Александр Поляк вы просто супер и полезное изобретение.. Я сам кузнец и часто делаю двери как раз вы прям мне пОд руку такое искуство... Огромное вам спасибо за видео урок БРАВО!!!
Магнитные уголки надежный способ и я не один раз варю применяя уголки. Я знаю что этот вариант на экране тоже надежный.., обязательно сделаю такую струбцину . Парень заслуживает уважения бесспорно. Браво !!!
Конечно я видел как делают такие тиски струбцины..,но парень молодец...,объясняет толково и легко понять. Лайки всегда..,теперь и подпишусь.Есть еще где подписался у него. Браво спасибо!!!
нет смысла в шарнире, так как шпилька всегда направлена строго в центр, из-за чего не получится стыковать профили разной толщины. Для этого нужно сделать шарнир на профиле с гайками
Классное приспособление, Александр! Всегда с удовольствием смотрю твои видео. Всё доступно, достаточно качественно. Единственное над чем тебе нужно поработать - это над правильным произношением. Конечно не критично, но иногда. " терзают глубокие сомнения" неужели такой МАСТЕР в школе был двоечником??? Кольцо, например, Стопорное, от слова стопорить, а не от слова штопор. Сварочный шов делают ГЛУБЖЕ, а не глыбже... Но, опять же, это не критично. Может быть это твоя фирменная "фишка" а я тут прилип, как банный лист! Лайк однозначно!!! Удачи!
Саша не двоечник, а просто использует некоторые украинские слова. В украинском языке так и звучит: "глыбже", "глыбокий", "глыбина" (глубина). Зато Саша узнаваем.
Обязательно сварю себе такую струбцину. Всё отлично обьяснил. Спасибо большое тебе за твои идеи. И удачи тебе в этом деле и желаю удачи каналу. А критики сидите дома и смотрите чё по ящику.)))))))))))))
Приспособа имеет право на жизнь, только в том месте где шпилька крепится к платформе надо сделать поворотный механизм, а не жёсткий (это вместо профиля с двумя гайками), чтоб аппарат был самоцентрующимся и можно было профиля разной толщины варить.
Себе такую сделал. Только вместо шпильки трапецевидный винт от обычной струбцины поставил. Раскручивать быстрее и служить будет дольше. Струбцина дешевая с мерлена за 200 р, была сломана, треснула по полам. Хотел сначала заварить. Потом придумал ей применение по лучше. Часть с внутренней резьбой обточил и сделал упорную гайку. В нее винт, а дальше почти то же самое, что и на видео.
Сань, "нижнюю планку", та, что у тебя держит гайки шпильки-вала, надо было делать тоже "плавающей" или точнее сказать "шарнирной", как и передний держатель шпильки. Надеюсь понятно написал. Тогда, за счёт шарнирности конструкции можно будет сваривать трубы разного сечения.
Наконец то и я себе 4 штуки сделал, но как писал ранее с шарнирной задней частью, это реально даёт возможность зажать заготовки разного сечения, в отличие от струбцины из ролика.
Отличная угловая струбцина! Правда мне дешевле и быстрее купить в магазе, но если есть ненужные обрезки, то можно просто и легко сделать очень ценную приспособу.
Такой кондуктор для сварки деталей под прямым углом уже лет 50 используется на многих заводах. Я еще студентом был, когда увидел подобное приспособление на небольшом предприятии, где проходил первую производственную практику.
Все отлично, но ещё можно вырезать в металле маленький уголок, и проварить с другой стороны профиль не разбирая ваше устройство. Так будет ещё проще, с меня лайк!
Прекрасная приспособа..правда далеко не новшество.Спасибо что приподнес это так,что можно из металла который в гараже валяется слепить данную "угловую струбцину.Многим не нравится как ты делаешь,как приподносишь...меня тоже не восхищает...но идеи хорошие..критиковать не имею права. Молодец!... P.S. глыбже....ёпрст)))рассмешил)
Полезная вещь. Небольшое предложение. Если в основании сделать пропил, то зажатую конструкцию не нужно будет вынимать, чтобы проварить обратную сторону.
Есть замечание по конструкции. Она исключает сваривание деталей разной толщины. Если крепление шпильки на раме неподвижной сделать вращающимся, то будет более универсальная оснастка.
Отличная идея! Но есть предложение: один из внешних профилей сделать короче , где-то на 50мм. Таким образом появится возможность варить под 90 градусов не только торцы, но и смещенные плоскости "сбоку". А так же профиля разного сечения.
Сашок,что бы зажимать разноразмерные детали ,узел со шпилькой тоже должен быть подвижный на оси и надо подрезать концы приваренных профилей что бы можно было сваривать Т- образные детали,а так все отлично
сделал себе такие тиски-струбцину уже давно, но для дсп. А для металла уж лучше магнитные уголки, быстрее выставляешь заготовки магнитом, чем такой струбциной.
Есть ошибка. Сварить детали разной толщины не выйдет, так как для этого нужна гибкость зажима в двух местах, а именно там где вы приварили гайки нужна гибкость. Спасибо за видео!
В твоей конструкции неполучится зажать заготовки с разной толщиной/шириной т.к. нет подвижного шарнира на основе, где резьба шпильки аналогичного на подвижной части.
Основной закон сварки гласит, варить можно во всех пространственных положениях электродами предназначенными для этого. И варить сверху в низ можно даже отечественными электродами. Нельзя варить только деревяными электродами, деревяным сварщикам...
Таких приспособы надо 4 штуки, чтобы варить габаритные изделия и то, при условии, что стол будет достаточных размеров, чтобы установить там эти тиски. Опять же, когда идёт большой объём изделий, то каждый раз всё это зажимать/разжимать- замучаешься. И сварщики предпочитают варить без данных приспособлений, просто используя обычный уголок. Так что вещь прикольная, но ненужная. Начальство приобрело такие же, но промышленные, но они так и валяются на складе невостребованными.
Можно было с низу пластину еще меньше сделать, чтоб не откручивать и переворачивать и варить, а сразу вместе со срубциной перевернул и обворил а затем открутил и внутри обварил. Еще наружние профиля можно было бы короче сделать, чтоб сваривать детали отрезав детали не под 45° а под 90
Самый надёжный угольник - дверца от шкафчика (можно так же сами полочки использовать). Ещё ни разу ни одна дверца не подвела, как от советской стенки, так и свежего производства мебели.
Ваш выбор. Используйте то что Вам нравится. Автор не заставляет Вас использовать тот инструмент который он использует. Да и конструкцию можете более усовершенствовать. Главное идея, а всё остальноек вторично. Сам что-то в своей жизни сделал нужное в быту? Поделись.
задумка огонь, но так не получится сварить разные профили, потому что уголок прямой и не регулируется. надо было сделать так, чтоб стенка тоже регулировалась
Саня, сделай еще вариант как сваривать Т-образные изделия, типа болт шестигранный в шайбу широкую кузовную установить и так жестко зажать чтобы сверху можно было сварить, а шайба не исказилась бы при этом. Я такую мутил, но у меня не очень вышло универсально и геморно.
Попробуй вырезать в пластине треугольник в месте сварки что бы видно было свариваемые детали ещё и снизу , и сможешь обваривать ТРИ стороны, а не две в свариваемых деталях. Понятно объяснил?
Всё конечно удобно👍👍👍зазор нужен,но!,в итоге запланированный размеры уйдут,на таком зазоре миллиметров 6-7будет больше от запланированного размеров???просто нужно этот нюанс учесть??
Многим не нравится то, что он делает, многих бесит как он руками машет, вторых как он говорит, третьих как сварка глаза сожгла но все равно смотрят его видео нахватавшись зайчиков. Очень интересно что это? зависть, презрение, или что-то другое ... Дайте понять что это?
Vova100, правильно, это и зависть и презрение. Вот Андрей Зубцов 25 лет токарем проработал, а что снял, чем поделился с людьми? И таких много. Правильно делает Саша, что не читает комментарии, а помогает людям в их работе, творчестве. То не так руками машет, то не не так сказал (но ведь понимают же сказанное Сашей), не так аккуратно сварил и т.д. Критики диванные. Саше здоровья и успехов!!!!!!!!!!!!!
По поводу сваки тонких материалов методом "сверху в низ". Не ожидал подобного здесь увидеть, поскольку етот опыт пришол при выполнении дипломной роботы. Опытный инструктор рекомендовал етот метод для сварки очень тонких материалов 0.9- 2.0 мм P.S елекрод 2 мм прожигал тонкую сталь...
Александр Поляк вы просто супер и полезное изобретение.. Я сам кузнец и часто делаю двери как раз вы прям мне пОд руку такое искуство... Огромное вам спасибо за видео урок БРАВО!!!
Из всех просмотренных роликов, самый понятный, лаконичный и доступный. Молодчина - так держать!!!
Смотрел другие струбцины,своими руками,у тебя лучше всех получился,честно.Спасибо,браво!!!
Все хорошо, кроме одного, надо было еще сделать подвижным резьбу на наружной планке для того если варить два разных профиля по толщине
А если вырезать на листе квадратик то можно обварить стык по кругу не раскручивая конструкцию.
Лучше иметь пластины нужной толщины чтобы уравнять высоту профилей
ой извините не прочитал, вы раньше написали про разные профили...
На 07:20 он рассказал про это.
Руки тоже не доходили до этой приспособы. Теперь обязательно сделаю такую же.
Александр, спасибо! Палец вверх!
Магнитные уголки надежный способ и я не один раз варю применяя уголки. Я знаю что этот вариант на экране тоже надежный.., обязательно сделаю такую струбцину . Парень заслуживает уважения бесспорно. Браво !!!
Конечно я видел как делают такие тиски струбцины..,но парень молодец...,объясняет толково и легко понять.
Лайки всегда..,теперь и подпишусь.Есть еще где подписался у него. Браво спасибо!!!
нет смысла в шарнире, так как шпилька всегда направлена строго в центр, из-за чего не получится стыковать профили разной толщины.
Для этого нужно сделать шарнир на профиле с гайками
главное глыбже залаживать
*главное глыбже залаживать* ... и пилять.. пилять.. пилять..
Я три раза перематывал чтоб услышать глыбжэ
Я тоже только один раз )))
пилять, сверлять, прилаживать, глыбоко, штопорное кольцо ))
8:18 глыбже
Классное приспособление, Александр! Всегда с удовольствием смотрю твои видео. Всё доступно, достаточно качественно. Единственное над чем тебе нужно поработать - это над правильным произношением. Конечно не критично, но иногда. " терзают глубокие сомнения" неужели такой МАСТЕР в школе был двоечником??? Кольцо, например, Стопорное, от слова стопорить, а не от слова штопор. Сварочный шов делают ГЛУБЖЕ, а не глыбже... Но, опять же, это не критично. Может быть это твоя фирменная "фишка" а я тут прилип, как банный лист! Лайк однозначно!!! Удачи!
Саша не двоечник, а просто использует некоторые украинские слова. В украинском языке так и звучит: "глыбже", "глыбокий", "глыбина" (глубина). Зато Саша узнаваем.
А мне понравилось видео и не парит и не раздражает ничего в ролике. Молодец автор так держать
Александр сколько смотрю твоё видео,не перестаю удивляться твоему таланту изобретательности Молодец ! Спасибо как всегда ждем новое видео. Удачи !!!
Приспособа что надо,вот только надо крепление гайки ,где упор для шпильки делать тоже подвижным,при зажиме разных профилей будет изгиб шпильки.Лайк
Смотрю постоянно , детали которые сверлишь -держишь руками , меня один раз так чуть не намотало на патрон , а ты прям бесмертный)
Зачёт! Обязательно сделаю такую же,как доберусь до сварки.На полуавтомат самое то,а вот для электродуговой от окалин не вычистишь.
Полуавтомат с углекислотой дает большее разбрызгивание...
Огромное спасибо,ваши видео подталкивают к действию,.
Трудяга с хорошими конструктивными мыслями, молодец!!!
*Супер! Благодарю за отличный видеоурок!*
На счёт глыбжэ? :-)
Ты на мужика больше похожа)
Женские секреты благополучия лдлддщ98обобщилна
Спасибо за понятный и нужный видеоматериал, удивляюсь, почему я раньше не заглянул на твой канал!
молодец. всё у тебя хорошо. и сваркой владеешь супер.
*ОТЛИЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ! САМ ПОЛЬЗУЮСЬ ПОДОБНЫМ! РЕАЛЬНО ВЫРУЧАЕТ, КОГДА ПОМОЧЬ НЕКОМУ! ЛАЙК!*
А у меня просто магнитные углы есть
Ну наконец то на канале действительно нужный и полезный инструмент молодец Саня!
Обязательно сварю себе такую струбцину. Всё отлично обьяснил. Спасибо большое тебе за твои идеи. И удачи тебе в этом деле и желаю удачи каналу. А критики сидите дома и смотрите чё по ящику.)))))))))))))
Ну наконец что-то полезное. И да. Пора что то делать с фразами типо: пилять, залаживать и т.д. реально слух режет.
Приспособа имеет право на жизнь, только в том месте где шпилька крепится к платформе надо сделать поворотный механизм, а не жёсткий (это вместо профиля с двумя гайками), чтоб аппарат был самоцентрующимся и можно было профиля разной толщины варить.
Себе такую сделал. Только вместо шпильки трапецевидный винт от обычной струбцины поставил. Раскручивать быстрее и служить будет дольше. Струбцина дешевая с мерлена за 200 р, была сломана, треснула по полам. Хотел сначала заварить. Потом придумал ей применение по лучше. Часть с внутренней резьбой обточил и сделал упорную гайку. В нее винт, а дальше почти то же самое, что и на видео.
Хороший парень, видно болгарить любит. Ещё бы посмотреть как он поет и танцует.
Станину в месте соединения заготовок не мешало бы разрезать, тогда за 1 установку можно проварить сразу 3 шва.
Отлично и практично ! Буду себе такое варганить.И вообще все его идеи на 5+
Сань, "нижнюю планку", та, что у тебя держит гайки шпильки-вала, надо было делать тоже "плавающей" или точнее сказать "шарнирной", как и передний держатель шпильки. Надеюсь понятно написал.
Тогда, за счёт шарнирности конструкции можно будет сваривать трубы разного сечения.
Наконец то и я себе 4 штуки сделал, но как писал ранее с шарнирной задней частью, это реально даёт возможность зажать заготовки разного сечения, в отличие от струбцины из ролика.
Сделай отрезной в который зажимается болгарка)) интересно увидеть твою схему)) как минимум тема для видео)) ты лучший
Саня, как всегда- 5+, тема раскрыта чётко и с огоньком!
Отличная угловая струбцина! Правда мне дешевле и быстрее купить в магазе, но если есть ненужные обрезки, то можно просто и легко сделать очень ценную приспособу.
Молодец САНЁК. Вполне достойная конструкция
Толковый парень! Палец в верх!
Сделайте пожалуйста струбцину для сварки стык встык..
Такой кондуктор для сварки деталей под прямым углом уже лет 50 используется на многих заводах. Я еще студентом был, когда увидел подобное приспособление на небольшом предприятии, где проходил первую производственную практику.
Все отлично, но ещё можно вырезать в металле маленький уголок, и проварить
с другой стороны профиль не разбирая ваше устройство. Так будет ещё проще, с меня лайк!
Надо "Доктору Дью" ссылку отпривлять, что бы он мог посморять 😂😂😂😂
Классная приблуда, можно ещё прорезать щель в листе металла для сварочного шва с низу, что бы лишний раз не разбирать, а только перевернуть.
Всё гениальное просто. Спасибо за добрый совет.
Прекрасная приспособа..правда далеко не новшество.Спасибо что приподнес это так,что можно из металла который в гараже валяется слепить данную "угловую струбцину.Многим не нравится как ты делаешь,как приподносишь...меня тоже не восхищает...но идеи хорошие..критиковать не имею права. Молодец!...
P.S. глыбже....ёпрст)))рассмешил)
Полезная вещь. Небольшое предложение. Если в основании сделать пропил, то зажатую конструкцию не нужно будет вынимать, чтобы проварить обратную сторону.
Лайк за позитив и за "глыбже залаживать".
Молодец, Александр. Держи лайк. Успехов и удачи!
Есть замечание по конструкции. Она исключает сваривание деталей разной толщины. Если крепление шпильки на раме неподвижной сделать вращающимся, то будет более универсальная оснастка.
Самое лучшее видео про Угловую Струбцину!!!
Спасибо за идею, приспособа понравилась!!! Обязательно и себе такую сделаю.
Действительно нужная, и не обходимая вещь !!! 👍👍👍👍
Отличная идея! Но есть предложение: один из внешних профилей сделать короче , где-то на 50мм. Таким образом появится возможность варить под 90 градусов не только торцы, но и смещенные плоскости "сбоку". А так же профиля разного сечения.
Новая шапка. Поздравляю с обновкой. Тебе идёт. Но ты не забывай, старые шапки мы тоже любим. ;)
Сашок,что бы зажимать разноразмерные детали ,узел со шпилькой тоже должен быть подвижный на оси и надо подрезать концы приваренных профилей что бы можно было сваривать Т- образные детали,а так все отлично
+
Да, концы профилей подрезать и пластину в углу подрезать, для того чтобы можно было проваривать детали с обеих сторон не разжимая приспособления.
Самую правильную конструкцию такой струбцины сделал Владимир Жиленко, поглядите у него на канале.
А че, ж-трест, проставоные пластины или теже профиля не судьба использовать аль на голову слабы? 😆
сделал себе такие тиски-струбцину уже давно, но для дсп. А для металла уж лучше магнитные уголки, быстрее выставляешь заготовки магнитом, чем такой струбциной.
ты молодец учи всех как можно, высший угольник получился идея лучший спасибо
Есть ошибка.
Сварить детали разной толщины не выйдет, так как для этого нужна гибкость зажима в двух местах, а именно там где вы приварили гайки нужна гибкость.
Спасибо за видео!
В твоей конструкции неполучится зажать заготовки с разной толщиной/шириной т.к. нет подвижного шарнира на основе, где резьба шпильки аналогичного на подвижной части.
Основной закон сварки гласит, варить можно во всех пространственных положениях электродами предназначенными для этого. И варить сверху в низ можно даже отечественными электродами. Нельзя варить только деревяными электродами, деревяным сварщикам...
Ну когда внутренний шёв будешь делать, все равно затянет и не будет 90°. А в основном очень класно. Попробую тоже такую сделать. Спасибо.
классс!!! и штука полезная и урок по сварке !:)
залаживаем глыбже говоришь. если срезать угол на станине и на прижимном упоре, то можно сварить детали, по всему контуру соединения, не переворачивая.
Молодец Лях ,а теперь из этого швейцарский нож замайстряч:-)
После таких кульбитов от танкистов тефтели должны остаться😂 реалистичная игра 💯% 👍 отличная струбцина👌
красавчик!!!
а для сваривания уголка, или делая каркас из уголка ( шкафчик ящик или какой либо короб ) чтоб и угол был и немучаться самому. жду.
Таких приспособы надо 4 штуки, чтобы варить габаритные изделия и то, при условии, что стол будет достаточных размеров, чтобы установить там эти тиски. Опять же, когда идёт большой объём изделий, то каждый раз всё это зажимать/разжимать- замучаешься. И сварщики предпочитают варить без данных приспособлений, просто используя обычный уголок.
Так что вещь прикольная, но ненужная. Начальство приобрело такие же, но промышленные, но они так и валяются на складе невостребованными.
Ну вот, наконец-то что-то новое, новое слово "ГЛЫБЖЕ" !
Накосячил Саня. Не получится сварить заготовки разной толщины. Для этого узел где ходит шпилька должен тоже быть поворотным.
Можно было с низу пластину еще меньше сделать, чтоб не откручивать и переворачивать и варить, а сразу вместе со срубциной перевернул и обворил а затем открутил и внутри обварил.
Еще наружние профиля можно было бы короче сделать, чтоб сваривать детали отрезав детали не под 45° а под 90
Ну вроде лайк за полезность. Я думаю эту конструкцию можно не сложно будет очистить от капель сварочного металла.
Классное приспособление! Такую же себе сделаю! Лайк!
Саша, с меня лайк и подписка, хорошее и полезное дело делаешь!!!
ЭЭх... Этот желтый угольник нужно проверить на точность. Потому как они всегда кривые и не содержат в себе 90°..
Selch у них и с жёсткость проблемы, таким пользоваться - себя не уважать. Не вижу проблемы купить себе совдеповский слесарный угольник.
Самый надёжный угольник - дверца от шкафчика (можно так же сами полочки использовать). Ещё ни разу ни одна дверца не подвела, как от советской стенки, так и свежего производства мебели.
Ваш выбор. Используйте то что Вам нравится. Автор не заставляет Вас использовать тот инструмент который он использует. Да и конструкцию можете более усовершенствовать. Главное идея, а всё остальноек вторично. Сам что-то в своей жизни сделал нужное в быту? Поделись.
Согласен на все 100!!!
Они с алика🤣🤣🤣
знаем такое. когда то занимался стальными дверями и решетками) выручало)
задумка огонь, но так не получится сварить разные профили, потому что уголок прямой и не регулируется. надо было сделать так, чтоб стенка тоже регулировалась
Кстати, почему бы вырезать основание возле угла таким образом, чтобы не раскручивая варить ещё одну плоскость?
Отлично придумали, Respect вам
Спасибо! Отличное видео!!! Привет из Нижнего Новгород!!!😉👍
Саня, сделай еще вариант как сваривать Т-образные изделия, типа болт шестигранный в шайбу широкую кузовную установить и так жестко зажать чтобы сверху можно было сварить, а шайба не исказилась бы при этом. Я такую мутил, но у меня не очень вышло универсально и геморно.
Молодец. По больше таких секретов.Спасибо.
Хорошее видео. Лови лайк. Сейчас все нормальные сварщики так варят профиль ( вопреки) Потому.что профиль очень тонкий.
Зачетно. Не плохая идея, красаучег мужик ставлю лайк...
Если бы еще сделал пропил на самой подошве станины, то можно изделие не переворачивать - а проварить с третей стороны без проблем!
Хорошая вещь, лайк! Пойду делать такую же...
Все комменты не смог прочитать... Но я бы прорезь в плите сделал, чтоб после двух швов изделие не вынимать и не кантовать, а варить сразу все швы.
Пользуйтесь магнитами, покупайте в магазинах и т.д а Александр человек с золотыми руками. Своими приспособлениями куда приятнее пользоваться
Попробуй вырезать в пластине треугольник в месте сварки что бы видно было свариваемые детали ещё и снизу , и сможешь обваривать ТРИ стороны, а не две в свариваемых деталях. Понятно объяснил?
Поздравляем с новым сочинением
Уже вроде не смеюсь с его слов. Но на "глыбже" я не сдержался
у меня дед так всегда говорил. а еще лужу лывой называл.
Спасибо, всегда годные штуки делаешь
Супер! Молодец мастер!!!
Александр лайк!! А скажи какой у вас сварочный аппарат? И какими электродами пользуютесь?
Внутренний угол нужно делать с расстоянием между трубками. Будет возможность сварить внутреннюю часть угла с самого низа.
Отличное приспособление но можно было сделать пропил с другой стороны и по возможности проваривать шов и с другой стороны не вынимая деталь.
задние крепления по моему тоже должно быть подвижным как треугольник на шарнире а он приварен если заготовки будут разног диаметра зажать не получится
но все равно лайк )))
Всё конечно удобно👍👍👍зазор нужен,но!,в итоге запланированный размеры уйдут,на таком зазоре миллиметров 6-7будет больше от запланированного размеров???просто нужно этот нюанс учесть??
Многим не нравится то, что он делает, многих бесит как он руками машет, вторых как он говорит, третьих как сварка глаза сожгла но все равно смотрят его видео нахватавшись зайчиков. Очень интересно что это? зависть, презрение, или что-то другое ... Дайте понять что это?
Vova100 Фекалии желательно на вентелятор бросать, а то не совсем интересно 😁😁😁
Vova100, правильно, это и зависть и презрение. Вот Андрей Зубцов 25 лет токарем проработал, а что снял, чем поделился с людьми? И таких много. Правильно делает Саша, что не читает комментарии, а помогает людям в их работе, творчестве. То не так руками машет, то не не так сказал (но ведь понимают же сказанное Сашей), не так аккуратно сварил и т.д. Критики диванные. Саше здоровья и успехов!!!!!!!!!!!!!
Умом Россию не понять...
Смотря,как маски шоу,
из-за этого и смотрим, смешно ведь
Как всегда отлично !
Отличное видео! Доработайте пожалуйста ваши тиски, что бы можно было зажимать в 3х плоскостях! Спасибо!
Глыбже бро. Отличный инструмент
По поводу сваки тонких материалов методом "сверху в низ". Не ожидал подобного здесь увидеть, поскольку етот опыт пришол при выполнении дипломной роботы. Опытный инструктор рекомендовал етот метод для сварки очень тонких материалов 0.9- 2.0 мм
P.S елекрод 2 мм прожигал тонкую сталь...
Классная идея, тебе работать где нибудь ведущем на тв😁
Я доволен. Хотя это все очевидно, но показано классно!!!
Отличное приспобление!👍👍👍
Александр,не могли бы вы пожалуйста написать точные размеры данного инструмента...😃
у него одна ошибка кто прихватывает такими перчатками у него же все руки сгорят