Молодцы ребята дерзайте! Алюм фрезеровать желательно острой «подточенной » фрезкой с хорошо затылованной. Сам точил фрезы для алюм прямо в руках на алмазном кругу. Еще совет алюм дает хорошую чистоту если полить керосинчиком. Большую площадь алюм лучше обрабатывать 2_х перкой большого диаметра (можно убрать лишние заходы) или использовать «Резец-летучку» поливая керосином. Еще раз молочаги!!!
Самый дешевый и простой в эксплуатации вариант сделать нормальную адгезию - надо равномерный нагрев стола + стекло = покрыть его из балончика лаком, например отлично подходит например акриловый, нагрев стола около 70 градусов, пока стол горячий деталь оторвать можно только со столом, как только остынет отлетает сама, лачить повторно перед печатью надо только если слой поврежден, но обычно хватает очень на долго. Равномерный нагрев можно сделать, если почаще поставить резисторы, ну или как вариант сделать из фольгорованного текстолита, нарезав на нем дорожек и включая через ограничитель тока.
пример текстолитового нагревателя ru.aliexpress.com/item/3D-Printer-Parts-Prusa-i4-3D-Printer-Hotbed-Heating-Bed-Heater-Yellow-Heater-Plate-Wholesale/32740724986.html
Нормальные режимы для фрезы , если сделали бы обороты и подачу фрезы побольше то пришлось бы делать принудительное охлаждение рабочей зоны , а с этим судя по всему у станка проблемы, так что всё путём .
обороты для аллюминия ,дюрали максимальные.смазывать масло с керосином смешивать.подача в вашем случае примерно 100.фреза желательно р18.или твердосплавная.к р6 липнет аллюминий сильнее.это примерные наброски.(зависит от марки аллюминия,станка.)если еще обдув зделать, я подачу увеличиваю до 200 смело.стаж фрезеровки 25 лет.
Ярик ,обязательно поливайте керосином так не будет налипать на фрезу стружкаи будет чише обрабатываемая поверхность .Потом я бы взял трехперовую фрезу так как метал вязкий.По поводу оборотов и подачи боюсь не подскажу вам, я лично на работе все подбираю опытным путем ,все зависит от качества режушего инструмента!
спирт + БФ и никакое стекло не нужно, отваливается деталь сама когда столик остужается, печатаю АБС на температуре столика от 96 градусов, юбку делаю вообще маленькую, все цепляет намертво, спасибо человеку из ютуба подсказал...))))))))))))) пробывал и сахар и пва, все это муть, по сравнению с БФ+Спирт(предупреждаю что спирт с добавками кислот сворачивает БФ, нужен или технический или медицинский, водка тоже не подходит там вода 60 процентов...).
Ярик Левашов - у меня пруся. воспользовался советом Ярика, клеем карандашом мажу область печати теплого стола. и уже месяца три как забыл про какие нибудь проблемы... (разьве что отдирается с трудом :-) ) спасибо, Ярик!!! ну и не слушай злопыхателей! наше дело правое, победа будет за нами!!! остальное - не важно!!!
привет экспериментаторам) содержание и тема ролика - интересная, но не стремитесь к сокращению ролика- а жаль) Итог эксперимента удачный , с чем и поздравляю) Отличная тепловая инерционность+расширение зоны печати)От стекла , возможно , когда-нибудь сможете отказаться- и будет ещё интереснее) снизу не утеплили? Блок питания можно модернизировать избавив его от ненужных напряжений, но это отдельная тема) Как мне кажется, такой принтер-грех не одарить кожухом для установления микроклимата( если блок питания и ПУ не в кубике) Вы , кажется, лукавите- три точки опоры- сразу всё усложняет, регулировка одного уголка - это сразу два винта крутить, отрегулировали один угол- нарушили уровень соседнего. Если я не прав-гвоздь мне в кеды. Удачи, в дальнейших экспериментах)
Верхнюю плоскость алюминиевого стола можно было отдать на шлифовку, а затем ещё отполировать до зеркального блеска...тем самым ещё больше увеличилась бы его теплоотдача...
Сказал ведь человек что дорого. Я для ювелирных вальцев сам себе точил валы, и нарезал их сам, уже четыре года отлично работают, хотя качество и не космос. Были бы бабки на топовый инструмент, может и занимался бы этим всем, не нужно было бы.
На будущее. Рассчитывать не только общую мощность и суммарный ток, но и мощность на каждом резисторе, для того что бы не превысить номинальную мощность резистора. Может сгореть раньше времени.
мощность на которую рассчитан резистор это та мощность при которой но будет работать без дополнительного охлаждения. У меня эти резисторы стоят в алюминиевой плите которая отбирает от них тепло. Да и вообще резисторы могут нагреваться до 150 градусов у меня стол греется максимум 110 градусов (стоит термо датчик) так что они никак не могут сгореть.
@@xpioneerx100 в принципе да, ты прав, но есть ситуации где это допущение не сработает. Т. Е. Считать эту мощность нужно и понимать, на сколько ты ушел от разрешенной. Например, резистора 1вт, а снять с него 100вт вряд-ли получится. Есть еще термосопротивление самого корпуса и сопротивление изоляции которое тоже может пробиться + не штатные ситуации...
если есть доступ к станочному парку, почему бы не фрезернуть заместо фанерки цельную плиту под кинематику XY, шлифануть посадочные места под рельсы, итп. Выйдет мощно!
Резисторы на 5в можно было не навешивать. Нужно было в схеме просто удалить цепи групповой стабилизации напряжения и оставить только 12В цепь. Тогда перекос нагрузок не будет вызывать срабатывание защиты
Совершенно верно! Блок питания практически может отдавать всю мощность по 12 вольт линии. Надо было хотя бы перевести блок питания на 24 вольта или выше.
Vladimir Krasnov, это сложновато перевести его на 24 без серьезной переделки, так как растет обратное напряжение и диоды могут пробиться. И падает диапазон входных напруг. А так то да, повышение вольт до 20 переживают большинство
За идею пять. За реализацию два с минусом. Ты когда фрезеруешь деталь, фрезу надо выводить ЗА пределы стола который получится. И надо делать чистовой проход. Это раз. Второе: неужели ты настолько беден, что не в состоянии заказать грелку под 220 вольт на Алиэкспрессе? Плюс термо регулятор Ты там олова напаял на сумму больше чем она стоит. В общем, вспоминается известный мультик: "деньги у нас есть, у нас ума не хватает"...
А, да, я не знаю, может я каким то неправильным пластиком печатаю, но у меня на алюминиевый стол наклеен скотч синий 3М, а для агдезии я его шкуркой шкурю на 80. И никаких танцев с клеем, не надо нюхать растворенный АБС в ацетоне, и прочий идиотизм которым так любят развлечься некоторые кулибины. Но опять же: подозреваю что у меня неправильный пластик, неправильный принтер, или неправильные 3д модели, или что то еще неправильное )))))
Вот ты сам сказал, фрезеровали три дня, и говоришь что 7т.р. много, 2т.р. в день фрезеровщику, + еще надо отбивать мастерскую, станок и так далее... ))
скажите пожалуйста где заказывали алюминиевую плиту (ссылка и размеры) и где заказывали текстолит (и его размеры) я уже замаялся искать эти материалы по доступной цене в России
благодарю за ответ! а где скачать модель стола вашего? с точными параметрами? и еще вопрос: вы где брали резисторы эти и стоят ли до сих пор они (не было ли пооломок) и какие вы оставили 5 вольтовые или 12ти
20шт 5w резисторов это 100w . 257 w для этих резисторов не много? стол будет тяжёлый и при печати инерция будет раскачивать весь принтер.ну при условии что стол не по оси z
Ребята круто но термопасту так не мажут, она является термоизолятором. Она должна заполнить неровности и всё, её размазывают пластиковой картой до тончайшей плёнки
Слишком трудоемкий стол получился. И не факт что ровный, при нагреве возможно его коробит, проверяли? И тяжелый получился. Почему же из бетона не сделать тогда. Нихром закатал в бетон и сверху что нибудь для ровности, стекло например. Не знаю из чего китайцы накладку на стол Ендер3 сделали, деталь прилипает намертво. На холодную кое как отдирается, хорошо что гибкая.
pervoje sto mnje prislo golovu eto elektropliti disk potom peresol k nihromu i postepenno ponjal sto eto uz sliskom tam okolo 1kW mozno spokojno dehevo .no kamu to eto mozet deshevo bistro sobratj etu dovoljno otvetstvennuju detalj 3D.
ты вроде бы разумный, а такую чушь пишешь. какие 700рэ? вы ТРИ ДНЯ его фрезеровали! попробуй быть честен сам с собой и прикинь, сколько будет стоить 18 часов непрерывного использования подобного фрезера на нормальном предприятии. и да - не на совковом предприятии, где все можно за бутылку сделать, а именно что на нормальном... а то все у тебя бесплатно получается - и припой бесплатно, а значит можно лить его килограммами не задумываясь, и электричество бесплатно, а значит можно тратить его киловатты, там где и сотен ватт за глаза, и "человеко/часы"... и самая основная тебе критика - учись принимать критику..
Посмотрел я несколько видео. У автора пытливый ум и это хорошо но блин он постоянно изобретает велосипед. Все что он придумывает и делает уже давно кем то придумано и сделано... Не проще купить уже готовое решение нежели колхозить что то на коленке.
@@xpioneerx100 не у всех есть чем фрезеровать. Так вот за работу токарю отслюнявить придется не мало,если учесть,что это вымирающий вид и токаря занесены в Красную книгу вместе со станками
Представляю вашему вниманию электронного помощника в создании своего первого 3d принтера Prusa i3 play.google.com/store/apps/details?id=nik_wanish.a3d_printer_i3&hl=ru.Огромное спасибо автору видео!!!
всё это красивая игрушка. смысл качественного стола это -результат. а в видосе нет результата. Где результаты замеров температуры, скорости прогрева? валы по Z нужно на 16 ставить минимум. вся конструкция ОХРИНЕТЬ какая тяжелая...не комильфо.
Молодцы ребята дерзайте!
Алюм фрезеровать желательно острой «подточенной » фрезкой с хорошо затылованной.
Сам точил фрезы для алюм прямо в руках на алмазном кругу.
Еще совет алюм дает хорошую чистоту если полить керосинчиком.
Большую площадь алюм лучше обрабатывать 2_х перкой большого диаметра (можно убрать лишние заходы) или использовать «Резец-летучку» поливая керосином.
Еще раз молочаги!!!
Самый дешевый и простой в эксплуатации вариант сделать нормальную адгезию - надо равномерный нагрев стола + стекло = покрыть его из балончика лаком, например отлично подходит например акриловый, нагрев стола около 70 градусов, пока стол горячий деталь оторвать можно только со столом, как только остынет отлетает сама, лачить повторно перед печатью надо только если слой поврежден, но обычно хватает очень на долго.
Равномерный нагрев можно сделать, если почаще поставить резисторы, ну или как вариант сделать из фольгорованного текстолита, нарезав на нем дорожек и включая через ограничитель тока.
пример текстолитового нагревателя
ru.aliexpress.com/item/3D-Printer-Parts-Prusa-i4-3D-Printer-Hotbed-Heating-Bed-Heater-Yellow-Heater-Plate-Wholesale/32740724986.html
Нормальные режимы для фрезы , если сделали бы обороты и подачу фрезы побольше то пришлось бы делать принудительное охлаждение рабочей зоны , а с этим судя по всему у станка проблемы, так что всё путём .
А отлить стол нельзя было?
обороты для аллюминия ,дюрали максимальные.смазывать масло с керосином смешивать.подача в вашем случае примерно 100.фреза желательно р18.или твердосплавная.к р6 липнет аллюминий сильнее.это примерные наброски.(зависит от марки аллюминия,станка.)если еще обдув зделать, я подачу увеличиваю до 200 смело.стаж фрезеровки 25 лет.
Ярик ,обязательно поливайте керосином так не будет налипать на фрезу стружкаи будет чише обрабатываемая поверхность .Потом я бы взял трехперовую фрезу так как метал вязкий.По поводу оборотов и подачи боюсь не подскажу вам, я лично на работе все подбираю опытным путем ,все зависит от качества режушего инструмента!
спирт + БФ и никакое стекло не нужно, отваливается деталь сама когда столик остужается, печатаю АБС на температуре столика от 96 градусов, юбку делаю вообще маленькую, все цепляет намертво, спасибо человеку из ютуба подсказал...))))))))))))) пробывал и сахар и пва, все это муть, по сравнению с БФ+Спирт(предупреждаю что спирт с добавками кислот сворачивает БФ, нужен или технический или медицинский, водка тоже не подходит там вода 60 процентов...).
Ярик Левашов - у меня пруся. воспользовался советом Ярика, клеем карандашом мажу область печати теплого стола. и уже месяца три как забыл про какие нибудь проблемы... (разьве что отдирается с трудом :-) )
спасибо, Ярик!!!
ну и не слушай злопыхателей!
наше дело правое, победа будет за нами!!! остальное - не важно!!!
привет экспериментаторам) содержание и тема ролика - интересная, но не стремитесь к сокращению ролика- а жаль) Итог эксперимента удачный , с чем и поздравляю) Отличная тепловая инерционность+расширение зоны печати)От стекла , возможно , когда-нибудь сможете отказаться- и будет ещё интереснее) снизу не утеплили? Блок питания можно модернизировать избавив его от ненужных напряжений, но это отдельная тема)
Как мне кажется, такой принтер-грех не одарить кожухом для установления микроклимата( если блок питания и ПУ не в кубике)
Вы , кажется, лукавите- три точки опоры- сразу всё усложняет, регулировка одного уголка - это сразу два винта крутить, отрегулировали один угол- нарушили уровень соседнего. Если я не прав-гвоздь мне в кеды.
Удачи, в дальнейших экспериментах)
По аллюминию хорошо клеится БФ2 или 4 или 6 тоже пойдет. Или попробуйте малярный скотч а стол. Удачи.
Три точки однозначно определяют плоскость, если не лежат на одной прямой. 24:13
Верхнюю плоскость алюминиевого стола можно было отдать на шлифовку, а затем ещё отполировать до зеркального блеска...тем самым ещё больше увеличилась бы его теплоотдача...
Сказал ведь человек что дорого.
Я для ювелирных вальцев сам себе точил валы, и нарезал их сам, уже четыре года отлично работают, хотя качество и не космос.
Были бы бабки на топовый инструмент, может и занимался бы этим всем, не нужно было бы.
На будущее. Рассчитывать не только общую мощность и суммарный ток, но и мощность на каждом резисторе, для того что бы не превысить номинальную мощность резистора. Может сгореть раньше времени.
мощность на которую рассчитан резистор это та мощность при которой но будет работать без дополнительного охлаждения. У меня эти резисторы стоят в алюминиевой плите которая отбирает от них тепло. Да и вообще резисторы могут нагреваться до 150 градусов у меня стол греется максимум 110 градусов (стоит термо датчик) так что они никак не могут сгореть.
@@xpioneerx100 в принципе да, ты прав, но есть ситуации где это допущение не сработает. Т. Е. Считать эту мощность нужно и понимать, на сколько ты ушел от разрешенной. Например, резистора 1вт, а снять с него 100вт вряд-ли получится. Есть еще термосопротивление самого корпуса и сопротивление изоляции которое тоже может пробиться + не штатные ситуации...
Интересно, откуда такие цены на алюминиевые плиты. Не поделитесь контактами продавца?
А, ну тогда понятно. Я тоже с Екатеринбурга заказываю алюминий, но цены там далеко не такие низкие.
если есть доступ к станочному парку, почему бы не фрезернуть заместо фанерки цельную плиту под кинематику XY, шлифануть посадочные места под рельсы, итп. Выйдет мощно!
Да, но это уже будет совсем другой уровень. Бескомпромиссный.
Я мог бы вырезать на своём самодельном ЧПУ фрезере такой стол)
***** Я из Белгорода, это приграничный город с украиной
Резисторы на 5в можно было не навешивать. Нужно было в схеме просто удалить цепи групповой стабилизации напряжения и оставить только 12В цепь. Тогда перекос нагрузок не будет вызывать срабатывание защиты
Совершенно верно! Блок питания практически может отдавать всю мощность по 12 вольт линии. Надо было хотя бы перевести блок питания на 24 вольта или выше.
Vladimir Krasnov, это сложновато перевести его на 24 без серьезной переделки, так как растет обратное напряжение и диоды могут пробиться. И падает диапазон входных напруг. А так то да, повышение вольт до 20 переживают большинство
Попробуйте для адгезии смесь клея бф-2 и спирта, на ютубе даже есть видео по этому поводу.
я к тому что там такая адгезия что возможно будет отказаться от стекла, и прямо на алюминии печатать
За идею пять. За реализацию два с минусом. Ты когда фрезеруешь деталь, фрезу надо выводить ЗА пределы стола который получится. И надо делать чистовой проход. Это раз.
Второе: неужели ты настолько беден, что не в состоянии заказать грелку под 220 вольт на Алиэкспрессе? Плюс термо регулятор Ты там олова напаял на сумму больше чем она стоит.
В общем, вспоминается известный мультик: "деньги у нас есть, у нас ума не хватает"...
***** Выходи за пределы обрабатываемой плиты всегда, финишная обработка 0,05 -0,1мм слой, будет все гораздо лучше смотреться и по точности лучше.
А, да, я не знаю, может я каким то неправильным пластиком печатаю, но у меня на алюминиевый стол наклеен скотч синий 3М, а для агдезии я его шкуркой шкурю на 80. И никаких танцев с клеем, не надо нюхать растворенный АБС в ацетоне, и прочий идиотизм которым так любят развлечься некоторые кулибины. Но опять же: подозреваю что у меня неправильный пластик, неправильный принтер, или неправильные 3д модели, или что то еще неправильное )))))
***** Ну, у всех свои приемы ))) Я скотч еще в качестве защиты использую, чтобы стол меньше царапался.
Вот ты сам сказал, фрезеровали три дня, и говоришь что 7т.р. много, 2т.р. в день фрезеровщику, + еще надо отбивать мастерскую, станок и так далее... ))
Почта России до вас доставляет? Могу помочь с доставкой из Китая.
скажите пожалуйста где заказывали алюминиевую плиту (ссылка и размеры) и где заказывали текстолит (и его размеры) я уже замаялся искать эти материалы по доступной цене в России
благодарю за ответ! а где скачать модель стола вашего? с точными параметрами?
и еще вопрос: вы где брали резисторы эти и стоят ли до сих пор они (не было ли пооломок) и какие вы оставили 5 вольтовые или 12ти
20шт 5w резисторов это 100w . 257 w для этих резисторов не много? стол будет тяжёлый и при печати инерция будет раскачивать весь принтер.ну при условии что стол не по оси z
5w они рассеивают без радиатора, а у меня они стоят в алюминиевой пластине. Стол движется только по оси z!
@@xpioneerx100 спасибо
Где плиту покупали? Дайте адрес конторы пожалуйста.
О, спасибо.
У меня на принтере в стоке от 220в, за минуту нагревается.
Ребята круто но термопасту так не мажут, она является термоизолятором. Она должна заполнить неровности и всё, её размазывают пластиковой картой до тончайшей плёнки
Alexander Grigorev Не термоизолятором, а проводником тепла.
молодец, земляк, чуть со стула не выпал когда услышал Луганск :)
Слишком трудоемкий стол получился. И не факт что ровный, при нагреве возможно его коробит, проверяли?
И тяжелый получился. Почему же из бетона не сделать тогда. Нихром закатал в бетон и сверху что нибудь для ровности, стекло например.
Не знаю из чего китайцы накладку на стол Ендер3 сделали, деталь прилипает намертво. На холодную кое как отдирается, хорошо что гибкая.
pervoje sto mnje prislo golovu eto elektropliti disk potom peresol k nihromu i postepenno ponjal sto eto uz sliskom tam okolo 1kW mozno spokojno dehevo .no kamu to eto mozet deshevo bistro sobratj etu dovoljno otvetstvennuju detalj 3D.
для нормального прилипания к столу пластика есть специальная подложка.
вот такая вот goo.gl/1Ol421.
За всё 2с - стол золотой выходит в половину 3D китайского принтера смысла от такого стола нету !!!!)))))
ты вроде бы разумный, а такую чушь пишешь.
какие 700рэ? вы ТРИ ДНЯ его фрезеровали!
попробуй быть честен сам с собой и прикинь, сколько будет стоить 18 часов непрерывного использования подобного фрезера на нормальном предприятии. и да - не на совковом предприятии, где все можно за бутылку сделать, а именно что на нормальном...
а то все у тебя бесплатно получается - и припой бесплатно, а значит можно лить его килограммами не задумываясь, и электричество бесплатно, а значит можно тратить его киловатты, там где и сотен ватт за глаза, и "человеко/часы"...
и самая основная тебе критика - учись принимать критику..
ситаловое стекло в помошь
В помощь к осушению карманов.
Ты молодец что делаешь. Но делаешь не правильно.
Посмотрел я несколько видео. У автора пытливый ум и это хорошо но блин он постоянно изобретает велосипед. Все что он придумывает и делает уже давно кем то придумано и сделано... Не проще купить уже готовое решение нежели колхозить что то на коленке.
стол дороже принтера
нет, стол обошелся всего 1000 руб.
@@xpioneerx100 не у всех есть чем фрезеровать. Так вот за работу токарю отслюнявить придется не мало,если учесть,что это вымирающий вид и токаря занесены в Красную книгу вместе со станками
Калёное стекло и все проблемы.
25х40 для black widow 320 град. мне обошлось в 8 евро
где заказывали?
на заметку, калёное стекло используется в духовках;)
А отлить стол не проще?
Отлить на стол проще =)
задумка супер, но реализация тянет на задрота. дешевле заказать тефлон с китая и будет счастье
Представляю вашему вниманию электронного помощника в создании своего первого 3d принтера Prusa i3 play.google.com/store/apps/details?id=nik_wanish.a3d_printer_i3&hl=ru.Огромное спасибо автору видео!!!
всё это красивая игрушка. смысл качественного стола это -результат. а в видосе нет результата. Где результаты замеров температуры, скорости прогрева? валы по Z нужно на 16 ставить минимум. вся конструкция ОХРИНЕТЬ какая тяжелая...не комильфо.
опять повторюсь. это все слова. давай видос где идет прогрев, замеры давай. или хочешь запатентовать? забей, китайцы все равно украдут.