Смотрю уже не первое ваше видео. Вы всегда продумываете работу и готовите инструмент перед работой. Сам стараюсь смоделировать деталь в Solid Works перед началом изготовления, но вот инструменты беру по холу работы. В следующий раз попробую, по вашему примеру, приготовить инструмент перед работой по изготовлению детали.
Solid Works, это очень хорошая программа. Но у меня сложилось так что я работаю в INVENTОRE он был мне ближе после AUTOCAD. Если бы эти программы были в нашем распоряжении в 80х годах может быть мы бы не отстали от развитого запада так сильно. А готовить инструмент за ранее эта привычка осталась у меня ещё с тех времён когда я работал на станках с ЧПУ. Дело в том что для создания рабочей программы на обработку детали необходимо на руках иметь материал, чертёж и инструмент--- который очень часто меняет весь техпроцесс. А самое главное, благодарю Вас уважаемый мой подписчик за высокую оценку моих стараний, это дорогого стоит!!!
@@Мастерскаявгаражеустароготокар Ясно, на ЧПУ его ещё весь привязать нужно. Обратил внимание, что вы всегда привязку инструмента делаете, при помощи УЦИ
Да 👍 уважениемый зритель вы правильно всё поняли. Скоро на канале будет продолжение этого проекта и сразу всё встанет на свои места. Ждите продолжения, с уважением старый токарь КНГ . ..
Вы знаете как то не задумывался по этому поводу, но рекомендацию возьму на вооружение. А вообще в мастерской ещё много более серьёзных недоделок, котрые наверное не успею устранить. А Вам спасибо за коментарий, с уважением старый токарь КНГ.
@@Мастерскаявгаражеустароготокар Не скажите.... Я тоже много лет откладывал, а когда поставил себе такой простой водогрей - понял сколько я терял. в рабочем комфорте. При том расходе воды который у этого рукомойника - даже канализацию делать не надо - фановый выпуск на улицу и все. .. Вам спасибо ша шикарные ролики. Смотрю - наслаждаюсь :) И завидую.
Использование магнитов - одна из худших, цитирую, хитростей для молодых слесарей и токарей (может). Потому что основные металлы, из которых состоят чугуны и стали - это ферромагнетики, склонные к намагничиванию, а намагниченный металл притягивает стружку. Кто-то возразит, мол: да какое там магнитное поле-то может быть на конце отвёртки, если его едва хватает для примагничивания стружки? - курам на смех! Однако нет. Магнитное поле - оно, как и любое поле, имеет свойство неравномерно распределяться по поверхности: если поверхность ровная, то и распределение поля ровное, а если неровное, то максимальная концентрация поля будет или на выступах, или на выемках. Поэтому если даже мощный магнит (магнитные стойки, магнитные патроны, обычные магниты для каких-нибудь записок или чертежей) будет взаимодействовать с, так сказать, гладкими корпусными элементами станков, то ничего страшного. А вот если с резьбой, то тут дело иначе: резьба с этой точки зрения является характерным примером такой поверхности, и намагниченные вершинки витков смогут успеть намагнититься, и стать сборниками стальной пыли и мелкой стружки. Поэтому самое простое - это даже не сжатый воздух, а обычная груша плюс кусочек кембрика...
Да уважаемый зритель, Вы правы на 100 процентов и у меня для этих целей действительно есть тонкий кембрик но просто решил показать ещё один вариант удаления стружки. И тем не менее благодарю Вас за столь обстоятельное и подробное замечание. С уважением старый токарь КНГ.
Дядя решил на старости лет блогером стать ? 🤣🤣🤣 . И скажу тебе не очень получается . Унылый бубнёж и дерганная картинка не сделают контента . Поучись у молодых как надо подавать себя . Никому сейчас не интересен уровень профессионализма , нужна просто услада для глаз .
Смотрю уже не первое ваше видео. Вы всегда продумываете работу и готовите инструмент перед работой.
Сам стараюсь смоделировать деталь в Solid Works перед началом изготовления, но вот инструменты беру по холу работы. В следующий раз попробую, по вашему примеру, приготовить инструмент перед работой по изготовлению детали.
Solid Works, это очень хорошая программа. Но у меня сложилось так что я работаю в INVENTОRE он был мне ближе после AUTOCAD. Если бы эти программы были в нашем распоряжении в 80х годах может быть мы бы не отстали от развитого запада так сильно. А готовить инструмент за ранее эта привычка осталась у меня ещё с тех времён когда я работал на станках с ЧПУ. Дело в том что для создания рабочей программы на обработку детали необходимо на руках иметь материал, чертёж и инструмент--- который очень часто меняет весь техпроцесс. А самое главное, благодарю Вас уважаемый мой подписчик за высокую оценку моих стараний, это дорогого стоит!!!
@@Мастерскаявгаражеустароготокар Ясно, на ЧПУ его ещё весь привязать нужно. Обратил внимание, что вы всегда привязку инструмента делаете, при помощи УЦИ
Лайк
Здравствуйте. Для чего вы делаете эти отверстия? Боковой крепеж будет?
Да 👍 уважениемый зритель вы правильно всё поняли. Скоро на канале будет продолжение этого проекта и сразу всё встанет на свои места. Ждите продолжения, с уважением старый токарь КНГ . ..
Мастерская - супер.
Но вместо садового ручного умывальника купите себе умывальник ЭВБО- 17 ЭлБЭТ
Жизнь заиграет новыми красками.
проверено:)
Вы знаете как то не задумывался по этому поводу, но рекомендацию возьму на вооружение. А вообще в мастерской ещё много более серьёзных недоделок, котрые наверное не успею устранить. А Вам спасибо за коментарий, с уважением старый токарь КНГ.
@@Мастерскаявгаражеустароготокар Не скажите....
Я тоже много лет откладывал, а когда поставил себе такой простой водогрей - понял сколько я терял. в рабочем комфорте.
При том расходе воды который у этого рукомойника - даже канализацию делать не надо - фановый выпуск на улицу и все.
..
Вам спасибо ша шикарные ролики.
Смотрю - наслаждаюсь :)
И завидую.
Спасибо за высокую оценку моих стараний!!!
Использование магнитов - одна из худших, цитирую, хитростей для молодых слесарей и токарей (может).
Потому что основные металлы, из которых состоят чугуны и стали - это ферромагнетики, склонные к намагничиванию, а намагниченный металл притягивает стружку. Кто-то возразит, мол: да какое там магнитное поле-то может быть на конце отвёртки, если его едва хватает для примагничивания стружки? - курам на смех!
Однако нет. Магнитное поле - оно, как и любое поле, имеет свойство неравномерно распределяться по поверхности: если поверхность ровная, то и распределение поля ровное, а если неровное, то максимальная концентрация поля будет или на выступах, или на выемках. Поэтому если даже мощный магнит (магнитные стойки, магнитные патроны, обычные магниты для каких-нибудь записок или чертежей) будет взаимодействовать с, так сказать, гладкими корпусными элементами станков, то ничего страшного. А вот если с резьбой, то тут дело иначе: резьба с этой точки зрения является характерным примером такой поверхности, и намагниченные вершинки витков смогут успеть намагнититься, и стать сборниками стальной пыли и мелкой стружки.
Поэтому самое простое - это даже не сжатый воздух, а обычная груша плюс кусочек кембрика...
Да уважаемый зритель, Вы правы на 100 процентов и у меня для этих целей действительно есть тонкий кембрик но просто решил показать ещё один вариант удаления стружки. И тем не менее благодарю Вас за столь обстоятельное и подробное замечание. С уважением старый токарь КНГ.
Дядя решил на старости лет блогером стать ? 🤣🤣🤣 . И скажу тебе не очень получается . Унылый бубнёж и дерганная картинка не сделают контента . Поучись у молодых как надо подавать себя . Никому сейчас не интересен уровень профессионализма , нужна просто услада для глаз .
Не всё сразу, если научился когда-то метал грызть думаю со временем и здесь как нибудь прорвёмся...