Це відео не доступне.
Перепрошуємо.
Installation of the vertical milling head on the trunk of the NGF 110 milling machine (beginning)
Вставка
- Опубліковано 11 лис 2021
- I am very skeptical of any self-made machine tool upgrades, especially when the device is not universal and is only suitable for a specific machine.
When I bought NGF, I did not get a complete WFG (more precisely, a high-speed drilling and milling head) over which I laughed more than I planned to install ...
But several months of using the NGF 110 machine very clearly showed that the WFG is, firstly, needed, and secondly, it should not be standard. Otherwise, you can forget about many of its benefits. Not to mention the cost factor.
As a result, I decided to collect all the accumulated "Wishlist", ideas, parts for several months and start the process of installing an autonomous head with a trunk on the machine.
The process is not going fast, each stage has no clear boundaries, although it is indicated in the video quite clearly.
Делаю подобную конструкцию, только у меня врезерно гравировальный 6г463. Чтоб было все ровно, продумывал кострукцию так, чтоб можно было все собрать и настроить на болтовом соединении. Ровность проверял прогоном подач с индикатором. После этого свариваем продумывая последовательность каждой прихватки, чтоб не увело. Прихватки помогут болтам держать. Потом выкручиваю почереди болты и варю через эти отверстия (так называемые сварные заклепки, они меньше всего уводят конструкцию) . Я правда еще не закончил со своим станком, но принцип такой. А то когда сплошными швами вариш, хоть даже предварительно закрепленную струбцинами заготовку, такое все кривое выходит.
Кстати, хорошо выравнивает плоскости ленточная шлифмашинка. Не оставляет за собой ям (как болгарка). Работае по принципу рубанка, усредняет выпуклости на своем пути и поверхность получается довольно ровной. Можно использовать как грубую подготовку перед шабрением.
Именно так, как описано, с помощью регулировочных болтов и сварки, изначально планировал крепить пластину к двутавру :)
По факту, возможно, это не понадобится, так как получилось довольно точно отторцевать хобот прямо на станке. Но узнаю об этом позже. Сейчас еще решаю вопрос с креплением двутавра к хоботу.
При сварке же уводит разность температур, заклепками просто не успевает прогреваться металл, поэтому риск меньше.
Шлифмашинки нет, да и в данном случае намеренно использовалась болгарка, чтобы снимать металл пятнами.
Любая конструкция вфг уже заслуживает рассмотрения)) опишу свои видения, когда лепил себе на хобот (но у меня ш3, хобот гнутый) - то, что головка должна быть однозначно не ниже ластохвоста хобота - это 100%, установка серьги должна обеспечиваться не снимая головы. То, что стол не поднимается выше - элементарно меняется винт, это надо сделать так же, как и купить поворотный стол например)) потом, на поднятом столе любым внешним приводом можно торцануть плоскость прилегания. Я сознательно отказался от поворота в пользу жесткости. Один из недостатков головок без пиноли - сверление или похожие действия подьемом консоли, это напрягает, когда часто. Но то, что я вижу по видео - безшомполный шпиндель... Только на цанге. Это большой минус я считаю, перевешивающий пинольность и поворот. Ограничит тебя в выборе оснастки. Только ц/х. + Непонятная цанга...
Мне некуда будет девать этот длинный винт... Под станком тумба. Хотя опускания я бы конечно добавил хотябы 50мм. Хобот уже отторцевал, со штатными ходами, об этом одно из следующих видео. На данной голове стараюсь не зацикливаться, она помогает сделать конструкцию, п потом в принципе можно и другую установить, хотя не хотелось бы еще возиться. При свердении без пиноли больше будет напрягать не само ее отсутствие, а то что при подъеме вверх стол выбирает люфты и неизбежно отклоняется чуть не на десятку, хотя при опускании ловятся сотки. С цанговым патроном предстоит еще разобраться, у меня там стояла стандартная цанга ER32 старого образца и я не заметил подвоха... А вот по поводу оснастки минусов не вижу, из всех моих фрез только одна с КМ2, и та не удобная. На КМ3 обычно серьезные фрезы, которые врядли я буду использовать в ВФГ.
@@TechnicalFood по тумбе - да, это реально минус, но можно пожертвовать верхней (или 2) "шухлядкой" /есть такое смешное слово обозначающее выдвижную полку/. По высоте стола и инструменту - например расточная головка, если даже ц/хвостовик с20 это уже толсто, а куча всяческих скоростных головок под сменные пластины, а оправки под дисковые фрезы... Они на конусе, и в цанге их не очень удобно, разве что тоненькие прорезные с дыркой 16.
С отклонениями стола это что-то вообще не понятное, в смысле что такого быть не должно...
Я очень надеюсь, что всю эту не сложную оснастку мне покупать не придется... Все, что нужно по оправкам пока удавалось сделать. ER32 имеет цанги до 20мм (длина цанги 40мм), это примерно тот же диаметр, что на КМ3. Но при этом сам патрон не вставлен в шпиндель через конус, а находится в самом шпинделе - это совсем другое дело... В общем, практика покажет, доделать бы до логического конца.
@@TechnicalFood Для увеличения высоты подъема не обязательно удлинять винт. Можно сделать подвижную втулку для ходовой гайки, расточив корпус домкрата и сделав на нем хомут:
- поднял стол на максимум, зажал клин,
расслабил фиксирующий хомут на втулке, закрутил винт до конца, выдвинув втулку из корпуса домкрата,
зажал хомут - ослабил клин и поднял стол еще выше.
У меня станок при покупке был серебристый, но когда ровнял сверху хобот, повторялись такие же цвета краски, шпатлевки и грунтовки.
Станок может быть любого цвета, если этот цвет - зеленый :)
Подпишусь-ка я пожалуй! :)
И еще пробуйте реализовать наклон ВФГ по отношению к столу , при работе функция не лишняя , будет выручать ! Фиксатор в вертикальном положении , ну и градусная шкала какая либо , и притереть к фланцу , что бы можно было наклонять
Наклон, как говорится, и хочется и колится... В принципе сделать возможно при моей задумке, по крайней мере на небольшой градус в одну сторону, но получился ли узнаю только в процессе.
@@TechnicalFood Не гонитесь пока за наклоном головы. Возможно добавите потом. Это, конечно, нужная опция, но имея такую возможность за 3 года ни разу не воспользовался. Опять же, смотрите по вашим задачам.
@@pulkwedis задачи не предсказуемы... Пока не понимаю зачем все хотят наклон, он все равно позволит держать угол только в рамках короткой поперечной подачи. Но в моем случае получилось, что наклон технологически необходим, и в итоге были увеличены пазы для его осуществления.
привет,делай конечно что бы серьгу можно было ставить на хобод не снимая головы
Привет. Именно так и сделано, но пока не до конца....
Добрый день , а цанговый патрон у этой ВФГ какой? У меня на вид такая же ВФГ стоит заводская , и там то же цанговый патрон ... В общем я уже обыскался что это за стандарт цанг , угол 9 градусов у них вроде , и это явно не ер 32 потому что угол отличается , а размер очень схож конуса цангового
Добрый день. Вот из всей этой конструкции самые большие сомнения у меня возникают как раз из-за цанг... По информации из интернета, это скоростная сверлильная головка от станков Fuw 250/315, но в комплектах к ним в инструкциях я ее не нашел. Информация по цангам разнится, кто-то пишет о неком ER30. Я пока даже не догадался проверить цангу из комплекта, что досталась мне, но судя по всему должны быть другие цанги. На директлоте сейчас продается такая головка, и похоже там в комплекте именно родная цанга directlot.ru/lot.php?id=751913
@@TechnicalFood да , у меня есть к ней некоторый набор цанг , но не все , и что бы найти цангу на 20 мне пришлось отыскать советскую , и перетачивать ей конус! Что никем не рекомендуется , но по краске смог , подогнать с биением в несколько микрон , так как у самой ВФГ конус отличный шлифованный ... Если у вас цанг на нее нет , и это не er30 то лучше сразу искать новый вал на подшипниках под нее
@@TechnicalFood так там еще важен и диаметр задника цанги , он является дополнительной центрвкой доя цанги , а потом садится основной конус при зажатии ... Без задника цанги , так и наррвит куда то перекосится на сотку , а то и две ... На вылете в 100-140 мм , это уже биение огого ...
Классно получилось, я тоже хочу сделать на нгф 110. В продаже нашёл переднюю бабку от какого то древнего токарного станка, корпус крепится 4 болтами, сразу есть 5ти ручейковый шкив и 3ёх кулачковый патрон. Но есть одна проблема, в патрон не получится зажать фрезы с коническим хвостовиком, как думаете можно решить эту проблему? Я подумал что можно взять км с 5на 3 и проточить на токарном, туда устанавливать фрезы, а его в патрон. Как думаете? Мне особо точность не нужна, ну будет там биение 0.05-0.1 ничего страшного.
В большинстве шпинделей токарных станков есть конус морзе сразу за патроном. Если есть возможность, можно заранее это посмотреть и определиться. Конструкция с патроном и переходником сомнительная, в переходнике при этом должен быть шопмол, иначе фрезы могут вылетать. По мне так фрезы с конической посадкой самые не рациональные, дорогие и сложные при снятии. Пока ни разу не пожалел, что в шпинделе головки цанговый патрон.
@@TechnicalFood в шпинделе конуса нет, смотрел, а что если фрезу затянуть болтом вместо шомпола и далее зажать в патроне?
@@TechnicalFood может и не от токарного эта деталь, просто мне уж очень кажется что он от какого то настольного станка типа универсал, но в интернете ничего про него не нашел, есть маркировка КСЭ 1502 или 1б02 не совсем понятно
@@Tik.Tokarb дело ваше, можно и болтом. По началу всегда кажется, что сделать бы хоть как-то чтоб работалл, а потом тут же захотся большего... Если в шпинделе нормальное количество металла, то можно этот конус в нем сделать.
@@TechnicalFood можно с вами как нибудь связаться через Ватсапп? Показал бы фотки, мне просто нескем проконсультироваться
Сколько смотрел эти конструкции , у многих присутствует гигантизм . Объясните, зачем такие громоздкие идеи , ведь это не придает жесткости , а иногда даже наоборот ?
В рамках НГФ все обычно сводится к конструированию из того, что есть. Почти любая целая ВФГ это 15тр и большой размер. Если покупать что-то более маленькое, то они часто не полноценные и точно не дают гарантий жесткости. С большими - как сделаешь, так и будет. А в целом согласен, некий гигантизм, особенно в плане увеличения ходов присутствует. В моем случае я стараюсь все сделать максимально компактно(опять же, из того, что есть), это на этапе постройки кажется громоздко.
Во-первых :делают из того что есть. Во-вторых : его на себе не носить . В-третьих; чем больше масса станка тем меньше вибрация , а стало быть и чистота обработки. Ну это при условии достаточной жёсткости . Острая и качественное оснастка по умолчанию.
@@superprofi161 У вас имеется опыт или просто рассуждения ?
З чого така вфг
Fuw 250/315.