Відео

Я очень рад Вашему ожиданию, Ваше ожидание для меня как бальзам на сердце. Я уже приступил к монтажу интересующего Вас ролика. Ждите скоро будет.

Уважаемый Подписчик отвечаю на Ваш вопрос. Да я считаю что рама удалась, Скоро у меня на канале выйдет видеоролик: "Испытание поворотного стола". Вот там я как раз и покажу применение переходной рамы. Плохо конечно что я не показал сам процесс изготовления рамы, тоже не был уверен в положительном результате. Если будите делать раму то имейте в виду окончательную сборку надо делать прямо на станке по месту, перед сваркой все горизонтальные трубы тщательно выставлять при помощи магнитной стойки и часового индикатора относительно направляющих фрезерного станка. Искренне желаю Вам успехов в вашей не лёгкой. но интересной работе. С уважением старый токарь КНГ.

Спасибо Вам мой подписчик за комментарий. У меня было несколько причин взяться за эту работу. Первая -не удобно было отказать человеку, а вторая - стараюсь начатую работу доводить до конца, хотя было желание всё бросить ещё в начале. Но как говорит моя жена: "Ты упёртый Молдаван". И всё познаётся в сравнении, больше с такими работами я связываться не буду!!!

Спасибо Владимир за оценку моих старний.

Спасибо Владимир за коментарий...

Да небыло там места для гайки и варить возле бронзы черевато, всё поправиться могло вокруг резьбового отверстия. А вообще спасибо Вам за совет, когднибудь применю его. Я ведь первый раз с таким геморроем связался.

Вершок різьби полоавтоматом підплавить, потом прихватить т образку потихеньку розшатувать. Удачі.

Так тож сварщик нужен прфесионал, а я так больше токарь чем сварщик

Не твое это!паз спрашиваешь.РАБотай на дядю дальше

Уважаемый подписчик сложно ответить на Ваш вопрос вдвух словах. Но я всё таки попробую раставить точки над И. Если Вы собираетесь сразу работать на заказчиков успех мало вероятин. Для начала нуен хоть один надёжный постоянный клиент который готов платить нормально. Или у Вас должна быть идея или деталь которую вы сможете продать без постороней помощи. Если этого нет работайте пока на старом месте и присматривайтесь к нуждам населения, пока не появится идея. Если почувствуете что можете диктовать цену заказчику значит Вы нашли своё место. А если заказчик Вам будет диктовать цену значит дело труба.

Да Вы правы уважаемый подписчик, мне тоже не всё нравится в такой сёмке. Но дело в том что есть у меня ещё две фотокамеры для параллельной съёмки. При монтаже можно было бы выбирать лучший ракурс, но есть нюансы эти фотокамеры старенькие и аккумуляторы для них не могу найти в продаже. Остётся только голова так как хвосты нашим предкам ещё впервобытном строе отрезали. Но тем не менее что нибудь попытаюсь со временем придумать.

Solid Works, это очень хорошая программа. Но у меня сложилось так что я работаю в INVENTОRE он был мне ближе после AUTOCAD. Если бы эти программы были в нашем распоряжении в 80х годах может быть мы бы не отстали от развитого запада так сильно. А готовить инструмент за ранее эта привычка осталась у меня ещё с тех времён когда я работал на станках с ЧПУ. Дело в том что для создания рабочей программы на обработку детали необходимо на руках иметь материал, чертёж и инструмент--- который очень часто меняет весь техпроцесс. А самое главное, благодарю Вас уважаемый мой подписчик за высокую оценку моих стараний, это дорогого стоит!!!

@@user-qu9yu3uy2z Ясно, на ЧПУ его ещё весь привязать нужно. Обратил внимание, что вы всегда привязку инструмента делаете, при помощи УЦИ

Если патрон очень близко я конечно руку туда не суну...

@@user-qu9yu3uy2z со стороны страшно смотрится.

Значит так, самое главное. Благодарю Вас мой подписчик за это замечание. У меня сейчас нет времени что-бы сесть за компьютер и просмотреть ещё раз этот видео ролик. Но я обещаю что вечером обязательно посмотрю этот материал и сделаю выводы для себя. Дело в том что свежий взгляд всегда лучше старого замыленного, возможно Вы правы. Мне уже самому интересно...

С ручкой на крышке передней бабки и открытым Нортоном - это, скорее всего, был 1а62. Посмотрел ваш ролик с удовольствием, очень полезная информация по работе с люнетом!

Добрый вече уважаемый мой подписчик, да Вы правы зрелище жуткое. Наверное нужно было бы регулировку нижнего кулачка люнета делать при остановленном станке, чтобы избежать опасные моменты в работе. Люди точно говорят что технику безопасности нарушают старые рабочие, а не молодые. Короче больше так делать не буду и Вам не советую. С благодарностью за комментарий старый токарь КНГ.

Вы знаете как то не задумывался по этому поводу, но рекомендацию возьму на вооружение. А вообще в мастерской ещё много более серьёзных недоделок, котрые наверное не успею устранить. А Вам спасибо за коментарий, с уважением старый токарь КНГ.

@@user-qu9yu3uy2z Не скажите.... Я тоже много лет откладывал, а когда поставил себе такой простой водогрей - понял сколько я терял. в рабочем комфорте. При том расходе воды который у этого рукомойника - даже канализацию делать не надо - фановый выпуск на улицу и все. .. Вам спасибо ша шикарные ролики. Смотрю - наслаждаюсь :) И завидую.

Спасибо за высокую оценку моих стараний!!!

Добрый вечер Александр, Вы правы но есть одно НО!!! Если стол крепить прямо к станку всё нормально, можно развернуть на 180 градусов платформу, но уменьшается высота обрабатываемой детали. А если крепить стол к переходной раме которую я сделал для станка высота обрабатываемой детали увеличивается, но платформу приходится разворачивать на 180 градусов. Так что из двух зол приходится выбирать меньшее. А Вам Александр ЛАЙК, Вы единственный кто заметил эту проблему, сразу видно что Вы в теме!!! Спасибо за комментарии с уважением старый токарь КНГ.

Да уважаемый зритель, Вы правы на 100 процентов и у меня для этих целей действительно есть тонкий кембрик но просто решил показать ещё один вариант удаления стружки. И тем не менее благодарю Вас за столь обстоятельное и подробное замечание. С уважением старый токарь КНГ.

Да 👍 уважениемый зритель вы правильно всё поняли. Скоро на канале будет продолжение этого проекта и сразу всё встанет на свои места. Ждите продолжения, с уважением старый токарь КНГ . ..

Не всё сразу, если научился когда-то метал грызть думаю со временем и здесь как нибудь прорвёмся...

Уважаемый Дмитрий, я понял Ваш вопрос. Чтобы не быть многословным просто хочу предложить Вам посмотреть последний мой видеоролик на канале: "Рычаг рукоятка для поворотного стола." Там как раз и показано применение резьбовых втулок и Вам сразу станет всё ясно. С уважением старый токарь КНГ.

Эх ребята, я бы многое отдал бы, если бы мои сыновья это поняли ещё при моей жизни !!!

@@user-qu9yu3uy2z Пусть попробуют. Сам работаю разработчиком ПО. Но в гараже тв-320 и 675п ереванец. После дня за компьютером, очень приятно на станках поделать что-нибудь. У вас очень классный 16к20 весь ухоженный.

Может быть и они когда ни будь Поймут этот кайф при работе на станке. Я рад что моя профессия не уйдёт с нашим поколением. Спасибо за комплимент, но ТВ-320 и 675п тоже хорошие станки. Уважения Вам от старого токаря КНГ.

Особого большого выбора у меня не было, ни по станку, ни по столу. А когда стоиш перед фактом, надо что-то делать. Но то что я показал это только начало работы, самое интересное в переди...

На станке разметка в радианах. Я сделал вставку с хвоста шпинделя, на неё наклеил два транспортира и на кожух съёмную стрелку. Некоторые вместо радианной шкалы распечатывают и наклеивают градусную.

Десятки поймать проблематично

Можно попробовать левым расточным для глухих отверстий, коснуться внешнего диаметра и от него вести отсчёт.

@@nordwind5538 Вот об отсчете и разговор. Как отсчитать? Коснулся, отвожу по лимбу (он врет) или по подсчету шага резьбы (винт не точный, из-под резца), касаешься резцом заготовки, измеряешь и размер не тот, начинаешь его править в ту или иную сторону и получается все равно ерунда.

@@user-kc5jv7mr5x проблема с винтом. Такое спасёт только УЦИ.

Добрый день уважаемый зритель моего канала, наверное УШМ было бы рациональнее применить. Но ход моих мыслей был немного другим. В начале я хотел проверить смогу уи я просверлить втулку ведь она термообработана, чтобы в последствии применить метчик. Если бы эксперимент не удался я не стал бы убивать втулку. А потом после УШМ всё равно пришлась бы резцом дорабатывать. Ну и самая главная причина, для меня токарный станок ближе чем УШМ. Но всё равно спасибо Вам за комментарий, с уважением старый токарь КНГ.

Я с Вами согласен, в том что сменные накладки спасают. Но дело в том что эти кулачки были сделаны для крупно серийной работы в былые времена, а сейчас спасают меня в единичных ситуациях.

Добрый вечер уважаемый коллега, я очень рад что Вам понравилась моя разработка. Желаю Вам целеустремлённости и упорства для воплощения в жизнь всех Ваших профессиональных планов и задумок. С уважением старый токарь!!!

Прошу прощения за моё невежество, если можно просветите меня пожалуйста. "SJCAM4000" - это видеокамера или часы???

@@user-qu9yu3uy2z китайский аналог Гопро. Часы тоже китайские для плавания. Сейчас купил комп для дайвинга.

Если зубы ломит, значит ещё вернётесь в царство Нептуна. Это просто дело времени. Самое главное что бы соблюдался первый закон гидродинамики: " Количество погружений должно равняться количеству всплытий!!!"

@@user-qu9yu3uy2z у меня их 40.

Это значит что вы любите свой станок. свою работу и самое главное бережёте Ваши золотые руки. Браво и уважение Вам!!!

Teşekkür ederim arkadaşım!!!

Может так и надо было сделать, но я решил так эту проблему. За кадром осталась термообработка этих резьбовых втулок HRC 38-42 единиц. Ведь мне нужна была износостойкая резьба, а покупные метизы не всегда соответствуют необходимым требованиям.

Доброй ночи уважаемый Коллега. В первую очередь хочу поблагодарить Вас за такой комментарий и Ваше мнение по поводу выточки на кулачках. Но я не отрицаю полностью такую доработку кулачков, особенно при работе с большими партиями и при наличии запасного комплекта кулачков. Но тем ни менее я всегда старался избегать такую доработку кулачков. Для этого у меня есть регулируемые упоры в шпиндель токарного стана, фрезерной делительной головки, и т.д. В будущих видеороликах я их покажу. Да таким упорам сложно выставит шайбу толщиной 3мм, но для торцовки и сверления гаек втулок длиной свыше 10мм, проблем нет. Ведь глубину зажатия детали можно регулировать. И самое главное длина у деталей получается в 0,01мм. Особенно н а станках с ЧПУ.

Корректор текста неправильно сработал. Надо читать не протестовать, а благодарить. Не политическими партиями, а большими партиями и т.д., Надеюсь, разберётесь по смыслу текста…

Уважаемый В… , добрый вечер, я даже не знаю что сказать Вам по замечанию на счёт звука. Я только что просмотрел весь этот видеоролик и не нашёл никаких пробелов в звуке. Бывает так что ЮТЬУБ сам стирает озвучку в видеоролике если параллельно с голосом идёт музыка, защищённая авторскими правами. Но в этом видеоролике ничего такого не было, так что проверти Ваш гаджет может у Вас просто был отключён звук. С уважением КНГ ( Старый токарь ).

Сколько это будет стоить, хотя-бы прилизительно???

@@user-qu9yu3uy2z Засуну руку тебе в карман и буду доставать всё что у тебя есть!!!!!

Спаибо большое Вам Незнакомец за совет. Но дело в том что я больше механик чем электрик, поченить коллектор для меня ближе чем перемотать движок. Искал специалиста обмотчика, не нашёл. Только дрели и перфораторы ремонтируют. Заказать в Китае не получалось из-за пандэмии. Но жизнь продолжается и может всё срастётся со временем. Благодарю Вас за консультацию, с уважением старый токарь КНГ!!!

Спасибо Алексей за Ваш коментарий. Наверное я и в прямь не всё правильно делаю. Но дело в том что есть видео материалы отснятые в короткий промежуток времени они легко монтируются, имеют маленький вес и хорошо загружаются в ютубе. И самое главное их много людей смотрят. А есть проекты снимаемые в течении долгого времени с промежуточным монтажом видео материалов. Целиком их загрузить не получается, приходится разбивать на части и выкладывать в ютубе последовательно. Да ещё один нюанс, материалы я выкладываю только по окончанию проекта. Если работа не получилась зачем её показывать? А когда фильм готов не получается его обрезать, кажется что всё главное. Вот и получается такая ситуация, но всё равно спасибо Вам за совет и критику, тема более что я сам об этом задумывался. С уважением к Вам Алексей и благодарностью КНГ.

Уважаемый Андрей самое главное не откладывать в долгий ящик 📦 ,как можно быстрей устанавливайте и начинайте получать удовольствие от работы на станке. Работа всегда должна приносить радость. Я даже на токарном станке установил 3х осевую УЦИ, очень в работы помогает если разобраться со всеми её возможностями, молодцы китайцы. Я как наладчик с 20и летним стажем, станков с ЧПУ, могу сказать что УЦИ это то-же самое ЧПУ только с ручным приводом!!!

@@user-qu9yu3uy2z Спасибо!

Спасибо за добрые слова, это дорогого стоит...

Дааааааа, слова добрі, але дядько - гальм..... я так сподіваюсь..... Дядьку! Відкрий якусь таємницю, в залізообробці! Не будь жлобом ... чі дурнем! Покажи щось новеньке....!?

Звиняйте добрий людина шо так долго не кажу нового, посто сейчас на даче роблю. Но скоро вертаюсь до дому и обязательно покажу продолжение. Ещё раз звиняйте за плохую мову ведь я Молдованин, а не Украинец. Да из того что Вы написали пнял только последнии слова.

Ещё раз, спасибо большое Вам за тёплый отзыв. Но дело в том что эти видеоролики, я создаю как инструцию к пользованию моей мастерской. Для того кто останится после меня, может это поможет в освоении всех возможностей универсального оборудования. Я про это говорил в первом ролике. Ну, а самое главное я ведь здесь делаю только то к чему у меня душа лежит. А это дорогого стоит.

Бесплатные, ценные советы от Мастера, дорогого стоят!