Perfect! That is exactly how it is done and supposed to be done! Thank god i saw this video! It was so soothing to see correct way to weld a pipe, i just hate those "pipe welding videos" which are teaching only unnecessary work and cleaning and admiring only looks. This is how it is done in pressurized waterheating lines. Fast, pure efficient. This is the correct way. From root to cap! 7018 OK 48.00 rod. I have welded tens of thousands this kind of pipe, and i can tell that you are very skilled! Almost no grinder used and that is the way yo do it! Respect!
Finalmente un video fatto da un vero saldatore! Su UA-cam ci sono tanti che vorrebbero fare credere di essere professionisti ma ovviamente per uno come me del mestiere è facile capire che non è così. Tu invece sei molto bravo. Complimenti.
35 лет назад, когда я учился на сварщика и так же начал варить корень, то мой первый учитель дал мне по шапке и сказал чтобы я так больше не делал! Ругал меня . Так корень варить нельзя! Он получается рыхлый, с плохим усилением, не плотный. Нельзя так махать электродом! Вся разделка впереди грязная!
@@misterworld5129 ну да ну да. Вам виднее. Только технология сварки способом РД корня шва осталась как и 35 лет назад, а требования к качеству стали намного жоще. И электроды тут не причём. И самыми наилучшими сварочными материалами сварщики допускают брак....
Лбэшечку 2,6 взял ток 53-55, воткнул в разделку, расплавил кромки, придавил дугой ванну и пошёл без дережорских плясок, длинна валика от 2,6 при нормальном зазоре 70-80 мм , заходик сделал и дальше, а чтоб не стягивало внутрь разделки бабышки прихвати без корневых прихваток,а так всё будет хорошо удачи на этом поприще!!
@@TyrkoPyrkoЧувак очень хорошо контролирует ванну и расплавленный металл. Можно и так корень варить, все по разному делают. Я 32 года на трубе и вижу настоящих сварных
Para hacer la raíz, se usa soldadura 6010, porque es la que tiene más penetración, y es una soldadura fuerte, ya después se hace el fondeo o paso caliente que es el relleno con soldadura E 7018..!! Yo cuando estudie soldadura hace 27 años lo aprendí asi como todas sus posiciones..!! También se soldar con soldadura autogena y oxicorte..!! Ese soldador es muy bueno, y dió muy buenos tips para los que no saben soldar, yo de hecho también tengo la carrera técnica de pailero..!! Muy buen documental..!! Excelente video..!!
obvio que el 6010 es especial para raiz, pero. es tambien con 7018 y es mas complicadito , saludos a todos los soldadores del mundo , les saluda Aler vàsquez Pinedo Mecánico Naval. especialista en .ontajes y Soldadura.
1 перед сваркой стыка зачищается околошовная зона 100мм от края! 2 что то мне подсказывает что обратный валик безобразен, его не показали после сварки. 3 уверен на 90% при таком способе сварки корня рентген покажет деффекты именно по корню в виде пор и несплавлений)
Наконец-то я увидел в ютубе нормальную сварку корня, в отличии от той, что всегда показывают. Я предпочитаю такой же и подобные способы, с держанием окна, а не банальную разводку влево - вправо. Только делаю ещё меньше зазор, беру больше ток и меньше амплитуду вверх - вниз. Это называется "Вверх, по уходящему." Тогда корень получается узкий (яблочко - плюс) и, соответственно, уже фаска под заполнение и облицовку, а значит - меньше затраты сварочных материалов, времени и труда. Ну и, конечно, скорость. Так сложнее и рискованее варить, меньше получается внутренний валик, но кто сказал, что он должен быть большой. В принципе, к нему такие же требования, как и к облицовочному шву - 0,5 - 3 мм. И попробуйте кто-нибудь доказать обратное. А если уж стык подварной, то таким способом быстрее варить и без этого валика, ибо зачем он тогда и вовсе нужен. Отдельное спасибо сварному, сделавшему этот ролик. Ты поддержал во мне веру в старую школу сварки и в то, что она лучшая, и всё ещё держится во всем мире. С меня лайк и подписка!
Thats interesting welded for 30 years hear in california always ran 6010 5p or 5pplus always ran stringer down hill but ive been retired for 10 years so its probably different now i loved 6010
Сварной уже определенно большой мастер, я сам также варил, корень когда не будет проверки, атак надо чутка ампераж убрать, и не забегать вперед отолщать кромку фаски избегая провала, а потом обратно возвращаться в ванну,,. Меньше ампераж хорошо просушенные электроды и варишь не торопясь не забегая вперед, создаешь равномерный обратный валик
I've never used 7018 for a root pass because it's not a fast freeze electrode. Interesting, but I'd be curious if it passes x-ray since you're not supposed to oscillate it. I'd clean the weld area of all rust before working on it, too.
I wasn't expecting a quality weld like that after watching the rod angles used but the finished weld looks very good, better than my positional welds at least.
Привет красиво я скажу,но ошибок много,с самого коренного шва,во вторых болгаркой не обробатывают стыки для этого есть щётка по металу,втретих стык где заканчиваешь варить убираешь шлаки начинаешь делать перехлест чтобы небыло промежутка между стыками,а то будет в том месте образована пора то есть не будет полного провара.От хорошего провара не обезательно стучать по шву,можно стукнуть по трубе и он сам осыпется.А кореной не заварен у тебя просто.Много пор оставил.Ренгент не прошел бы поверь,так как я сам сварной и с большим стажем и со своим клемом.Как то так .А так красиво но для ренгена и улььразвука ещё далековато.Но бежать не будет правда так как тройной провар делал.И недопускай ошибок так держать.
болгаркой создают канавку для корректного соединения шва и создания перехлёста без возвышения, а не просто зачищают кстати я сам и мои коллеги зачищают швы болгаркой с металлическими щётками- никто не хочет елозить ручной щёткой парень на видосе слишком торопился и выбрал не совсем верный электрод для корневого шва- обычно берут 6010, электродом 7018 уже делают горячий проход и все последующие
When doing pipe you root with 6010 and continue with 7018 lohy rod learned that in welding trade college 38 years ago also am a cert.welder looks good only critique not using 6010
I have never seen ocellating 7018 rod like a fast freeze 6010. 7018 is a low hydrogen deep penatrating rod and if the temp is correct the burn in is excellant and leave beautiful welds with perfect penatration.
@@marcojobse7407in thirty years of pipe welding I’ve only seen one outfit that ran 7018 all the way, it was some union guys out of either Winston Salem or Virginia. I remember being skeptical because I was young and didn’t know any better. Anyway those guys were damn good at it. The customer shot about ten or so per scent of every weld in their plant and those boys had no problems. They weren’t whipping like this guy on the root.
@boricuaarecibo9259 7018 is used for thick structural steel, which requires deep penatration. When set to the correct temperature, it produces good penatration and beautiful welds. Can be tricky getting it started at first, but when you're used to it by just scratching, it starts well.
Confesso que ,se o meu eletrodo "canta-se "assim,se a minha "limpeza"da solda/escoria) fosse assim,eu nao precisava de saber mais nada😂. Por aqui só me vendem eletrodos com "cola"😂. Abraço de portugal 13:34
Okay thank you, by the way when you are starting the welding, you start inside the pipe, whatever if the pipe is long and the same time is big size too
This is a 7018 uphill pipe weld commonly done in building trades jurisdictions.Different than the stick weld 5P and Shield-Arc downhill process commonly done on pipelines throughout the US.This one looks very good.
Good looking welding only testing proves it. The only problem I see possible is slag intrapment only way to know is cut it, or x-ray it. I bet it would pass from watching the video, but who am I. Just an grey beard. God bless.
Can’t do a open but root with a 7018 rod and pass an inspection with any certified inspector in the us. The 7018 is a low hydrogen electrode not designed for the app. A 6010 rod would be used for a root pass and then weld out with 7018. Or tig the root pass. To certify with only 7018 filler material a chill ring would be used for a root pass.
Man, way to much movement on the root pass. Not sure how you made that look so good though. The cap was very nice on the sides and thick on the bottom, but it sounded sweet. Very nice demonstration.
@@phiksit negative. It's not designed for open air to hit the backside of the molten puddle. It's full of microscopic pinholes due to hydrogen exposure. Notice it's called a "Low Hydrogen" rod? Find a metallurgist that agrees with your opinion and I'll give you a dollar. 😂😂 (You don't weld, do you?) 😂😂
Hi do you ever put the root in with reverse polarity I'm a retired welder I have used that method in the past only on the root it's cooler and easier if gaps are silly as you get at times cheers konrad
Few questions. How do you come back from a keyhole that you lose control of which is what happens to me? Also after your root pass I noticed you took the cutting wheel to the sides of the weld and am curious as to why? Also what electrode for your root? 6010?
Its not the technique I’m using welding 7016 and 7018, but I also have a state of art welding machine with a remote control the size of a Mars bar that fits into the palm of my hand. Sometimes you just have to do with what you have. I could suspect some porosity in the root due to the rather large movement of the arc, but you need NDT to determine that.😎
Guys, do not do this. I tried it and it made a hole. I did the up and drag motion like you would a 6010 and still burned a hole through it. Unless he made the spacing smaller and a shorter size diameter rod, idk. Just stick to 6010, grind the slag off, then hot pass and cap the rest.
Perfect! That is exactly how it is done and supposed to be done! Thank god i saw this video! It was so soothing to see correct way to weld a pipe, i just hate those "pipe welding videos" which are teaching only unnecessary work and cleaning and admiring only looks. This is how it is done in pressurized waterheating lines. Fast, pure efficient. This is the correct way. From root to cap! 7018 OK 48.00 rod. I have welded tens of thousands this kind of pipe, and i can tell that you are very skilled! Almost no grinder used and that is the way yo do it! Respect!
Finalmente un video fatto da un vero saldatore! Su UA-cam ci sono tanti che vorrebbero fare credere di essere professionisti ma ovviamente per uno come me del mestiere è facile capire che non è così. Tu invece sei molto bravo. Complimenti.
@@LucaMarioConteddu no excessive pénétration it is slag
35 лет назад, когда я учился на сварщика и так же начал варить корень, то мой первый учитель дал мне по шапке и сказал чтобы я так больше не делал! Ругал меня . Так корень варить нельзя! Он получается рыхлый, с плохим усилением, не плотный. Нельзя так махать электродом! Вся разделка впереди грязная!
35 лет назад таких электродов не было от мира совсем отстал
@@misterworld5129 ну да ну да. Вам виднее. Только технология сварки способом РД корня шва осталась как и 35 лет назад, а требования к качеству стали намного жоще. И электроды тут не причём. И самыми наилучшими сварочными материалами сварщики допускают брак....
@@АлексейКриницкий-т2п каким способом правильно варить корень?
@@misterworld5129не перечь ветерану, он всё правильно тебе сказал
Так он ещё и полярность поменял, за такое сразу срезают тест
Лбэшечку 2,6 взял ток 53-55, воткнул в разделку, расплавил кромки, придавил дугой ванну и пошёл без дережорских плясок, длинна валика от 2,6 при нормальном зазоре 70-80 мм , заходик сделал и дальше, а чтоб не стягивало внутрь разделки бабышки прихвати без корневых прихваток,а так всё будет хорошо удачи на этом поприще!!
Тоже смотрел и не понимал нафига он на корне как проклятый дирижёр машет. При этом чётко видно, что тока перебор.
Братан, я думаю он не поймёт наши термины и сленг, он же индус)
@TyrkoPyrko был бы у него пульт
@@TyrkoPyrko
Я тоже не понял такого размахивания. Хотя, возможно, он варит на трансформаторе без точной регулировки.
@@TyrkoPyrkoЧувак очень хорошо контролирует ванну и расплавленный металл. Можно и так корень варить, все по разному делают. Я 32 года на трубе и вижу настоящих сварных
Para hacer la raíz, se usa soldadura 6010, porque es la que tiene más penetración, y es una soldadura fuerte, ya después se hace el fondeo o paso caliente que es el relleno con soldadura E 7018..!! Yo cuando estudie soldadura hace 27 años lo aprendí asi como todas sus posiciones..!! También se soldar con soldadura autogena y oxicorte..!! Ese soldador es muy bueno, y dió muy buenos tips para los que no saben soldar, yo de hecho también tengo la carrera técnica de pailero..!! Muy buen documental..!! Excelente video..!!
Чувак, понимал бы ты, как гугл переводчик переведет твой текст... Поржали бы вместе😂
No siempre es necesario penetrar con 6010
better than a lot of guys with dually tucks with millers pipe pros and lincoln 300d 🚫🧢
Algunos trabajos luego piden fondeo de 7018 o nunca
obvio que el 6010 es especial para raiz, pero. es tambien con 7018 y es mas complicadito , saludos a todos los soldadores del mundo , les saluda Aler vàsquez Pinedo Mecánico Naval. especialista en .ontajes y Soldadura.
1 перед сваркой стыка зачищается околошовная зона 100мм от края!
2 что то мне подсказывает что обратный валик безобразен, его не показали после сварки.
3 уверен на 90% при таком способе сварки корня рентген покажет деффекты именно по корню в виде пор и несплавлений)
дак на 7:12 же показали с внутренней стороны, как там и что
А облицовку он на каком ампераже варит? Литой шов очень красиво
Обратный валик это бред! Кромка самодельная без притупления значит зазора быть не должно! То что он делает это голимый прожиг и точка!
@@АннаКарпова-ы6ч
Такой делетант ты! Что такое технологическое окно?
@@vladimirli8241
Он варит без лентяйки,не каждый так сможет.
Наконец-то я увидел в ютубе нормальную сварку корня, в отличии от той, что всегда показывают. Я предпочитаю такой же и подобные способы, с держанием окна, а не банальную разводку влево - вправо. Только делаю ещё меньше зазор, беру больше ток и меньше амплитуду вверх - вниз. Это называется "Вверх, по уходящему." Тогда корень получается узкий (яблочко - плюс) и, соответственно, уже фаска под заполнение и облицовку, а значит - меньше затраты сварочных материалов, времени и труда. Ну и, конечно, скорость.
Так сложнее и рискованее варить, меньше получается внутренний валик, но кто сказал, что он должен быть большой. В принципе, к нему такие же требования, как и к облицовочному шву - 0,5 - 3 мм. И попробуйте кто-нибудь доказать обратное. А если уж стык подварной, то таким способом быстрее варить и без этого валика, ибо зачем он тогда и вовсе нужен.
Отдельное спасибо сварному, сделавшему этот ролик. Ты поддержал во мне веру в старую школу сварки и в то, что она лучшая, и всё ещё держится во всем мире. С меня лайк и подписка!
Thats interesting welded for 30 years hear in california always ran 6010 5p or 5pplus always ran stringer down hill but ive been retired for 10 years so its probably different now i loved 6010
Чёткая работа!Молодец!От просмотра кайфанул!
Thats not how to root weld on pipe by 7018 electrode,the way you weld is for 6010 electrode
Держи дугу👍!!! Привет с КУБАНИ!!!
Сварной уже определенно большой мастер, я сам также варил, корень когда не будет проверки, атак надо чутка ампераж убрать, и не забегать вперед отолщать кромку фаски избегая провала, а потом обратно возвращаться в ванну,,. Меньше ампераж хорошо просушенные электроды и варишь не торопясь не забегая вперед, создаешь равномерный обратный валик
Там притупления нет, поэтому он так е6ётся. Было бы притупление как положено, нормально бы варилось, тут вообще ничего сложного.
I've never used 7018 for a root pass because it's not a fast freeze electrode. Interesting, but I'd be curious if it passes x-ray since you're not supposed to oscillate it. I'd clean the weld area of all rust before working on it, too.
Gracias por enseñarnos algo qué te tomo tanto tiempo aprender!!! Saludos desde Argentina 🇦🇷
😊
gracias
Si pero ese electrodo es 70-18 y lo normal es 60-10 igual está bien
Neden o kadar uzun sürüyor ki
Muchísimas gracias por el video, estuvo excelente.
I wasn't expecting a quality weld like that after watching the rod angles used but the finished weld looks very good, better than my positional welds at least.
your weld is very good especially the root pass and capping. what are your settings on the root and the final passes??
Привет красиво я скажу,но ошибок много,с самого коренного шва,во вторых болгаркой не обробатывают стыки для этого есть щётка по металу,втретих стык где заканчиваешь варить убираешь шлаки начинаешь делать перехлест чтобы небыло промежутка между стыками,а то будет в том месте образована пора то есть не будет полного провара.От хорошего провара не обезательно стучать по шву,можно стукнуть по трубе и он сам осыпется.А кореной не заварен у тебя просто.Много пор оставил.Ренгент не прошел бы поверь,так как я сам сварной и с большим стажем и со своим клемом.Как то так .А так красиво но для ренгена и улььразвука ещё далековато.Но бежать не будет правда так как тройной провар делал.И недопускай ошибок так держать.
болгаркой создают канавку для корректного соединения шва и создания перехлёста без возвышения, а не просто зачищают
кстати я сам и мои коллеги зачищают швы болгаркой с металлическими щётками- никто не хочет елозить ручной щёткой
парень на видосе слишком торопился и выбрал не совсем верный электрод для корневого шва- обычно берут 6010, электродом 7018 уже делают горячий проход и все последующие
У тебя есть уроки, отправь мне
тройной провар? это что то новенькое🤣
А ты видел поры?
Красота! У меня приятель рассказывал. Когда начинал варить, то швы получались очень красивыми. А теперь он ничего не видит.
Да с годами зрение садится!
its amazing to see how this man with poor environment still do his job..
without basic safety also..
สวยงามครับแนวเชื่อม..แต่ขาดรายละเอียด..ขนาดลวดที่ใช้..ใช้ไฟกี่แอมป์ในกาเชื่อม
Muy... buen trabajo amigo!!! 👍 Felicitaciones
When doing pipe you root with 6010 and continue with 7018 lohy rod learned that in welding trade college 38 years ago also am a cert.welder looks good only
critique not using 6010
I have never seen ocellating 7018 rod like a fast freeze 6010. 7018 is a low hydrogen deep penatrating rod and if the temp is correct the burn in is excellant and leave beautiful welds with perfect penatration.
In my company we use conarc 7018 for everything
Same here in Sweden@@marcojobse7407
@@marcojobse7407in thirty years of pipe welding I’ve only seen one outfit that ran 7018 all the way, it was some union guys out of either Winston Salem or Virginia. I remember being skeptical because I was young and didn’t know any better. Anyway those guys were damn good at it. The customer shot about ten or so per scent of every weld in their plant and those boys had no problems. They weren’t whipping like this guy on the root.
I thought 7018 wasn't a deep penetrating rod
@boricuaarecibo9259 7018 is used for thick structural steel, which requires deep penatration. When set to the correct temperature, it produces good penatration and beautiful welds. Can be tricky getting it started at first, but when you're used to it by just scratching, it starts well.
Trimakasih kawan atas tutorial nya sangat mem batu sekali bagi pemula seperti saya👍👍
Buen trabajo señor 👍
Gracias por las clases👏🏼👏🏼👏🏼
Gracias por conpartir su saviduria y experiencia pondre en practica su enseñansa dios te bendiga
Hello frère! waouoo ! je vous admire bcp je vous suit dépuis des années; et j'apprends bcp de vous merci
Tes mots m'ont rendu heureux
Confesso que ,se o meu eletrodo "canta-se "assim,se a minha "limpeza"da solda/escoria) fosse assim,eu nao precisava de saber mais nada😂.
Por aqui só me vendem eletrodos com "cola"😂.
Abraço de portugal 13:34
Okay thank you, by the way when you are starting the welding, you start inside the pipe, whatever if the pipe is long and the same time is big size too
This is a 7018 uphill pipe weld commonly done in building trades jurisdictions.Different than the stick weld 5P and Shield-Arc downhill process commonly done on pipelines throughout the US.This one looks very good.
Very nice! One doesn't get that good without burning many many pounds of wire. Thanks for sharing.
Pounds of wire?
Just means lots and lots of welding electrodes 👍
@@brandonbutela6269Wouldn't he saying welding electrodes?
Excelente vídeo Saludos es de Venezuela creando y construyendo Felicidades
Молодец отлично варишь корень, технологическое окно постоянно открыто
Good looking welding only testing proves it. The only problem I see possible is slag intrapment only way to know is cut it, or x-ray it. I bet it would pass from watching the video, but who am I. Just an grey beard. God bless.
Thought the same thing, slag inclusion could be a problem here.
root pass with 7018 would definitely wouldnt pass xray, but im impressed you got it to look that good.
Why not?
The way he's coming out of his puddle is crazy
At last a real welding video.
For your root you’re supposed to be using a 6010 electrode, not a 7018.
He using 7018 electrode.No doubt.moving not allowed like this in root pass.
Your correct
आपका वीडियो बहुत अच्छा है हेलो सर मैं भी वीडियो बनाता हूं हिंदी में
Nice job😊 your new subscriber😊
Isso sim é um serviço de um profissional, parabéns egnaldo de Goiânia Goiás Brasil
Obrigado
😍😍😍🙋😱🙏👍🤝💌🫂💞👷💌💌💌😍😍😍✍️✍️✍️👍👍👍👍👍👍👍👍👍💞💞💞
@@iron984413:34
Thank you very much from Argentina buenos Aires city.😊
No bueno weld
Normalmente el pase de raíz debe ser con electrodo 6010,luego relleno y presentación con 7018 pero esta soldadura se ve bien aplicada.
You definitely get an A for effort... but nothing more.
excelente la calidad de la imagen !!!!!!!!🙏 😎
That's great dude I'm impressed
La verdad muy excelente deja mucho que aprender me gustaría saber el amperaje que utilizaste tanto en raiz como en relleno y presentación gracias
EXCELENTE VIDEO¡¡... Y MUY ILUSTRATIVO¡¡...SALUDOS DESDE MEXICO¡¡
El electro E 6010 ya no se usa más para hacer raíz. Hay que usar proceso TIG y relleno E 7018
У каждого своя сварка, своя рука и чувство варки.
Can’t do a open but root with a 7018 rod and pass an inspection with any certified inspector in the us. The 7018 is a low hydrogen electrode not designed for the app. A 6010 rod would be used for a root pass and then weld out with 7018. Or tig the root pass. To certify with only 7018 filler material a chill ring would be used for a root pass.
Excellent Master, very good application, greetings from Mexico.
Man, way to much movement on the root pass. Not sure how you made that look so good though. The cap was very nice on the sides and thick on the bottom, but it sounded sweet. Very nice demonstration.
Очень классно!!🦾🦾🦾🦾🦾👍👍
Now if only 7018s were designed for open root applications this might be worth something.😂😂😂
Nice cap though! 👌
Well it's gotta be stronger than 6010 root.
@@phiksit negative. It's not designed for open air to hit the backside of the molten puddle. It's full of microscopic pinholes due to hydrogen exposure. Notice it's called a "Low Hydrogen" rod? Find a metallurgist that agrees with your opinion and I'll give you a dollar. 😂😂
(You don't weld, do you?) 😂😂
جوری که زدی فیس لوله رو پوکوندی قطعا ریجیکت میخوره ولی دمت گرم پاس نما رو خوب زدی❤
Very nice
Current adjust ment please mention to root pass
Amd 2 nd pass and final pass
Please telme how much current
Thanku
Super welding 👏👏🌹
Корня вообще нет, накидал шлака и сделал облицовочный шов…. Облицовка 👍
Thank you for the tutorial bro..
Каждая марка электрода варит по своему. Даже если марка одна и та же а заводы разные. Дать бы оператору уони 13/55 goodel пусть покажет мастер класс
When you want to start first coat you should put what how many current in machine?
Parabéns pelo trabalho, quanto de corrente estava usando?
Super welding 👌👌👌👌👌👌
I was always taught in stick welding that you don't weave with the rod. There must be a lot of slag traps under the cap weld.
Please if you want to last longer use a guard on your grinder please.
Hi do you ever put the root in with reverse polarity I'm a retired welder I have used that method in the past only on the root it's cooler and easier if gaps are silly as you get at times cheers konrad
Nice sir thank you so much sir ☺️
Ой спасибо большое 👍👍👍
Super control of your eye puddle of your welds are awesome
Very good manipulation, perhaps this could benefit from pulsed stick welding? (smaw-pulse)
Few questions. How do you come back from a keyhole that you lose control of which is what happens to me? Also after your root pass I noticed you took the cutting wheel to the sides of the weld and am curious as to why? Also what electrode for your root? 6010?
Una pregunta ¿Ese tipo de chicoteo con el electro no afecta al momento de una radiografía ?
Very good welding bhai
What brand of 7018 LH were you using here? thanks pal nice vid
Kupal brand 👌
It's not the best
terimakasih suhu ilmu yg sangat bermanpaat
Fino, hoy aprendi mucho.
Отличный будет загар без защиты от ультрафиолетового излучения.
Я сечас с загаром этим😂😂😂
Отлично коллега! 👍
Здравствуйте, электроды какой марки, если не секрет.
Это не важно.Можно уони 13-55 можно лб 52 u
İyide hangi elektrodu kullanıyorsun onu soylemen cok önemli
Its not the technique I’m using welding 7016 and 7018, but I also have a state of art welding machine with a remote control the size of a Mars bar that fits into the palm of my hand. Sometimes you just have to do with what you have. I could suspect some porosity in the root due to the rather large movement of the arc, but you need NDT to determine that.😎
용접 진짜 잘하네. 잘 배우고 갑니다.
Very nice and beautiful jab my San God bless you
I’ve never heard of using 7018 for a root in a pressure vessel. It’s always 6018 in process or 6010 in the line.
Parabéns bela solda 👏🏿
Muy buen trabajo ....pero para tu seguridad y de aquellos que aprendan deberias usar protector para la amolaldora
Nice welding❤
love the video! What amps?
2000 amp 👍👴🏻
The route wouldn't hold shelled corn
Perfect video! Thanks!!
Друг, покажи рентген шва, и обратный валик по подробнее.
Guys, do not do this. I tried it and it made a hole. I did the up and drag motion like you would a 6010 and still burned a hole through it. Unless he made the spacing smaller and a shorter size diameter rod, idk. Just stick to 6010, grind the slag off, then hot pass and cap the rest.
I heard you have to run DCEP because it puts less heat into workpiece and use a smaller diameter rod for root.
Подгонка очень важно, ток, электроды....😊
Каким сварочным аппаратом варишь аппараты разные бывают Ампера на корень тоже разные
What happened to stringers ?
У нас запретили так варить облицовку!
Только узкие вертикальные швы с перкрытием!
Berapa gap ?
Root face ?
Ampere ?
Kawat ?