Dios Todopoderoso bendiga a personas como la del video!!! Que sin envidias, resquemores u cualquier otra ignorancia, comparte con toda humildad su experiencia!!! Ya el toque personal, el estilo, etc. ya es de cada quien!!!
Veo que usted es un mecánico completo, sabe trabajar en la fresadora, también lo vi trabajar en el torno cuando rectifico la masa que trabaja con la emergencia y que le quedó un buen acabado, también sabe de soldadura eléctrica, y de mecánica automotriz se conoce de memoria todo el ensamblaje de los autos, se ve la gran experiencia que usted tiene, sobre todo que le gusta enseñar lo que bien sabe a todos. Yo dedique toda mi vida al maquinado de piezas, pero lo que más me gustaba eran los troqueles y los moldes de fundición a presión para plásticos y también para metales, estuve trabajando en talleres desde 1953 hasta el 2010 que me jubile. Lo que más aprecio de su forma de trabajar es la delicadeza conque usted trabaja, lo hace con mucho amor.déjeme decirle que disfruto mucho su modo de trabajar y enseñar.
Le agradezco mucho sus palabras!!! Realmente aprecio que personas profesionales y que han trabajado toda su vida, con la experiencia que poseen, como es su caso, les gusten mis humildes trabajos. Un saludo muy cordial !!!!!
Felicitaciones por la forma detallada como enseñar a soldar la culata, por el tipo especial de la fundición y su enfasis en hacerlo con el apropiado electrodo, u su control de enfriamiento.
Me encanta la confianza que denota tu experiencia..soy soldador pero jamas solde aluminio y tengo que soldar la tapa de mi kango disel un pedacito donde agarra un inyector se pasaron de toque y se rompió un pedacito ..me suscribí gracias por tan valiosa información..
Hola Gonzalo. La verdad, es que estas técnicas de trabajo se estan perdiendo. La unica forma de que se conserven y se sigan usando, es que las nuevas generaciones las conozcan. Seguiré mostrando todo lo que sé. Un saludo 👋
Hola soy de Nicaragua. Haces un buen trabajo . Yo ya he hecho muchos trabajos de hierro fundido . Y he utilizado electrodo e555. O e 777. O aveces utilizo e2100 y sin precalentar .
Excelente explicación,ahora sé cómo soldar una olla de fundición, me habían comentado, pero éste video de diez, gracias y bendiciones desde chaco Argentina
Hola, que buen trabajo. Hace años, en mi juventud hicimos muchos trabajos así, en el taller de mi padre y lo hacíamos de la misma manera. Calentabamos la pieza y luego soldar con soldadura níquel, con cordones cortos y golpeando suavemente con el "picasal" con la diferencia que para enfriar la pieza lo hacíamos en ceniza de leña, para que se enfríe lentamente... Saludos y bendiciones.
@@DCWclassicgarage hola, en Chile, era un taller de tornería y soldaduras, yo personalmente hice muchas veces esas soldaduras. Pero ya es tiempo pasado, hoy reparo electrodomésticos.
Excelente, por esta parte del Perú, nos acomodamos a soluciones de este tipo de problemas mayores, y este es un caso grave. La solución que vi es buena, y la técnica muy fácil. Le felicito, me gustó. Saludos desde Arequipa Perú.
Excelente trabajo, la mejor propaganda y publicidad la da el cliente , no he sido su cliente pero igal viendo sus trabajos de soldadura lo recomiendo 100%
Buen trabajo, el que dice que quedaron poros es porque nunca soldo fundicion, recuerdo la fundicion negra de las bombas de agua, que despues de mucho tiempo aprendimos a soldarla sobre carbon, era realmente complicado. en ese tiempo nadie te enseñaba como hacerlo, se aprendia por ensayo. Gracias por compartir y ahorrarle trabajo a los jovenes.
Hola ten75 años i he reparado varios bloques un dedion bouton de1898 y siempre he enpleado acero inox tambien repare dos motores Rubi de un loryc de1924 tambien co electrodos inox el bloque a 200 grados i par enfriar con yeso y los poros con estaño.y todavia funcionan.
Muuy buen video bien explicado m gustaria q hagas mas videos sobre soldadura d fundición ya q hay pocos sobre este tema saludos (fernando de rosario Argentina )
Tengo una culata de aluminio de un Mercedes 1962 y voy a tratar de soldarla pues está perdiendo agua hacia la camara de combustión estoy buscando información al respecto, tal vez tú tengas algún vídeo de una culata parecida, tus videos me inspiran pues creo que todo es posible, gracias!!! Saludos desde México
Coincidencia. En USA existe un gran taller de rectificación de componentes para motores Diésel. Se trata de Diésel Cast Welding. (DCW) . Los Blocks se preparan para su soldadura al igual que en este vídeo sin embargo para calentarlo se coloca la pieza en un horno portátil armado con Ladrillos refractarios . Pero el proceso es con soldadura a fusión y se utiliza bronze. En el caso de las culatas la preparación es similar aunque en este caso sacamos todas las guías y asientos de válvulas, al igual que los tapones de enfriamiento.Aquí nuevamente se utiliza la soldadura a fusión y con fierro vaciado, o sea el mismo material de la culata.. Posteriormente viene el trabajo de rectificación y la culata sale como nueva y con garantía de 6 meses o 100.000 millas.. Conozco bien el proceso. Hasta hace poco fui Propietario de una empresa que hacía este tipo de trabajo.Años atrás cuando la economía en Latino America funcionaba, me enviaban vía marítima culatas desde Chile y Argentina. Por supuesto que también del vecino país de México.
Amigo me gustó el trabajo ta bien como lo iso .la pregunta es xq no uso un pedazo completo d hierro colado y xq no lo soldó con electrodo d hierro colado pero me gustó le quedó bien .
Hola estimado, felicitaciones por su video, son muy interesantes. Estoy reconstruyendo un cabeza plana acá en Chile, es muy difícil de conseguir piezas. Tengo un problema con el block si, se ha producido un orificio de app 1 cm diámetro justo donde se inserta la turbina de una de las bombas de agua, al interior del block, seguro por desgaste. Que me recomienda para repararlo, me han dicho que no se puede soldar y me recomiendan soldadura en frio. Que opina usted? Saludos y muchas gracias por sus videos.
Hola Alvaro. Soldar no vale, porque ese material esta podrido. Yo probaria con soldadura en frio reforzada con malla. Aqui en España venden una malla textil para reforzar la soldadura en frío. Es lo unico que se me ocurre. Saludos
Me parece bien, aunque yo emparejo el Boquete en líneas rectas para poner el parche de metal bicelado justo a la medida.y quedan soldaduras más firmes y resistentes.
Muy bueno su trabajo señor, gracias por compartir esos conocimientos. excelente. soy de Venezuela, tengo un motor ld23 cargo vanette, se rajo la culata por la parte de la combustión, es decir se rajo por un lado de una de sus válvulas, esa pieza se le puede reparar?. entre sus videos vi uno de un block de motor que se había rajado y me pareció también muy bueno..
Pareciera conveniente construirle un apoyo al tramo soldado en el centro con el cuerpo de la culata para reforzar, no afectaría el flujo de agua porque el apoyo sería de unos 6 o 7 mm. Quizá por la falta de él es que esa zona se rompe. Es evidente que es una zona débil de la culata.
no te preocupes con anticongelante para qe no se oxide otros 90 años y como es de enfriamiento no involucra precion del piston con plastiacero trabaja bien , aclaro con soldadura es mejor.
Hola, la verdad tu video me ha sido de gran utilidad. Me regalaron una morsa o prensa (dependiendo como la conozcan en su pais) que necesito rellenar ya que la usaron sin mordazas y la rompieron. Probare con esta técnica, alguna recomendación particular que me puedas dar? o algo a tener en cuenta? Desde ya gracias. Saludos
El trabajo si está bien hecho se ve por luz osea en el agujero soleado se pone una luz luego se tapa todo los agujeros y en una oscuridad total se puede ver si pasa la luz si no pasa la luz hay recién se rectifica no antes y la arena debe tener aceite vegetal para el enfriamiento así no se destempla la pieza tanto pero igual al calentar y soldar la tapa de cilindro se dobla
Excelente trabajo, lo felicito, le hago una pregunta , se puede rellenar el aciento de válvula de una culata de fundación con electrodos de nikel , ? Muchas gracias
Buen trabajo estimado usted hace que lo difícil se vea fácil pero eso es debido a su gran conocimiento... Quería preguntarle amigo si tengo un furgón chino de los que llevan el filtro de aceite en el Block la cosa es que esta base se rompió con filtro y todo de hecho se ven la canales donde pasaba el aceite el motor es de material fundido usted cree que eso pudiese tener arreglo?? buen video usted es de los pocos que sube este tipo de trabajos saludos
Buenas y gracias por el tutorial .tengo preguntas para soldar dos cabezas(cilinder head) juntas que tengo para un proyecto .oí y capte que usted dijo que para materiales más gruesas hay que ponerlos a 300 grados usare una parilla de gas para poder controlar la temperatura .y bajarlo poco a poco .la pregunta :que amperaje usa usted en la soldadora para buena penetracion .?usare primero 1/8 y después 3/16 para los bordes .gracias desde Aruba islas holandesas en el caribe .muchas bendiciones y que siga palante con los proyectos y tutoríales
Demaciada soldadura uviera sido mejor cortar un parche no es recomendable tapar tremendos hollos y falto lo mas inportante la prueba hidraulica saludos desde arica chile.un maestro en soldaduras especiales bronce.cobre.aluminio.f fundido.tugteno.c niquel yinox
Hola. Como crítica constructiva, para evitar toda esa porosidad de los parches de fundido viejo y fatigado, si no posees un trozo de hierro fundido que esté sano, recomiendo usar un trozo de acero carbono de baja aleación, o como dicen otros "hierro dulce", y reemplazar los trozos faltantes. El electrodo de Niquel absorbe bien las tensiones. Saludos.
Hola. Pues concretamente esta semana, estoy soldando un bloque partido de fundición que es de un tractor. Por ahora, me esta dando buen resultado. Sin duda, la técnica es acertada para bloques también. Un saludo.
Dios Todopoderoso bendiga a personas como la del video!!! Que sin envidias, resquemores u cualquier otra ignorancia, comparte con toda humildad su experiencia!!! Ya el toque personal, el estilo, etc. ya es de cada quien!!!
Muchas gracias Melvin!!!
Dios te bendiga.
Un saludo 👋
Veo que usted es un mecánico completo, sabe trabajar en la fresadora, también lo vi trabajar en el torno cuando rectifico la masa que trabaja con la emergencia y que le quedó un buen acabado, también sabe de soldadura eléctrica, y de mecánica automotriz se conoce de memoria todo el ensamblaje de los autos, se ve la gran experiencia que usted tiene, sobre todo que le gusta enseñar lo que bien sabe a todos. Yo dedique toda mi vida al maquinado de piezas, pero lo que más me gustaba eran los troqueles y los moldes de fundición a presión para plásticos y también para metales, estuve trabajando en talleres desde 1953 hasta el 2010 que me jubile. Lo que más aprecio de su forma de trabajar es la delicadeza conque usted trabaja, lo hace con mucho amor.déjeme decirle que disfruto mucho su modo de trabajar y enseñar.
Le agradezco mucho sus palabras!!!
Realmente aprecio que personas profesionales y que han trabajado toda su vida, con la experiencia que poseen, como es su caso, les gusten mis humildes trabajos.
Un saludo muy cordial !!!!!
Felicitaciones por la forma detallada como enseñar a soldar la culata, por el tipo especial de la fundición y su enfasis en hacerlo con el apropiado electrodo, u su control de enfriamiento.
Muchas gracias Jose!!!
Un saludo 👋
Me encanta la confianza que denota tu experiencia..soy soldador pero jamas solde aluminio y tengo que soldar la tapa de mi kango disel un pedacito donde agarra un inyector se pasaron de toque y se rompió un pedacito ..me suscribí gracias por tan valiosa información..
Muchas gracias y bienvenido!!
La verdad usted es un artista maestro un humilde consejo enseñe esto lo tiene que legar un saludo desde Argentina
Hola Gonzalo.
La verdad, es que estas técnicas de trabajo se estan perdiendo.
La unica forma de que se conserven y se sigan usando, es que las nuevas generaciones las conozcan.
Seguiré mostrando todo lo que sé.
Un saludo 👋
@@DCWclassicgarage No importa maestro siempre a alguien le interesa y modo de satisfacción personal ni hablar
Ojala todos los mecanicos fueran asi de dedicados como vos , en videos como este uno se da cuenta que una simple reparacion es asi de compleja
Muchas gracias Nicolas!!!
Un saludo 👋
Hola soy de Nicaragua. Haces un buen trabajo . Yo ya he hecho muchos trabajos de hierro fundido . Y he utilizado electrodo e555. O e 777. O aveces utilizo e2100 y sin precalentar .
Hola Erick.
Gracias por la información.
Probaré a ver que tal van esos electrodos.
Un saludo desde España 👋
Usted es un maestro!! lo felicito personas como usted hacen falta en este mundo que cada día es más decepcionante
Muchas gracias Carlos!!
Un saludo.
Sin duda es todo un maestro saludos
Es usted un artista GRacias por compartir su video saludos
Excelente explicación,ahora sé cómo soldar una olla de fundición, me habían comentado, pero éste video de diez, gracias y bendiciones desde chaco Argentina
Gracias Alfredo!!!
Un saludo desde España
Hola, que buen trabajo. Hace años, en mi juventud hicimos muchos trabajos así, en el taller de mi padre y lo hacíamos de la misma manera. Calentabamos la pieza y luego soldar con soldadura níquel, con cordones cortos y golpeando suavemente con el "picasal" con la diferencia que para enfriar la pieza lo hacíamos en ceniza de leña, para que se enfríe lentamente... Saludos y bendiciones.
Hola Heriberto!!!
Encantado de saludarle.
La ceniza, también es muy buena para retrasar el enfriamiento.
Donde tenia su Padre el taller?
@@DCWclassicgarage hola, en Chile, era un taller de tornería y soldaduras, yo personalmente hice muchas veces esas soldaduras. Pero ya es tiempo pasado, hoy reparo electrodomésticos.
@@hnobeto58 yo tambien trabajo con mi Padre, y tambien torneamos.
Un abrazo!!!!
Gracias a tus videos e podido avanzar con mi modelo a 1928 saludos desde México
Me alegra escuchar eso!!!
Saludos desde España.
Eres un fenómeno, gracias por tus vídeos buen finde
Gracias Romero.
Igualmente
Los felicito es un gran experto en reparación son pocas las personas en el mundo que manejan este oficio un gran saludo desde Argentina
Gracias Antonio!!
Un saludo desde España
Excelente, por esta parte del Perú, nos acomodamos a soluciones de este tipo de problemas mayores, y este es un caso grave. La solución que vi es buena, y la técnica muy fácil. Le felicito, me gustó. Saludos desde Arequipa Perú.
Gracias Andrés!!!
Saludos desde España
Excelente trabajo, la mejor propaganda y publicidad la da el cliente , no he sido su cliente pero igal viendo sus trabajos de soldadura lo recomiendo 100%
Gracias Carlos!!!
Buen trabajo, el que dice que quedaron poros es porque nunca soldo fundicion, recuerdo la fundicion negra de las bombas de agua, que despues de mucho tiempo aprendimos a soldarla sobre carbon, era realmente complicado. en ese tiempo nadie te enseñaba como hacerlo, se aprendia por ensayo. Gracias por compartir y ahorrarle trabajo a los jovenes.
Muchas gracias Roberto.
Un saludo 👋
Gracias maestro. No me dedico a esto pero se ve que sabes y te gusta
Muchas gracias Santiago!!!
Un saludo 👋
Dudo mucho que eso lo pueda hacer cualquiera es cosa de profecionales como usted
Ese procedimiento de enfriamiento lento con Arena, dice mucho de su trabajo.
Un profesional.
Éxitos.
Buen video, sólo me hubiese gustado ver un poco más el proceso de soldadura, es muy bueno para los principiantes.
Muchas gracias!!
Ssludos
Excelente trabajo felicidades.
Gracias!!
Muy buena explicación y técnica, saludos desde Perú!
Muchas gracias!!!
saludos desde Chile muy buen canal
Gracias Waldo!!
Un saludo
Hola ten75 años i he reparado varios bloques un dedion bouton de1898 y siempre he enpleado acero inox tambien repare dos motores Rubi de un loryc de1924 tambien co electrodos inox el bloque a 200 grados i par enfriar con yeso y los poros con estaño.y todavia funcionan.
Wow este tipo es completo
Muy bueno, muy interesante.
Espero más vídeos de este tipo, eres un artista!
Gracias Luis!!!
Saludos
Buena reparación amigo ..comparto las palabras que expuso Alonso pero también entiendo que si no hay fugas ni perforaciones es viable el trabajo
Bien explicado ,yo lo logre años atrás en manifold de tractor en irlanda cuando vivi alli ahora estoy en USA Texas.
Excelente video, usted la tiene clara. Saludos.
Excelente reparación y experiencia amigo
Gracias Luis!!!!
gran trabajo, me enseñaste varios tips,bendiciones..
Gracias!!
Un saludo
LINDO TRABAJO , YO USO CONARCO 101 H FUNDICIÓN LIMABLE , SALUDOS DESDE ARGENTINA BAHIA BLANCA 👍👍👍👍☝
Hola Jose Luis.
No conozco conarco 101.
Saludos desde España!!
@@DCWclassicgarage 👍👍👍👍👍
Gracias por exelente video mostrando tu conocimiento maestro.
Mil gracias Jorge!!!
Muchas gracias . Aprendo mucho con usted . Muchas bendiciones.
Se lo agradezco mucho!!
Un saludo
muy buena soaldadura amigo exelente
Gracias!!
Gracias espectacular tu escuela kedo en mi mente
Gracias Hector!!!
Muuy buen video bien explicado m gustaria q hagas mas videos sobre soldadura d fundición ya q hay pocos sobre este tema saludos (fernando de rosario Argentina )
Hola Nick y Tom.
En cuanto salga la oportunidad, haré más vídeos de soldadura de fundición.
Un saludo 👋
@@DCWclassicgarage muchas gracias x tu pronta respuesta !!
Sabes Lo que hace y lo hace muy bien !
Félicitations de Francia !
Merci beaucoup !!!
Un saludo 👋
Saludos. , Buen video , siempre me pregunte cómo soldaban la fundición y más si es una culata , buen trabajo
Mil gracias!!!!!
Muy buena la preparación de la culata partida
Gracias.
Saludos
que buen trabajo... un genio
Muy agradecido!!!!
Un trabajo bien hecho con técnica. Felicitaciones
Muchas gracias!!!!
Excelente trabajo 👏👏 felicitaciones y gracias por compartirlo.saludos desde Tucumán Argentina.
Gracias Aldo!!
Un saludo desde España
Tengo una culata de aluminio de un Mercedes 1962 y voy a tratar de soldarla pues está perdiendo agua hacia la camara de combustión estoy buscando información al respecto, tal vez tú tengas algún vídeo de una culata parecida, tus videos me inspiran pues creo que todo es posible, gracias!!! Saludos desde México
@@MC-xf8uu hola.
De culatas de aluminio aún no tengo videos.
La mejor forma de soldarlo sera con TIG.
Suerte con ello!!
Saludos desde España
Eso es ser experto
Gracias Angel Maria!!!!
Un oficio muy bueno que se a perdido prácticamente y que se está recuperando en reparación
Muy bueno amigo. Saludos desde Argentina
Gracias Gabriel!!!
Sañudos desde España
Anda ahí BORDAO..... tú si que sabes 👏👏👏👏
😂 gracias Javier!!!!
Muy buen trabajo de reconstrucción. Un saludo
Gracias!!
Un saludo
Otra cosa mas que e aprendido eres un crack
Gracias José!!!!
Coincidencia. En USA existe un gran taller de rectificación de componentes para motores Diésel. Se trata de Diésel Cast Welding. (DCW) .
Los Blocks se preparan para su soldadura al igual que en este vídeo sin embargo para calentarlo se coloca la pieza en un horno portátil armado con
Ladrillos refractarios . Pero el proceso es con soldadura a fusión y se utiliza bronze.
En el caso de las culatas la preparación es similar aunque en este caso sacamos todas las guías y asientos de válvulas, al igual que los tapones de enfriamiento.Aquí nuevamente se utiliza la soldadura a fusión y con fierro vaciado, o sea el mismo material de la culata.. Posteriormente viene el trabajo de rectificación y la culata sale como nueva y con garantía de 6 meses o 100.000 millas..
Conozco bien el proceso. Hasta hace poco fui Propietario de una empresa que hacía este tipo de trabajo.Años atrás cuando la economía en Latino America funcionaba, me enviaban vía marítima culatas desde Chile y Argentina. Por supuesto que también del vecino país de México.
Gran coincidencia, que curioso.
Un gran saludo 👋
@@DCWclassicgarage Excelente trabajo.Se requiere mucha experiencia y paciencia
@@jorgeigualt7162 muchas gracias!!
Lindo oficio mucha paciencia y carculo
Amigo me gustó el trabajo ta bien como lo iso .la pregunta es xq no uso un pedazo completo d hierro colado y xq no lo soldó con electrodo d hierro colado pero me gustó le quedó bien .
Eres un artista del metal !
Suscrita👍🙋♀️
Gracias!!!!
👋
Bien hecho, saludos desde Cortázar Guanajuato México
Gracias!
Saludos
Muy buen arregló 👍
Gracias por ir explicando todo 👍
Hola estimado, felicitaciones por su video, son muy interesantes. Estoy reconstruyendo un cabeza plana acá en Chile, es muy difícil de conseguir piezas. Tengo un problema con el block si, se ha producido un orificio de app 1 cm diámetro justo donde se inserta la turbina de una de las bombas de agua, al interior del block, seguro por desgaste. Que me recomienda para repararlo, me han dicho que no se puede soldar y me recomiendan soldadura en frio. Que opina usted? Saludos y muchas gracias por sus videos.
Hola Alvaro.
Soldar no vale, porque ese material esta podrido.
Yo probaria con soldadura en frio reforzada con malla.
Aqui en España venden una malla textil para reforzar la soldadura en frío.
Es lo unico que se me ocurre.
Saludos
Me parece bien, aunque yo emparejo el Boquete en líneas rectas para poner el parche de metal bicelado justo a la medida.y quedan soldaduras más firmes y resistentes.
Felicitaciones,muy buen trabajo!!
Muy bueno su trabajo señor, gracias por compartir esos conocimientos. excelente. soy de Venezuela, tengo un motor ld23 cargo vanette, se rajo la culata por la parte de la combustión, es decir se rajo por un lado de una de sus válvulas, esa pieza se le puede reparar?. entre sus videos vi uno de un block de motor que se había rajado y me pareció también muy bueno..
Hola.
Es dificil reparar esa zona, no quedará una reparación de garantía
Felicitación quedo bien!!
Felicidades amigo, muy buen video, detallado y bien explicado.
Muchas gracias!!!
Un saludo
Ahorita si ha kedao como tiene q ser💥👍🏻
Gracias!!!!
Un saludo 👋
Genio Saludos desde Argentina
Saludos Agustin!!!!
Seria más fácil cortar el tramo y ponerle una placa. Estaría bueno uno de bloque de aluminio.
Hermano repito ud es es increíble , como me gustaria viajar hasta donde vives y aprender este arte y traerlo para Venezuela
Geñal muy bueno aca de argentina
Gracias!!
Un saludo
Pareciera conveniente construirle un apoyo al tramo soldado en el centro con el cuerpo de la culata para reforzar, no afectaría el flujo de agua porque el apoyo sería de unos 6 o 7 mm. Quizá por la falta de él es que esa zona se rompe. Es evidente que es una zona débil de la culata.
no te preocupes con anticongelante para qe no se oxide otros 90 años y como es de enfriamiento no involucra precion del piston con plastiacero trabaja bien , aclaro con soldadura es mejor.
Excelente explicación 👏
Muy bueno lo felicito gracias
Muchas gracias!!!!
Saludos
No me quedo claro de que motor es esa tapa ,un buen trabajo lo q.iso.un saludo de Argentina👍
Gracias Ramon!!!!
CON ESE TRABAJO ESTOY SEGURO QUE EL CARRO SE CURA MUY BUENO EL TRABAJO
Gracias Jose!!!
Un saludo
Hola, la verdad tu video me ha sido de gran utilidad. Me regalaron una morsa o prensa (dependiendo como la conozcan en su pais) que necesito rellenar ya que la usaron sin mordazas y la rompieron. Probare con esta técnica, alguna recomendación particular que me puedas dar? o algo a tener en cuenta? Desde ya gracias. Saludos
Sobretodo precalentar la pieza y picar los cordones para eliminar tensiones.
Un saludo grande y suerte con esa reparación
Que máquina tío eres un artista 🤙✌️💪
Gracias Jose!!
El trabajo si está bien hecho se ve por luz osea en el agujero soleado se pone una luz luego se tapa todo los agujeros y en una oscuridad total se puede ver si pasa la luz si no pasa la luz hay recién se rectifica no antes y la arena debe tener aceite vegetal para el enfriamiento así no se destempla la pieza tanto pero igual al calentar y soldar la tapa de cilindro se dobla
Nosotros hemos cambiado varios blok y culata x fisuras
Acabo de descubrir tu canal. Me suscribo pero ya, contenido super interesante, es una delicia verte trabajar. Enhorabuena
Muchisimas gracias y bienvenido!!!
Eres el mejor. Que orgullo verte trabajar currante!
Algún día empieza una serie de tutorial para montar un Kart
Gracias Josh!!!
Es muy buena idea lo del Kart, en breve comenzaré a prepararlo.
Saludos!!!!
Grandioso, saludos.
Gracias!
Saludos
Gran vídeo........gracias
Gracias a usted por verlo.
Un saludo 👋
Buen trabajo
Gracias!!!!
Excelente trabajo, lo felicito, le hago una pregunta , se puede rellenar el aciento de válvula de una culata de fundación con electrodos de nikel , ? Muchas gracias
Hola Fabricio.
Se puede rellenar sin problema, eso si, despues hay que mecanizarlo muy bien, para conseguir un buen asiento.
Un saludo
@@DCWclassicgarage le agradezco su respuesta, el rellenado se hace de la misma manera que se hacen las reparaciones , calentando la zona de trabajo ?
@@fabriciodahul7012 por supuesto, siempre precalentar y enfriamiento final lento
@@DCWclassicgarage muchas gracias por sus datos ,le mando un abrazo !!!!!
muchos usan poxi metal dicen y por lo q se ve es muy buena idea
Hola Marcelo.
La verdad es que no lo he usado nunca, asi que no puedo opinar.
Tendre que probarlo👍
Un saludo!
Buen trabajo estimado usted hace que lo difícil se vea fácil pero eso es debido a su gran conocimiento... Quería preguntarle amigo si tengo un furgón chino de los que llevan el filtro de aceite en el Block la cosa es que esta base se rompió con filtro y todo de hecho se ven la canales donde pasaba el aceite el motor es de material fundido usted cree que eso pudiese tener arreglo?? buen video usted es de los pocos que sube este tipo de trabajos saludos
Buenas y gracias por el tutorial .tengo preguntas para soldar dos cabezas(cilinder head) juntas que tengo para un proyecto .oí y capte que usted dijo que para materiales más gruesas hay que ponerlos a 300 grados usare una parilla de gas para poder controlar la temperatura .y bajarlo poco a poco .la pregunta :que amperaje usa usted en la soldadora para buena penetracion .?usare primero 1/8 y después 3/16 para los bordes .gracias desde Aruba islas holandesas en el caribe .muchas bendiciones y que siga palante con los proyectos y tutoríales
Hay que probarla con gasolina por si queda alguna filtración.
quiero soldar un cepillo de carpintero es fundido por favor aconsejarme, Un saludo y felicitaciones por como llevan el canal
Hola Adolfo.
Pues igual que la culata del video, pero probando primero que tal es la fundición y como admite el electrodo de niquel.
Excelente vídeo es um artista
Muchas gracias!!
Saludos
Muy bueno
Perfecto Jesus lopez Venezuela
Demaciada soldadura uviera sido mejor cortar un parche no es recomendable tapar tremendos hollos y falto lo mas inportante la prueba hidraulica saludos desde arica chile.un maestro en soldaduras especiales bronce.cobre.aluminio.f fundido.tugteno.c niquel yinox
Hola. Como crítica constructiva, para evitar toda esa porosidad de los parches de fundido viejo y fatigado, si no posees un trozo de hierro fundido que esté sano, recomiendo usar un trozo de acero carbono de baja aleación, o como dicen otros "hierro dulce", y reemplazar los trozos faltantes. El electrodo de Niquel absorbe bien las tensiones. Saludos.
Gracias por la recomendación!!!
Saludos
disculpe amigo cual es su coreo me encantria saludarlos i saber mas de sus bideos
mitchspeedshop1@gmail.com
Hola muy buenos días un concejo q me pueda dar para reparar la cabeza de un motor diesel aujerada solo tiene un agujero provocada con una broca
Hola Ernesto.
Lo mejor para esa reparación es roscar el agujero y meterle un tornillo sellado.
Saludos
Ecxelente gracias .
Muchos gracias
Gran trabajo
Hola amigo buenas tardes le pregunto desde Córdoba, será posible soldar un block de fundición tomando en cuenta la técnica del vídeo
Hola.
Pues concretamente esta semana, estoy soldando un bloque partido de fundición que es de un tractor.
Por ahora, me esta dando buen resultado.
Sin duda, la técnica es acertada para bloques también.
Un saludo.
@@DCWclassicgarage hola buen día bueno le agradezco su respuesta muchas gracias