Делал сыну принтер с рабочей областью 100х100 мм, стол из стеклостектолита сделал с травленными дорожками, греет на ура от 12в Вот ссылочка если кому надо www.thingiverse.com/thing:1008121 2.5A at 12V = 30W максимальная температура 116 гр.
Спасибо за интересное видео! Очень хотелось бы узнать подробнее как рассчитать такой стол и услышать мысли про медную фольгу (т.к. она есть размером А4 и хотелось бы её применить для этого).
Нет ничего проще измерения малых сопротивлений. Все тестеры очень хорошо и точно измеряют напряжение. Соединяем измеряемое сопротивление последовательно с известным резистором и подаем на получившуюся цепочку напряжение от источника питания. Соотношение напряжений будет равно соотношению сопротивлений.
Какая рабочая температура должна быть у стола? А можно использовать в качестве нагревательного элемента, кусок от теплых полов? Сейчас полно всяких нагревательных элементов на плёночной основе.
Очень нравятся Ваши видео! Спасибо! Скажите, а почему Вы отдали предпочтение именно такой конструкции нагревателя? Я сейчас тоже в процессе работы над своим принтером и думаю делать нагреватель стола из листа алюминия и распределённых по нему блоков-резисторов, по аналогии с нагревателем хотэнда. Вы, как я понял, такую конструкцию рассматривали и отвергли. Почему?
У меня не алюминиевый стол, алюминий хорошо распределит тепло, стекло - нет, будут тепловые пятна. Кстати пришлось увеличивать сопротивление стола, слишком быстрый нагрев, стекло трескается.
IV. Мне интересно Это жаропрочное стекло трескается? Всё верно, алюминий распределит тепло, а установленное сверху жаропрочное стекло будет служить рабочей поверхностью. Мой план таков.
@@Dr.Werwolf на керамической плитке /строительной/ может стоит попробовать, только нижнюю сторону отшлифовать пийдется, постепенный нагрев керамика легче стекла переносит
Поставить простой регулятор мощности не думали? Можно оперативно подбирать оптимальную температуру и просто допаяв сопротивление в плечо переменного резистора выставить диапазон регулировки от минимума до определённого предела.
Купил силиконовую "грелку" на 220 вольт 200 Вт 200х200 и твердотельное реле. Так вот размышляю - может подскажете - там Ардуино сможет управлять температурой, или потребуется ручная регулировка?
Доброго времени суток. Автору. Это отличная идея. Скажите а вы можете мне помочь просчитать такой нагреватель с учетом области печати 1000 мм на 1000 мм? Просто этот способ нагрева моё спасение единственный не дорогой способ.
Металл мне неизвестен, поэтому удельное сопротивление по справочнику найти нельзя. Отрезал длинную узкую полоску и замерил приблизительно сопротивление. Потом подбирал - длина в два раза больше, соотв. больше сопротивление. ширина больше - сопротивление меньше. Физика - удельное сопротивление металлов..
а что так????))))) всего та нужен лазерн диод помощнее.....вот уверен если походить по свалке то можн наткнуться на рабочюю лазерную головку от чпу станка на 1 квт))))..ну малоли выбросили за ненадобностью))))))
вспомнил ералаш старый выпуск...когда парень с электронными ручными часами идет и в руках 2 чемодана))).. вконце эт оказываеться питание для них)). так же и тут для лазера нужно хорошее питание).
Китайцы делают отличные наборы герметичных CO2 лазеров(без постоянного наполнения/потока) мощностью от 40Вт($120-180) до 300Вт($500-800). В них входит и лазер, и блок питания, и иногда даже набор выходной оптики(зеркала на три оси, коллиматор с воздушным соплом).
Пока не знаю.На полную мощность его не включал. Кстати увеличил ему сопротивление до 1.2ома, а то очень быстро нагревается. Сейчас столик уже стоит на принтере. Осталось заливать прошивку. В ближайшее время думаю выложу отчет, тогда и скажу, если конечно что либо не пойдет на перекосяк.
Не забудьте откалибровать ПИД когда прошивку зальете. И заместо стекла лучше использовать зеркало, она прогревается лучше, держит температуру и не так трескается быстро как стекло. ну и в качестве адгезии можно юзать клей карандаш Каляка. Уже 3 года печатаю на нем, держит во весь стол 200х200 детали из АБСа без отрывов.
Адов ад, нузачем было так страшно крепить то? Что мешало взять проволочку и привязать к ней концы? Так у столика поля получились хлипкие, висят на перемычках в 2мм... и очень трудоёмкий процесс.
Как всегда классное решение. Спасибо за идею
Очень полезен спасибо автор. ✋🏻 для большого столика самый раз.
многое подчеркнул для себя по направляющим.... спасибо
Делал сыну принтер с рабочей областью 100х100 мм, стол из стеклостектолита сделал с травленными дорожками, греет на ура от 12в Вот ссылочка если кому надо www.thingiverse.com/thing:1008121
2.5A at 12V = 30W максимальная температура 116 гр.
а вы можете показать Видео как именно вы это сделали? Спасибо! а то стеклотекстолит чета уж очень дорогой)
Спасибо за интересное видео! Очень хотелось бы узнать подробнее как рассчитать такой стол и услышать мысли про медную фольгу (т.к. она есть размером А4 и хотелось бы её применить для этого).
Нет ничего проще измерения малых сопротивлений. Все тестеры очень хорошо и точно измеряют напряжение. Соединяем измеряемое сопротивление последовательно с известным резистором и подаем на получившуюся цепочку напряжение от источника питания. Соотношение напряжений будет равно соотношению сопротивлений.
И за сколько времени до 100° температуру поднимает? Или неудачный эксперемент в итоге оказался?
нихром в прошлом его сейчас сложно найти а если найти то поцене готового стилика обойдется
Сечение проводов не меньше сечения фольги?
Какая рабочая температура должна быть у стола? А можно использовать в качестве нагревательного элемента, кусок от теплых полов? Сейчас полно всяких нагревательных элементов на плёночной основе.
Если теплый пол держит 100 градусов, то можно использовать.
Очень нравятся Ваши видео! Спасибо! Скажите, а почему Вы отдали предпочтение именно такой конструкции нагревателя? Я сейчас тоже в процессе работы над своим принтером и думаю делать нагреватель стола из листа алюминия и распределённых по нему блоков-резисторов, по аналогии с нагревателем хотэнда. Вы, как я понял, такую конструкцию рассматривали и отвергли. Почему?
У меня не алюминиевый стол, алюминий хорошо распределит тепло, стекло - нет, будут тепловые пятна. Кстати пришлось увеличивать сопротивление стола, слишком быстрый нагрев, стекло трескается.
IV. Мне интересно Это жаропрочное стекло трескается? Всё верно, алюминий распределит тепло, а установленное сверху жаропрочное стекло будет служить рабочей поверхностью. Мой план таков.
@@Dr.Werwolf на керамической плитке /строительной/ может стоит попробовать, только нижнюю сторону отшлифовать пийдется, постепенный нагрев керамика легче стекла переносит
а не проще было взять фольгированый стеклотекстолит и вытравить на нем дорожки.
Можно и так, может попробую в следующий раз медь , фольга нержавеющая точно не перегорит зато.
Поставить простой регулятор мощности не думали? Можно оперативно подбирать оптимальную температуру и просто допаяв сопротивление в плечо переменного резистора выставить диапазон регулировки от минимума до определённого предела.
Так Ардуино сама все регулирует, зачем усложнять?
Купил силиконовую "грелку" на 220 вольт 200 Вт 200х200 и твердотельное реле. Так вот размышляю - может подскажете - там Ардуино сможет управлять температурой, или потребуется ручная регулировка?
Сможет, пусть транзистор управляет реле и все получится.
нагрев будет только в центре.
Да вроде проблем со столом нету.
Доброго времени суток. Автору. Это отличная идея. Скажите а вы можете мне помочь просчитать такой нагреватель с учетом области печати 1000 мм на 1000 мм? Просто этот способ нагрева моё спасение единственный не дорогой способ.
Гуляев Александр если не поздно, то лучше на стеклотекстолите дорожки вытравить
Насчёт теплоизоляции уточните, что за картон?
Обычный, из ящиков, ячеистый.
Вы имели ввиду гофрированный? Хотелось бы что-нибудь лучше. А ваш не воняет?
можно поподробнее с расчетами) Как расчитали?)
Металл мне неизвестен, поэтому удельное сопротивление по справочнику найти нельзя. Отрезал длинную узкую полоску и замерил приблизительно сопротивление. Потом подбирал - длина в два раза больше, соотв. больше сопротивление. ширина больше - сопротивление меньше. Физика - удельное сопротивление металлов..
@@i.v.8588 так это ещё и может быть не простая нержавейка? может это нихром?
фольга медная или алюминий.
Нержавеющая сталь. Медь - малое сопротивление.
Это всё хорошо, а где термодатчик для обратной связи? Для разных видов пластика нужна довольно точная температура стола с автоподстройкой.
такими темпами скоро появиться и самодельный лазерный станок резки и гравировки)
День добрый. Вы читаете мои мысли. Такое планируется. Но насчет резки не обещаю)))
а что так????))))) всего та нужен лазерн диод помощнее.....вот уверен если походить по свалке то можн наткнуться на рабочюю лазерную головку от чпу станка на 1 квт))))..ну малоли выбросили за ненадобностью))))))
Вы будете смеяться, но газовый лазер ватт на 100 мне попадался. Только к нему еще тумбочка электроники должна быть.
вспомнил ералаш старый выпуск...когда парень с электронными ручными часами идет и в руках 2 чемодана))).. вконце эт оказываеться питание для них)). так же и тут для лазера нужно хорошее питание).
Китайцы делают отличные наборы герметичных CO2 лазеров(без постоянного наполнения/потока) мощностью от 40Вт($120-180) до 300Вт($500-800). В них входит и лазер, и блок питания, и иногда даже набор выходной оптики(зеркала на три оси, коллиматор с воздушным соплом).
до Какой температуры греется?
Пока не знаю.На полную мощность его не включал. Кстати увеличил ему сопротивление до 1.2ома, а то очень быстро нагревается. Сейчас столик уже стоит на принтере. Осталось заливать прошивку. В ближайшее время думаю выложу отчет, тогда и скажу, если конечно что либо не пойдет на перекосяк.
Не забудьте откалибровать ПИД когда прошивку зальете. И заместо стекла лучше использовать зеркало, она прогревается лучше, держит температуру и не так трескается быстро как стекло. ну и в качестве адгезии можно юзать клей карандаш Каляка. Уже 3 года печатаю на нем, держит во весь стол 200х200 детали из АБСа без отрывов.
Клей использую БФ-2 очень нравится.
а где раздобыть такую фальгу
У нас часто попадается, применяют на производстве.
а скотч алюминиевый не пойдет. ?
или медный?
Адов ад, нузачем было так страшно крепить то? Что мешало взять проволочку и привязать к ней концы? Так у столика поля получились хлипкие, висят на перемычках в 2мм... и очень трудоёмкий процесс.
Автор купи себе хотя бы прошу и нет печали.
А где видео с работающим принтером?)
Принтер в настройке. Упирается однако.