Ihr sucht noch nach einem individuellen, schicken Weihnachtsgeschenk printed in Germany? Dann klickt doch mal auf den Etsy Shop von meinem guten Freund Thoxo3D: www.etsy.com/de/shop/Thoxo3D Neben viel Deko und Geschenkartikeln bietet Thoxo3D auch den Service, eure eigenen Sachen für euch auszudrucken und kann dabei auf eine große Erfahrung mit verschiedensten Druckern und Druckmaterialien zurückgreifen. Hier wird wirklich jeder fündig, der (noch) nicht die Möglichkeit hat, seine Sachen selbst zu drucken. Das Bauteil, das Ihr in diesem Video gesehen habt, habe ich ebenfalls bei Thoxo3D in PETG drucken lassen.
Habe das ganze Teil nachkonstruiert mit halber Playbackspeed und vielen Pausen. Als Freecad Einsteiger aber jahrelanger CAD Erfahrung ergibt sich eine Top Lernkurve! Danke!
Super hilfreiche Videos die du hier veröffentlicht. Vielen Dank dafür! Mach bitte weiter so. Je mehr Lernvideos in deutscher Sprache hier erscheinen, je größer wird sicher auch die FreeCAD-Gemeinde. Allen einen guten Abend.
Vielen Dank für die Blumen. :D Ich sehe mich nicht als Meister, aber meine 5 Jahre, die ich mich nun schon mit FreeCAD herumschlage, die machen sich irgendwann auch bemerkbar.. ;)
Schön, dass Du wieder FreeCAD Videos machst! Obwohl ich mich inzwischen sehr an Onshape gewöhnt habe, wird FreeCAD mit der 1.0 wieder interessant. Ich hab zwar noch nicht viel gemacht, aber es fühlt sich schon mal ganz ok an. Klar, gegenüber guten kommerziellen CAD Systemen muss man ein paar Abstriche machen, aber der Unterschied wird kleiner und gerade im Privatbereich sollte m.M.n. Open-Source Lösungen bevorzugen und unterstützen!
Sehe ich ähnlich. Bin tatsächlich totaler Onshape Fan und Nutzer geworden aber ich bekomme auch die pro Version kostenlos von denen gestellt, dann lässt sich leicht reden. FreeCAD holt in den wichtigen Bereichen definitiv auf :) und Open Source ist immer etwas das man unterstützen muss !
Vielen Dank für die Videos. Ich habe durch die Videos und das schrittweise nachvollziehen (natürlich mit ca. 1/20 Geschwindigkeit und vielen Denkpausen 🙂) jede Menge gelernt. Sich das wissen durch die Tutorials zu erarbeiten ist doch sehr schwierig, manche Tutorials verstehe ich einfach nicht. Das soll keine Negativkritik an den Tutorials sein, denn ich weiß aus eigener Erfahrung, wie sauschwer es ist, nicht ganz triviale Zusammenhänge mit Worten zu erklären. Daher hoffe ich auf noch viele Videos von Dir, die die Lernkurve (zumindest bei mir) odentlich nach oben "verbiegen". Kurzum: saugut, weiter so!
Einwandfrei, Besten Dank. Video wird gleich nebenbei angeguckt. Die Paypal Geschichte klappt schon einmal. Wer es verkraften kann und möchte, sollte diese tatsächlich mal ausprobieren.
Moin, ich habe nach deinem Onshape-Video das Teil natürlich auch gleich in FreeCAD ausprobiert und hatte die gleichen Probleme mit den Fillets. Was mir auffällt ist, dass du jedes Feature einzeln als polares Muster vervielfältigst. Du weißt schon, dass man auch mehrere Features im Baum markieren kann und dann über das polare Muster alle mit einem Schlag verdreifachen kann? Z.B.: Polster für Bohrungen + Fillet, Senkungsbohrungen + Durchgangsbohrungen. Dann hättest du dir auch die etwas umständliche Zeichnung mit den 3 Durchgangsbohrungen und Winkelbemaßung gespart. Ansonsten wie immer top. 👍
Gute Anmerkung. Genau die gleichen Gedanken hatte ich auch. Ich bin mir sicher, dass Florian die Funktion kennt aber nicht gleich in das Volle gehen wollte.
Vielen Dank ! Ja natürlich weiß ich das, aber so ein Video ist immer eine Momentaufnahme und es ist eigentlich immer etwas zu verbessern. Würde ich erst dann ein Video raus bringen wenn ich sicher bin, dass es zu 100% perfekt ist, dann würde ich damit nie raus kommen - und das kann auch nicht das Ziel sein. Ich freue mich ja immer über Kommentare und Anmerkungen, so lernt man! Vielen Dank !
Ist echt nicht leicht in FreeCAD einzusteigen, das Video zeigt gut, wie man vorgehen sollte von 0. Ich möchte anmerken, dass es für 3D-Druck effizienter ist, den Slicer den Hohlraum zu generieren zu lassen, daher würde ich den Boden zu lassen und den Hohlraum im Slicer einstellen. Dickere Wände lassen sich dort nunmal auch einstellen. Horizontal alles abrunden für schnelleren Druck ist auch ein Geheimtipp :D
Danke für die Tipps! Ich habe ja darauf hingewiesen dass es evtl. Sinnvoller sein kann, die Hohlräume durch den slicer machen zu lassen aber dann hätte ich diese freecad Funktionen nicht erklären können ;)
Danke für deine Mühe, ich bin ein großer Fan deiner Tutorials und habe als Einsteiger mit ihnen den Einstieg in das CAD-Hobby vollzogen. Ich lerne ständig neue Tricks und habe viele AHA-Erlebnisse. Aktuell frage ich mich, wie du die Auswahl der wichtigsten Workbenches als Button in der Toolbar hinbekommen hast. Mir ist das leider nicht gelungen. Hast du einen Tipp für mich? Ansonsten bin ich sehr froh, wieder FreeCAD-Beiträge von dir genießen zu können.
Das zeige ich mal in meinem nächsten Grundkurs Video -> es ist aber eine Einstellung unter den verfügbaren workbenches und Symbolleisten wo man dies einstellen kann.
Jedes Mal, wenn ich deine Videos sehe, kommt mir der Gedanke FreeCad wieder zu nutzen. Doch dann liegt das Tablet rum und ich lande wieder bei Shapr. 😊Nichtsdestotrotz ein toller Konstruktionsverlauf, der einem viele hilfreiche Funktionen wieder vor Augen führt.
Hallo Fabian, sehr schönes Video. Ich hätte einen Wunsch/Vorschlag für ein weiteres Video. Wie bekommst du diese Benutzeroberfläche - welche Einstellungen nutzt du um diese aufgeräumte Oberfläche zu bekommen. Vielleicht eine Idee... Grüße
Ja würde auch gehen, ist nicht besser oder schlechter, man benötigt ja trotzdem ne Skizze wo die Positionen der Löcher eingezeichnet sind, oder hast du es ohne zusätzliche Skizze hinbekommen?
Das klingt es wirklich, wäre u.U gerade nützlich. Möchte demnächst etwas ähnliches umsetzen. Über den Weg Bleistiftskizze der Kontur eines Objektes einscannen und als Vorlage verwenden.
Wieder da. Was hältst du von dem Gedanken die Stufenbohrung auch mit dem Revolve Befehl zu erledigen? Bräuchte nur eine Skizze. Andererseits konntest du so auch zeigen, wie Bezugsebenen "verschoben" werden können. An sich ist es eigentlich sehr spannend zu sehen, dass es viele verschiedene Methoden gibt, das gleiche Ergebnis zu erreichen. Beispielsweise die drei Durchgangsbohrungen, könnten auch über einen Kreis D 50mm und dreifach gleichschenkeligem Dreieck ausgerichtet werden. Der Bohrbefehl müsste sogar eine Stufenbohrung ausführen können, wenn ich das richtig im Kopf habe. Wahrscheinlich wird man niemals fertig, wenn man alles machen möchte bzw. zeigen möchte, wie du bereits an anderer Stelle vermerkt hast. Gruß und Dank
Ja das sind auch sehr spannende Ideen von dir, die man sicher mal probieren kann. Im Endeffekt geht es ja hauptsächlich darum, ein sauberes 3D Teil zu erhalten, mit dem man arbeiten kann. Also keine Fehler, keine riesigen Dateien die den Rechner in die Knie zwingen, keine Probleme beim Export mit unsauberer Geometrie und so weiter. Alles andere ist die „Kür“, also die Datei schlank halten, alles sauber nennen, möglichst die idealen Befehle und den geschicktesten und einfachsten Workflow benutzen usw. Man kann alles in die Richtung optimieren aber irgendwann verkünstelt man sich da - und während man Wochen an einem einfachen Teil „herum-optimiert“, haben andere Zeitgenossen die sich nicht so viele Gedanken machen schon zehn andere Teile konstruiert und hergestellt… :) Trotzdem versuche ich ja, einen optimalen Workflow zu Zeigen, was mir mal besser und mal weniger gut gelingt. Im konkreten Fall hier geht es darum, die Fillets nach den Polstern zu machen, aber vor den Rippen, da die Rippen verhindern dass die Betroffenen Kanten sauber abgerundet werden können. Die Stufenbohrungen hingegen sollten nach den Rippen laufen, da man sich sonst mit dem Rippen wieder die Bohrung zu schiesst. In der Praxis im Konstruktionsbüro habe ich oft gesehen dass Bohrungen einfach über negative Körper bzw boolesche Operationen gemacht wurden und sowas wie den Bohrfehl völlig ignorieren.. Am Ende muss jeder selbst seinen Weg finden, ich versuche einfach meinen Weg zu zeigen und als Gedankenanstoss zu präsentieren. Viele Grüße !
@@Stolz3D Vielen Dank für deine ausführliche Antwort, da bin ich voll und ganz bei dir. Sehe es nur positiv viele verschiedene Ideen gezeigt zu bekommen. Habe ehrlich gesagt selbst mehr "schnelle" Produktionsmodelle auf dem PC - Ersatzteile mittels 3D Druck - als ordentliche 🙂 Am Ende brauche ich ein funktionierendes reales Objekt, welches seinen Zweck erfüllt. Da fragt niemand mehr, ob das jetzt so oder anders erzeugt wurde, zumindest für mich oder mein Einsatzumgeld. Wegen des Fillets. Habe mir extra noch mal das Onshape Video auf schnell angeguckt. Der Ablauf war etwas anders, zuerst die Löcher, dann die Thickness/Dicke. Bei FC erst die Dicke, dann die Bohrung. Dadurch ergeben sich anscheinend andere Winkel an der "kritischen" Stelle, an welcher der ausgetragenen Zylinder die Wand trifft. Bricht bei mir auch ab 1,9mm ab. Wenn ich den Ablauf ändere z.B erst Thickness Und dann erst den Zylinder für die Bohrung austragen, ergeben sich andere Winkel und das Fillet zwischen Zylinder und Wandung kann ich bis auf 2,6mm ausdehnen. Fillet 12mm muss vorher noch innen und außenseitig angebracht werden.🙂
@@benni_2610 ich rechne fest damit dass ich das schaffe - aber versprechen möchte ich noch nichts. Du erfährst es hier auf meinem Kanal aber immer direkt, also öfter mal vorbei schauen ☺️
Moin schon ewig nix mehr in CAD usw. 3Druck geschaut, mal schauen ob und welche Version es bei LinuxDistros an Freecat gibt! Werde mal mehr auf LinuxDistros tun und bevor Win10 ab Okt. 2025 nicht mehr Support erfährt. Sehr schön und Top, YT nicht soviel abknabsen lassen!! Gruss Loddar
Ich sehe ein Druck-Problem in Deiner Konstruktion und das ist die obere Kante, bei welcher das Material mit 0mm Wandstärke endet. Anstatt dass die Kurve an der nach unten gehenden Linie anliegt, sollten beide durch eine kurze horizontale Linie auf Distanz zueinander gehalten werden, wobei diese Linie dann z.B. die Länge des Druckdüsendurchmessers, also typisch 0,4mm haben sollte.
Das stimmt durchaus aber der slicer macht das ja sowieso automatisch dass er das so „einkürzt“ wo die Konstruktion dünner als der düsendurchmesser wird ;)
STEP ist kein Mesh-Format. Radien/Kurven/etc. werden also nicht als Gitter von Knotenpunkten gespeichert sondern als mathematisch definierte Flächen/Linienzüge. Die step ist kleiner von der Dateigröße als eine STL oder 3mf Datei mit hohem Polycount aber gleichzeitig hochauflösender und ohne einbußen skalierbar. Ist wie JPEG gegen SVG (Vektor-Grafiken). Step ist gängigstes Austauschformat für 3D-CAD Daten. Problem bei STEP ist, dass die meisten slicer damit nicht arbeiten können und deshalb beim importieren der STEP-Datei das Modell in Mesh-Daten umwandeln. Je nach Slicer Einstellungen kann man mit der step also schlechtere Resultate bekommen als mit einer hoch aufgelösten STL. Wenn der Slicer aber keine Anstalten macht würde ich immer eine step bevorzugen.
Es wurde ja bereits eigentlich perfekt erklärt. 3mf ist definitiv keine schlechte Wahl für den Export zum 3D-Drucken. Wer aber mit seiner Datei noch etwas anderes machen will, wie z.B. in einem anderen CAD-Programm weiter bearbeiten oder anpassen, der ist mit STEP am besten aufgehoben. STL ist jedoch mittlerweile überholt, das Format würde ich nur nutzen, wenn STEP und 3mf beide keine Option sind, weil sie z.B. nicht vom Programm unterstützt werden.
![l printed - nützliche 3D Druck Ideen 💡 zum selber Drucken [2024] #19 | 3D Drucker - Druckvorschläge](http://i.ytimg.com/vi/zHjyxw_AVTg/mqdefault.jpg)
Ihr sucht noch nach einem individuellen, schicken Weihnachtsgeschenk printed in Germany?
Dann klickt doch mal auf den Etsy Shop von meinem guten Freund Thoxo3D:
www.etsy.com/de/shop/Thoxo3D
Neben viel Deko und Geschenkartikeln bietet Thoxo3D auch den Service, eure eigenen Sachen für euch auszudrucken und kann dabei auf eine große Erfahrung mit verschiedensten Druckern und Druckmaterialien zurückgreifen. Hier wird wirklich jeder fündig, der (noch) nicht die Möglichkeit hat, seine Sachen selbst zu drucken.
Das Bauteil, das Ihr in diesem Video gesehen habt, habe ich ebenfalls bei Thoxo3D in PETG drucken lassen.
Habe das ganze Teil nachkonstruiert mit halber Playbackspeed und vielen Pausen. Als Freecad Einsteiger aber jahrelanger CAD Erfahrung ergibt sich eine Top Lernkurve! Danke!
Danke für das wertvolle Feedback
Super hilfreiche Videos die du hier veröffentlicht.
Vielen Dank dafür!
Mach bitte weiter so. Je mehr Lernvideos in deutscher Sprache hier erscheinen, je größer wird sicher auch die FreeCAD-Gemeinde.
Allen einen guten Abend.
Na sicher mache ich weiter - nächsten Sonntag geht’s weiter ! ;)
+1
Vielen Dank für das Video. Für mich bist du der lehrreichste FreeCAD Lehrer auf UA-cam. Konnte schon viel mitnehmen. Vielen, vielen Dank!
Danke, das freut mich!
Vielen Dank für das Video. Muss ich wohl doch mal wieder in FreeCAD reinschauen. Schönen 1. Advent noch...!
Vielen herzlichen Dank !
Vielen Dank für dieses Video. Erleichtert mir den Wiedereinstieg in FreeCad - nun in der neuesten Version.
Noch schönen Rest vom 1. Advent!
Viel Spaß damit!
Danke... das sieht so einfach aus, wenn der Meister am Werk ist :-)
Vielen Dank für die Blumen. :D Ich sehe mich nicht als Meister, aber meine 5 Jahre, die ich mich nun schon mit FreeCAD herumschlage, die machen sich irgendwann auch bemerkbar.. ;)
Schön, dass Du wieder FreeCAD Videos machst! Obwohl ich mich inzwischen sehr an Onshape gewöhnt habe, wird FreeCAD mit der 1.0 wieder interessant. Ich hab zwar noch nicht viel gemacht, aber es fühlt sich schon mal ganz ok an. Klar, gegenüber guten kommerziellen CAD Systemen muss man ein paar Abstriche machen, aber der Unterschied wird kleiner und gerade im Privatbereich sollte m.M.n. Open-Source Lösungen bevorzugen und unterstützen!
Sehe ich ähnlich. Bin tatsächlich totaler Onshape Fan und Nutzer geworden aber ich bekomme auch die pro Version kostenlos von denen gestellt, dann lässt sich leicht reden.
FreeCAD holt in den wichtigen Bereichen definitiv auf :) und Open Source ist immer etwas das man unterstützen muss !
Vielen Dank für die Videos. Ich habe durch die Videos und das schrittweise nachvollziehen (natürlich mit ca. 1/20 Geschwindigkeit und vielen Denkpausen 🙂) jede Menge gelernt. Sich das wissen durch die Tutorials zu erarbeiten ist doch sehr schwierig, manche Tutorials verstehe ich einfach nicht. Das soll keine Negativkritik an den Tutorials sein, denn ich weiß aus eigener Erfahrung, wie sauschwer es ist, nicht ganz triviale Zusammenhänge mit Worten zu erklären. Daher hoffe ich auf noch viele Videos von Dir, die die Lernkurve (zumindest bei mir) odentlich nach oben "verbiegen". Kurzum: saugut, weiter so!
Danke für dieses nette Feedback und viel Spaß noch mit meinen Videos!
Schön wieder von dir ein neues Video zu sehen.
Vielen Dank für die Unterstützung über PayPal! Es freut mich dass die treuen Ex-Kanalmitglieder weiter dabei sind! ☺️🥳
Vielen Dank. Wie immer Top 👍
Immer wieder gerne!
Einwandfrei, Besten Dank.
Video wird gleich nebenbei angeguckt.
Die Paypal Geschichte klappt schon einmal.
Wer es verkraften kann und möchte, sollte diese tatsächlich mal ausprobieren.
Viel Spaß mit dem Video - und wie immer vielen lieben Dank für deinen Support ! Du wirst im Video am Ende auch erwähnt ! ;)
@@Stolz3D
Nächstes mal erst Video gucken 😀
Tja, ich kann nicht oft genug sagen. VIELEN DANK!
Immer gerne
Vielen Dank für diesen interassanten Beitrag.
Sehr gerne!
Moin, ich habe nach deinem Onshape-Video das Teil natürlich auch gleich in FreeCAD ausprobiert und hatte die gleichen Probleme mit den Fillets.
Was mir auffällt ist, dass du jedes Feature einzeln als polares Muster vervielfältigst. Du weißt schon, dass man auch mehrere Features im Baum markieren kann und dann über das polare Muster alle mit einem Schlag verdreifachen kann?
Z.B.: Polster für Bohrungen + Fillet, Senkungsbohrungen + Durchgangsbohrungen. Dann hättest du dir auch die etwas umständliche Zeichnung mit den 3 Durchgangsbohrungen und Winkelbemaßung gespart.
Ansonsten wie immer top. 👍
Gute Anmerkung.
Genau die gleichen Gedanken hatte ich auch.
Ich bin mir sicher, dass Florian die Funktion kennt aber nicht gleich in das Volle gehen wollte.
Vielen Dank ! Ja natürlich weiß ich das, aber so ein Video ist immer eine Momentaufnahme und es ist eigentlich immer etwas zu verbessern. Würde ich erst dann ein Video raus bringen wenn ich sicher bin, dass es zu 100% perfekt ist, dann würde ich damit nie raus kommen - und das kann auch nicht das Ziel sein.
Ich freue mich ja immer über Kommentare und Anmerkungen, so lernt man!
Vielen Dank !
Habe ich mir auch gedacht. Vielleicht sagt er ja uns seine Gründe, evtl anschaulicher.
Ist echt nicht leicht in FreeCAD einzusteigen, das Video zeigt gut, wie man vorgehen sollte von 0.
Ich möchte anmerken, dass es für 3D-Druck effizienter ist, den Slicer den Hohlraum zu generieren zu lassen, daher würde ich den Boden zu lassen und den Hohlraum im Slicer einstellen. Dickere Wände lassen sich dort nunmal auch einstellen.
Horizontal alles abrunden für schnelleren Druck ist auch ein Geheimtipp :D
Danke für die Tipps!
Ich habe ja darauf hingewiesen dass es evtl. Sinnvoller sein kann, die Hohlräume durch den slicer machen zu lassen aber dann hätte ich diese freecad Funktionen nicht erklären können ;)
Danke für deine Mühe, ich bin ein großer Fan deiner Tutorials und habe als Einsteiger mit ihnen den Einstieg in das CAD-Hobby vollzogen. Ich lerne ständig neue Tricks und habe viele AHA-Erlebnisse. Aktuell frage ich mich, wie du die Auswahl der wichtigsten Workbenches als Button in der Toolbar hinbekommen hast. Mir ist das leider nicht gelungen. Hast du einen Tipp für mich? Ansonsten bin ich sehr froh, wieder FreeCAD-Beiträge von dir genießen zu können.
Das zeige ich mal in meinem nächsten Grundkurs Video -> es ist aber eine Einstellung unter den verfügbaren workbenches und Symbolleisten wo man dies einstellen kann.
Endlich ;-)
Haha, war es so lange ?
Jedes Mal, wenn ich deine Videos sehe, kommt mir der Gedanke FreeCad wieder zu nutzen. Doch dann liegt das Tablet rum und ich lande wieder bei Shapr. 😊Nichtsdestotrotz ein toller Konstruktionsverlauf, der einem viele hilfreiche Funktionen wieder vor Augen führt.
Freut mich zu hören! Shapr3D auf dem Tablet macht auch sicher sehr viel Spaß!
Hallo Fabian,
sehr schönes Video.
Ich hätte einen Wunsch/Vorschlag für ein weiteres Video.
Wie bekommst du diese Benutzeroberfläche - welche Einstellungen nutzt du um diese aufgeräumte Oberfläche zu bekommen.
Vielleicht eine Idee...
Grüße
Mein Name ist Florian, aber der Rest passt! ;)
Dies wird alles Bestandteil vom neuen Grundkurs sein!
Für die letzten Bohrlöcher benutze das loch werkzeug
Ja würde auch gehen, ist nicht besser oder schlechter, man benötigt ja trotzdem ne Skizze wo die Positionen der Löcher eingezeichnet sind, oder hast du es ohne zusätzliche Skizze hinbekommen?
@ das Loch Werkzeug braucht keine Skizze wenn the Oberfläche ein Kreis ist - das hast du ja. Wähle den Kreis im Bohrloch aus.
Top Tipp!
Top 👍
Danke schön für das Video!
Wenn ich mir ein Thema wünschen darf: wie man ein RL Foto mit Zollstock, als Grundlage auch für die Maße "kalibrieren" kann
Danke! Klingt spannend.
Das klingt es wirklich, wäre u.U gerade nützlich.
Möchte demnächst etwas ähnliches umsetzen.
Über den Weg Bleistiftskizze der Kontur eines Objektes einscannen und als Vorlage verwenden.
danke
Bitte sehr!
Wieder da.
Was hältst du von dem Gedanken die Stufenbohrung auch mit dem Revolve Befehl zu erledigen?
Bräuchte nur eine Skizze.
Andererseits konntest du so auch zeigen, wie Bezugsebenen "verschoben" werden können.
An sich ist es eigentlich sehr spannend zu sehen, dass es viele verschiedene Methoden gibt, das gleiche Ergebnis zu erreichen.
Beispielsweise die drei Durchgangsbohrungen, könnten auch über einen Kreis D 50mm und dreifach gleichschenkeligem Dreieck ausgerichtet werden.
Der Bohrbefehl müsste sogar eine Stufenbohrung ausführen können, wenn ich das richtig im Kopf habe.
Wahrscheinlich wird man niemals fertig, wenn man alles machen möchte bzw. zeigen möchte, wie du bereits an anderer Stelle vermerkt hast.
Gruß und Dank
Ja das sind auch sehr spannende Ideen von dir, die man sicher mal probieren kann.
Im Endeffekt geht es ja hauptsächlich darum, ein sauberes 3D Teil zu erhalten, mit dem man arbeiten kann. Also keine Fehler, keine riesigen Dateien die den Rechner in die Knie zwingen, keine Probleme beim Export mit unsauberer Geometrie und so weiter.
Alles andere ist die „Kür“, also die Datei schlank halten, alles sauber nennen, möglichst die idealen Befehle und den geschicktesten und einfachsten Workflow benutzen usw.
Man kann alles in die Richtung optimieren aber irgendwann verkünstelt man sich da - und während man Wochen an einem einfachen Teil „herum-optimiert“, haben andere Zeitgenossen die sich nicht so viele Gedanken machen schon zehn andere Teile konstruiert und hergestellt… :)
Trotzdem versuche ich ja, einen optimalen Workflow zu Zeigen, was mir mal besser und mal weniger gut gelingt.
Im konkreten Fall hier geht es darum, die Fillets nach den Polstern zu machen, aber vor den Rippen, da die Rippen verhindern dass die Betroffenen Kanten sauber abgerundet werden können.
Die Stufenbohrungen hingegen sollten nach den Rippen laufen, da man sich sonst mit dem Rippen wieder die Bohrung zu schiesst.
In der Praxis im Konstruktionsbüro habe ich oft gesehen dass Bohrungen einfach über negative Körper bzw boolesche Operationen gemacht wurden und sowas wie den Bohrfehl völlig ignorieren..
Am Ende muss jeder selbst seinen Weg finden, ich versuche einfach meinen Weg zu zeigen und als Gedankenanstoss zu präsentieren.
Viele Grüße !
@@Stolz3D
Vielen Dank für deine ausführliche Antwort, da bin ich voll und ganz bei dir. Sehe es nur positiv viele verschiedene Ideen gezeigt zu bekommen.
Habe ehrlich gesagt selbst mehr "schnelle" Produktionsmodelle auf dem PC - Ersatzteile mittels 3D Druck - als ordentliche 🙂
Am Ende brauche ich ein funktionierendes reales Objekt, welches seinen Zweck erfüllt.
Da fragt niemand mehr, ob das jetzt so oder anders erzeugt wurde, zumindest für mich oder mein Einsatzumgeld.
Wegen des Fillets.
Habe mir extra noch mal das Onshape Video auf schnell angeguckt.
Der Ablauf war etwas anders, zuerst die Löcher, dann die Thickness/Dicke. Bei FC erst die Dicke, dann die Bohrung.
Dadurch ergeben sich anscheinend andere Winkel an der "kritischen" Stelle, an welcher der ausgetragenen Zylinder die Wand trifft.
Bricht bei mir auch ab 1,9mm ab. Wenn ich den Ablauf ändere z.B erst Thickness Und dann erst den Zylinder für die Bohrung austragen, ergeben sich andere Winkel und das Fillet zwischen Zylinder und Wandung kann ich bis auf 2,6mm ausdehnen.
Fillet 12mm muss vorher noch innen und außenseitig angebracht werden.🙂
Gibt es irgendwo deine Einstellungen, oder kannst du die "nochmal" zeigen, bitte!
Kommt alles im neuen Grundkurs!!!
@@Stolz3D DANKE!
@@Stolz3D Kann man im Dezember noch mit dem Grundkurs rechnen wäre nice.
@@benni_2610 ich rechne fest damit dass ich das schaffe - aber versprechen möchte ich noch nichts.
Du erfährst es hier auf meinem Kanal aber immer direkt, also öfter mal vorbei schauen ☺️
@@Stolz3D alles klar und ich habe auch schon Abonniert. 😃
Moin schon ewig nix mehr in CAD usw. 3Druck geschaut, mal schauen ob und welche Version es bei LinuxDistros an Freecat gibt! Werde mal mehr auf LinuxDistros tun und bevor Win10 ab Okt. 2025 nicht mehr Support erfährt. Sehr schön und Top, YT nicht soviel abknabsen lassen!! Gruss Loddar
Wie ich aus anderen Kommentaren weiß, ist freecad zB schon bei Ubuntu im Standard als v1.0 drin
@@Stolz3D jeb das zeigt das es auch unter Linux/Systemen/Distros eine Zukunft gibt. Sehr schön
Ich verwende unter Linux Mint 21 die flatpak Version oder teilweise auch das appimage @@Schaumpubs2010
Ich sehe ein Druck-Problem in Deiner Konstruktion und das ist die obere Kante, bei welcher das Material mit 0mm Wandstärke endet. Anstatt dass die Kurve an der nach unten gehenden Linie anliegt, sollten beide durch eine kurze horizontale Linie auf Distanz zueinander gehalten werden, wobei diese Linie dann z.B. die Länge des Druckdüsendurchmessers, also typisch 0,4mm haben sollte.
Das stimmt durchaus aber der slicer macht das ja sowieso automatisch dass er das so „einkürzt“ wo die Konstruktion dünner als der düsendurchmesser wird ;)
STL nehme ich auch nicht mehr. Ich bevorzuge 3mf (platzsparend, weil kleiner). Gibt es Unterschiede/Vorteile beim STEP-Format?
STEP ist kein Mesh-Format. Radien/Kurven/etc. werden also nicht als Gitter von Knotenpunkten gespeichert sondern als mathematisch definierte Flächen/Linienzüge. Die step ist kleiner von der Dateigröße als eine STL oder 3mf Datei mit hohem Polycount aber gleichzeitig hochauflösender und ohne einbußen skalierbar. Ist wie JPEG gegen SVG (Vektor-Grafiken).
Step ist gängigstes Austauschformat für 3D-CAD Daten. Problem bei STEP ist, dass die meisten slicer damit nicht arbeiten können und deshalb beim importieren der STEP-Datei das Modell in Mesh-Daten umwandeln. Je nach Slicer Einstellungen kann man mit der step also schlechtere Resultate bekommen als mit einer hoch aufgelösten STL.
Wenn der Slicer aber keine Anstalten macht würde ich immer eine step bevorzugen.
@@GrumpiestKitten
Schön erklärt. 👍
eigentlich wäre es irgendwie logischer im Slicer direkt mit STEP Dateien zu arbeiten.
@@GrumpiestKitten Danke für die Erklärung. Demnach ist 3mf offenbar nicht die schlechteste Wahl
Es wurde ja bereits eigentlich perfekt erklärt.
3mf ist definitiv keine schlechte Wahl für den Export zum 3D-Drucken. Wer aber mit seiner Datei noch etwas anderes machen will, wie z.B. in einem anderen CAD-Programm weiter bearbeiten oder anpassen, der ist mit STEP am besten aufgehoben. STL ist jedoch mittlerweile überholt, das Format würde ich nur nutzen, wenn STEP und 3mf beide keine Option sind, weil sie z.B. nicht vom Programm unterstützt werden.
🎉🎉🎉🎉
Danke !
Nieder mit dem STL :D
Genau so !! :D :D :D
Das Internet mit STLs fluten? Sowas würde ich nie machen 😇
Haha - so spricht nur der, der sich ertappt fühlt ! 😜
Naja, wenn man sich auf printables so umschaut, ist ja 99% immer noch STL. Aber stimmt schon, wieso nicht STEP nehmen.
Ohne es getestet zu haben, wären Bohrungen mit Flachsenkung nicht einfacher gewesen?
@@janwerner118 geht wahrscheinlich schon, ja!
Dann muss man eine Skizze anlegen die in Z entsprechend verschieben usw. Wird schon gehen vermute ich
D
D ?