Здравствуйте! А скажите, какое преимущество станка с двумя колоннами перед станком с одной колонной? Ладно бы изначально была заложена жёсткость и точность конструкции, чтобы впоследствии можно было сверлилку превратить в фрезерный, но так здесь нет такой жёсткости... Я когда-то сделал сверлилку из пары швеллеров и двух автомобильных стоек в качестве направляющих, а в качестве шпинделя использовал дрель на 1150Вт с хорошим понижением (550 об/мин). Так этот станочек (если можно его так назвать) сверлил сразу сверлом 25 мм стальной блин толщиной 20 мм и практически не напрягался. А для тех операций, которые и вручную спокойно делаются, нет смысла строить станок, а если уж станочек и собрал, то он должен сверлить такие дыры, которые вручную невозможно сделать, я так думаю...
1) две колонны расположенные поперек не дают жесткости. Их надо было располагать одну за другой. 2) пиноль надо было делать из трубы, с гайкой сверху для преднатяга подшипников. 3) редуктор для опускания пиноли имел бы смысл при фрезеровке. Но при сверлении не дает быстро менять заготовку если к столу закреплять тиски. 4) мощности мотора явно маловато. 5) надо завязать колонны между собой сверху. А то они вибрировать будут. Итого: получилось очень странное приспособление. Может вместо сверлильной головки поставить болгарку и стол оснастить крестообразными салазками для движение стола под порталом? Тогда получится отрезное устройство, или шлифовальное.
Sinceramente amigo es mucho trabajo para algo tan simple, el tiempo invertido y los materiales no justifican. es mejor comprar una base para taladro manual es mas practica y no ocupa ese espacio.
Nem elég merev az állvány és a fúró csapágyazása hegesztve (brrr) más fordulatszám kell 3mm és más a 9mm-es fúróhoz. Érdekes gép lett, arrsa talán jó, hogy ezzel készíthet egy pontosabb gépet.
My friend, congratulations on your videos, very nice. If it's easy for you, please add Greek subtitles. You have all the languages of the world in them except Greek, it's written like this. Ελληνικά
Unfortunately, the main shaft is not balanced and has some deviation that causes the work piece to vibrate and does not pierce the piece properly and has low accuracy. Please solve the problem with more investigation and accuracy so that your efforts are not wasted. It was really interesting work and a good idea❤😊🇮🇷👏
Perda de tempo, ficaria mais viável comprar uma furadeira de bancada usada e reforma-la. Descer o mandril manualmente através de engrenagem descendo e subindo? Na troca de peça, olha a dificuldade de subir e descer o mandril! Desculpe, mas seu projeto não condiz com um trabalho rápido e eficiente.
Сверлилка повинна мати швидкий підвід відвід пінолі,крутити різьбову шпильку 20 обертів туди сюди на одній деталі це не е гуд,для того і ставлять зубчаті рейки на універсальні токарні станки на ось Z і сверлилки.Можна встановити кроковий двигун з джойстиком на подачу,але це буде марнуванням крокового двигуна).Так само і на ось обертання з патроном,краще використати готові фланцеві підшипники на лапах,коштують недорого і вони однакові,іх легко встановити і замінити,залишиться виточити або придбати шпиндель під цанги або під конус для патрона.Саморобні каретки з підшипників які 1здять по кривим трубам також не комільфо,максимально дешево і сердито можна придбати вали на алюмініевих опорах,можна невеликого діаметру,вони будуть на голову кращі і точніші.Також чого не зав'язані стойки зверху між собою,це додало б жорсткості.Відео знято гарно,цікаво,але по факту краще купити китайську сверлилку за 100 баксів і доробити,або зробити свою,рама на лазері,крокові двигуни+швп,з можливістю ручної роботи+чпу.
Точил, сверлил, пилил, а конденсаторы прилепил на скотч! ))) Сделал дребедень которую и повторять не то что не захочется, а и вредно. Потому что конструкция сопливая, хоть и море подшипников и прочего не нужного.
23.33 - сверло даже пятерка сверлит с пробуксовкой шкива. А тянуть ремень дальше ни деревянный шкив, ни никакая жесткость конструкции не позволит. Низачот. Столько телодвижений, и фигня на выходе.
Fantastico !!!! 👏👏👏
Saludos desde Argentina 🇦🇷💪
Здравствуйте! А скажите, какое преимущество станка с двумя колоннами перед станком с одной колонной?
Ладно бы изначально была заложена жёсткость и точность конструкции, чтобы впоследствии можно было сверлилку превратить в фрезерный, но так здесь нет такой жёсткости...
Я когда-то сделал сверлилку из пары швеллеров и двух автомобильных стоек в качестве направляющих, а в качестве шпинделя использовал дрель на 1150Вт с хорошим понижением (550 об/мин). Так этот станочек (если можно его так назвать) сверлил сразу сверлом 25 мм стальной блин толщиной 20 мм и практически не напрягался.
А для тех операций, которые и вручную спокойно делаются, нет смысла строить станок, а если уж станочек и собрал, то он должен сверлить такие дыры, которые вручную невозможно сделать, я так думаю...
1) две колонны расположенные поперек не дают жесткости. Их надо было располагать одну за другой.
2) пиноль надо было делать из трубы, с гайкой сверху для преднатяга подшипников.
3) редуктор для опускания пиноли имел бы смысл при фрезеровке. Но при сверлении не дает быстро менять заготовку если к столу закреплять тиски.
4) мощности мотора явно маловато.
5) надо завязать колонны между собой сверху. А то они вибрировать будут.
Итого: получилось очень странное приспособление. Может вместо сверлильной головки поставить болгарку и стол оснастить крестообразными салазками для движение стола под порталом? Тогда получится отрезное устройство, или шлифовальное.
Very nice work mister. You have put a lot of thought in to this build.
Me hace feliz las personas que se hacen sus propias herramientas,
Parabens,ficou exelente!
Молодец! Хорошая идея! Легко найти сломанную стиральную машину. Но с рабочим мотором.
Boa noite amigo foi um ótimo vídeo excelente projeto.
Excelente trabajo!!! Felicitaciones
Хорошая съёмка, подача материала, но со станком перемудрили. Но всё равно лайк - есть интересные идеи)
Me hace feliz las personas que se hacen sus propias herramientas, vienvenido al club!!😉😉
Як показав себе саморобний фрезер.Чи появилися люфти на таких направляючих?
Да брат!Ты заморочился конечно,но лайк однозначно.
Parabéns pelo trabalho foi exímio e bem controlado.
Классный стимпанк!..
Все что сделано своими руками достойно похвалы и лайка. Думаю, при желании, привод вместо шпилек можно сделать рычагами.
Овчинка выделки не стоила, имхо😂
Beau travail félicitations
Sinceramente amigo es mucho trabajo para algo tan simple, el tiempo invertido y los materiales no justifican. es mejor comprar una base para taladro manual es mas practica y no ocupa ese espacio.
superbe boulot ! félicitations.
Nem elég merev az állvány és a fúró csapágyazása hegesztve (brrr) más fordulatszám kell 3mm és más a 9mm-es fúróhoz. Érdekes gép lett, arrsa talán jó, hogy ezzel készíthet egy pontosabb gépet.
Hermoso❤
Very cute. My only fear is that your electrician's skills may get you killed. 😐
🙏🙏🙏🙏🙏🙏
My friend, congratulations on your videos, very nice. If it's easy for you, please add Greek subtitles. You have all the languages of the world in them except Greek, it's written like this. Ελληνικά
BRAVO
Unfortunately, the main shaft is not balanced and has some deviation that causes the work piece to vibrate and does not pierce the piece properly and has low accuracy. Please solve the problem with more investigation and accuracy so that your efforts are not wasted. It was really interesting work and a good idea❤😊🇮🇷👏
Perda de tempo, ficaria mais viável comprar uma furadeira de bancada usada e reforma-la. Descer o mandril manualmente através de engrenagem descendo e subindo? Na troca de peça, olha a dificuldade de subir e descer o mandril! Desculpe, mas seu projeto não condiz com um trabalho rápido e eficiente.
❤❤❤
Good work ❤❤ I am from India
Сверлилка повинна мати швидкий підвід відвід пінолі,крутити різьбову шпильку 20 обертів туди сюди на одній деталі це не е гуд,для того і ставлять зубчаті рейки на універсальні токарні станки на ось Z і сверлилки.Можна встановити кроковий двигун з джойстиком на подачу,але це буде марнуванням крокового двигуна).Так само і на ось обертання з патроном,краще використати готові фланцеві підшипники на лапах,коштують недорого і вони однакові,іх легко встановити і замінити,залишиться виточити або придбати шпиндель під цанги або під конус для патрона.Саморобні каретки з підшипників які 1здять по кривим трубам також не комільфо,максимально дешево і сердито можна придбати вали на алюмініевих опорах,можна невеликого діаметру,вони будуть на голову кращі і точніші.Також чого не зав'язані стойки зверху між собою,це додало б жорсткості.Відео знято гарно,цікаво,але по факту краще купити китайську сверлилку за 100 баксів і доробити,або зробити свою,рама на лазері,крокові двигуни+швп,з можливістю ручної роботи+чпу.
Точил, сверлил, пилил, а конденсаторы прилепил на скотч! ))) Сделал дребедень которую и повторять не то что не захочется, а и вредно. Потому что конструкция сопливая, хоть и море подшипников и прочего не нужного.
23.33 - сверло даже пятерка сверлит с пробуксовкой шкива. А тянуть ремень дальше ни деревянный шкив, ни никакая жесткость конструкции не позволит. Низачот. Столько телодвижений, и фигня на выходе.
Можно конструкцию усовершенствовать😊.
Станок для того чтобы сделать станок получше.
A na trex stoikax byloby prikolnei.
Тю. А я думав, що то саморобний гелікоптер на заставці...
Так а название не вариант прочесть?😁
Так а название не вариант прочесть?😁
Избыточная конструкция
не зашло. концептуально.
😂😂😂😂😂
Дурацкий стонок
❤❤❤