Для продолжения работ по модернизации поворотного стола нужно доработать переходную втулку Морзе №2 - №4, именно этот процесс я и показываю в этом видеоролике.
Добрый день уважаемый зритель моего канала, наверное УШМ было бы рациональнее применить. Но ход моих мыслей был немного другим. В начале я хотел проверить смогу уи я просверлить втулку ведь она термообработана, чтобы в последствии применить метчик. Если бы эксперимент не удался я не стал бы убивать втулку. А потом после УШМ всё равно пришлась бы резцом дорабатывать. Ну и самая главная причина, для меня токарный станок ближе чем УШМ. Но всё равно спасибо Вам за комментарий, с уважением старый токарь КНГ.
Подскажите, пожалуйста, как выглядит методика разметки на станке точного диаметра (именно диаметра, поделить понятно) под сверление отверстий? Например, общий диаметр заготовки 75 мм, нужно на диаметр 58, 2 мм просверлить отверстия, а винт (или лимб) точности не имеет, погрешность большая. Начинаешь делать касания резцом, точно диаметр, например, штангенциркулем не измерить, да и когда несколько касаний сделаешь, то и измерить тот еще квест... Или такой методики на токарном не существует и все равно будет существенное отклонение? И если она есть, может покажете поподробнее в каком-то из видео. Делаю разными способами, но все равно отверстия точно не получаются.
На станке разметка в радианах. Я сделал вставку с хвоста шпинделя, на неё наклеил два транспортира и на кожух съёмную стрелку. Некоторые вместо радианной шкалы распечатывают и наклеивают градусную.
@@nordwind5538 Вот об отсчете и разговор. Как отсчитать? Коснулся, отвожу по лимбу (он врет) или по подсчету шага резьбы (винт не точный, из-под резца), касаешься резцом заготовки, измеряешь и размер не тот, начинаешь его править в ту или иную сторону и получается все равно ерунда.
Не проще было обрезать УШМ и заторцевать?
Добрый день уважаемый зритель моего канала, наверное УШМ было бы рациональнее применить. Но ход моих мыслей был немного другим. В начале я хотел проверить смогу уи я просверлить втулку ведь она термообработана, чтобы в последствии применить метчик. Если бы эксперимент не удался я не стал бы убивать втулку. А потом после УШМ всё равно пришлась бы резцом дорабатывать. Ну и самая главная причина, для меня токарный станок ближе чем УШМ. Но всё равно спасибо Вам за комментарий, с уважением старый токарь КНГ.
Подскажите, пожалуйста, как выглядит методика разметки на станке точного диаметра (именно диаметра, поделить понятно) под сверление отверстий? Например, общий диаметр заготовки 75 мм, нужно на диаметр 58, 2 мм просверлить отверстия, а винт (или лимб) точности не имеет, погрешность большая. Начинаешь делать касания резцом, точно диаметр, например, штангенциркулем не измерить, да и когда несколько касаний сделаешь, то и измерить тот еще квест... Или такой методики на токарном не существует и все равно будет существенное отклонение? И если она есть, может покажете поподробнее в каком-то из видео. Делаю разными способами, но все равно отверстия точно не получаются.
На станке разметка в радианах. Я сделал вставку с хвоста шпинделя, на неё наклеил два транспортира и на кожух съёмную стрелку. Некоторые вместо радианной шкалы распечатывают и наклеивают градусную.
Десятки поймать проблематично
Можно попробовать левым расточным для глухих отверстий, коснуться внешнего диаметра и от него вести отсчёт.
@@nordwind5538 Вот об отсчете и разговор. Как отсчитать? Коснулся, отвожу по лимбу (он врет) или по подсчету шага резьбы (винт не точный, из-под резца), касаешься резцом заготовки, измеряешь и размер не тот, начинаешь его править в ту или иную сторону и получается все равно ерунда.
@@user-kc5jv7mr5x проблема с винтом. Такое спасёт только УЦИ.