加工の既存概念に変化が起こっている！？知らないとマジで置いていかれる。
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- Опубліковано 18 вер 2024
- この動画はヤマザキマザックの提供で作製しています。
スポンサー：INDUSTRIAL-X・ベッコフオートメーション・山本金属製作所
最新の工作機械がどのような考えで創られているのか？皆さんご存じですか？
デジタルと融合することで、今までの現場を超越することが実は可能です。
皆さん知らないだけなんです。もう加工することに重きはおかれず、いかに現場との距離を近くして効率を上げることが重要なのか？それを本気で考える時代が到来しております。
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1980年代生まれ。ものづくりに関連することが好きである。また、製造業に関わる仕事に従事。
日本には、製造業に関わる人口が非常に多いが、youtubeの投稿に製造業関連の動画が少ないことに気がつき、「これでは日本が誇る製造業が浮かばれないと」自身でも製造業（ものづくり）に関わる色々な情報を提供しようと決心。
凄すぎて言葉も出ない。金沢の歴史博物館に大きなベルト動作の織機が吹き抜けで置いてありましたが、あの時代からマザックさんがずっと進化を続けてることに企業理念を守る人材の魂の強さを感じました。
個人的に神回でした！
これからのDXによる工作機械の進化が楽しみです。
JTEKT版も楽しみにしてます。
テレビで見るとCM挟んでしかも説明が長く時間を奪われますが、youtubeは2倍速で楽しく見れるので助かります。
工作系好きなのでこれからどんどん面白い動画の作成楽しみにしてます！
大変参考になりました。DMG 森やオークマの深堀も見てみたいです
以前いた会社も、加工機はMazak大好きでした。今の新しい技術がわかって、非常に参考になりました。ありがとうございました。
毎回
素晴らしい動画ありがとうございます。
バリューチェーンに関して毎度考えさせられます。
またまた面白い動画ありがとうございました！DMG森精機製作所も行ってみてください😉DMG森精機さんは３D造形した後加工し検査工程まで工作機械で出来るようですよ😆
ありがとうございます。次回ジェイテクトの動画も楽しみにしています。
とても勉強になりました 次の動画も期待しています
私はとあるメーカーの試作開発製造部に所属してました。
初めて担当した工作機械がマザックのマルチプレックスでしたね。
複合(ミル機能付き)のツーヘッドでフルツーリング時24の工具が実装でき、自動で背面加工まできる当時としては画期的なマシンでしたね。
その直後、本格的なマシニンク機能が付いたインテグレックスも担当しましたが、まあよくシミュレーションしないと干渉がヤバかったです(特に小型のインテは酷かった)
マザックの凄いところは、フルツーリングの必要な結構複雑な加工も手打ち入力でプログラミングできたことですね。
森精機の担当者はマザトロールは苦手などと揶揄されてましたが、慣れるとプログラミングは手打ちでやらないと気がすまないくらいハマってましたよ。
手間が掛からず速いんで、その分色んな加工方法や工具、条件など試せました。
結局マザトロールは十数年もやりましたね。
当時はどんな難しい加工でも図面見ながらワクワクしてたし、ストレスなんか感じなかったですね。
時々、無性に加工がやりたくなるのはもう職業病かな？
凄いかたを見つけてしまった気がする・・・
勉強させて頂きます。
いつも楽しみにしてます！
マザックやるならDMG森精機こそ見たいです！是母お願いします！！楽しみにしてます！！
この手の技術は加工屋さんがAIソフトとしてベンチャー型で出すものと思ってましたが、ついにパンドラの箱を工作機械メーカーが開きましたね。強みとしていた加工力の差別化がなくなり、これからは設計力を持つ会社が生き残る。このような工作機械を中国が大量に手にした時に何が起きるか。備えて行きます。
『ヒッタイト知ってるか？』は草🤣
工作機械メーカーは既存NCを使っている以上、変革は難しいだろうな、、、。
見た目だけのDXでは無理がある。
工作機械のPC化が一番大事。
面白かった
DMGMORIに比べるとマザックはサービスがかなり悪く感じる
知り合いから聞いた話では尾頭橋の街工場だったそうだが、海外から無人工場見学に来たり凄い会社に成ったもんだ。
マザックは、ＮＣ普及時、会話型マザトロールで売れたが、特殊な加工は、別枠だ。生産数の多い自動車部品に的を絞り加工機を生産し売上は上がり成功した。だがＢＥＶになると機械部品が減り売上が下がる。豊田自工会会長の懸念する所だ。省力化し無駄を省く為の見えるかが実現しても、加工部品の発注が無ければ加工屋さんは加工出来ない。そこが問題かも。
面白かったです
ありがとうございます😊
すごいMazak!
いやぁ、いい動画でした❗️😃
日本でDXをどこよりも早く進められるのは中小企業かもしれませんね
大企業は設備をすぐに変えるのは困難ですから、お金に余力のある中小企業が先んじてDX化を進める必要があるのかもしれません
世界中の何処に工場があってもデスクで指示できる
出張なくなるやん😆
アフターコロナの準備既に終わってたかw
メーカー試作部門でYBM、ミラック、VCN、NVX等それぞれ使うが手打ちとCAMが混ざり合う取り回しし易さを重視した環境だと安田、オークマ、森の剛性と精度にマザックは劣るので正直依存は全くしていない。
難削材の多い環境だと顕著に現れるはずだ。
マザックは町工場の多品種小ロット専用機といったポジションが合っている所感。
MAZAKは下請けに出してないのでしょうか
金属3dプリンタで作成したものをさらに削って精度まで出せる。
工作機械の最終形かもしれんな
ベリカット「...........」
直結 ね
マザックはあまり精度が良くない印象が💦
価格は高いがやはりマキノの方が精度は遥かにいいと思う
Mazakは、精度より価格とプログラムの作りやすさで客を得ているイメージがありますね。
あと装置のデザイナーがケン・オクヤマだったりと、、、
一緒にしたらマキノさんに失礼です。
ツイッターにDM送ってくる企業は自信があり、かつ情報感度が高いですね
マザックの工場見学 行ったこと有るけどヤバイ❗
美濃加茂、東京ドームよりデカイ。
となりに マザックのゴルフ場(18ホール)有るし。
アホでも動かせるマザック✨
使いやすいです。
技術流出の懸念があります
脆弱なボールネジ使ってますよね？
ボールねじは自社製でしたね。たしか
@@IRichardVz 自社製です
@@ししし-p3k そうですよね。美濃加茂第一製作所の後ろの方で作ってましたよね。確か、使ってる旋盤も自社のターニングセンターでM3とかでしたよね？
@@IRichardVz そうそう！扉無しの加工部剥き出し特別バージョン あれは見学者に見せちゃいかんだろ
mazakは上場していませんよ！
どうしたんですか？お薬はちゃんと飲んでいますか？
@@TM-yw2kf マザックは上場をやめましたよ
売上高を調べてきてください