сначала полторы минуты он будет тыкать гайкой в шляпку болта,потом покачает пальцем типа а-а-а нет нет нет... перевернёт болт резьбой к гайке и накрутит ее. Сценарии данных видео очень сложные не благодарите.🥴
@@maxx23AK а кто сказал что дома на диване плохо,но и рутину всякую заебали уже снимать под видом супер секрета преподнося.Тратят время людей своими "клик бейт" названиями,открываешь а там не чего нового.
Point more towards the thicker metal. The heat will penetrate most where you point the rod. This can prevent burn-through of the thinner metal pipe. However, if the pipe is too thick to burn-through, there is a risk of not filling the narrow gap under the pipe end. That is why we bevel first.
Hello. I have to weld a roof. the material is of rectangular bars 100x50x4. the structure is 9800 mm long. can you give me some advice? I thought of drawing the structure on the floor with the laser then placing the whole structure on top of it and then giving points of welding to fix it then I turn and balance it well. what do you think? sorry for the grammar.
Sa pag welding kasi kailangan pag aralan ang lakas ng koryente kong panipis o makapal ba ang steel na iyong we weldingin. Kailangan mo ding alamin Ang exact angle ng welding rod ma vertical, horizon, flat or over head na position. Marami kang pag aralan pag gusto mong mga welder. Dito panipakita lang na ng welding ng pipe makikita mo sa huling video nya ng adjust na sya ng setting ng kanyang koryente kong alam nyo kong paano mg welding pero Hindi nya ito pinapakita sa kanyang video...
1:40 возле трубы шлак остался, значить непровар. Как не надо на одной трубе показал, а как надо - на другой. Я так тож умею кусками (то проварил, то не проварил)
no explica parametros , clase de electrodo , clase de material , que clase de equipo o maquina utiliza , si el electrodo es rutilico o bajo hidrogeno , no muy mal.
Вот тоже велосипед изобрел.,да любой сварщик знает,что надо накидывать метал с толстого на тонкий.Это не секреты ,а принципы соединения и виды швов и их применение .
Yo hice UN EXCELENTE CURSO EN ESCUELA DON BOSCO DE SOLDADURA ELECTRICA Y DE GAS, EN EL AÑO 2003(EN JULIO)....LUEGO EN EL AÑO 2006 (JULIO)DE TIGY MIG/MAG....Y ME ENSEÑARON QUE EN SOLDADURA..... SIEMPRE....EN CADA DÍA APRENDEMOS ALGO NUEVO Y PRACTICO. Y LA HUMILDAD ES ALGO QUE TODO PROFESOR Y PROFESIONAL DE TENER SIEMPRE EN CUENTA
@@raulbarrera1905 Eso de "videito".....a mi 68 años....NO CORRE ...!!! NO CREO QUE ESTO SEA "TENER HUMILDAD Y RESPETO".... LOS VIDEOS SON UN GRAN APORTE PARA QUIEN YA CONOCE DICHO ENTORNO....
This is dumb. Check out his profile pic. Also note most people provided the access for this thickness of metal would normally just use a mig with .025 - .035 mild steel copper coated wire. With a 75/25 argon co2 mix. Probably a dumbass middle eastern saying he can weld thin metal with stick just for clicks on a stupid ass video. Most common welders in the industry wouldn’t be using stick for this situation.
Right. Without a bevel *_and enough heat penetration,_* there will be a gap at the end of the pipe aimed right at the weld. (From the inside.) This "crack" is where failures will propagate from.
Ive tried and tried but cannot stop mine looking like number 2, that slag in the middle of the weld. I can manage a T joint okay (mostly), but pipe just always comes out with the slag in the middle. Welding 1.5mm pipe onto an 8mm flange, 2mm 6013 electrode DCEP @75 amps
Думаю нет секретов, есть техкарта, где все расписано - наименование соединения, по госту, параметры тока, полярность, разделка кромкки по госту, толщина электродрв , осталось оолько некривые руки и .. Перед сваркой ксс сварить)))
Thats not a secret thats a lot of practice and patient 💪
Excellent video, thanks for sharing. Cheers
Thank you for your advice!
خیلی بزرگواری خیلی زحمت کشیدین ممنول خدا خیرتون بده❤❤❤❤❤
It mainly depends on the thickness of the material, keeping the nozzle angle on the thickness side (which is the plate in this video).
Ждём ролик "Секрет накручивания гайки на болт. Почему слесари не хотят, чтобы Вы об этом знали!?"
сначала полторы минуты он будет тыкать гайкой в шляпку болта,потом покачает пальцем типа а-а-а нет нет нет... перевернёт болт резьбой к гайке и накрутит ее. Сценарии данных видео очень сложные не благодарите.🥴
@@Владимирр-х2л хорошо на диване, правда?
@@maxx23AK а кто сказал что дома на диване плохо,но и рутину всякую заебали уже снимать под видом супер секрета преподнося.Тратят время людей своими "клик бейт" названиями,открываешь а там не чего нового.
981
@@Владимирр-х2л ну для кого-то может будет что то новое
I usually do the second option followed by the third.....
Nice and strong welds....
Awesome video!!! Simple and to the point!!! ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️
Me gustó el vídeo, felicidades🎉🎉
आपका वीडियो बहुत अच्छा है हेलो सर मैं भी वीडियो बनाता हूं हिंदी में
Good video learning a lot about welding
Great job idol thanks for tutorial 👍
ua-cam.com/users/shortsnO20I6isbvc?feature=share
אין כמו אימא בעולם!!!!!!!!!
Which company welding rods use kiaya
Very nice 👍👍👌👌👌👌
Wawwww, to be honest, this is quite difficult, I have tried it, but this time I will try again.....
Right video achha laga mujhe thanks
thank you>>>>perfect job
Good weld👍👍
Сварщик так и не поделился секретом.Нужно ещё видео,с комментариями сварщика к этому видео.
Thanks you tutorial 👍
This isn't a secret...it's welding
Point more towards the thicker metal. The heat will penetrate most where you point the rod. This can prevent burn-through of the thinner metal pipe.
However, if the pipe is too thick to burn-through, there is a risk of not filling the narrow gap under the pipe end. That is why we bevel first.
Nice video
Mantul gan 👍👍
It called welding.yes nice and beautiful very good you are able for praise
If you have time even 30 seconds let it cool down even a bit can reduce the risk of burning through especially if it’s a one shot weld
Buena observaqción del colega Ruso, esos guantes...
Poți sa îmi zic de cât e electrodul? De 2.5 de 3 sau 3.5? Mulțumesc
Hello. I have to weld a roof. the material is of rectangular bars 100x50x4. the structure is 9800 mm long. can you give me some advice? I thought of drawing the structure on the floor with the laser then placing the whole structure on top of it and then giving points
of welding to fix it then I turn and balance it well. what do you think? sorry for the grammar.
you need s professional engineer, that building will wieght alot of kilograms!!
Главное включи аппарат на 300 ампер
스프레이 이행 방식으로 두꺼운 철판쪽으로 아크발생 파이프는 스프레이형식으로 분사 시키면서 붙힌다.?
thanks you for your show
Sa pag welding kasi kailangan pag aralan ang lakas ng koryente kong panipis o makapal ba ang steel na iyong we weldingin. Kailangan mo ding alamin Ang exact angle ng welding rod ma vertical, horizon, flat or over head na position. Marami kang pag aralan pag gusto mong mga welder. Dito panipakita lang na ng welding ng pipe makikita mo sa huling video nya ng adjust na sya ng setting ng kanyang koryente kong alam nyo kong paano mg welding pero Hindi nya ito pinapakita sa kanyang video...
Mantap suhu wauu 👍👍👍
Zigzag motion is good, just watch your weld pool, maintain weld arc and the most important is you amp setting. Sometimes I do the circular motion.
Nice, thank you
أحسنت الخطأ الثاني هو دائما الذي أقع فيه ويبدو أنه بسبب زاوية سلك اللحام
Amazing
Ausgezeichnet 👍👍👍👍👍👍
У него краги с вентиляцией в лайт режиме сами работают😂
Thank you
Rất hay đó bạn-Thank.
Hasil pengelasan yg sangat baik
1:40 возле трубы шлак остался, значить непровар. Как не надо на одной трубе показал, а как надо - на другой. Я так тож умею кусками (то проварил, то не проварил)
Не хочу обидеть мастера. Но, где купить именно эти перчатки😂 Сразу видно, любимые!
If want good welding for pipe need use 75 amperage ?
Amperage depends on the thickness.
para soldar itens de segurança como quadro de moto, com gás é mais resistente que só arame?
Тази четка е за обувки. Тръбата цялата е в ръжда..😊
Welding thin pipe the speed as to be right the angle of the welding rod and of course the amps after that is easy
no explica parametros , clase de electrodo , clase de material , que clase de equipo o maquina utiliza , si el electrodo es rutilico o bajo hidrogeno , no muy mal.
A1❤❤❤❤❤❤❤❤
Esta mejor agarrado el primer cordon el segundo muy bonito pero superficial, no tiene el mismo agarre
Good morning sir
Good day
Начинать шов с прихватки в обучающем видео такое себе обучение.
Excellent
Вот тоже велосипед изобрел.,да любой сварщик знает,что надо накидывать метал с толстого на тонкий.Это не секреты ,а принципы соединения и виды швов и их применение .
В итоге катет неравномерный, на нижней кромке много, на верхней мало
Можешь мне подсказать в чём разница в 3-и 4 способе у него ? а что то разницы не заметил !
Wow! Thanks you ❤️
6013 is a drag rod. No weaving or whipping.
Hey sir, can you explain that to me please? Kinda curious
@@TonyMoranb2500 weave is up and down. Whipping is i dont know i think its similar to the first one, dragging is just dragging
@@rosegold-beats Whipping is to go Infront of the pool and come back it's like going back and forth
Perché usi un rutilico 6013
Please tell me the thickness of rod in MM 2.6 or 3.15 ?
Nice
Skill welder senior
La práctica es la mejor escuela en la vida.
Capacitación, para que un videito no te engañe.
Yo hice UN EXCELENTE CURSO EN ESCUELA DON BOSCO DE SOLDADURA ELECTRICA Y DE GAS, EN EL AÑO 2003(EN JULIO)....LUEGO EN EL AÑO 2006 (JULIO)DE TIGY MIG/MAG....Y ME ENSEÑARON QUE EN SOLDADURA..... SIEMPRE....EN CADA DÍA APRENDEMOS ALGO NUEVO Y PRACTICO.
Y LA HUMILDAD ES ALGO QUE TODO PROFESOR Y PROFESIONAL DE TENER SIEMPRE EN CUENTA
@@raulbarrera1905
Eso de "videito".....a mi 68 años....NO CORRE ...!!!
NO CREO QUE ESTO SEA "TENER HUMILDAD Y RESPETO"....
LOS VIDEOS SON UN GRAN APORTE PARA QUIEN YA CONOCE DICHO ENTORNO....
Thank you! What rod are you using?🇺🇸
E6013 as shown earlier in the video.
This is dumb. Check out his profile pic. Also note most people provided the access for this thickness of metal would normally just use a mig with .025 - .035 mild steel copper coated wire. With a 75/25 argon co2 mix. Probably a dumbass middle eastern saying he can weld thin metal with stick just for clicks on a stupid ass video. Most common welders in the industry wouldn’t be using stick for this situation.
電気合わせてないだけ
全通りのやり方でできます
Muy bueno, gracias por los consejos!!!
С каких пор 1,5 - 2 см. стенка считается тонкой? ))) Убавь ток и будет тебе счастье!
Good
אין כמו אימא בעולם!!!!!!!!!!
Yeah this works since you are putting the heat into the much thicker plate instead of the thinner end cut tube.
Bevel the Pipe it will be better Bond
Right. Without a bevel *_and enough heat penetration,_* there will be a gap at the end of the pipe aimed right at the weld. (From the inside.) This "crack" is where failures will propagate from.
Both welds FAIL NO WEAVING except Vertical Up ONLY in hot pass fill n cap
No weaving with 6013?
@@barryuppman9212
Почему я под словом тонкое, вижу для себя металл от 0.5 до 1.0
Это обман зрения
Соглы, для меня 1мм уже толстый, с ним мне кажется любой справится
Saludos.
De que espesor es el tubo.
Gracias
Yo diría que es de 3mm ó 1/8", lo mínimo que puede ser es de 2.5mm y la soldadura me aventuraría a decir que es de 1/8''.
waving and stringer that is what we called it. just do a 90 degree angle stringer and watch the puddle easy.
Is that a 2.5 d rod?
Як завжди, рука, знання майстра не підвели!🌶️ 🖖🤘💪✌️🇺🇦
75 грд ержал в начале был не провар. Потом уже держал под 45гр
Galing kong ako yan butas butas na🤣🤣🤣
اذا لم تنظف جيدا قبل التلحيم لا فائدة من كل الطرق
в итоге труба то не провалилась профессионал))
all about heat focus
철판보다 얇은 파이프 조심해서 때워야 하는데 그땐 파이프에 서워서 철판을 향해 65% 세워 돌리면서 때우면 비드가 잘 나온다. 그 방법외에 선박이 항구에 드나들듯 45도 세워서 용접봉을 지그재그로 밀엇다 당겼다 하면서 때우면 된다. 숙련을 요한다.
Well, if you’re a welder, you’d probably already know about this “secret”, so that title by itself doesn’t make sense.
👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻
Ive tried and tried but cannot stop mine looking like number 2, that slag in the middle of the weld.
I can manage a T joint okay (mostly), but pipe just always comes out with the slag in the middle.
Welding 1.5mm pipe onto an 8mm flange, 2mm 6013 electrode DCEP @75 amps
😳👏👏👏👏👏👏👏💪💪💪💪 saludos desde Argentina
❤❤❤❤❤❤
U must know...saiz all pipe..what schdjlu pipe...or plate...
возьми основные электроды, не переменку, тогда шов будет нормальный
Clean your metal with flapper disc first
Companions ♥️
Gracias pa
有的公司會要求你要焊的漂亮
Ni baru jlas bang cara ngajar nya
Секрета нет. Просто нужно уметь варить!!!
What size rod and amperage was he using?
I need to do this exact weld on 6 pieces of pipe.
Video said 75 amps and he replied e6013 to another comment
Stie cineva ceva cursuri pt Mig Mag?
Думаю нет секретов, есть техкарта, где все расписано - наименование соединения, по госту, параметры тока, полярность, разделка кромкки по госту, толщина электродрв , осталось оолько некривые руки и .. Перед сваркой ксс сварить)))
Este video lo único que demuestra es que sabes soldar muy bien y poco más...😐
Eletrodo 6013?
Мне кажется или провар вообще никуда не годится? Там щель между трубой и сварочным швом :D
я тоже об этом подумал
Ok my friend