В качестве корпуса для сушилки, да и не только для сушилки можно использовать старые системные блоки. Доработать теплоизоляцию большой проблемы не составит
Валялась мультиварка. Поставил на неё кулер и старый блок на 12 нашел для него. Работает отменно. Осталось только на PET перейти. Не пришлось мутить электронику, в которой я полный ноль.
Если не очень срочно нужно сушить пластик достаточно 35-40 гр.С. Вместо вакуумных контейнеров и кастрюль прекрасно работает такая схема - коробка из гофрокартона размер - каждому по потребностям, желательно несколько слоев гофры. Нагревательный элемент - лампочка 25-40 Вт(можно обернуть фольгой) + простейший термостат и вентилятор. Работает как часы. Лампочку можно и поменьше, но у меня коробок 40*40*60.
Возможно, это покажется лишним, но лампочка, являясь хоть и самым простым, а также дешёвым нагревателем, часть энергии переводит в свет, не говоря уже и о хрупкости изделия. На сегодняшний день китайцы делают и продают нагревательные элементы по цене меньше ста рублей за штуку. Размером они примерно со спичечный коробок, на рабочее напряжение 12 и 220 вольт на температуры 80, 120 и 220 градусов. Ну и поверхность у них ровная - для того, чтобы присобачить к радиатору - самое то.
Привет.сушка клевая штука!Очень хорошо что ты осветил эту тему.Мне довелос с Китая купить сушку 3400р отдавал не свои не жалко.но я пока ее не разбирал на обзор но думаю скоро можно.там все банально нагреватель,вентилятор и рама для катушки.чтоб катушка разматывалась.Ребята твои бутылкорезы в пром производство запустили у нас и в европу линии продают.
Здравствуйте! Я очень рад, что вы всегда отвечаете на мои комментарии. И ко всему, чем больше коментариев, тем лучше. Поэтому пользуясь возможностью, хотел спросить у вас. Где найти модель бобины на ленту? В предыдущих ваших видео я вроде видел её, но сейчас не могу найти(( Буду благодарен за ссылку на модель. Спасибо заранее.
drive.google.com/drive/folders/1iFizW1jVqX5W7RTq0egpRsqn7flgTD1E Вот тут. Рекомендую печатать сразу большую катушку хранения. На нее влезает сразу 3 бутылки да и в остальном она удобнее.
Берем кусочек теплого пола нужной длины (зависит от необходимой мощности). Кладем его в коробочку. В коробочке дырки снизу и сверху (подбираются экспериментально для нужной температуры). Все. Если нужно точно температуру держать, добавляем терморегулятор для инкубатора с алишки за 200р. Вентилятор тут не нужен, т.к. маленький объем.
Схема рабочая, но неконтролируемая. Я же люблю когда все точно, работает как я хочу и настраивается вдоль и поперек. Тем более что цена - немногим более чем регулятор с алишки. Но в целом с Вами абсолютно согласен - тоже рабочий вариант.
@@zneipas2917 спасибо за ответ. я попробовал взвесить до нарезки ленты и после протяжки в пруток. разница получилась 0.5% . щас сушу взвешу после сушки. я вот думаю может лучше сушить до протяжки прутка, а то сырой распирает при выходе до 1.9мм
Здравствуйте, Евгений. Как думаете, кулер от компьютера сможет работать при более высоких температурах, чем пятьдесят градусов? Для сушки нейлона обычно требуется температура близкая к ста градусам. Моя электросушилка на 70 градусов в максимуме пэт сушит, а нейлон не может.
Не отвечу. Очень похоже что корпус и лопасти кулеров выполнены из термостойкого PEEK пластика. Как отнесется схема и магниты ротора к температурам выше 70 градусов - не представляю. Можно только пробовать.
@@zneipas2917 Я думаю, достаточно того, что выдержит крыльчатка, сам электродвигатель (второй вентилятор со срезанными лопастями) я вынесу за корпус, удлиннив на внутренней крыльчатке вал. Я думал, что лопасти отливают из стеклонаполненного полиамида, а он в теории может выдержать до 200 градусов. Гугл не помог ответить, однако про РЕЕК пишут, что Суперконструкционный кристаллизующийся негорючий материал. Температура плавления различных марок лежит в диапазоне 285-343 оС. Выдерживает кратковременный нагрев до 280-300 оС. Температура длительной эксплуатации достигает 240-250 оС.
@@zneipas2917 На китайском корпусном кулере высмотрел маркировку на рамке PBT GF30. Гугл: Полибутилентерефталат укрепленный стекловолокном 30%. Лучшие электроизоляционные свойства, высокая стабильность формы и размеров, благодаря низкому коэффициенту термического расширения.
PBT GF-30 представляет собой композитный инженерный материал. Он изготавливается на базе полибутилентерефталата (PBT) с добавлением 30% стекловолокна. Армирование стекловолокном даёт этому пластику массу преимуществ. Изделия из этого материала можно спокойно эксплуатировать при температуре до 150 градусов, а в течение короткого времени они могут выдерживать нагрев до 200 градусов без потери своих свойств. Вопрос решен: крыльчатка выдержит температуры 100-150 градусов.
@@zneipas2917 Евгений, скажите, а прошивка для сушилки станет на нано на атмега168? Я не могу установить, или переполнение или еще что, не пойму. Вроде прошивка простенькая, должно влезать. А плату на атмега 328 жалко пускать в дело.
Отличное видео, как раз в тему, я бутылочным PET -ом печатаю постоянно, только ретракты никак не подберу, даже на 12-15мм волосы остаются. Но сушить ещё не пробовал. Попутный вопрос, как с пластик себя ведёт с намоткой на катушку? У меня пруток очень жёсткий, с катушки сам разматывается с присвистом. Хотел уже городить динамический тормоз на катушку. Пока оставляю пластик в широких мотках на канцелярском зажим и отматываю на печать руками.
Да точно также как и у Вас ведет)))) Жесткий и упругий как пружина. Я как раз для решения данной проблемы и распечатал катушки хранения показанные в видео. Они позволяют относительно комфортно работать с таким полимером. Будет время - покажу как спаиваю пластик - станет понятно для чего они вообще нужны. По крайней мере у меня рабочее место оборудовано так, что работать с прутком из пэт стало комфортно.
@@zneipas2917 Я свариваю куски пластика при протяжке, 3-4 пятилитровых бутылки на одну бухту. При протяжке моток у меня скручивается на обратные захваты в виде крючков. В этом случае упругость прутка играет на руку, но вот если перемотать получившуюся бухту на катушку -- использовать ее невозможно. Сделал себе нечто похожее на радиально-подпружиненное колесо вместо катушки, там моток висит на растяжках, пока ничего удобнее не придумал. Если дойдут руки, сниму ролик, выложу
Добрый день, хотел повторить вашу конструкцию по протяжке прутка, но ссылка на гугл диск, у вас на форуме не доступна, нет ли возможности создать новую ссылку на облако?
@@zneipas2917 Благодарю! кстати по вашему методу можно тянуть из Кег пивных, я собирал из вашего видео сам экструдер. Температура 260 градусов. толщина ленты 8мм делал, в принципе и 11мм тянулась нормально. Единственное в чем загвоздка. Хотел сделать собственный экструдер, столкнулся с тем, что если делать большую камеру, куда изначально подается полоса от Кеги, то кега начинает расслаиваться. Пет вытягивается, а пленочка из поликарбоната вроде, если ошибаюсь поправьте, начинает заворачиваться вовнутрь формируя пробку. Хороший результат получается если брать стандартный алюминиевый блочок и в нем уже делать указанные вами манипуляции.
@@stalkerazov брал стандартное сопло от E3d v5 растачивал до 1.7 сверлом на станочке, а дальше как в видео, работает, но из за того что Кега не однородна, на нити много всяких шероховатостей. однако на печать почти никак не влияет, правда желательно печатать на direct экструдере
Я хожу вокруг большого вакуумного контейнера, но за 2000 чёт жаба давит. ;-) К тому же пока не могу придумать, как надежно загерметизировать место подвода проводов в контейнер или сделать внешний нагрев контейнера.:-( Может у кого есть опыт или идеи по вакуумной сушке пластика? ;-)
Эпоксидкой можно вполне надежно обеспечить вакуум, не высокий конечно, до 0.1 атмосферы гарантировано, но думаю хватит или? Если нужен высокий вакуум, но нужно стекло.
@@andrejivanov2641 потому что это и для готовки еды и для сушки пластика. Универсальность. При наличии жены ( у меня нет ))) ) и жене хорошо и трындеть небудет )
@@stalkerazov Понятно, готовишься к апокалипсису, то есть к женитьбе))) Но сушка все равно нужна, для заготовок. И в аэрогриле поди нет вентилятора, а при сушке он сильно ускоряет процесс.
В качестве корпуса для сушилки, да и не только для сушилки можно использовать старые системные блоки. Доработать теплоизоляцию большой проблемы не составит
ЭЭЭЭЭЭтооооо гениаааально, обогреватель: радик проца + нагреватель для принтера.
Валялась мультиварка. Поставил на неё кулер и старый блок на 12 нашел для него. Работает отменно. Осталось только на PET перейти. Не пришлось мутить электронику, в которой я полный ноль.
Если не очень срочно нужно сушить пластик достаточно 35-40 гр.С. Вместо вакуумных контейнеров и кастрюль прекрасно работает такая схема - коробка из гофрокартона размер - каждому по потребностям, желательно несколько слоев гофры. Нагревательный элемент - лампочка 25-40 Вт(можно обернуть фольгой) + простейший термостат и вентилятор. Работает как часы. Лампочку можно и поменьше, но у меня коробок 40*40*60.
Возможно, это покажется лишним, но лампочка, являясь хоть и самым простым, а также дешёвым нагревателем, часть энергии переводит в свет, не говоря уже и о хрупкости изделия. На сегодняшний день китайцы делают и продают нагревательные элементы по цене меньше ста рублей за штуку. Размером они примерно со спичечный коробок, на рабочее напряжение 12 и 220 вольт на температуры 80, 120 и 220 градусов. Ну и поверхность у них ровная - для того, чтобы присобачить к радиатору - самое то.
@@Лирикофизике А силиконовый коврик или углеродный проводник вообще сказка, не спорю.
а я сушу инкубаторным радиатором, без контроля температуры, 46 без утепления дает, хочу утеплить+ регулируемое окно сделать. у вас круто сделано)
Печатал пролежавшим гдето пол года прутком. Полет нормальный.
Отличная идея. Очень интересно.
Привет.сушка клевая штука!Очень хорошо что ты осветил эту тему.Мне довелос с Китая купить сушку 3400р отдавал не свои не жалко.но я пока ее не разбирал на обзор но думаю скоро можно.там все банально нагреватель,вентилятор и рама для катушки.чтоб катушка разматывалась.Ребята твои бутылкорезы в пром производство запустили у нас и в европу линии продают.
Спасибо большое за видео, очень позновательно!
Теперь буду делать сушилку!Как оказалось очень всё просто!
Спасибо,
С ув,
Видео весьма доходчивое. Так что, коммент исключительно для статистики канала.))) Удачи.
Всегда ставлю только лайки
Сергей, изнутри можно оклеить фольгой. И снаружи фанеры тоже, а затем картон.)
А еще вариант - изнутри и снаружи обклеить отражателем для батарей отопления - недорогой и тепло держит.
Здравствуйте! Я очень рад, что вы всегда отвечаете на мои комментарии. И ко всему, чем больше коментариев, тем лучше. Поэтому пользуясь возможностью, хотел спросить у вас. Где найти модель бобины на ленту? В предыдущих ваших видео я вроде видел её, но сейчас не могу найти(( Буду благодарен за ссылку на модель. Спасибо заранее.
drive.google.com/drive/folders/1iFizW1jVqX5W7RTq0egpRsqn7flgTD1E Вот тут. Рекомендую печатать сразу большую катушку хранения. На нее влезает сразу 3 бутылки да и в остальном она удобнее.
@@zneipas2917 спасибо огромнейшее)))
Берем кусочек теплого пола нужной длины (зависит от необходимой мощности). Кладем его в коробочку. В коробочке дырки снизу и сверху (подбираются экспериментально для нужной температуры). Все. Если нужно точно температуру держать, добавляем терморегулятор для инкубатора с алишки за 200р. Вентилятор тут не нужен, т.к. маленький объем.
Схема рабочая, но неконтролируемая. Я же люблю когда все точно, работает как я хочу и настраивается вдоль и поперек. Тем более что цена - немногим более чем регулятор с алишки. Но в целом с Вами абсолютно согласен - тоже рабочий вариант.
а какие параметры печати этим пластиком выставляются?
и как подготовить бутылку перед нарезкой?
))) нанотехнологии лайка явно заработали )))
Конечно надо!!!
Спасибо.
На конструкцию крышки обязательно падай патент, особенно на петли.
Здравствуйте! Сколько у вас времени сушится пластик при условиях которые указаны в видео?
Не менее 48 часов при температуре 50 градусов. Лучше больше. У меня пластик круглосуточно в сушке.
@@zneipas2917 спасибо за ответ. я попробовал взвесить до нарезки ленты и после протяжки в пруток. разница получилась 0.5% . щас сушу взвешу после сушки. я вот думаю может лучше сушить до протяжки прутка, а то сырой распирает при выходе до 1.9мм
Здравствуйте, Евгений. Как думаете, кулер от компьютера сможет работать при более высоких температурах, чем пятьдесят градусов? Для сушки нейлона обычно требуется температура близкая к ста градусам. Моя электросушилка на 70 градусов в максимуме пэт сушит, а нейлон не может.
Не отвечу. Очень похоже что корпус и лопасти кулеров выполнены из термостойкого PEEK пластика. Как отнесется схема и магниты ротора к температурам выше 70 градусов - не представляю. Можно только пробовать.
@@zneipas2917 Я думаю, достаточно того, что выдержит крыльчатка, сам электродвигатель (второй вентилятор со срезанными лопастями) я вынесу за корпус, удлиннив на внутренней крыльчатке вал. Я думал, что лопасти отливают из стеклонаполненного полиамида, а он в теории может выдержать до 200 градусов. Гугл не помог ответить, однако про РЕЕК пишут, что Суперконструкционный кристаллизующийся негорючий материал. Температура плавления различных марок лежит в диапазоне 285-343 оС. Выдерживает кратковременный нагрев до 280-300 оС. Температура длительной эксплуатации достигает 240-250 оС.
@@zneipas2917 На китайском корпусном кулере высмотрел маркировку на рамке PBT GF30. Гугл: Полибутилентерефталат укрепленный стекловолокном 30%.
Лучшие электроизоляционные свойства, высокая стабильность формы и размеров, благодаря низкому коэффициенту термического расширения.
PBT GF-30 представляет собой композитный инженерный материал. Он изготавливается на базе полибутилентерефталата (PBT) с добавлением 30% стекловолокна. Армирование стекловолокном даёт этому пластику массу преимуществ.
Изделия из этого материала можно спокойно эксплуатировать при температуре до 150 градусов, а в течение короткого времени они могут выдерживать нагрев до 200 градусов без потери своих свойств.
Вопрос решен: крыльчатка выдержит температуры 100-150 градусов.
@@zneipas2917 Евгений, скажите, а прошивка для сушилки станет на нано на атмега168? Я не могу установить, или переполнение или еще что, не пойму. Вроде прошивка простенькая, должно влезать. А плату на атмега 328 жалко пускать в дело.
Наполнитель для кошачьих туалетов силикагелевый засыпать еще можно - будет впитывать влагу
Да. Руки не доходят отжать у котов жмень их стекляшек. Интересно будет проверить.
А ещё можно яйца инкубировать 😉
Переворачивалку надо мастырить.))) И увлажнитель.
пляяя!! идея!!! у меня же инкубатор есть!!...
Отличное видео, как раз в тему, я бутылочным PET -ом печатаю постоянно, только ретракты никак не подберу, даже на 12-15мм волосы остаются. Но сушить ещё не пробовал. Попутный вопрос, как с пластик себя ведёт с намоткой на катушку? У меня пруток очень жёсткий, с катушки сам разматывается с присвистом. Хотел уже городить динамический тормоз на катушку. Пока оставляю пластик в широких мотках на канцелярском зажим и отматываю на печать руками.
Да точно также как и у Вас ведет)))) Жесткий и упругий как пружина. Я как раз для решения данной проблемы и распечатал катушки хранения показанные в видео. Они позволяют относительно комфортно работать с таким полимером. Будет время - покажу как спаиваю пластик - станет понятно для чего они вообще нужны. По крайней мере у меня рабочее место оборудовано так, что работать с прутком из пэт стало комфортно.
@@zneipas2917 Я свариваю куски пластика при протяжке, 3-4 пятилитровых бутылки на одну бухту. При протяжке моток у меня скручивается на обратные захваты в виде крючков. В этом случае упругость прутка играет на руку, но вот если перемотать получившуюся бухту на катушку -- использовать ее невозможно. Сделал себе нечто похожее на радиально-подпружиненное колесо вместо катушки, там моток висит на растяжках, пока ничего удобнее не придумал. Если дойдут руки, сниму ролик, выложу
@@Tube0my Чуть позже поднаберу материала и сниму как я работаю с этим упругим прутком. Может что - то полезное что увидит...
а где схему контролера взять?
В описании к видео.
С Вами как-то можно связаться по поводу MPPT контроллера?
zneipas@gmail.com
Добрый день, хотел повторить вашу конструкцию по протяжке прутка, но ссылка на гугл диск, у вас на форуме не доступна, нет ли возможности создать новую ссылку на облако?
drive.google.com/open?id=1gl-Yx57P7nWfjhL4qwX_6Cbs0dqYsx-o
@@zneipas2917 Благодарю! кстати по вашему методу можно тянуть из Кег пивных, я собирал из вашего видео сам экструдер. Температура 260 градусов. толщина ленты 8мм делал, в принципе и 11мм тянулась нормально. Единственное в чем загвоздка. Хотел сделать собственный экструдер, столкнулся с тем, что если делать большую камеру, куда изначально подается полоса от Кеги, то кега начинает расслаиваться. Пет вытягивается, а пленочка из поликарбоната вроде, если ошибаюсь поправьте, начинает заворачиваться вовнутрь формируя пробку. Хороший результат получается если брать стандартный алюминиевый блочок и в нем уже делать указанные вами манипуляции.
@@Knightabender я пробывал из болта делать. Брал алюминевый блочек и бронзовый болт. Свеплил отверстие и пробывал. Непошло. Вернулся к соплу обычному
@@stalkerazov брал стандартное сопло от E3d v5 растачивал до 1.7 сверлом на станочке, а дальше как в видео, работает, но из за того что Кега не однородна, на нити много всяких шероховатостей. однако на печать почти никак не влияет, правда желательно печатать на direct экструдере
@@zneipas2917 да кстати при скачивании пишет что в архиве gcUploader находиться вирус, и не дает загрузить
Видео нужное.А не можете поделиться скетчем, для терморегуляции сушки
К сушке не смогу, а вот к простейшему терморегулятору на ардуине без дисплея - скорее всего покажу.
Так PET пластик сушить не надо. Он влагу не впитывает.
Ну да..... Именно так......))))
Я хожу вокруг большого вакуумного контейнера, но за 2000 чёт жаба давит. ;-) К тому же пока не могу придумать, как надежно загерметизировать место подвода проводов в контейнер или сделать внешний нагрев контейнера.:-( Может у кого есть опыт или идеи по вакуумной сушке пластика? ;-)
Эпоксидкой можно вполне надежно обеспечить вакуум, не высокий конечно, до 0.1 атмосферы гарантировано, но думаю хватит или? Если нужен высокий вакуум, но нужно стекло.
@@andrejivanov2641 я купил за 1000 аэрогртль. В нем сушу
@@stalkerazov А почему не сушку для фруктов, например?
@@andrejivanov2641 потому что это и для готовки еды и для сушки пластика. Универсальность. При наличии жены ( у меня нет ))) ) и жене хорошо и трындеть небудет )
@@stalkerazov Понятно, готовишься к апокалипсису, то есть к женитьбе))) Но сушка все равно нужна, для заготовок. И в аэрогриле поди нет вентилятора, а при сушке он сильно ускоряет процесс.