Комплексный подход при обработке осей.
Вставка
- Опубліковано 29 бер 2024
- При выполнении этой работы я объединил несколько технологических решений: подрезка оси в размер с использованием внутри патронного упора, центровка со специально изготовленным держателем, програмное включение-выключение гидравлики задней бабки а так же поджимание центром. Всё это в конечном итоге помогло сократить время изготовления детали а также используемое станочное оборудование. Все остались довольны достигнутыми результатами.
- Наука та технологія
Как программист, понимаю Вашу радость от того, что в результате Ваших трудов "оно само работает" :)
Я в восторге от вашей работы . Я наладчик спец станков.
Отличное приспособление. Спасибо за идею.
Хорошая идея для упора! Тоже хотел такой сделать, но регулируемый, с винтом в качестве упора внутри.
Славка красавчег!
В умелые руках всё хорошо получается 🤓😉
Хорошая идея. Тут такой частный случай когда вылет позволяет торцевать, жесткости хватает
Классно!
Магия... Ржу, не магу. Я тоже фокусник со стажем, только в этом нет никаких чудес.
А в чем проблема заготовку выдвигать к упору,который крепится в держатель инструмента?и не надо было бы с внутришпиндельным упором мудрить
слава, подскажи пожалуйста, сталь 30хгса если память не изменяет...какие пластины лучше взять для ее обработки....станок универсал иж95тс1 обычно использую lf6018 но они быстро садятся и качество обработки так себе получается....спасибо
Сейчас работаю с 50хгса, обрабатывается как обычная 10-20СТ. Не сильно вязкая и не сильно твердая. Можно обрабатывать чем хочешь. Главное режимы подобрать. На универсале пробивали ее обрабатывать пластинами по цвет мету. Идет хорошо. Но если сомневаешься ставь пластины сплав IC 907, не ошибешся.
@@klafilin4061принял попробую спасибо
Любая ХГС сталь - абразив при обработке. Пластины только по нерже
А какой допуск на размер по диаметру был? Я так понимаю не меньше 5 соток?
Слав, ну не торцуйтесь 55градусным резцом смотреть больно как он юбку наматывает силы резания большие им вообше противопоказанно торцевать по столько , для этого 80 градусник есть
Согласен.
А теперь время Уличной магии! Нет нет Дэвид Блэйн, оставь нас в покое! 😢
А теперь раскрытие фокуса: всё делается ещё с большим вылетом и без поджатия задней бабки. Решение: финальный проход чистовым резцом, глубиной в пару десяток. Изи
Это хорошо, когда у тебя не обычный прокат, а калибровка. С прокатом такое может и не проканать... Вылет нормальный такой, корка, а добавь еще и биение, а оно на рядовом прокате может быть очень сильным... Пластина привет!
Центровка это то же что и сверло только намного меньше, мы пользуемся центровками с канавкой под выход стружки, в итоге центровка занимает ок 6 сек, главное что бы стружка сходила а не набивалась (потом большая вероятность сломать его). Что то у вас много времени уходит на центрование: я видел у японца универсала - он как центровал заготовку на обычном станке выключал обороты и по инерции делал большую фаску, вы попробуйте так же.
ППц вы ересь написали. у любой центровки есть канал для выхода стружки, центровка отличается от свела тем что хвостовик монолит ( и он всегда больше по диаметру) , а режущая часть уже заточена. что придает ей жёсткость. В данный момент произвожу сверление , центрую центровкой 3.15, на глубине 80мм(хвостовик 10мм). не думаю что сверло диаметром 3.15 сможет за центровать на такой глубине.
@@klafilin4061 у совдепа нет, даже взять центровку вюрт например и сравнить с совдепом то у последней ярко выражена подточка которая позволяет выводить лучше стружку, не верите посмотрите сами, там разница есть
@@sloo1989 Хз сверлю обычными, и нет проблем. Может дело в руках использующего ? Вы мне напомнили моих соседей по производству. у них китайские пластины горят постоянно, а у меня все стоит долго и я очень доволен. Явно дело не в инструменте .
Вячеслав, а в какой программе вы УП пишете??? Не похоже что бы этотна стойке писалось... И зачем вы этот 55 градусный резец мучаете... Поставьте лучше тригон. И на торцовку и на обдирку и жесткости больше и стоять будет лучше...
а ничего, что у тригона нагрузка больше из-за универсальности? где же его стойкость то выше?
@@LOMAN008 в данной обработке как на видео, она явно будет выше..
@@dmitriym2858 Тригон из-за своей универсальности и считается самым грубым инструментом, а вы тут про жесткость? жесткость в плане инструмента или спид?
Жесткость инструмента. Вообще странный подход к выбору инструмента, возможно допуски конечно большие. Я бы черновые треугольником прошёл, и уже чистовой этим резцом.@@LOMAN008
@@diadorna У человека не работает инструмент в номинале, поэтому 55 градусов там стоит на ура. И почему кто то решил что 55 градусов лучше чем тригон? это разные резцы и для разных задач. Когда работаешь без чистовых проходов, так на кой тебе тригон? это бред