Wow, bravissimo Giuseppe! Non è semplice da realizzare questo progetto e quando hai notato il problemino che poi hai spiegato come arrivare alla soluzione, hai dimostrato di avere delle grandi doti! Ti stimo tantissimo e mi piace come spieghi i vari passaggi nei tuoi video! Sei un maestro, ciao Fabio!
Alcuni maker americani usano qs morsa aiutandosi con uno "spessimetro" cioè un mazzetto di strisce di legno sottile lunghe piu dell altezza della guancia esterna, fulcrate ad una estremità che vengono strette assieme al pezzo nella misura leggermente inferiore del pezzo da lavorare. Questo evita che la ganascia esterna si inclini troppo verso il basso durante il serraggio,(22:30) aumentando con il tempo i giochi delle barre di scorrimento. Si potrebbe ovviare al problema con 2 bussole filettate all interno della ganascia mobile, mettendo all esterno 2 viti da ferro da regolare, ad esempio
Bel progetto Giuseppe, ne avevo realizzata una piu o meno simile tempo fa, però se mi consenti una precisazione, io avrei utilizzato due tondi di diametro maggiore per realizzare gli scorrevoli
Ciao Peppino sei un grande ti volevo chiedere un consiglio per l’acquisto di un banco sega sono un hobbista Cosa mi consigli ? Sono indeciso tra Bernardo Tk250 pro e tk250rsn , ovviamente tramite ditta krollit Grazie anticipatamente.
se puoi prendi il modello superiore, il rsn, se non disponibile anche l'holzmann ts 250 può essere una valida alternativa sempre gli amici di Krollit lo trattano
Tra viti di fissaggio e viti di manovra la differenza é l'inclinazione del filetto. Più inclinato é più la componente tangenziale della forza blocca il dado
Ma non solo, le viti di manovra hanno un filetto a profilo quadro, le viti normali hanno filetto a profilo piramidale il quale consente il bloccaggio, le viti a filetto quadro sono per esempio utilizzate nei cric per sollevare automobili e nelle applicazioni di precisione per esempio i movimenti dei carri sui torni per metalli che sono addirittura regisistrabili. Comunque anche la soluzione con filetto tradizionale passo M va più che bene, il problema si riscontra poi nel tempo in quanto questo tipo di filetto come diceva Giuseppe giustamente è progettato per bloccare e restare fermo, il continuo movimento di bloccaggio e sbloccaggio con l'uso prolungato modificherà il profilo del filetto stesso creando ulteriore gioco tra i componenti
Ottimo, ma ricordo che le morse di questo tipo hanno un meccanismo per aprirla e chiuderla velocemente senza girare l'asta, non so come funziona ma è molto utile. Perché nel tuo caso per passare da zero a uno spessore massimo devi girare l'asta parecchie volte...
Giuseppe io ti seguo sempre su tanti tuoi video e mi ai fatto vedere tante tecniche utilissime grazie Dell istruzione che ci dai. Mi potresti dire come posso avere un vostro grembiule da falegname con su scritta la tua scuola?
altro bel video Giuseppe ma... per una morsa il pannello di multistrato non è la soluzione ideale, è si molto più stabile rispetto al massello ma essendo di pino è anche molto più morbido, dopo poche strette tenderà a segnarsi CDTB
Ciao Giuseppe buona domenica bella la morsa hai usato una bara filettata da 27mm. Io ho una da 20mm va bene lo stesso visto che virtualmente sei il mio mentore 😊😊 grazie
grazie, troppo buono, come ho detto a fine video, va bene la barra da 20mm, la devi adattare alla grandezza finita della morsa e anche al set di frese che possiedi
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Wow, bravissimo Giuseppe! Non è semplice da realizzare questo progetto e quando hai notato il problemino che poi hai spiegato come arrivare alla soluzione, hai dimostrato di avere delle grandi doti! Ti stimo tantissimo e mi piace come spieghi i vari passaggi nei tuoi video! Sei un maestro, ciao Fabio!
Sei grande Giuseppe, fai cose semplici e alla portata di qualsiasi tasca.👍👍👍🤷♂️🤷♂️🤷♂️
esatto Luigi, questo è l'intento del format
Soy un seguidor tuyo un Saludo desde España tengo 72 años pero me encanta el bricolaje Un saludo
Sei molto bravo complimenti
Tutto troppo geniale 😊😊😊
troppo buono, ma non è una mia idea originale, ho messo insieme più video di UA-cam, diciamo
Ottima idea il doppio dado. Bravo Giuseppe 👏
grazieee
Anche questo progetto spaccare...buone domenica
yeahhhh
Ottimo Lavoro 💪💪💪🫶 ⭐⭐⭐⭐⭐ Idea Fantastica
yeahhhhh
Grande Giuseppe! Bellissimo progetto!👍👍👍👍👍👍✌✌😎😎🤗🤗💜💜
grazie come sempre Massimo
Ciao Peppì; hai fatto un gran bel lavoro e la cosa più bella è come hai mostrato l'errore e poi la soluzione; questa è la parte che ammiro più di te!!
grazieeee Daniele come stai?
@@MakersatWork Bene Peppì, sempre alla grande; quest'anno ho ripreso la sistemazione del mio Lab e sono troppo contento!! Si sempre o meno!!
O mej intendevo!!
Ottima la modifica👍
Bravissimo e anche molto umile ,e un piacere vedere quello che fai c e tanto da imparare anche perche spieghi molto bene.....complimenti
grazieeee
BRAVO GIUSEPPE,
SALUTI
SALVIO
Bellissima realizzazione… sei il n. 1
Ottimo lavoro, ciao Giuseppe
ciao Rocco ✋🏻
Grazie Giuseppe, sei un riferimento
Giuseppe sei fantastico. Ciao mauro
ciaooo Mauro
Alcuni maker americani usano qs morsa aiutandosi con uno "spessimetro" cioè un mazzetto di strisce di legno sottile lunghe piu dell altezza della guancia esterna, fulcrate ad una estremità che vengono strette assieme al pezzo nella misura leggermente inferiore del pezzo da lavorare. Questo evita che la ganascia esterna si inclini troppo verso il basso durante il serraggio,(22:30) aumentando con il tempo i giochi delle barre di scorrimento. Si potrebbe ovviare al problema con 2 bussole filettate all interno della ganascia mobile, mettendo all esterno 2 viti da ferro da regolare, ad esempio
esatto Vittorio, la prima volta che ho visto questo sistema era nel lab di Malaspina
Bel progetto Giuseppe, ne avevo realizzata una piu o meno simile tempo fa, però se mi consenti una precisazione, io avrei utilizzato due tondi di diametro maggiore per realizzare gli scorrevoli
Grande proggetto
yeahhhh
Bravo beppe
grazie
Ciao Peppino sei un grande ti volevo chiedere un consiglio per l’acquisto di un banco sega sono un hobbista
Cosa mi consigli ?
Sono indeciso tra Bernardo Tk250 pro e tk250rsn , ovviamente tramite ditta krollit
Grazie anticipatamente.
se puoi prendi il modello superiore, il rsn, se non disponibile anche l'holzmann ts 250 può essere una valida alternativa sempre gli amici di Krollit lo trattano
Grazie mille.
Grande Giuséééééééééééééééé.....!!
yeahhhh
Al minuto 9:11 parli di filettatura M8, intendevi 28mm metrico contrapposto al 3\4 gas del 3 vie a T?
Tra viti di fissaggio e viti di manovra la differenza é l'inclinazione del filetto. Più inclinato é più la componente tangenziale della forza blocca il dado
grazie per la precisazione Emiliano
Ma non solo, le viti di manovra hanno un filetto a profilo quadro, le viti normali hanno filetto a profilo piramidale il quale consente il bloccaggio, le viti a filetto quadro sono per esempio utilizzate nei cric per sollevare automobili e nelle applicazioni di precisione per esempio i movimenti dei carri sui torni per metalli che sono addirittura regisistrabili. Comunque anche la soluzione con filetto tradizionale passo M va più che bene, il problema si riscontra poi nel tempo in quanto questo tipo di filetto come diceva Giuseppe giustamente è progettato per bloccare e restare fermo, il continuo movimento di bloccaggio e sbloccaggio con l'uso prolungato modificherà il profilo del filetto stesso creando ulteriore gioco tra i componenti
Ottimo, ma ricordo che le morse di questo tipo hanno un meccanismo per aprirla e chiuderla velocemente senza girare l'asta, non so come funziona ma è molto utile.
Perché nel tuo caso per passare da zero a uno spessore massimo devi girare l'asta parecchie volte...
assolutamente si, il sistema di chiama "quick release" solo sarebbe stato più complicato realizzarlo e non sarebbe alla portata di tutti
Giuseppe io ti seguo sempre su tanti tuoi video e mi ai fatto vedere tante tecniche utilissime grazie Dell istruzione che ci dai. Mi potresti dire come posso avere un vostro grembiule da falegname con su scritta la tua scuola?
altro bel video Giuseppe ma... per una morsa il pannello di multistrato non è la soluzione ideale, è si molto più stabile rispetto al massello ma essendo di pino è anche molto più morbido, dopo poche strette tenderà a segnarsi
CDTB
grazie Marco, ho cercato di utilizzare un prodotto alla portata di tutti, ho in lab anche il faggio massello che sarebbe stato il massimo
per noi comuni morteli quello che ci ferma sono soprattutto due cose il primo ma non primo è lo spazio, il secondo ma non secondo sono i costi
verissimo
Dove compri le barre filettate ??
In ferramenta!
@@saveriog.825 esatto
Dove stringe dovevi metterci un legno duro, non tutto di compensato....
Ciao Giuseppe buona domenica bella la morsa hai usato una bara filettata da 27mm. Io ho una da 20mm va bene lo stesso visto che virtualmente sei il mio mentore 😊😊 grazie
grazie, troppo buono, come ho detto a fine video, va bene la barra da 20mm, la devi adattare alla grandezza finita della morsa e anche al set di frese che possiedi
@@MakersatWork grazie mille Giuseppe
Se i filetti non corrispondono , com'è ovvio, passando la smerigliatrice non si rovina nulla!!!!
Al lidl fatta e buona 😂😂😂
allora chiudiamo i nostri lab tanto quello che realizziamo lo trovi già bello e fatto 🤣
@@MakersatWork no....xrò era x dire che con 15 euri la trovi già fatta e buona 🤣🤣🤣
Bel progetto, peccato per quel condizionale al posto del congiuntivo! (Minuto 9:11: "se fosse" e non "se sarebbe"!)
Parlatevi tropo Non mi place
mi dispiace Mario ma questo non è il tipo di canale dove si sta in silenzio