РАЗРАБОТКА СУСТАВОВ ТОКАРНЫМИ МЕТОДАМИ
Вставка
- Опубліковано 25 гру 2017
- Привет всем !
1. Очередная работка , простенькая , и средняя по цене . Раздали по 100 шт на всех , чертеж один , унесли в другое крыло , поэтому чертеж в видео не показан и ничего не пояснял . Поясню тут и в титрах , думаю все будет понятно .
Деталь называется - шпилька .
Резьба М36 ( шаг 4 ) с обеих концов .
Общая длина 125 мм , длинна короткой резьбы - 25 мм , длинной - 80 мм . Тело - 20 мм.
Сталь 20 по чертежу , но попадается и ст 3 .
Деталь цинкуется или оксидируется , точно не запоминал , заложили 40й круг , хотя могли бы и 36й , но им виднее . Торцевать надо с обеих сторон . Делаю по-своему , правильно или нет , не знаю . Кто-то делал иначе , в итоге на пол-смены дольше вышло .
При моих кривых руках делаю 45-50 шт за смену , как пойдет резьба .
2. Большая просьба к диванным любителям поумничать -- вопрос ТБ не поднимать . Спасибо.
3. Это будет скорее всего крайний ролик в уходящем году . Поэтому пользуясь моментом , поздравляю всех Вас , моих подписчиков и зрителей , с наступающим Новым Годом . Желаю всем здоровья , успехов и благополучия в Новом , 2018 м году !!!
4 . Будут вопросы или советы -- пишите . Как всегда , обращаю внимание на все посты .
Спасибо за внимание! - Наука та технологія
Мне посчасливилось увидеть Андрея,был впечатлен,самородок лучше не скажешь,его пытливый ум и природная любознательность помогли изучить токарное дело познания глубокие ,а смекалка делает его высококлассным профессионалом. Честь и хвала.
Спасибо за видео.Всего Вам наилучшего в Новом году!!!
Спасибо ! Взаимно!
Здорова, Рукастый!!! Спасибо за видео. Как всегда на высоте. Режимы бодрые)) С наступающим🎅
Спасибо ) Взаимно с наступающим !
Молодца тёзка,как всегда быстро,чётко безупречно,всё на высоте,жаль закрываешь этот год.Желаю в Новом году море счастья,океан благополучия в семье,большого прибытка-мелкого убытка,и если работа есть,что-бы тебя не дала съесть и чтоб "КАтюха"не подводила,Огромнейшего здоровья тебе и близким,с наступающим Новым годом и до новых записей от тебя.
Спасибо ! Тем более что 18й год --- год собаки . т.е мой , в январе уже 36 стукнет )) Надеюсь год будет удачным . Тебе так же всех благ взаимно!
Успехов в работе, и мои поздравления С Новым Годом !!!!!
Спасибо ! Взаимно всех благ !
Здравствуйте, Андрей! Всегда с удовольствием смотрю Ваши интересные видео и с нетерпением жду новых. Ваши фильмы с крупными титрами видел в техникуме (да! на них учится молодежь :), наравне с фильмами Виктора Леонтьева. Если из его фильмов впитываешь теорию, то из Ваших - несомненно практику и приёмы работы! Спасибо Вам за Ваш труд. С наступающими праздниками, здоровья, удачи, благополучия Вам и Вашим близким! Снимайте ещё!
Привет , взаимно с праздником , и всех благ!
Радует конечно , что кто-то из моих роликов находит хоть какую-то пользу , но больше всего радует то, что технари еще кого-то учат нашей профессии . Сейчас это уже редкость .
У нас самый главный преподаватель по ТЭТО - женщина. У неё опыт работы и на производстве, и в КБ, теперь молодежь учит. Не все хотят учиться, но те, кто хочет - есть у кого поучиться.
Сказать по-правде - я в своей группе самый старый был - мне 34 года было, когда поступил, теперь - 38, техникум закончил с отличием (хвастаюсь :) по специальности техник-механик машиностроительного производства. На работе стараниями меня и моих коллег, и ,благодаря финансовой поддержке руководства, разжились многими металлорежущими станками: 16К20, 6Н12, 2Н135. Чиним, варим, правим, точим, фрезеруем, резцы ломаем :) А всё равно, впервые узнал как резать резьбу на станке с фрикционом (с торможением реверсом) из Ваших фильмов :)
Я присоединяюсь к многочисленным просьбам Вашей аудитории - уделите, пожалуйста, время и снимите кино о том, какую СОЖ используете, какие концентрации применяете. Спасибо еще раз!
Хорошо . По СОЖ - постараюсь завтра снять . Если получится -- вечером скину ролик .
и тебя с Наступающим новым годом ! удачи и здоровья и всех благ!
Спасибо!
главное правило ТБ я считаю, это уверенность в своих действиях, Мастер капитальный красава, не первый день за станком, все четко, можно наизусть знать все эти ТБ, и нужно даже, но потом, со временем, с опытом, начинаешь потихоньку обходить эти правила, в пользу производительности, главное не суетиться и знать что делаешь
Один из немногих комментариев , достойных здравого смысла ! Все именно так , как ты написал . Водитель с опытом не смотрит на педали в момент нажатия , и не смотрит на рычаг переключения передач , он это делает не-глядя с выработанным автоматизмом . Так и за станком . А если отпрыгивать от станка при каждом шорохе -- то тут скорее замотает .
С наступающим Новым годом Кот!...всего самого наилучшего!!!
Спасибо ! Взаимно !!!
С наступающим! Токарного и личного счастья )
Спасибо ! И тебе всех благ!
Как всегда,Красава!!!
Спасибо )
Мастеркот как всегда крут))
)) спс
Здорова Андрюха))) С Наступившим тебя и твою семью)))
Спасибо ! Взаимно с Наступившим !
с наступающим! Я хоть и не токарь но станки купил и учусь в гараже точить уж больно мне процесс нравится!
Спасибо! Удачи в учении! )
Просмотрено, и тебя Андрей с Наступающим Новым Годом.
Спасибо ! Что-то ты давно ничего не снимаешь ?
Андрюх, честно, не стоит.
Понимаю , сам иногда испытываю то же чувство , но народ просит , приходится идти на жертвы .
Скоро, принесу себя в жертву, вот только что то поинтересней. А то все диски, барабаны, расточить, проточить, не интересно, нудно))) но за то .........!!!
Андрюха! С наступающим!Чтоб коренной подшипник не скрипел и расценки умножили на 3)))
Я уже не выхожу по субботам много лет подряд, впал в немилость у начальства за это. Они говорят - выйди в субботу, работать надо, а сами несколько раз обманывали (не платили за субботы), а также нормы увеличивают, при этом деньги все теже (за выполнение нормы у нас считают, а не по факту сделанного).
у Вас тоже детали я зыком на заусенцы проверяют?
Раньше такие шпильки шли на пропановые бочки ,на люкс м30 сталь 40х и резьбу резали в 3 стружки .Мы не центровали а поджимали грибковым центром с выточкой , резец ставили т15к6 но это было давно 40 лет назад .Желаю тебе здоровья и удачи Лайк 👍 !
Тут дело не только в кол-вах стружек . Бывает ( редко , но бывает ) , промахиваешься , и лишний оборот лимба даешь , деталь естественно сразу в брак , но вот резцу похер бывает , даже не скалывает , вот что удивительно . Но это не значит что можно резать за 1 проход . Факторов много . лишняя стружка во-первых дает лучшую чистоту поверхности резьбы , во-вторых снижает риск скалывания резца , в третьих снижает риск проворачивания заготовки в кулачках и т.д . Поэтому я стараюсь не бежать впереди коня . Тем более у нас это все проверяют , каждую нужно делать по кольцам , чем меньше проходов , тем труднее попасть в промежуток между проходным и не проходным кольцами.
Тебе взаимно всех благ в Новом Году !
kot9782 / ТОКАРКА / МИНИТЕХНИКА спасибо за ответ и тебя с наступающим .
Мото Техника,
- это что такое? Обратный центр, что-ли?
Тимофей Тимофеев это на носу грибкового центра сделана впадина с фаской под шпильку 45 градусов в виде тарелки и когда нарезаешь резьбу то ее не уводит .
Мото Техника,
ну я и говорю: работает как обратный центр? 😊
А какой ширины должна быть фаска на шпильке, чтобы и шпилька во внутренней полости грибка надёжно держалась, и ещё под саму резьбу (больше нарезаемого шага) место осталось? Наверняка никак не меньше 8-10мм?
И тебя с наступающим Новым Годом, Андрей! Ты там, как будет возможность по заточке резцов, пожалуйста сними видосик. А то не могу выйти на твои режимы, а очень хочеться))
Спасибо! А вдруг обгонишь ? -- что я тогда буду делать ? ))))
Тогда я с тобой поделюсь найденными нюансами))
Здорова Андрюха. с Наступающим тебя))) работа как всегда на крепкую пятерку) все красиво и без лишнего пиздежа))
Спасибо!
Просьба ко всем -- обратить внимание на описание под роликом . Спасибо!
Я так понял 2 дизлайка это те кто делал на пол смены дольше))
Андрюха , а что без перчаток .
Вот за что не люблю малышей , так это за беготню .
У меня все банальней , поставил карандаш или бочонок и сидишь на станине .
ua-cam.com/video/beqy2GrbZQc/v-deo.html&t
с наступающим!
Спасибо ! Взаимно с праздником !
С Наступающим,коллега)))здоровья удачи успеха,ни что в этой жизни пусть не станет помехой))))(во бля!!!!нихуяси я придумал!!))))
Хера се ты выдумщик ))) Спасибо ) Тебе всего наилучшего взаимно !!
сам в шоке)))0_о
Вас тоже с наступающим! Тем не менее вопрос по ТБ, если мастер увидит, что токарь работает в перчатках или без защитных очков (возможно другие нарушения) будут ли выписывать штраф или как то наказывать?
Обрати внимание на острый как лезвие заусенец от вулканита по торцам детали . Мне по правилам должны деталь без него подать , а подают с ним , тем самым подвергая меня порезу . Я одеваю перчатку и тем самым уравниваю ситуацию . Никто мне и слова не скажет , ибо нарушаем как они , так и мы . Хотя нарушением с нашей стороны это трудно назвать , я не лезу в перчатках к вращающейся детали , когда лезу -- снимаю их .
Здравствуйте, с наступающим Новым годом вас. Подскажите пожалуйста как вы устанавливаете лимб для нарезки резьбы, каждый проход на ноль устанавливаете или мне показалось?
Привет , взаимно с наступающим !
У каждого свои заморочки , так же и у меня -- свои . Я очень редко трогаю контр-винт лимба , чтоб его ставить на ноль , как на продольной , так и на поперечной подачах . На продольной вытаскиваю шестерню рейки . проворачиваю лимб ближе к нулю , втыкаю шестерню в зацепление с рейкой , и дальше корректирую салазками малой продольной . А поперечину не трогаю обычно ( разве что только когда крупную трапецию нарезаю ) . Просто касаюсь резцом детали , и с этого момента отсчитываю нужные размеры . Например коснулся при 2,75 по лимбу , первый проход беру 4 ,0 . второй , 5,25 , потом 6,25 , потом 7,0 , потом 7,5 и т.д на уменьшение . Пометил маркером для себя , чтоб не забыть если кто отвлечет , и все . Через пару-тройку деталей это все запоминается и уже режешь на автомате.
Спасибо за ответ. А я каждый раз обнуляю, память подводит, иногда по 2 раза прогоняю один и тод же размер. Спасибо за видео, очень полезные.
Тут - кому как удобно . Мне проще маркером пометочку сделать и все . Если резечик подтерся и надо переточить , размер уже уйдет , цифры стер , новые пометил , и работаешь дальше . Иногда конечно тоже от нуля работаю по поперечному , но это редко .
Привет. Марка стали "хреновая". :) Кстати, может успею в этом году ещё один видосик заснять про усил ланзар на биполярах и вариант на полевых. :)
Когда же я свой доделаю ? ... )))
😆😆😆
Такая-же муйня.
Меня этот фактор всегда от души веселил: почему всегда один чертёж на сто человек на предприятии, в котором куча оргтехники буквально в каждом кабинете?!
И вас с Наступающим!
😊
Эти шпильки делали в основном вообще в другом цехе ( у нас их 2 механических по территории ) , нам как-то пару лет назад они перепадали пару раз , и все . Тут приперли нам 900 шт . Чертеж один , он по сути простой , я посмотрел , запомнил , и начал делать . Обычно на те работы , которые делает наш цех , чертежей бывают дубликаты . Спасибо!
kot9782 / ТОКАРКА / МИНИТЕХНИКА,
😄
та я понимаю, что в данном случае и запоминать то нечего. Я говорю о тенденции: мастаки и прочие им подобные после двух-трёх подобных случаев частенько приобретают стойкую привычку не озадачиваться обеспечением чертежами и в случаях с весьма замороченными запчастинами, где 8-10 точных посадочных мест, куча выипонов и ответственных угловых размеров.
На предыдущей работе был забавный случай с новоиспечённым, только-что после универа, ещё совершенно сопливым, но уже докуя-мастером, который на ВСЮ токарную бригаду выдал один единственный чертёж. На мой вопрос: - последовал борзоватый ответ: 😆😆😆
Увы, память моя и впрямь не феноменальная, так шо пришлось в дирекцию идти и директора просить, чтоб он на своём ксероксе бумажку размножил.
Развивают телепатию у работников. Токарь-телепат в третьем поколении. :)
Я в прошлом ролике ( калым для токаря ) снимал шпильки на м24 левые и правые . Их тоже было по 460 с лишним и левых , и правых . У нас цех длинный , на 3 крыла , я работаю в среднем , и еще 3 токаря работают рядом со мной , а еще двое в дальнем крыле . Дают чуваку в дальнем крыле делать 150шт левых , и мне тоже дают 150 левых , на вопрос -- а по чём резать резьбу ? кольца-то левые одни , был ответ -- как хотите , это ваши проблемы . Говорю , давай правую нарежу вначале , а потом кольцами поменяемся , он правые сделает , а я левые --- в итоге еле убедили . Уперлись -- как быки в говно .
Но это еще по-беды , а вот когда винты трапеции режем , или гайки , а кольца с пробками по 1му комплекту у нас , во тут ноги сбиваешь реально . Если сразу двоим-троим даст делать , да еще и в разных отсеках --- и ходи потом спотыкайся за ними . И всем все похер ..
kot9782 / ТОКАРКА / МИНИТЕХНИКА,
в самом крайнем случае в подобной ситуации можно предложить данному умнику такой компромисс:
-- бери бумагу, пиши своей рукой официальное распоряжение, буквально (что он там звезданул?) про (далее число/его личная подпись) и смело запускайте в работу.
Для пущей проформы, можно с этой бумагой до директора сбегать и попросить: .
😋
И ноу проблем.
😊
ممتاز
Отк по прежнему бдит и приходится работать наждачкой?:)))
И вас с наступающим!
Ну да . Думаю после нового года будет по проще ))
Класс. Покажите как-нибудь заточку резьбового, а то у меня его постоянно скалывает, не могу понять почему. При отрезании мой станок не дробит.
Носик мало притупляешь , не соответствует нарезаемому шагу . Передние углы слишком большие , пластина провисает над оправкой и скалывается . Угол наклона возможно не верно высчитан , одна сторона затирает и пластинку крошит . Галтели скорее всего не делаешь сверху , что увеличивает нагрузку на пластину . Это основные причины . Как-нибудь покажу .
трафаретик надо иметь на такой случай, 60 градусов) и ставить ровно, хотя сам в основном пластинами пользуюсь, треугольник резьбовой
Ага, особенно про галтели и верхнюю поверхность пластинки.
Шаблон на 60 градусов есть. Непонятно как канавку стружкоотводящую делать, на одной грани, или нет, или она вообще не нужна?
сварными я только самую мелкую резьбу режу или где места мало для торможения, без всяких выточек, ровной поверхностью
Видел некоторые зажимают делать в патроне каждым сателлитом, говорят чтобы крепче деталь зажималась. Так ли это? А то я сильно в этом сомневаюсь, это же не сверлильный патрон в котором, кмк, так и есть.
Зажимают тримя -- чтоб они равномерно срабатывались , но толку от этого мало . Лучше одним зажимать . Сработался один , поменял на другой местами , сработал другой -- поменял на третий . Так патрон дольше проработает , да и точность детали ( биение ) , будет минимальным при зажатии одним конкретным сателлитом .
Извините за глупый вопрос. Получается ли у вас достаточно заработать с такими мелкими расценками? Просто сколько наблюдаю оч маленькая стоимость детали.
Достаточно --- для каждого имеет разный смысл . Кто-то 20 получает и тому безумно рад , кто-то 120 -- и ему мало . Я получаю конечно меньше чем хотелось бы , но на жизнь хватает . Хорошо хоть работа есть и платят день в день каждый месяц . Нормы конечно ни о чем , это не для жизни нормы , а для выживания . Но есть места , где и того хуже . Я в таком поработал -- с 5-месячной задержкой зарплаты .
Извините, что врываюсь с дурацким вопросом. Поясните, пожалуйста, человеку работающему исключительно за компьютером. Что за кольца? Догадки есть, но совсем не факт, что правильные. Первое кольцо проверяет, что гайка накрутится, второе, что резьба не слишком свободная?
Примерно так. Проходной и не проходной резьбовые калибры.(для контроля точности нарезаемой резьбы)
tutmet.ru/kalibry-rezbovye-gost-probka-kolco.html Вот посмотрите, что это за зверь такой. Если информации не достаточно, то наберите в любом поисковике "калибровочные резьбовые кольца".
Да . Это своего рода -- поле допуска , сделанное в виде колец , одно контролирует верхний предел , второе -- нижний . Если не добрал -- проходное кольцо не полезет и гайка тоже может туго пойти или вообще затравить . Если же пошло непроходное -- значит резьба провалена ниже нижнего , и гайка будет болтаться . Так же и для гаек существуют пробки проход и не проход .
Не сталь хреновая, а опыт маловат. Канавка для свода стружки в сторону с предыдущих видео вещь хорошая, но для среднегабаритных заготовок. Проточи канавку на передней поверхности резца чуть глубже и стружка будет обламываться, только не переусердствуй с глубиной, иначе металл в канавке будет спрессовываться и вплавлять. Когда стружка ломается, даёт меньше нагрева на резец и его усталость меньше станет, следовательно сохраниться подольше, но такая схема для точения по глубине не более 1.5 мм, хотя смотря какой резец. Суть в том, что нагрев на резец меньше будет, а работа резца улучшиться. Не сталь здесь капризна, а резец, он получается плавит от нагрева твою заготовку, тем же ещё дает ей накал на поверхность, не самые лучшие свойства. Материаловедение учить нужно было, а скуривать учебник в туалете, особенно нормирование точности и обработку. Отклонения ты плохо знаешь, из предыдущих видео это увидел. Что за плюс сверху? Где тебя такому учили? Неправильно говоря в своих видео, ты учишь других. В этом же у тебя зажевывает резец. У меня тут женщина работает на заводе уже приблизительно с 82-го года. Она не оканчивала техникумы, но у нее шестеро детей и как-то все твои проблемы описанные свыше она дедукцией решала. Сейчас глядя на неё и на тебя сворачивается впечатление о двух типах людей:
-Одни стараются идти напролом;
-Другие же ищут альтернативный способ пройти.
Не обижайся, не собирался тебя оскорблять. Всё через это прошли, нравоучения. Просто читай это и запоминай, матай на ус, как говорится.
Приезжай в БряУнск , выпьем пару литров пива . Научу тебя , что надо говорить , когда снимаешь видео по-нраво-учениям ))
@@kot9782 открой границы, либо сам приезжай, у нас открыты)
А почему полотно наждачное не смазываешь? По канонам надо маслица капнуть.
P.S.: Ты баки отрастил что ли?
Там эмульсия с детали на нее попадает , и так мокрая как затычка )) Да , шевелюру отрастил , чтоб девки молодые не заглядывались , а то все секаса хотят , любви и ласки ))))
обычно при таких работах правое запястье вечером ныть начинает и мозоль на ладони левой руки набивается, шпильку при нарезании второго конца можно было бы зажимать в разрезную дюралевую втулку, но это дело хозяйское
У нас двое сделали такие втулки себе , скажу откровенно -- говно говном . Мы с мужиком начали по-своему , в итоге в 2 смены уложились , а те больше двух с половиной смен потратили , да еще и по 1й провернуло и в брак ушло . Теперь решили как мы делать , брать за резьбу .
Почему дюралевую,его расплющит после пары десятков деталей. Стальная разрезанная на две половинки в самый раз.
Стальные - разрезные --- повыкидывали , и стали делать за резьбу как мы с коллегой .
странно , у нас разрезные втулки стоят годами, толщину стенки делаешь 5-7 мм и разрезаешь её максимально тонкой фрезой, ну и внутренний диаметр втулки нужно делать поточнее
есть разная дюраль, если что, есть АК-16 и Д16-Т, а есть АД33
А на резьбовом резце канавку делаешь?
Да . Своеобразную , не такую как на проходных резцах.
Две галтели чтоли?
одна . По бокам я делаю галтели только на пластинах для шкивов . На резьбовых они обычно не делаются .
6 десяток обнижение???Не хило)))Режимы у вас интересные!Показали бы как точите резцы(Спрашивает Токарь 5 разряда))))
Отвечает токарь 4го разряда . Есть пара роликов среди последних добавленных , по примеру заточки резцов .
kot9782 / ТОКАРКА / МИНИТЕХНИКА Спасибо,но уже нашёл их,почти сразу после этого ролика!
Я рад )
kot9782 / ТОКАРКА / МИНИТЕХНИКА в принципе все тоже самое делаю!Наверное нужно по смелее подачи ставить просто ))))Но все равно интересно узнать как это делают другие!А по резьбам,всегда хорошенько обнижаете диаметр????
От стали зависит . Как от марки , так и ее твердости , да и от нарезаемого шага тоже . Если бы я подобную резьбу резал на стали 40х к примеру с твердостью единиц 30 , то давал бы десятки 2,5-3 минуса . Например когда режу трапецию 85х12 , сталь 30хгс , твердость до 30 ед . Даю 3-4 десятки минуса по верху , а на гайках из 40хн внутри даю те же 3-4 десятки плюса
А не многовато 0.6 под резьбу? Резьба не будет прослаблена? Хотя шаг большой... Я обычно в пределах на 0.2 - 0.3 занижаю, но хозяин барин конечно
Я вроде кольцами демонстрировал , прослаблена она или нет . Сталь -- говно , подъем резьбы приличный , если напильником не проходить , поднимает ровно до 36мм , после напильника примерно 3-3,5 десятки на минус получается -- это справочный номинал для данной резьбы . Да и любая резьба работает средним диаметром , а не волосатыми макушками)) .
про среднюю все верно) прост у нас в основном 40Х идет, она потверже, не лохматит как 45 или тем более 20-я, после термички просто напильником проходим по резьбе, все довольны)
По 40х я бы давал 4-5 десяток при данной резьбе . Ее тоже немного приподнимает , но не так критично , всего на пару десяток . шкурим наждачкой --- домахиваться стали последнее время после серии браков , воен-приёмка ходит и выборочно проверяет готовые изделия , вот наши и ссут , и нас гладить все заставляют . Раньше бы я ее и напильником не особо гладил , не то что шкуркой ))
у нас резьбы не только кольцами проверяются но и скобами
Скобами иногда проверяем , но только в случаях , когда точим тело под резьбонакатку , либо микрометром ( что точнее , но занимает чуть больше времени ) . Конкретно готовую резьбу -- только кольцами . ( либо микрометрами специальными , или по трем проволокам , но гемор еще тот)
Да я на такой скорости резьбу нарезаю )))
Да ради бога ) Если мозги позволяют -- можно и на 2000 оборотах резать , что мешает ? ))
Тебя тоже с наступающим. За день ключом на дергаешься, потом руки как у гоблина.
Нормально , я уже привык . Бывает работа -- больше 1000 раз за день приходится зажать-отжать , и то уже как-то втянулся ))
Спасибо !
Всего Всего Всего Тебе!
На такой диаметр минус шесть десяток под резьбу? )))
А сколько нужно ? Научи . Может потом вместе посмеемся ? )
Если допуск на резьбу 8g или 8h, то почему бы и нет?
На 1000 оборотов не похоже, меньше. Даю 800, кто меньше?:-) А ещё , проход под диаметр резьбы предложил бы выполнять с использованием обратного центра в кулачках . Мороки меньше ! Но суставы так не разомнёшь, это минус!
1. Если я говорю , или пишу в титрах об оборотах , подаче , времени на изготовление , расценке , и т.д -- это означает что так оно и было . А меньше , или больше --- мы тут не на базаре , чтоб торговаться . Не верите -- ваше право . Но не нужно из этого делать проблему .
2. Обратный центр -- можно , но тогда и резьбу нужно резать в обратном центре , ибо если после него зажимать заготовки в кулачки , за необработанную базу ( а прокат не самый идеальный ) , то будет биение , не критичное , но все же будет , а это уже не приятно . Поэтому так проще . Пометил мелком , и в то же положение потом поставил , и все идеально .
О. снял перчатки-резьбу обрабатывать резьбу заставили.... :)
Опять вы про перчатки ... Когда-нибудь съем их на камеру ))
центральное отверстие у патрона расточено?
КонЭчно . Без этого никак . Со стандартным отверстием могут работать только дилетанты ))
А я не растачивал !
ua-cam.com/video/UF8zMvf0NFM/v-deo.html
А что надо ?
На штучных деталях можно и не надо . А вот на потоке желательно , например когда вот такую хрень суют , у которой диаметр 94 по наружнему , то без расточки далеко не уедешь при длине в 250мм ua-cam.com/video/J2HhVrvGB3E/v-deo.html
@@kot9782 Странно . Ни когда не чувствовал себя дилетантом хотя и патрон не расточен и 300мм зажать в патрон 250 не проблема и валы Ф220 над суппортом проходят легко ... Не нужно всех под "одну гребёнку" .
Сергей Яшаров
Я когда недавно сломал основной ( расточенный патрон ) , и поставил запасной , новый , на момент ремонта основного , где извиняюсь - дырка на 75мм , то как раз и почувствовал себя маленьким беспомощным токаришкой , в патрон которого ничего серьезного зажать уже не удается без поджатия вращающимся центром ( а это лишний геморрой и потеря времени ) . Я вот твоему тезке выше ссылку дал на элементарный пример , где нужно втулки растачивать длиной 250 мм и с наружным 94 мм . В нерасточенном патроне ты их много сделаешь ? Или заготовки торцевать длиной мм 150-250 и диаметром 80-85-90-95 , что у нас опять же часто бывает , вот пример оси . Пораскинь мозгами , и подумай , как бы ты извращался , чтоб их так же без проблем сделать , как и я вот в этом видео ? ua-cam.com/video/FKhSke8__JA/v-deo.html.
Так что не надо мне сказки про дилетантов рассказывать . Я сам им был , пока не пришел на этот завод , где меня и научили драть по-взрослому . А что бы драть по-взрослому и быстро , нужно деталь надежно зажать . Здесь нет ни одного токаря у кого бы был не расточенный патрон . У меня на 96 расточен , а есть даже и на 101-102 мм у кого-то . У нас поковок корявых тьма идет , много диаметров 80-90 в среднем , и стали 30хгс и 40хн с закалкой до предела текучести 490-685 мПа . Припуски не детские , бывает и по 40 мм по торцам . По 1 мм будешь трое суток ее торцевать , надо брать по 3-4 мм , а это уже нагрузка , и без центрования не обойтись ( а это время )
Когда-же ты снимишь перчатки,чему ты учишь молодежь,работать в перчатках на металлорежущем оборудовании?
Уже не учу . Не ссы . Учи лучше ты , можешь это делать прямо с дивана , уверен -- у тебя это получится .
терпеть не могу крупную резьбу без канавки для выхода, пару резцов как минимум на слом. либо скорость занижать
Канавка должна быть , только определенной формы .
очень бы меня выручил еслиб подсказал какой формы. даже на ум ничего не приходит
Там ничего сложного и хитрого , как-нибудь покажу .
я хоть и самоучка но плашкой мне быстрее удаётся резьбу нарезать
Смотря где . Если м12 при длине 25мм , то да . А если м48 при длине резьбы в 400 мм -- то я бы очень хотел на это посмотреть )))
Эту шпильку чтоб плашкой нарезать , надо еще как-то зажать , чтоб не провернуло , да и не факт что ты данную сталь качественно нарежешь , чтоб ее не порвало .
м30 шаг3 попытался нарезать)) думаю хули тут станок маять зад-вперед, а перед этим пока настраивал это дело, заметил, - что старый токарь как-то подозрительно на меня смотрит и улыбается))) короче, испортил заготовку, плакодержатель и руки натянул зря.Спустя месяц работы, сидели в курилке и ржали над этим случаем, особенно старый токарь, посмотрит на меня и усыкается и покурить толком не покурил)) с наступающим!
Было дело 120 штук одной плашкой резал.М30 длина 170.Правда протачивал пруток чуть в минус.И резьба нормальная.Правда в следующие разы когда сразу плашкой пойдёт,когда сначала резцом проходить приходится,потом калибровать плашкой.С наступающим!!!
Если резьба плашкой лучше, чем резьба резцом, то дело не в том, что резьба резцом плоха, а в том, что руки надо подвправить. Плашку перекашивает, часто ей режут сразу за 1 проход 1 номером (А надо бы хотя бы 3 номерами, чтобы сравняться в качестве с резцовой нарезкой.), да и диаметры больше 20 без плашкодержателя хрен нарежешь. Нужен будет какой-нибудь клупп с ручками в метр.
А что за резьба такая , м30х3 ? Основная 3,5 шаг , вторая мелкая мелкая шаг 2 , первая -- 1,5 . Спец -- шаг 1 . а шаг 3 впервые слышу .