@@SlavaPetroffна чпу такое бывает,я после службы вернулся за станок,потом с классики пересел за чпу.и с трудом вспоминал многое.как сделать и т.д.,именно через стойку,т.к. компы все у технологов на замке частенько.щас пока полет нормальный.СТХ 310,siemens sinumerik 840.у вас кстати центр еще позволяет с центровкой подлезть.у меня центр имеет более классический конус.изза чего бывает риск врежется или само тело инструмента или реж.пластина....
Тоже раньше так делал. Но при такой технологии быстро будет стачиваться левая кромка пластины на отрезном резце и после нескольких деталей начнут уходить размеры и будет брак. Сейчас делаю подобное за два установа, сначала резьбовую часть с полусферой, потом ставлю в токарный патрон цанговый патрон, зажимаю им болт за резьбу и доделываю сферу с другой стороны.
А ещё лучше целиком сферу делать с второй установки. Сфера идеальная получится. А резьбу даже в хорошо расточенных кулачках не повредит, а в цанге тем более... и резьба на этой детали не впритык до сферы идёт есть запас несколько миллиметров прямой площадки...
А можно ли резцом шестигранник делать, то есть смысл в том, чтоб шпиндель медленно крутился (это важно) а ось X то подъезжала, то отходила в моменты наименьшего диаметра/радиуса и наибольшего. Еще осуществить обычную подачу на оборот по оси z. Это прикольно, но и опасно, тем что при быстром врашении шпинделя, можно убить винт швп, или вызвать ошибку рассогласования взаимных осей С и X...
@@user-cm8qx4hf4o , выходит задний угол нужно более 30° а значит он сколется. Да, плохая затея. Хотя по пластику, или алюминию думаю нет. С другой стороны, разные силы резанья что тоже не добавит правильной геометрии. А в теории блин все выходит)))
если материал мягкий,то можно и не центровать,но по факту-затруднительно на чистовых будеть резьбовому подлезть.потому иногда нецентруют дабы сьэкономить время,если допуска позволяют.
А что с режимами резания в ролике? Почему максимальное количество оборотов шпинделя такое низкое? Металл рвется , а не режется. Хруст такой стоит.... Ужасно. По виду сталь довольно мягкая. Предел можно свободно на Геносе ставить 3500,
Все когда-то меняется. Ушли же из обихода такие профессии как извозчик, шорник и проч, когда автомобили пришли на смену лошадям. Но токари на универсальных станках ещё долго продержатся, т.к. есть масса разовых задач, под которые ЧПУ не подходит.
@@dmitrbondar7814 Спорный вопрос, сейчас молодёжь не хочет идти на универсалов - идут в операторы станков с ЧПУ и токаря-универсала найти проблема(по крайней мере у нас).
Во первых, для чего нужно было так сильно торцевать? Это ни на что не влияет. Во вторых очень тормозит ЧПУ. Третье, почему отрезным резцом не сделать канавки, а потом пройти по контуру. И резец работает и никакие сильные боковые нагрузки.. Главное, перед отрезкой, проход чистовой по сдкге пройти было бы не лишним.
Все гораздо быстрее Учитывайте тот факт, что оператор выключил сож дабы показать весь процесс наглядно А так вся эта работа делается с эмульсией и гораздо большими оборотами и подачами В районе 3 минут займёт работа А на видео 5 Вот и считайте почти в два раза быстрей всё будет крутится и точиться+ сож
Как это завораживающе красиво!
Блин, даже ко мне стружка прилетела! )) Ускоренный ход нужно немного убавить, а то подлетает так, что у меня между ног все
сжалось! ))
Такие сферы попробуйте сделать отрезным резцом с радиусной пластиной!
хороший чупа-чупс вышел.
Вечный!
Челябинский😂
Я бы сказал многоразовый!😊😂
Слава привет. Хотел бы спросить про твои Apple Watch, может абзор сделаешь.Интересно твоё мнение о них.
Привет, неожиданно, подумаю.
@@SlavaPetroff Тогда уж и про велик. Он живой хоть?
Отличная работа! Возник вопрос. Заготовку выдвигает в начале работы при помощи упора, он что из магнита сделан?
Да там вроде неодимовый стоит
Тоже интересно. Конструкция данного инструмента.
делал такие же, только ещё отверстие сверлил достаточно глубокое, приходилось делать за два установа, так как не было возможности поджать центром
Открою секрет. Канавочным резом можно сделать по циклу G85 с учетом резки через G82
Слава,осваиваю синумерик.Какое давление на бабку ставить?
Смотря что делаете. Обычно, если не мелочевка какая то, чтоб не раздавило , ставится 1,5 бара.
Красиво. Слава, а ты программы "лапками" пишешь, или какой CAD+CAM используешь?
говорит да
Есть SprutCam, но для меня простые детали в ручную быстрее написать, потому что много времени трачу на построение 3D модели.
Здравствуйте.Подскажите примерно сколько времени уходит от начала работы до готового изделия ,в данном случае на этот болт.
С этим болтом у меня возникло непонимание, потратил пол смены.
@@SlavaPetroffна чпу такое бывает,я после службы вернулся за станок,потом с классики пересел за чпу.и с трудом вспоминал многое.как сделать и т.д.,именно через стойку,т.к. компы все у технологов на замке частенько.щас пока полет нормальный.СТХ 310,siemens sinumerik 840.у вас кстати центр еще позволяет с центровкой подлезть.у меня центр имеет более классический конус.изза чего бывает риск врежется или само тело инструмента или реж.пластина....
А Слава радуется в сторонке. 😊
Тоже раньше так делал. Но при такой технологии быстро будет стачиваться левая кромка пластины на отрезном резце и после нескольких деталей начнут уходить размеры и будет брак. Сейчас делаю подобное за два установа, сначала резьбовую часть с полусферой, потом ставлю в токарный патрон цанговый патрон, зажимаю им болт за резьбу и доделываю сферу с другой стороны.
Профиль резьбы не заминает?
@@SlavaPetroff цанговым патроном - нет
А ещё лучше целиком сферу делать с второй установки. Сфера идеальная получится. А резьбу даже в хорошо расточенных кулачках не повредит, а в цанге тем более... и резьба на этой детали не впритык до сферы идёт есть запас несколько миллиметров прямой площадки...
А можно ли резцом шестигранник делать, то есть смысл в том, чтоб шпиндель медленно крутился (это важно) а ось X то подъезжала, то отходила в моменты наименьшего диаметра/радиуса и наибольшего. Еще осуществить обычную подачу на оборот по оси z.
Это прикольно, но и опасно, тем что при быстром врашении шпинделя, можно убить винт швп, или вызвать ошибку рассогласования взаимных осей С и X...
Дело в положении резца в момент резания, меняется задний угол или совсем сходит на нет.
Всё намного проще: устанавливается приводной блок с фрезой, но сам пока не знаю точно как это сделать но обязательно научусь.
@@SlavaPetroff , Да, с фрезой это быстрее, и легче для станка.
@@user-cm8qx4hf4o , выходит задний угол нужно более 30° а значит он сколется. Да, плохая затея. Хотя по пластику, или алюминию думаю нет.
С другой стороны, разные силы резанья что тоже не добавит правильной геометрии. А в теории блин все выходит)))
Обратись к Мегамозгу, он что хочешь сделает
Никогда не мог понять, зачем красить то, что все равно отвалится или соскоблится...
Не сразу соскоблится или отвалится 😂
надолго центра хватит в сплошняк давить? почему не сделать центровое или фальш-центр?
Центра хватит на долго
Усилие задней бабки регулируется
Muito bom !
А почему без центрования.?
если материал мягкий,то можно и не центровать,но по факту-затруднительно на чистовых будеть резьбовому подлезть.потому иногда нецентруют дабы сьэкономить время,если допуска позволяют.
осевой блок с центровкой не встанет в ось, бабушка помешает. Гонять её тоже не айс
А что с режимами резания в ролике? Почему максимальное количество оборотов шпинделя такое низкое? Металл рвется , а не режется. Хруст такой стоит.... Ужасно. По виду сталь довольно мягкая. Предел можно свободно на Геносе ставить 3500,
Так он сож для видео вырубил, с водой наверное все гуд
скилуху надо подтянуть по режимам, чтобы не матало стружку
с эмульсией может норм колит
так у нас токарей вовсе не останется
Все когда-то меняется. Ушли же из обихода такие профессии как извозчик, шорник и проч, когда автомобили пришли на смену лошадям.
Но токари на универсальных станках ещё долго продержатся, т.к. есть масса разовых задач, под которые ЧПУ не подходит.
Их уже нет!!! Спились все. Сейчас это единици.
@@dmitrbondar7814 Спорный вопрос, сейчас молодёжь не хочет идти на универсалов - идут в операторы станков с ЧПУ и токаря-универсала найти проблема(по крайней мере у нас).
Резьбу по сухому это жёстко...
Так сож вырубают чтобы все видели
Во первых, для чего нужно было так сильно торцевать?
Это ни на что не влияет.
Во вторых очень тормозит ЧПУ.
Третье, почему отрезным резцом не сделать канавки, а потом пройти по контуру.
И резец работает и никакие сильные боковые нагрузки..
Главное, перед отрезкой, проход чистовой по сдкге пройти было бы не лишним.
Зачем такие сложности , можно проще и быстрее. Есть пластины 35-55 град. для проточки и обкатки шаров.
сложность в том что пластины 35-55 не подлезут с левой стороны, а там полушарие целое. Вот если была часть сферы то другое дело
Та же обработка с права на лево . Я подобные шары катал на ка-700 только длиннее вал. Обработка не подрезным а 35-55гр.
Когда же прогресс уже дойдет до того,что бы станку как Алисе говоришь,выточи мне болт такой-то такой,а не писать программы под каждую деталь
6 проходов -проточка. много.благо это автомат
Все гораздо быстрее
Учитывайте тот факт, что оператор выключил сож дабы показать весь процесс наглядно
А так вся эта работа делается с эмульсией и гораздо большими оборотами и подачами
В районе 3 минут займёт работа
А на видео 5
Вот и считайте почти в два раза быстрей всё будет крутится и точиться+ сож
Главное результат
На универсале за 5 минут такой болт не выточить
Даже если резать резьбу за два прохода😂😂😂