Самый простой способ изготовления платы Для помощи каналу ,счёт в Сбербанке 4276 2600 2612 4478 Все мои фильмы можно посмотреть dzen.ru/user/2d4ycj1r08ehuwew...
Замечательный станок, пользуюсь уже третий год, качество отменное. Только очень шумно фрезерует. Глубину экспериментально определил в 0,08мм. Первоначально были сбои от помех двигателя, решилось установкой фильтра непосредственно на выводы. Потом внешнее питание 24 вольта и управление через реле. Пришлось подобрать кабель усб, короткий с ферритом. И далее отдельный компьютер без интернета и с минимумом программ, с запретом на дефрагментацию и прочую деятельность. После того всё идеально, ни одного сбоя. Удачи!
Дядя Витя -- кладезь знаний. Огромная благодарность за материал... Будем пробовать. Возможности у меня поболее, но ручки не доходят, а тут всё рассказал и пояснил!!!
Доброго вам здоровья! Рекомендую использовать StepCam-2, у нее более гибкие настройки, выше скорость генерации g-кода. И самое главное - возможно задать подачу по Z , скорость врезания фрезы, отдельно от подачи по X\Y. Это важно. Например у меня "стандартные" параметры: подача по Z - 30, подача по X\Y - 150.
Дядь Вить. Яж вам прислал фрезы. Две кукурузы ими можно и обрезать и сверлить. Сверла там впринципе ненадо, все кукурузой фрезой делается. Та что толстая-для обрезки. А та что тоненькая, она 0.6мм. ей можно сверлить причем любые отверстия, там она по кругу ходит и расшарашивает их если надо больше. С лайоута вам надо взять только контуры платы. А все настройки скорости и проходы и глубину делайте на программе g2g. В ней и надо задать размеры фрез которые используете. Скачайте программу g2g, и изучите ее. Я Вам присылал видео три на электронку. Вот там под видео есть в описании ссылки.
Спасибо,но я уже их сумел сломать ,теперь буду осторожней .С Китая через месяц пришлют .Для обрезки и фрезеровать есть чем .а сверлить пока по старинке не сложно .
@@ua9uki Есть борщ нужно ложкой, а сверлить сверлом:))))) И сохранять нужно гербером, потом в программе например Gerber2Gcode создать библиотеку инструментов с фрезами и свёрлами, программа согласно характеристик фрезы т.е. диаметр и угол будет вычислять количество проходов. И так же создаст на каждый диаметр отверстий свой файл сверления создаст автоматически ничего вводить не нужно. Не бывает или почти не бывает чтобы на плате все отверстия были одинаковые.
0,18 это очень много, максимум глубина 0,1. При небольшой доработке жёсткости и качественной фрезе он может брать 0,05 (это и есть толщина фольги).Карту высот можно ускорить в настройках и лучше установить побольше сегментов.Фрезы для печаток чтобы не ломались лучше чтобы были треугольные. Вот эти например отлично работают.30 градусов или выше как нравится. Искать по названию: Набор сверл для гравировки печатных плат, хвостовик 3,175 мм, 3 кромки, 20/30/40/45/60/90 градусов, наконечник 0,1/0,2/0,3 мм, пирамида, Фрезы с ЧПУ, 3D фрезерование, 10 шт. И скорость можно намного больше поставить.
@@Shaman0777 Кукуруза не пойдёт, ей режут по контуру. А дорожки только коническими фрезами. Гайка да, люфтит, легко исправляется, я уже не помню как я у себя делал, давно дело было помню только что то с термоусадкой связано, после доработки фрезой 0.1 15 градусов снимал 0.05
@@alexbond4331 да ладно, я только кукурузой и снимаю полигоны меди. А гайку там резьбу нарезать в ушках гайки надо и распирать половинки дополнительными винтиками. А насчет конусной фрезы это надо попробовать. Да
@@alexbond4331 есть и 0.2 мм кукурузы. У меня лежит. Ламаются правда легко. Надо прям с ними очень акуратно. И большими 0.8мм и 1-1,5мм фрезерую. Если надо большие площади снимать. Обычно на плату три разные фрезы беру. 1мм для больших площадей. 0.6мм и потом для микросхем типа стмок уже там заканчиваю 0.2мм.
Отлично! Крайне рекомендую экспортировать из diptrace в формате gerber x2, после чего производить перевод в gcode при помощи программы ggeasy - она очень удобна для резки плат. Ну и фрезы лучше с концевиком 0.1-0.2(угол градусов 20-30). А то слишком глубокое взрезание получается. В остальном - отлично, функционально и хорошо тиражируется. Если нужно - могу проконсультировать голосом по фрезеровке плат
Есть замечание в качестве нулевой точки для фрезеровки. Вообще с правой стороны есть размеры вашей будущей платы, то есть если укажите точные размеры по умолчанию будет снизу с левой стороны. А вообще можно поставить желаемую нолевую точку. Это тоже есть на левой панели инструментов. Для Копирования печатных плат с журналов картинок и рисунка есть функция шаблоны. Даная функция на верхней панели инструментов, открываешь как изображение выставляешь размеры в настройках и обрисовываеш шаблон деталями дорожками и полигонами.
Хорошая работа.Полноценный мини фрезеровочный ЧПУ.Да и если делать платы им то не надо химию применять для травления.Пыль вот только вредная её надо как то улавливать а так очень хороший результат.В Китае сейчас есть станки которые лазером режут дерево и металлы и новые сварочные аппараты лазерные придумали.Варят удивительно быстро и красиво причём как сталь так и алюминий.Стоят они не дёшево но результат дают хороший.Скоро так дойдёт до лазерных лобзиков и сварщиков компактных.Радиолюбителям например в клубе иметь такой прибор и проблем с изготовлением корпусов из металла или пластика листового не будет.Спасибо за обзор.
Собирал я себе станочек, на рельсовых направляющих, движки на осях нема23 3,5А ток, шпиндель 500ватт. Так вот, он с лицевыми панелями без труда справлялся. И надписи, и прорезка отверстий, 0,5мм на проход, фреза двухпёрая 1,2мм, 15000 оборотов в минуту, охлаждение ВД40, материал панели аллюминий. На работе купили похожего китайца но шпиндель 2КВт. Ток тот 3мм фрезой, 2мм на проход с подачей 400мм/мин идёт и не давится.
@@user-nq6or7ho6y да, не хило. Но работает. Главное подобрать режимы и охлаждение. Пробовали масло, не идёт, давит. А вот ВДшка, всё нормально пошло. Лёмяшке нельзя давать нагреваться, фрезу забивает махом.
теперь осталось купить только нормальные фрезы для плат по 10 евров за штуку 😁 для плат есть flatcam там из гербера делает г код и можно убирать ненужные площади меди, а не просто прорезать вместо резака вчера смотрел цену станка 20х30, только на рельсах он уже 570 евров стоит в прошлом году был 550 😬 буду собирать на него купил себе лцр метр с еср и еще 3в1 - осциллограф, мультиметр и генератор
@@ua9uki Как то глубоко фрезерует, Я на GRBL перешол и ни как немогу понять зачем там нужен Z щуп и карта высот, Ставлю G01 Z-0.0050 чуть ли ни 0.2 мм. съедает, поставил G01 Z0.113 один раз получилось, а потом опять, то не дофрезерует, то глубоко. на станке метрическая система, а глубину из G кода будто в дюймах берёт
Подскажите. У меня после генерации кода в StepCAM, сохраняет не в gcode, а в ngc. Работаю в grblControl. При запуске УП, станок поднимает фрезу и все. Хотя в окне программы контура дорожек отображены.
Виктор ну Вы же профессионал Высшей категории.На сверло наматывается проводом ПЕЛ или ПЕВ начиная от 001 до 08 мм.Виток к витку.Вжимаете в патрон и всё в порядке.Допуск на неочность сверления отверстий 0,01мм вправо или влево.А всё покупать у китайцев.Жизни не хватит.Я начинал радиолюбительство и свелил платы в гетинакса ножницами для резки бумаги.Заточил один резак на конце и ручками туда сюда направо и налево.Жили бедно.Приходилось зубами снимать с проводов изоляцию снимать.Теперь коллега уже нет зубов.Зато 65лет.Привет с Украины 🇺🇦🇺🇦Коллега Бог Вам даёт передать свой опыт жизни передавать молодеже.Китай растоптал радиолюбителя и радиопромышленность в СНГ.Поэтому давайте кусочек хлеба на жизнь.Может кто и насадки сверху маслом.Удачи Виктор 100%во всем 👍👏👑🇺🇦❤️
При копировании плат с разных журналов я вырезаю редактором эту картинку с журнала и экспортирую как фон на рабочий слой. Остается только отмасштабировать фоновый рисунок и поверх рисунка нарисовать заново плату, но своими слоями.
Сам делаю только сверловку, вырезку отверстий крепежных и обрезку по периметру. Дальше - ЛУТ. Вырезание дорожек - это долго, шумно, пыльно и потому бессмысленно.
Это если рука ненабита еще. То долго. А так все за пару часов можно сделать. Начиная с рисования платы. И лутом я хз. 0.2 мм между дорожками у меня никогда невыходило. И даже 0.3. Если на stm32 чето делать. Лут неподходит.
Господи как коряво 😱😱😱😱😱😱 вроде как зубами грызли ,🤣🤣🤣🤣Ужас какой то имея ЧПУ и сверлить руками ! Просто Бред ! Может лучше неделю подождать пока сверла придут чем Выкладывать такой ужас и кукурузной им надо вырезать а не каким-то бредом
@@iter1656 Юрик, что Вы имели в виду под фразой "надо купить НЕ нормальный инструмент"? Ваша грамотность оставляет желать лучшего? Не судите собеседников наивно, не зная близко и лично. Надеюсь Вы поддержите уважительное отношение к участникам сообщества, и будете более последовательны в своих утверждениях, делая скидку на возраст автора и его альтруизм, старания передать накопленные знания. Уважайте друг друга. Попробуйте снять видео, в котором Вы покажете свой мастер-класс. Я обязательно оставил бы положительный отклик, если Ваша работа будет достойна любительской оценке. Не всегда так, но возможно, что Вам удастся кого-то задеть, демотивировать комментарием, как впрочем и обратное возможно. Мне видится, что мотивация агрессией больше работает с молодыми людьми, а дядя Витя, возможно, поопытнее Вас будет в иных вопросах. Хотя не обязательно. Никто не сможет утверждать. Именно поэтому стоит уважать мнение друг друга. Спасибо!
@@iter1656а ты чего усрался-то? Пытаешься пояснить за грамотное исполнение не грамотным языком? В кругу образованных специалистов за такое в морду бьют. Или конструктив неси или молчи в тряпку, коли мысли выражать не научился.
Обалдеть! Вспоминаю 1974 год, и печатки, и монтаж... Во до чего техника дошла.
Замечательный станок, пользуюсь уже третий год, качество отменное. Только очень шумно фрезерует. Глубину экспериментально определил в 0,08мм. Первоначально были сбои от помех двигателя, решилось установкой фильтра непосредственно на выводы. Потом внешнее питание 24 вольта и управление через реле. Пришлось подобрать кабель усб, короткий с ферритом. И далее отдельный компьютер без интернета и с минимумом программ, с запретом на дефрагментацию и прочую деятельность. После того всё идеально, ни одного сбоя. Удачи!
Спасибо большое. База для новичков. При том весьма доступная.
Обалдеть какой дядя Виктор крутой
Дядя Витя -- кладезь знаний.
Огромная благодарность за материал... Будем пробовать. Возможности у меня поболее, но ручки не доходят, а тут всё рассказал и пояснил!!!
За что? За обработку напильником? 🙂
Здорово. Понятно и грамотно как всегда. Спасибо !!! будем учиться
Спасибо большое за материал !
Доброго вам здоровья! Рекомендую использовать StepCam-2, у нее более гибкие настройки, выше скорость генерации g-кода. И самое главное - возможно задать подачу по Z , скорость врезания фрезы, отдельно от подачи по X\Y. Это важно. Например у меня "стандартные" параметры: подача по Z - 30, подача по X\Y - 150.
Дядь Вить. Яж вам прислал фрезы. Две кукурузы ими можно и обрезать и сверлить. Сверла там впринципе ненадо, все кукурузой фрезой делается. Та что толстая-для обрезки. А та что тоненькая, она 0.6мм. ей можно сверлить причем любые отверстия, там она по кругу ходит и расшарашивает их если надо больше. С лайоута вам надо взять только контуры платы. А все настройки скорости и проходы и глубину делайте на программе g2g. В ней и надо задать размеры фрез которые используете. Скачайте программу g2g, и изучите ее. Я Вам присылал видео три на электронку. Вот там под видео есть в описании ссылки.
Спасибо,но я уже их сумел сломать ,теперь буду осторожней .С Китая через месяц пришлют .Для обрезки и фрезеровать есть чем .а сверлить пока по старинке не сложно .
@@ua9uki 😁 нормально. Так у всех. Поначалу. Да и не поначалу тоже.
@@ua9uki 🤣🤣🤣 я теперь понял почему вы написали "не забудьте про щуп z"🤣🤣🤣
@@ua9uki Есть борщ нужно ложкой, а сверлить сверлом:))))) И сохранять нужно гербером, потом в программе например Gerber2Gcode создать библиотеку инструментов с фрезами и свёрлами, программа согласно характеристик фрезы т.е. диаметр и угол будет вычислять количество проходов. И так же создаст на каждый диаметр отверстий свой файл сверления создаст автоматически ничего вводить не нужно. Не бывает или почти не бывает чтобы на плате все отверстия были одинаковые.
Спасибо! Очень нужное видео, думаю тоже взять такой станок со временем.
0,18 это очень много, максимум глубина 0,1. При небольшой доработке жёсткости и качественной фрезе он может брать 0,05 (это и есть толщина фольги).Карту высот можно ускорить в настройках и лучше установить побольше сегментов.Фрезы для печаток чтобы не ломались лучше чтобы были треугольные. Вот эти например отлично работают.30 градусов или выше как нравится. Искать по названию: Набор сверл для гравировки печатных плат, хвостовик 3,175 мм, 3 кромки, 20/30/40/45/60/90 градусов, наконечник 0,1/0,2/0,3 мм, пирамида, Фрезы с ЧПУ, 3D фрезерование, 10 шт.
И скорость можно намного больше поставить.
Та там еще люфт гайки ходовой. Я обычно 0.2 ставил. Если кукурузой фрезеровать.
@@Shaman0777 Кукуруза не пойдёт, ей режут по контуру. А дорожки только коническими фрезами. Гайка да, люфтит, легко исправляется, я уже не помню как я у себя делал, давно дело было помню только что то с термоусадкой связано, после доработки фрезой 0.1 15 градусов снимал 0.05
@@alexbond4331 да ладно, я только кукурузой и снимаю полигоны меди. А гайку там резьбу нарезать в ушках гайки надо и распирать половинки дополнительными винтиками. А насчет конусной фрезы это надо попробовать. Да
@@Shaman0777 Может я чего то не понимаю, но у меня между дорожками 0.3-0.5мм, разве такие кукурузы бывают?
@@alexbond4331 есть и 0.2 мм кукурузы. У меня лежит. Ламаются правда легко. Надо прям с ними очень акуратно. И большими 0.8мм и 1-1,5мм фрезерую. Если надо большие площади снимать. Обычно на плату три разные фрезы беру. 1мм для больших площадей. 0.6мм и потом для микросхем типа стмок уже там заканчиваю 0.2мм.
Деда Витя и высокие технологии, что может быть лучше :) От Души. 73.
Отлично!
Крайне рекомендую экспортировать из diptrace в формате gerber x2, после чего производить перевод в gcode при помощи программы ggeasy - она очень удобна для резки плат.
Ну и фрезы лучше с концевиком 0.1-0.2(угол градусов 20-30). А то слишком глубокое взрезание получается.
В остальном - отлично, функционально и хорошо тиражируется.
Если нужно - могу проконсультировать голосом по фрезеровке плат
Я g2g обычно использую для плат. А для дерева арткам
Не знаю, что за посадочное отверстие в шпинделе, но обычно для таких целей в дремель зажимаю зубные фрезы. покупаю в "Медтехнике".
Там 3,175мм ,зубные фрезы 2.2 мм
Адекватный комментарий не получается.з Здоровья и долгих лет.Тезка и ровесник
Есть замечание в качестве нулевой точки для фрезеровки. Вообще с правой стороны есть размеры вашей будущей платы, то есть если укажите точные размеры по умолчанию будет снизу с левой стороны. А вообще можно поставить желаемую нолевую точку. Это тоже есть на левой панели инструментов.
Для Копирования печатных плат с журналов картинок и рисунка есть функция шаблоны. Даная функция на верхней панели инструментов, открываешь как изображение выставляешь размеры в настройках и обрисовываеш шаблон деталями дорожками и полигонами.
Хорошая работа.Полноценный мини фрезеровочный ЧПУ.Да и если делать платы им то не надо химию применять для травления.Пыль вот только вредная её надо как то улавливать а так очень хороший результат.В Китае сейчас есть станки которые лазером режут дерево и металлы и новые сварочные аппараты лазерные придумали.Варят удивительно быстро и красиво причём как сталь так и алюминий.Стоят они не дёшево но результат дают хороший.Скоро так дойдёт до лазерных лобзиков и сварщиков компактных.Радиолюбителям например в клубе иметь такой прибор и проблем с изготовлением корпусов из металла или пластика листового не будет.Спасибо за обзор.
Собирал я себе станочек, на рельсовых направляющих, движки на осях нема23 3,5А ток, шпиндель 500ватт. Так вот, он с лицевыми панелями без труда справлялся. И надписи, и прорезка отверстий, 0,5мм на проход, фреза двухпёрая 1,2мм, 15000 оборотов в минуту, охлаждение ВД40, материал панели аллюминий.
На работе купили похожего китайца но шпиндель 2КВт. Ток тот 3мм фрезой, 2мм на проход с подачей 400мм/мин идёт и не давится.
@@user-po7fm3dx6t Не хило звучит)
@@user-nq6or7ho6y да, не хило. Но работает. Главное подобрать режимы и охлаждение. Пробовали масло, не идёт, давит. А вот ВДшка, всё нормально пошло. Лёмяшке нельзя давать нагреваться, фрезу забивает махом.
теперь осталось купить только нормальные фрезы для плат по 10 евров за штуку 😁
для плат есть flatcam
там из гербера делает г код и можно убирать ненужные площади меди, а не просто прорезать вместо резака
вчера смотрел цену станка 20х30, только на рельсах
он уже 570 евров стоит
в прошлом году был 550 😬
буду собирать на него
купил себе лцр метр с еср и еще 3в1 - осциллограф, мультиметр и генератор
👍
Ужас, лайк конечно поставлю за труд! жаль мне лайки ни кто не ставит(
Всё нормально ,печатка готова
@@ua9uki Как то глубоко фрезерует, Я на GRBL перешол и ни как немогу понять зачем там нужен Z щуп и карта высот, Ставлю G01 Z-0.0050 чуть ли ни 0.2 мм. съедает, поставил G01 Z0.113 один раз получилось, а потом опять, то не дофрезерует, то глубоко. на станке метрическая система, а глубину из G кода будто в дюймах берёт
Стеклотекстолитовая пыль очень опасна, вытяжка обязательна!
Подскажите. У меня после генерации кода в StepCAM, сохраняет не в gcode, а в ngc. Работаю в grblControl. При запуске УП, станок поднимает фрезу и все. Хотя в окне программы контура дорожек отображены.
Я в Layout печатку разводил от туда в Степкам ,всё нормально получалось В grblControl не пробовал
Виктор ну Вы же профессионал Высшей категории.На сверло наматывается проводом ПЕЛ или ПЕВ начиная от 001 до 08 мм.Виток к витку.Вжимаете в патрон и всё в порядке.Допуск на неочность сверления отверстий 0,01мм вправо или влево.А всё покупать у китайцев.Жизни не хватит.Я начинал радиолюбительство и свелил платы в гетинакса ножницами для резки бумаги.Заточил один резак на конце и ручками туда сюда направо и налево.Жили бедно.Приходилось зубами снимать с проводов изоляцию снимать.Теперь коллега уже нет зубов.Зато 65лет.Привет с Украины 🇺🇦🇺🇦Коллега Бог Вам даёт передать свой опыт жизни передавать молодеже.Китай растоптал радиолюбителя и радиопромышленность в СНГ.Поэтому давайте кусочек хлеба на жизнь.Может кто и насадки сверху маслом.Удачи Виктор 100%во всем 👍👏👑🇺🇦❤️
При копировании плат с разных журналов я вырезаю редактором эту картинку с журнала и экспортирую как фон на рабочий слой. Остается только отмасштабировать фоновый рисунок и поверх рисунка нарисовать заново плату, но своими слоями.
Я так же делаю ua-cam.com/video/JBlj1upasjM/v-deo.html
@@ua9uki все именно так. Просто в данном видео я этого не увидел.
По старинке быстрее, слишком мороки много!
На рельсы переделывать будете? Или хватает точности?
Пока ещё не определился
По звуку кажется что идут сильные вибрации , похоже где то люфты .
Это не вибрации, это драйвер шаговика шаги делит, нужно в настройках микрошаг подобрать и шуметь не будет.
Сам делаю только сверловку, вырезку отверстий крепежных и обрезку по периметру. Дальше - ЛУТ. Вырезание дорожек - это долго, шумно, пыльно и потому бессмысленно.
Как выбрать главное в делах?😊
Делай что нравится.
Маску или респиратор одевайте , пыль стеклотекстолита не очень полезная .
2 Балуюсь резьбой по дереву, как вариант.Только сразу видно что машина. синтетическое души нет.Это я про дерево
Шумно, пыльно, затратно, медленно 😁
Это для разнообразия ,а там посмотрим
Что то мне подсказывает что у вас патрон с биением...
Это точно так .Будем думать.
Тут оказывается за критику обси -ют другого я и не ждал
Долго, муторно, шумно, пыльно. Потом ещё края обрабатывать. Канитель короче. ЛУТ рулит!!!
Если привыкнуть, то включил и забыл, и сверлить не надо потом, и платы можно практически любого размера делать, короче дело привычки.
ты просто не в теме
вот как надо ua-cam.com/video/4UrvFaZM_zk/v-deo.html
Это если рука ненабита еще. То долго. А так все за пару часов можно сделать. Начиная с рисования платы. И лутом я хз. 0.2 мм между дорожками у меня никогда невыходило. И даже 0.3. Если на stm32 чето делать. Лут неподходит.
@@kalobyte фига. Там и отсос... пыли😁
Пылесос для чего? Сейчас, даже на лобзики , патрубок под пылесос пристегивается.
Господи как коряво 😱😱😱😱😱😱 вроде как зубами грызли ,🤣🤣🤣🤣Ужас какой то имея ЧПУ и сверлить руками ! Просто Бред ! Может лучше неделю подождать пока сверла придут чем Выкладывать такой ужас и кукурузной им надо вырезать а не каким-то бредом
как смог. когда станите дедушкой и так же сможете я буду рад за вас.
@@CrazyPit просто надо купить нормальный инструмент а не шарошкой пилить странно что вы не начали ещё ней сверлить,,🤣🤣🤣🤣🤣
@@iter1656 Юрик, что Вы имели в виду под фразой "надо купить НЕ нормальный инструмент"? Ваша грамотность оставляет желать лучшего? Не судите собеседников наивно, не зная близко и лично. Надеюсь Вы поддержите уважительное отношение к участникам сообщества, и будете более последовательны в своих утверждениях, делая скидку на возраст автора и его альтруизм, старания передать накопленные знания. Уважайте друг друга.
Попробуйте снять видео, в котором Вы покажете свой мастер-класс. Я обязательно оставил бы положительный отклик, если Ваша работа будет достойна любительской оценке.
Не всегда так, но возможно, что Вам удастся кого-то задеть, демотивировать комментарием, как впрочем и обратное возможно. Мне видится, что мотивация агрессией больше работает с молодыми людьми, а дядя Витя, возможно, поопытнее Вас будет в иных вопросах. Хотя не обязательно. Никто не сможет утверждать. Именно поэтому стоит уважать мнение друг друга.
Спасибо!
@@iter1656 Уже подписался на Ваш канал. Буду рад выходу новых видео ;)
@@iter1656а ты чего усрался-то? Пытаешься пояснить за грамотное исполнение не грамотным языком? В кругу образованных специалистов за такое в морду бьют. Или конструктив неси или молчи в тряпку, коли мысли выражать не научился.
👍