Самодельное корончатое сверло из стали 40х. Есть ли смысл покупать, когда есть станки и оснастка?
Вставка
- Опубліковано 18 січ 2024
- Несколько месяцев назад покупал в одном из онлайн магазинов корончатое сверло из быстрореза. Была необходимость сверления отверстий в стальном листе.
Покупка оказалась неудачной, так как при первом же сверлении в фрезерном станке зубья коронки начали крошиться. Спустя некоторое время появилась идея изготовить коронку самостоятельно. Базу выточить на токарном станке, в данном случае ИЖ 250 ИТВ, а зубья на НГФ 110 с поворотным столом HV-6. Оказалась в наличии и подходящая фреза с углом 55 градусов.
Все размеры, кроме внешнего диаметра и толщины стенки взяты "на глаз". Зубья перед первым использованием не затачивались. Если бы не параллельная съемка видео, времени затрачено 2-3 часа вместе с установкой необходимой оснастки.
Ссылки на альтернативные каналы:
zen.yandex.ru/technicalfood
t.me/technical_food
technicalfood - Навчання та стиль
Мне 59, и я с удовольствием тебя смотрю, вспоминая свою неугомонную молодость. Опыт можно приобрести только через пробы, ошибки, но от этого он только ценен.
А толку от этого багажа? Подарить не подаришь а в конце пути и сам потеряешь...
Это уже сильно зависит от того, как использовать...
В коронке сбоку сделай пару отверстий, чтобы изнутри вырезанный металл было легче вытаскивать, если он там застрянет.
После наметки отверстия коронкой внутри сверлится 1-3 отверстий 5-7мм так, чтобы их окружности соприкасались и просверленное отверстие пересекало след от коронки. В эти отверстия теперь и будет выводиться стружкапри сверлении коронкой. Это верно и для дерева и для металла.
В данном случае проще несколько раз сердцевину вытащить и чуть дольше по сверлить, так как не удобно. На будущее учту.
@@TechnicalFood В этом случае по другому и не получится, а если нужно сверлить лист толщиной больше, чем высота зуба, то метод очень хорошо работает и выводит стружку не давая заклинить коронку.
Не поможет, также будет залипать опилками. По дереву коронки тонкостенные как раз из-за этого, опил уходит в сторону с тонкого зуба и имеют разводку для выхода оного .Да и твоя манипуляция создаёт лишние операции и время, проще как автор делал, хотя есть вариант по лучше : Каждый 4й зуб на коронке пропилить почти до верху.
@@rogerjolly30 Автор сверлит короткой коронкой толстый материал, что уже неправильно. А мой способ решает вопрос отвода стружки именно при сверлении материала толщиной больше высоты зуба.
@@_shlee73_msk15 Повторяю, твой способ частично решает проблему увеличением операций что уже под вопросом, заводского исполнения коронки по мягким и вязким материалам исполнены с тонким зубом и несколькими прорезями вверх по коронке для выброса стружки. Высота зуба и толщина материала ни как между собой не коррелирует, высота зуба влияет на съём материала за проход.
Почему Вы не сделали углы резания? Режущая кромка резца должна быть больше основного диаметра коронки. Иначе повышенное трение, перегрев инструмента, -плохое качество продукции.
я делал уже их, опыт есть. Лайк
Эксперимент удачный, но как столяр, скажу😊. Такие отверстия лучше сверлить сверлом фостнера. И с подкладкой и плотным прижимом подкладки. Тогда на выходе из материала нет сколов и вырываний.
Тут столярка вообще случайно промелькнула :)
Как тут многие отметили, конечно нужно было сделать коронку по выше, и не важно на пробу или нет, всё равно нет разницы, работа одна и таже. Ну и главное когда нагревали, нужно было хотя-бы слегка развести зубья, каждый третий на ружу, и каждый второй внутрь. Уверен результат вас бы очень порадовал. Кстати, у меня есть подобные, покупал лет 8 назад на али, и оказались достаточно живучие, сверлил ими только сталь, и даже пару раз перфоратором на режиме без удара. В общем качественные попались, но аот то-же капец как глубины у них не хватает, было уже даде подумывал немного внутри торец расточить, хоть на милиметр заглубиться. Но из-за того что у меня много разных комплектов коронок, и биметалические, и твердосплавные, так и не дошли руки))
Повезло с качеством. Сейчас все качественное на порядок дороже и то не факт, что оно там будет.
На пробу оно и есть на пробу, не ради коронки, теперь есть опыт и в следующий раз можно сделать любой размер, и в длину, и в высоту, и самое главное за час.
Это по видео думается, что сделано что-то глобальное, а по факту на съемку и монтаж ушло в 3-5 раз больше времени...
@@TechnicalFood 👍
Я упражнялся с прошивками для ротационной головки. Сначала тоже была 40х )) потом 9хс... в итоге купил р6м5 в круге, прошивки стали работать нормально только из р6м5.
Слегка намечаешь коронкой и на этом радиусе сверлишь отверстие для вывода стружки.
На будущее учту. Правда на станке это делать не удобно.
Отверстия для вывода стружки сверлю дрелью с уклоном как у зуба.
Тоже один раз так делал спец коронку на 74 мм только из 30хгса только с проточкой что бы не терлась всей поверхностью и угол передний делал по острей в 3 градуса
Тоже подумал проточку попробовать сделать в пару десяток, только сверлить пока больше нечего...
Ну если изготавливал новую - почему не сделал ее высокую ? На заводских заточка зубьев под разными углами для лучшего реза . Часто сверлю этими штуками .
Небыло цели изготовить идеальное изделие, задача была только попробовать... Зато в будущем теперь буду знать, что можно изготовить коронку под любой размер и сверлить ей металл.
@@TechnicalFood Конечно можно , их же так же и делают . Мне прошлось шифер сверлить под 120 ую трубу , для вытяжки . Такой коронки не встретил в продаже . Изготовил из куска ленточной пилы .
Хорошее исполнение! зубья на дереве забиваются на всех подобных коронках, т.к. нет отвода для стружки, нужно предварительно сверлить отверстие малого диаметра на радиусе. но если четно для дерева достаточно простого перового сверла, (при желание можно сделать и самому хоть из старого напильника) и будет щастье
Скажу вам больше, перьевое сверло есть, и не одно, примерно этих же размеров...
Главное заточить правильно, одна сторона пера подрезает край отверстия а другая выбирает внутренность.
Приветствую. Не совсем в тему данного видео, но лучше спрошу под свежим выпуском) Не раз в кадре мелькали черные перчатки, то ли нитриловые, то ли виниловые, смотрел в магазинах разброс цен большой, как выбрать что то получше для работы с железками? Что то прочное и тонкое, стойкое к маслам и растворителям. Напишите у кого есть полезный опыт
На канале Hot Chip когда-то было видео о них, там и в комментах много полезного ua-cam.com/video/QdvFaPtZzOQ/v-deo.html
А что ж вы сделали такую короткую надо было длиннее делать на ширину фанеры
На пробу же... Да и фанера изначально тоньше планировалась, пока не попалась эта.
@@TechnicalFood и сделать оправку с подачей сож в зону сверления
Возможно стоило выше зубьев диаметр заузить, чтобы боковой поверхностью не терлось. Для себя бы мог и повыше коронку выточить.
Сверло фортснера и нет проблем.для дерева конечно
Суть упущена
молодца! отличный опыт.
При сверлении металла, если шпиндель позволяет поднимать выше, то переодически мокаю сверло в ванночку с маслом, что сразу подкаливает сверло и смачивает его. Т.е. на деталь масло не капаю. Ресурс свёрел стал на порядок больше и многие с завода, даже нонейм китай, работают отлично.
Ну насчет подкаливает как-то сомнительно... А вообще элементарно забыл попробовать ее с маслом, хотя хотел сравнить.
@@TechnicalFood придумал не сам, а подсказал опытный самоделкин. Теперь если дрелью сверлю, то всегда сразу сверло в баночку с маслом, даже если несколько подходов нужно. И на сверлильниках обоих сразу в масло подсовываю.
Может сверло лучше остывает и смазывается горячее, может подкаливается. Но реально очень редко начал точить сверла. А так целые ванночки тупых и сожённых свёрел были.
в следующий раз когда будешь делать коронку сделай тело коронки меньшего диаметра чем диаметр зубчатой части. у тебя будет зазор между деталью и коронкой и выход стружки
И эту ничто не мешает обнизить на пару десяток, просто не стал заморачиваться...
Разведи зубья, и удивишься как начнет сверлить данное недоразумение😊
да можно даже не разводить зубья,а заточить их под разными углами.
да просто снять на токарном тело коронки на полтора мм по снаружи и по нутру что бы зубы были толще
А, почему бы не сделать коронку на всю глубину?
Потому что для пробы и так сойдет
Можно вообще не заморачиваться и слепить балеринку с твердосплавом, будет универсальная фреза и не сильно она медленнее грызёт корончатых.
Я вот всё не могу придумать как легко и просто сделать, чтоб в подобный инструмент можно было зажимать центрирующие свёрла разного диаметра, шайбы делать. Может кто подскажет ?
Для небольшого диаметра балеринка не удобна. У китайцев есть готовые варианты, можно у них конструкцию подсмотреть.
@@TechnicalFood Ну меня балеринка вполне утраивает проблем не было, всё быстро и просто. Одна проблема что нельзя диаметры свёрл менять а варианты переточки хвостовиков свёрл или универсальный патрон не подходят. Я как раз использую балеринку для изготовления различных шайб по месту из чермета а точить на токарном , зря деловой материал портить.
Я тоже купил китайскую, кривую, всë переделал, а потом думаю зачем я еë брал, наверное время сэкономить, а в результате на чуть-чуть поднял экономику Китая😊
Так и живут...
Края ДСП замазать бы герметиком.
Были мысли все это потом закрасить, заодно с покраской чего-нибудь более крупного...
Или перьевым сверлом?
Суть не в способе.
Зубьяна любой коронке, что по металлу что подереву, как полотно любой пилы имеет разводку зубцов в сторону, на твоей коронке просто прямо, пророчил нарезал "и так сойдет". Виновата фанера советская матёрая, там зубья доработать с учётом наличия фрезера и поворотного стола, как два пальца об китайца. И не забивалась бы стружка, но увы и ах, фанера не та для полочки!
Есть и по дереву и по металлу "заводские" коронки, ни на той ни на другой нет развода.
Это в каком мире они все имеют разводку? Не похоже на реальность.
Можно было ккпить перьевое сверло на 25 и всё просверлить шуриком.
Магазин в 50ти км.
@@TechnicalFood, о, ну да! Тем более, если есть станочный парк и мотивация))
Фанеру, можно было и пером просверлить, даже самодельным. А коронку; нужно было сталь 45 взять. Делали коронку не стандартного размера, из торсиона от ГТТ. Марку стали не знаю. А вообще, опыт и навыки станочника, бесценны!
Так именно в последнем предложении вся суть и цель...
@@TechnicalFood А я, не критиковал. Смотрю Ваш канал, с самых первых роликов. Вспоминаю свою молодость.
Для дерева тогда сделай на мм10 ее длиньше!!
В следующий раз, обязательно
Если сверлить в станке - лучше сделать балеринку....
Изначально в станке, потом можно и дрелью, переходник под нее заводской.
Прости, но мы же за коронку или поговорить... 1/3 видео о планах, полочке... Пожалей наше время... Без обид.. 12:58
Это канал про поговорить, все ускоренные безмолвные в большей части бесполезные видосики увы, не тут...
может и мастер хороший ! Но много слов лишних.
И тоньше стенку, чнбы не забивалось и развод не помешант..
Стенка тоньше, чем на заводской
@@TechnicalFood для дерева точно тоньше, да и для металла тоже пойдет только развод нужен, на биметалических такая же конструкция!!
@@TechnicalFood единственно что применять на малых оборотах со смазкой чтоб не горело!!
40х лучше в масло калить! Тогда иногда до стекольной жесткости доходит! И купите горелку с мапп газом!
Чтобы зубья прокололись, как у покупной коронки. Гениально!
@@penoplast007 так никто и не говорит коронку так калить. Ведь и отпуск можно в кустарных условиях провести.
В масле после печки такие же результаты получались, но это все на глаз, пока твердомера нет. Можно было сильнее нагреть, газ в горелке не магазинный, но побоялся зубья перекалить...
@@TechnicalFood у меня гаражная хитрость: измеряю закалку одним и тем же напильником! Весьма удобно, могу по царапкам степень твердости по гаражной шкале определять)
У меня прокат 40х из старых запасов. Реагирует отлично только на масло. Как и 45ка, которая у меня на воду идет. А сейчас в продаже- купил металл, один калится, другой не хочет. Вот и подумать, льют его что-ли не поймешь из чего?
@@ZlodieIzZaholustiaЯ как-то по молодости на заводе сказал: "сорок пятая сталь".
Мне деды быстро объяснили, что такой стали не существуют и как вобще они правильно называются.
Это мудовое рыдание! Она не сверлит ни хера! Стенка слишком толстая! И вообще, коронки для дерева, отличаются и конструктивно и заточкой от коронок для металла.
Стенка тоньше, чем на заводской с меньшим диаметром. Понятно, что разные, но на сверление нескольких отверстий это не повлияет.
Дааааа. Чтоб просверлить одно отверстие в фанере столько гемора
Сколько?
@@TechnicalFood как в фильме "побег из шоушенка"
Человек экспериментирует, что вы придираетесь, так добывается опыт.
Надо было коронку на конус делать, тогда бы не закусывало!
Проще чуть снять с диаметра после зубьев...