The material you’ve used is too thin and wide, it will bend slightly in the middle hollowing the wood out. You have to reinforce it a lot to get a decent flat surface
Ich finde gut, dass du kurz auf die Schutzausrüstung zu sprechen kommst. Gerade der Gehörschutz schützt nicht nur die Ohren, sondern sorgt auch dafür, dass man mit weniger Stress arbeiten kann - und damit auch sehr viel genauer wird.
Vorgestern haben wir uns auch eine Fräse zugelegt, kann's kaum erwarten sie zu probieren 🤩 die Vorrichtung werde ich aug jeden Fall auch nachbauen für die eigenen Bretter, danke fürs Video! Cool fand ich auch die Einblendungen zu den verwendeten Hilfsmitteln oben links 🙂 VG, Denis
vielen Dank 😁 ..viel Spaß mit deiner neuen Fräse 😊 ..mittlerweile gibts bessere Vorrichtungen zum Planfräsen. Schau mal beim Kreativ baer vorbei. Er hat so was ähnliches mit Edestahl 2 L Profilen gebaut.
Natürlich keine neue Idee, aber super Umsetzung und ein Klasse Video. Direkt Daumen hoch und aboniert. Wie schnell kommt man damit denn tatsächlich über eine entsprechende Fläche? Sind die "gefühlte 3 Stunden Fräsen und Schleifen" für die Tisch Platte realistisch? Einseitig oder dann schon für beide Seiten? Wie groß war die Platte im Video denn? Und reicht eine Fräsdurchgang oder müsste die in mehreren Durchgängen gefräst werden?
vielen Dank. Für die erste Seite sind etwa 3 Stunden drauf gegangen plus das nervige Umgespanne. Die Platte hatte 60x100cm und wurde in einem Durchgang gefräst. In der Mitte etwa 4-5mm Abtrag, an den Seiten vielleicht einen Millimeter. Ich war etwas überrascht, dass der billige Fräser das durchgehalten hat. Der hatte nicht mal Schneiden stirnseitig.
Schönes Video. Mit nem bißchen was dazu erzählt während dem Video gefällt mir am besten. Die späne kannst du z.b. zu grillanzündern verarbeiten. Der kreativbaer hat dazu mal n Video gemacht. Eierpappen, späne mit wachs vermengt in die pappe und zum Einsatz ein bis zwei dinger abreißen und fertig. Wachs gibts in größeren mengen auch als block zu kaufen. Man muss nicht zwingend hunderte kerzenreste dafür nehmen.
danke :-) ...ich möchte schon gerne öfter was dazu sagen... aber das würde dann englisch sein und bedeutet für mich in der Produktion auch viel mehr arbeit... naja.. jetzt mit neuer cam gehts vielleicht besser... ja, Meiks Videos guck ich auch alle 😉... Ich hatte damit aber noch anderes vor... aber irgendwie komm ich nicht dazu...
Geiles teil ohne frage aber zusammenleimen und dann erst recht festschrauben find ich persönlich etwas unnötig aber ok . Wenn man Massive Tischplatten ab c.a. 4 cm und mehr herstellt empfehlt es sich Gratleisten einzufräsen so hat mann noch lange Spaß mit einem geradem Tisch:)
vielen Dank 😀🖐 Ja, Gratleiste macht Sinn. Das sollte jedoch kein Tisch werden. Ich wollte die Platte nur wieder gerade haben .. für spätere Projekte 😀🖐
Bei 07:05 biegt sich die Holzschiene in der Mitte etwas durch - man sollte also etwas darauf achten, dass man nicht zu doll aufdrückt. Tolles Tutorial! Muss gerade selbst bei der Haustür meiner Freundin einen Briefschlitz verschließen (Holz reinschrauben und Überstand abschleifen / Planieren) und bin deshalb auf diese Anleitung gekommen. Ich werde wohl mit nem Dremel bis auf 1mm Kante abfräsen und den restlichen Millimeter mit nem Schleifbock / Schwingschleifer abschleifen -- und dann die Tür neu lackieren.
vielen Dank 😀🖐 ja, aus Holz ist das nicht die beste Lösung. Aber es ist eine Lösung. Ich habe mittlerweile eine bessere Version mit Edelstahlschienen gebaut, welche auch in der Höhe besser variabel ist: ua-cam.com/video/7bg2SQZI1hk/v-deo.html Vielleicht ist das eher was für dich 😀🖐
Die Idee ist klasse! Lieben Dank für die Info und das Video!!! Frage: Beim Verleimen sehe ich, dass Du Alu-Schienen benutzt! Kannst Du mir einen Tipp geben, wo Du die gekauft hast? Ich bin schon länger auf der Suche nach solchen Schienen!
Danke für die schnelle Antwort. Mach ich. Ich habe auch gesehen, dass Dein Arbeitstisch (Kreissäge/Fräse?) aus diesen Schienen besteht! Das wäre ja echt super, wenn man sich solch einen Tisch selber bauen würde. Da werde ich mich mal weiter informieren! Vielen Dank für den Tipp!
Das ist dann aber eine teure und ungünstige Lösung.. Ich hab ne extrem günstige Handkreissäge unter dem Tisch. Das Tischgestell aus Alu habe ich nur genommen weil ich es vorher schon zur Verfügung hatte. Ne GTS 10 xc mit selbstgebauten Unterschrank wäre mir lieber gewesen ;-) war aber finanziell noch nicht drin...
Gute Idee, wenn einem das Budget oder der Platz für eine Abrichthobelmaschine fehlt. Ich hätte aber eher dafür gesorgt, dass ich den Schlitten auch längs verschieben kann (auf Leisten gesetzt oder ähnliches), damit hättest Du leichter arbeiten können. Mehrere Durchgänge mit kleinerem Abtrag bringen auch eine bessere Oberfläche. Und ob man man schief schiebt ist da auch egal, man muss nur darauf achten, dass die ganze Oberfläche bearbeitet wird.
vielen Dank 😀🖐 Das war auch eher eine schnelle Lösung, weil ich die Platte wieder gerade haben wollte. Mittlerweile habe ich eine bessere Lösung dafür: ua-cam.com/video/7bg2SQZI1hk/v-deo.html 😀🖐
keine Ahnung. Ich habe den damals selbst gebaut. Ich rate aber davon ab, die Kreissäge auf diesem Wege selbst zu bauen, da die Handkreissäge keinen Spaltkeil hat.
Trabajoso , pero efectivo y no quiero estar dando consejo , con respecto a la lija que se corto , hay veces que x apuro y o distraccion la colocamos de manera contraria a como indica las flechas y eso , a mi , me causo la rotura de la lija , no digo que haya sido eso , lo que causo la rotura de la lija de tu maquina ... Espero no molestar , con mi comentario , saludos desde argentina .....
vielen Dank für den Hinweis. 😊👍 Kann sein, dass es falsch herum drin war. Es war aber auch sehr heiß geworden. Kann sein, dass due Klebestelle dadurch schwach wurde. 🤔 Nette Kommentare und Hinweise stören nie 😊👍 viele Grüße 😊🖐
mal so mal so... wenn ich später durch die Oberfräse gucken muss, ist ein Bleistiftstrich wieder besser zu sehen als den cutter ritz mit der TKS anzupeilen... 😉
Schön nachvertont und sachlich erklärt. Deine Verleimung auf den Aluprofilen gefällt mir, hab ich auch schon bei anderen UA-camrn gesehen und animiert mich mir auch solch Teile zu zu legen... Warum Du anschl. aber die Teile noch verschraubst ist mir schleierhaft. traust dem Leim nicht? Oder hattest es eilig?? Ich verwende für solch Zwecke dann PU Leim von Souda*. Geht schnell, hält wie ozze, Wasserfest, Spaltüberbrückend und wenn es seinen Dienst erfüllt hat wandert es über die Säge und ab in den Ofen ohne noch lang Spax entfernen zu müssen. Zur Holzplatte... Du hast ein dünnes Sägeblatt ;-) Statt jetzt 5mm in der Stärke zu opfern lässt sich "eventuell" (hatte ich bei meiner Frau ihrem Schneidebrett) das Problem mit 2-3 Längsschnitten dort wo sich das falsch zusammengeleimte Brett wirft, beheben. Dort markieren, durchsägen, fein über die Abrichte ggf die Hölzer drehen und wieder zusammen leimen. Für fest verbaute Teile wie ne Werkbank ist Deine Vorgehensweise sicherlich vorteilhafter :-)) Zu Deinem Bandschleifer: Nix billig... habe welche von Bosch die fatzen genauso! :-) Also sprich teuer aber eben auch einfach schei* Quali! ;-)
Super Video! Wie heißen die beide Bits die du verwendet hast (das erste um das Loch ausfräsen und das zweite um Planfräsen)? Also, die Art von Bits, nicht der Hersteller. Danke schon im Voraus!
vielen Dank 😀🖐 Der erste war der Originale 8mm den es bei der Fräse dazu gab. Der zweite war aus einem ganz günstigen Fräserset, die man ab und zu beim Scotty Netto bekommt. Da hab ich einfach den breitesten genommen. Also das war kein spezieller zum Planfräsen... Wahrscheinlich auch der Grund, warum ich noch schleifen musste... 😅🙈
Hi, ja habe ich . Ich rate jedoch dringend davon ab die selbst zu bauen. Ich habe mir so schnell es geht eine vernünftige gekauft. Die selbstgebaute Version ist sehr gefährlich wegen des fehlenden Spaltkeils. 😀🖐
Wenn man mit der Fräse an einer Führung entlang fährt, dann wohl eher mit der geraden Seite der Fräse und nicht mit der runden. Oder vielleicht hat man auch einen Parallelanschlag
ach die Stelle 😅👍 Ich dachte du meintest das ganze Teil an sich... Sorry, hab das Video das letzte Mal vor fast 2 Jahren gesehen 😅... Also ... ja, da hast du Recht, sorry... aber: Die gerade Seite der Fräse passte nicht an die Leiste .. Der Absauganschluss war im Weg. Und da die Unterseite bis auf die abgeflachte Stelle ein perfekter Kreis ist, war das an der Stelle egal... Denn bei einem Kreis ist der Radius zur Mitte auch überall gleich 😊 Im fertigen Jig wird nachher nichts mehr geführt.. Da sitzt nur die Distanzhülse drin um zu verhindern, dass man ausversehen den mittleren Schlitz vergrößert.. Und die Leisten dienen nur dem Durchbiegeschutz. 😀🖐 Ich hab aber zwischenzeitlich eine bessere Variante gebaut: ua-cam.com/video/7bg2SQZI1hk/v-deo.html 😊🖐
@@thosa kein Ding. Rein optisch würd ich meinen, dass die Leiste schmal genug sein könnte, um trotz Absaugung daran führen zu können. Aber wie du bereits erwähnt hast, ist es auch so möglich, wenn der Fuß der Fräse extakt gleich abgerundet ist. Ist bei meiner Maschie nicht so. Ist aber bisschen ärgerlich, wenn der Werkzeughersteller da nicht mitgedacht hat und die Absaugung genau an der Geraden anbringt. Schön, dass es auch nich Videomacher gibt, die mit den Usern kommunizieren. Danke! Werd mir auch gleich mal das andere Video ansehen!
Ja, ich finde auch, das hätte man besser designen können. 🤔🤓 Die Kommunikation mit meinen Zuschauern finde ich sehr wichtig.. Ich lese jeden Kommentar und beantworte auch fast jeden. Ich hab extra alle Kommentare auf einzeln genehmigen, damit ich keinen übersehe.. 😀🖐
Die Idee ist gut. Aber nur mal zur Info klebst du oder leimst du? Wäre schon wichtig da es zwei verschiedene Prozesse sind mit unterschiedlichen Festigkeiten. Aber Daumen hoch.
und was mache ich? du hast das Video ja gesehen... ich verwende zwar holzleim aber aufgrund der Viskosität würde ich auf kleben tippen. Ich kann mir nicht vorstellen dass der Leim so tief einzieht wie zb Hasenleim.
Also erstens wird Holz nicht entgratet, es wird die Kante gebrochen. Dann LEIMST du das Holz. Der Unterschied von Leim zu Kleber besteht im Lösemittel. HolzLEIM enthält Wasser. Dieses verdunstet und der LEIM bindet. Kleber hat andere Lösemittel, die auf chemischer Basis arbeiten. Der Leim dringt tiefer ins Holz ein. Schuld daran ist eben das Wasser. Es macht schon einen Unterschied, ob man Holz klebt (was blödsinnig wäre) oder man es leimt. Gruß ein Tischler
So, es heisst zwar Leim, allerdings ist dies trotz alledem ein Kleber!! Ein K-PVAC Kleber. Leime sind im Ursprung alle tierischen oder natürlichen Klebstoffe, d.h. Casein-, Fisch- und Knochenleime (gibt ja noch so Sachen wie Reis-Leim) z.B.! Nur mal so am Rande. Will ja nicht dass jemand unwissend ins Bett geht :)
Man findet ja verschiedene Varianten von diesem Prinzip bei YT. Ich werde Deine Lösung nachbauen, da sie gleichzeitig einfach aber auch vielseitig ist (Höhe je nach verwendeten Klötzchen variabel) und mir die Lösung mit Kopierhülse auch besser gefällt als äußere Führungsleisten! Da ich die gleiche Fräse habe: Welche Breite hast Du für die Aussparung (Führung) verwendet? 5cm? Hängt das vom zu verwendeten Nutfräser ab oder eigentlich nur von der Konstruktion der Fräse, dass sie noch sicher aufliegt? Grüße
ja, ich bin nur danach gegangen, dass die Öffnung so breit ist, dass die Fräse noch sicher aufliegt wenn die an den Seiten gegen liegt.. Mittlerweile finde ich die andere Lösungen aber schöner als diese... Der Kreativ Baer hat eine schöne Lösung gebaut.. die wollte ich auch noch nachbauen.. die ist besser glaube ich... ua-cam.com/video/WMte2ZoPSpw/v-deo.html 😀🖐 Wenn du kommentierst grüß mal von mir 😅👍
Danke für den Tipp! Ist auch ne schöne Lösung. Man könnte Deine Lösung ja auch so abändern, dass da nur eine Längsnut im Trägerbrett drin ist, die genau der Kopierhülse entspricht und dieses Brett dann fest mit Distanzklötzchen verbinden. Dann schiebt man dieses Gestell immer umher statt immer wieder umspannen zu müssen. Oder statt der Längsnut doch Führungsleisten, die die Fräse außen führen aus Multiplex. Das kommt dann der Lösung von dem Kreativ Baer sehr nahe.. Muss ich jetzt nochmal drüber nachdenken und dann die beste Lösung für mich festlegen :-)
Ich für meinen Teil finde die Lösung vom Kreativ Baer irgendwie schöner mit den zwei L-Profilen. Bevor ich das nächste größere Planfräsen mache, werde ich das nachbauen.. zumal mit dem Klemmbrettern das Ganze in der Höhe sehr schön variabel ist.. wenn man das mit verschieden langen Schrauben oder Gewindestangen macht und die einzelnen Bretter im Aufbau vorne und hinten tiefer sind als das was die Fräse selbst hoch und runter kann, dann bekommt man mit unterscheidlichen Anzahlen Brettern quasi jede beliebige Höhenunterstützung hin... dann brauch man sich nicht diese Unterstützung hinfummeln die ich da hatte.. Das war mega nervig.. die Hälfte der Zeit war ich damit beschäftigt, die Bretter fest zu klemmen.... 😳🙄😅
Die Grösse der Platte mit Oberfräse planen .... tja das ist was für wahre Männer. Ich finde der Aufwand lohnt sich nur bei einer Hirnholzplatte .... zumal da Dickenhobel eh nicht zu empfehlen wäre. Trotzallem so kann man sich helfen wenn man zuviel Zeit hat :) ... würde ich lieber in ne Schreinerei fahren Lehrling 10 Euro in die Hand oder 3 Flaschen Bier und sagen "mach ma Jung" :)
Tja wenn man vorher immer alles wissen würde was man im Nachhinein besser machen würde wäre auch zu einfach ....! Trotzdem ist so eine Führungshilfe für diversere kleine Projekte sehr hilfreich.
...und wenn du ein 10x10cm Stück plan haben willst, rennst du damit sicher auch zur Tischlerei... 🙄 Die in diesem Video gezeigte Anwendung war ein Beispiel.. Ich hätte auch eine kleine Platte nehmen können, nur da diese krumm war, bot es sich an. 🤔💡 Für alle, die es noch nicht mitbekommen haben: Dies hier ist ein DIY Kanal... hier geht es darum, wie man etwas SELBER machen kann... Auf diesem Kanal geht es NICHT darum, wie man einen Auftrag bei einer Tischlerei platziert... Als Vergleich wäre es genau so sinnfrei auf einem Strick- und Häkelkanal zu kommentieren, dass das zu viel Arbeit ist und dass man lieber den Pullover kaufen geht... 😉😅
Ich habe dafür keine Anleitung. Der Tisch selbst besteht aus 80x80mm ITEM Alu-Profilen und einer normalen MDF-Platte drauf.. (glaube 25mm). Die Montage mit ITEM ist denkbar einfach, wenn man alles zusammen hat. Jedoch nicht gerade günstig. Zum Bau einer Tischkreissäge mit so einem Tisch und der im Video gezeigten Säge rate ich jedoch strikt von ab, da aufgrund des fehlenden Spaltkeils das Arbeiten daran sehr gefährlich ist. Mittlerweile bin ich froh, dass ich die GTS 10 xc habe und nicht mehr mit dieser selbstgebauten Tischkreissäge arbeiten muss. 😀🖐
Hallo. Video ist super. Dein Tisch hat mir gefallen. Wenn es nicht schwierig ist, mir eine E-Mail über das Tischdesign zu schicken, interessiert mich mehr die Tischplatte und wie der Fräser und die Säge, das Foto oder die Zeichnungen darauf hängen. Ich möchte mir einen solchen Tisch machen. Ich werde dir dankbar sein. Mit freundlichen Grüßen Leonid. Privet. Video super. Mne ponravilsya vash sovmesnyy stol. Yesli ne slozhno vyshlite mne na yemeyl konstruktsiyu stola, bol'she menya interesuyet stoleshnitsa i kak krepyatsya na ney frezer i pila, foto ili chertezhi. Khochyu sebe sdelat' takoy stol. Budu vam blagodarin. S uvazheniyem Leonid.
Wenn man so was nicht allzu oft macht erspart diese Methode einem ein paar Tausender für eine Abrichthobelmaschine. Und die für die Breite der Tischplatte geeignete ist wohl eher fünfstellig, falls es sowas überhaupt gibt. Von daher ist das eine gute Idee. Alternativ kann man sowas mit dem Handhobel oder Elektrohandhobel machen, aber ohne richtige Übung verpfuscht man das dann eher. Das muss man nämlich frei Hand machen. Heiko Rech hat eine genz ähnliche Methode für das Abrichten von Hirnholz vorgestellt, ua-cam.com/video/QXcsn62Odxs/v-deo.html .
mein Freund, ich spreche kein Deutsch, aber ich kann den Text in Google übersetzen, habe ich eine Frage, wird es weitergehen? schauen Sie selbstgemachtes Flugzeug von Russland, es ist alles ohne Übersetzung klar. ua-cam.com/video/rfsCSe19580/v-deo.html
hello, if you don't speak German, please don't translate. In most cases this completely destroys the meaning of the question :-) Please write in english instead :-)
thosa, ok), click on the link below and you'll understand what I want to tell you. your idea is good, but its embodiment is not final. see link ua-cam.com/video/rfsCSe19580/v-deo.html
...the video you are commenting is 11 month old ;-) and was my 3rd jig ever made ;-) .. sure there are a lot of better ways and tool out there :-) The tool in your linked video is nice, but for many people way to big... see this smaller and more handy version.. ua-cam.com/video/WMte2ZoPSpw/v-deo.html same idea .. works perfect.. I will rebuild that smaller version one day... 🙋
Ich habe die letzten Tage einige Holzplatten gesehen aber keine gerade gefunden. Das ist gerade irre was die für Preise, selbst beim schlechtesten Holz, verlangen.
Dass im Internet Jeder Jeden gleich duzt, Rechtschreib- und Satzzeichenregeln fast völlig ignoriert werden, daran hab ich mich ja inzwischen gewöhnt, obwohl ich das für mich nicht übernehme, aber wenn Fremdwörter falsch verwendet werden, muss ich doch mal etwas dazu schreiben: Leute, wenn Ihr nicht sicher in der Verwendung von Fremdwörtern seid, verwendet doch einfach die deutschen Begriffe! (die DEUTSCHEN; nicht die Neudeutschen - auch Anglizismen genannt!) So hätten Sie, thosa, am Ende besser gesagt: …die nach außen gewölbte Seite…, anstatt "…die konkave Seite…" - denn es ist die konvexe! Außerdem würde das Jeder mit Sicherheit richtig verstehen, denn konkav und konvex sind Begriffe, die nicht unbedingt von Jedem verstanden werden. Ich hoffe, Sie sehen meine Kritik als förderliche Kritik, also als konstruktive Kritik an… Aber sonst, großes Lob zu dem guten Video! Nicht zu viel geredet, sondern gehandelt und gezeigt. Einen Verbesserungsvorschlag für das Hilfsmittel hätte ich auch noch, der das mögliche Durchbiegen verringert, sodass man am Ende eine möglichst ebene Fläche erhält und keine nach innen gewölbte: Die beiden Leisten möglichst hoch machen, so hoch, dass sie noch nicht beim Arbeiten stören. Dadurch wird diese Konstruktion stabiler.
Hallo... vielen Dank für die "Kritik" und dem ausführlichen Text 😉 ...jedoch: zum Einen habe ich gesagt: "Die konkave Seite habe ich nun nicht mehr gefilmt"... Damit war die aktuell unten liegende, nach INNEN gewölbte Seite genannt, welche nun mal konkav ist, und NICHT konvex... Und zum Zweiten ist konkav kein Anglizismus... konkav stammt vom lateinischen "concavus" ab. Dass die Amis das auch aus dem Lateinischen haben, dafür kann ich nichts 😉 Das mit den höheren Leisten ist absolut korrekt.. Kann man dadurch natürlich noch stabiler machen. Ich hatte jedoch gerade diese beiden zur Hand und wollte dafür nicht extra neue anfertigen... Ich muss dazu sagen, dass das auch eines meiner ersten Videos war.. 😉 Ich glaube, die neueren Videos werden Ihnen sehr viel besser gefallen 😀👍
Richtig, wenn dann bitte auf die richtige Rechtschreibung achten. (Du kannst Du groß schreiben, Herr Zscheeg).Finde ich lustig, das mit den Anglizismen. Ich weiß, das ist kein richtiger Satz.
Die beste Vorrichtung die ich bisher gesehen habe. Einfach zu bauen und effektiv
Das Video gefällt mir ausgesprochen gut, wunderbar erklärt was wofür ist und worauf es wirklich ankommt! 👍
7:02 die Platte der Vorrichtung biegt doch etwas gen fräsendem Holz durch? Erschwert das nicht ein präzises Resultat zu bekommen?
ja, etwas... mit diesem Tool geht das wesendlich besser: ua-cam.com/video/7bg2SQZI1hk/v-deo.html 💪😀👍
The material you’ve used is too thin and wide, it will bend slightly in the middle hollowing the wood out. You have to reinforce it a lot to get a decent flat surface
yeah, that video is an older one... I've got a much better version of that: ua-cam.com/video/7bg2SQZI1hk/v-deo.html 🙂🖐
Ich finde gut, dass du kurz auf die Schutzausrüstung zu sprechen kommst. Gerade der Gehörschutz schützt nicht nur die Ohren, sondern sorgt auch dafür, dass man mit weniger Stress arbeiten kann - und damit auch sehr viel genauer wird.
Das ist mir auch wichtig... Auch wenn ich nicht immer Atemschutz trage... Gehörschutz und Brille hab ich bei jedem bisschen auf 🤓🖐
Vorgestern haben wir uns auch eine Fräse zugelegt, kann's kaum erwarten sie zu probieren 🤩 die Vorrichtung werde ich aug jeden Fall auch nachbauen für die eigenen Bretter, danke fürs Video! Cool fand ich auch die Einblendungen zu den verwendeten Hilfsmitteln oben links 🙂
VG, Denis
vielen Dank 😁 ..viel Spaß mit deiner neuen Fräse 😊 ..mittlerweile gibts bessere Vorrichtungen zum Planfräsen. Schau mal beim Kreativ baer vorbei. Er hat so was ähnliches mit Edestahl 2 L Profilen gebaut.
Natürlich keine neue Idee, aber super Umsetzung und ein Klasse Video. Direkt Daumen hoch und aboniert.
Wie schnell kommt man damit denn tatsächlich über eine entsprechende Fläche? Sind die "gefühlte 3 Stunden Fräsen und Schleifen" für die Tisch Platte realistisch? Einseitig oder dann schon für beide Seiten? Wie groß war die Platte im Video denn? Und reicht eine Fräsdurchgang oder müsste die in mehreren Durchgängen gefräst werden?
vielen Dank. Für die erste Seite sind etwa 3 Stunden drauf gegangen plus das nervige Umgespanne. Die Platte hatte 60x100cm und wurde in einem Durchgang gefräst. In der Mitte etwa 4-5mm Abtrag, an den Seiten vielleicht einen Millimeter. Ich war etwas überrascht, dass der billige Fräser das durchgehalten hat. Der hatte nicht mal Schneiden stirnseitig.
Super Idee!
Schönes Video. Mit nem bißchen was dazu erzählt während dem Video gefällt mir am besten. Die späne kannst du z.b. zu grillanzündern verarbeiten. Der kreativbaer hat dazu mal n Video gemacht. Eierpappen, späne mit wachs vermengt in die pappe und zum Einsatz ein bis zwei dinger abreißen und fertig. Wachs gibts in größeren mengen auch als block zu kaufen. Man muss nicht zwingend hunderte kerzenreste dafür nehmen.
danke :-) ...ich möchte schon gerne öfter was dazu sagen... aber das würde dann englisch sein und bedeutet für mich in der Produktion auch viel mehr arbeit... naja.. jetzt mit neuer cam gehts vielleicht besser... ja, Meiks Videos guck ich auch alle 😉... Ich hatte damit aber noch anderes vor... aber irgendwie komm ich nicht dazu...
Gut gemacht, da brauch man Durchhaltevermögen^^
Sehr gut, gefällt mir.
vielen Dank 😊🖐
Молодец. Вроде бы немец, а работает по-нашему. Приколхозил к прямоугольному выходу шлифмашинки круглую трубу пылесоса.
vielen Dank 😊🖐
Nachtrag: Man lernt nie aus!!! Genial das Tool! Das werde ich mir nachbauen!!!
schau mal bei "der kreativ baer" vorbei: ua-cam.com/video/WMte2ZoPSpw/v-deo.html die Variante finde ich mittlerweile besser.
Gleiche Fräse. Passendes Projekt. Tx
Geiles teil ohne frage aber zusammenleimen und dann erst recht festschrauben find ich persönlich etwas unnötig aber ok .
Wenn man Massive Tischplatten ab c.a. 4 cm und mehr herstellt empfehlt es sich Gratleisten einzufräsen so hat mann noch lange Spaß mit einem geradem Tisch:)
vielen Dank 😀🖐 Ja, Gratleiste macht Sinn. Das sollte jedoch kein Tisch werden. Ich wollte die Platte nur wieder gerade haben .. für spätere Projekte 😀🖐
Hallo, klasse erklärt aber eine Sache wurde nicht erwähnt. Welchen Fräser hast du benutzt?
hi. danke. Ich hab nen Standard 8mm Fräser benutzt. Also kleinen speziellen für Planen...
An alle die es nachmachen, das Gegenlauf-Fräsen nicht vergessen! Sonst kanns gefährlich werden
so isses 😊👍
Cooles Video und die beste Tuto-Music ever !!
vielen Dank 😀🖐
Bei 07:05 biegt sich die Holzschiene in der Mitte etwas durch - man sollte also etwas darauf achten, dass man nicht zu doll aufdrückt. Tolles Tutorial! Muss gerade selbst bei der Haustür meiner Freundin einen Briefschlitz verschließen (Holz reinschrauben und Überstand abschleifen / Planieren) und bin deshalb auf diese Anleitung gekommen. Ich werde wohl mit nem Dremel bis auf 1mm Kante abfräsen und den restlichen Millimeter mit nem Schleifbock / Schwingschleifer abschleifen -- und dann die Tür neu lackieren.
vielen Dank 😀🖐 ja, aus Holz ist das nicht die beste Lösung. Aber es ist eine Lösung. Ich habe mittlerweile eine bessere Version mit Edelstahlschienen gebaut, welche auch in der Höhe besser variabel ist: ua-cam.com/video/7bg2SQZI1hk/v-deo.html Vielleicht ist das eher was für dich 😀🖐
Die Idee ist klasse! Lieben Dank für die Info und das Video!!! Frage: Beim Verleimen sehe ich, dass Du Alu-Schienen benutzt! Kannst Du mir einen Tipp geben, wo Du die gekauft hast? Ich bin schon länger auf der Suche nach solchen Schienen!
vielen Dank 😁 . such mal bei ebay nach "item 40x40" dann hast du sie
Danke für die schnelle Antwort. Mach ich. Ich habe auch gesehen, dass Dein Arbeitstisch (Kreissäge/Fräse?) aus diesen Schienen besteht! Das wäre ja echt super, wenn man sich solch einen Tisch selber bauen würde. Da werde ich mich mal weiter informieren! Vielen Dank für den Tipp!
Das ist dann aber eine teure und ungünstige Lösung.. Ich hab ne extrem günstige Handkreissäge unter dem Tisch. Das Tischgestell aus Alu habe ich nur genommen weil ich es vorher schon zur Verfügung hatte. Ne GTS 10 xc mit selbstgebauten Unterschrank wäre mir lieber gewesen ;-) war aber finanziell noch nicht drin...
Super, Danke fürs zeigen 👌😀👍
danke fürs zuschauen 😊
Die Idee ist gut.
Gute Idee, wenn einem das Budget oder der Platz für eine Abrichthobelmaschine fehlt. Ich hätte aber eher dafür gesorgt, dass ich den Schlitten auch längs verschieben kann (auf Leisten gesetzt oder ähnliches), damit hättest Du leichter arbeiten können. Mehrere Durchgänge mit kleinerem Abtrag bringen auch eine bessere Oberfläche. Und ob man man schief schiebt ist da auch egal, man muss nur darauf achten, dass die ganze Oberfläche bearbeitet wird.
vielen Dank 😀🖐 Das war auch eher eine schnelle Lösung, weil ich die Platte wieder gerade haben wollte. Mittlerweile habe ich eine bessere Lösung dafür: ua-cam.com/video/7bg2SQZI1hk/v-deo.html 😀🖐
Auch mir gefällt das Video ausgesprochen gut. Ich lass mal einen Daumen hoch und ein Abo da.
vielen Dank :-)
Sehr Inteligent !!!
Wo gibt es denn die Bauanleitung für den Arbeitsstisch? Der gefällt mir gut. Suche noch was Brauchbares.
keine Ahnung. Ich habe den damals selbst gebaut. Ich rate aber davon ab, die Kreissäge auf diesem Wege selbst zu bauen, da die Handkreissäge keinen Spaltkeil hat.
Trabajoso , pero efectivo y no quiero estar dando consejo , con respecto a la lija que se corto , hay veces que x apuro y o distraccion la colocamos de manera contraria a como indica las flechas y eso , a mi , me causo la rotura de la lija , no digo que haya sido eso , lo que causo la rotura de la lija de tu maquina ... Espero no molestar , con mi comentario , saludos desde argentina .....
vielen Dank für den Hinweis. 😊👍 Kann sein, dass es falsch herum drin war. Es war aber auch sehr heiß geworden. Kann sein, dass due Klebestelle dadurch schwach wurde. 🤔 Nette Kommentare und Hinweise stören nie 😊👍 viele Grüße 😊🖐
wieso nimmst ab min 1:23 kein cuttermesser?
mal so mal so... wenn ich später durch die Oberfräse gucken muss, ist ein Bleistiftstrich wieder besser zu sehen als den cutter ritz mit der TKS anzupeilen... 😉
ist auch ne plausible Erklärung, nur keine Verlegenheit in den Antworten aufkommen lassen;-)
😅👍
Schön nachvertont und sachlich erklärt.
Deine Verleimung auf den Aluprofilen gefällt mir, hab ich auch schon bei anderen UA-camrn gesehen und animiert mich mir auch solch Teile zu zu legen...
Warum Du anschl. aber die Teile noch verschraubst ist mir schleierhaft. traust dem Leim nicht? Oder hattest es eilig??
Ich verwende für solch Zwecke dann PU Leim von Souda*. Geht schnell, hält wie ozze, Wasserfest, Spaltüberbrückend und wenn es seinen Dienst erfüllt hat wandert es über die Säge und ab in den Ofen ohne noch lang Spax entfernen zu müssen.
Zur Holzplatte... Du hast ein dünnes Sägeblatt ;-) Statt jetzt 5mm in der Stärke zu opfern lässt sich "eventuell" (hatte ich bei meiner Frau ihrem Schneidebrett) das Problem mit 2-3 Längsschnitten dort wo sich das falsch zusammengeleimte Brett wirft, beheben. Dort markieren, durchsägen, fein über die Abrichte ggf die Hölzer drehen und wieder zusammen leimen.
Für fest verbaute Teile wie ne Werkbank ist Deine Vorgehensweise sicherlich vorteilhafter :-))
Zu Deinem Bandschleifer: Nix billig... habe welche von Bosch die fatzen genauso! :-) Also sprich teuer aber eben auch einfach schei* Quali! ;-)
ich hatte es eilig 😁 ..zu der Zeit hatte ich noch keine Abrichte. Jetzt würde ich so etwas auch anders lösen. 👍
Thanks for sharing your experience.
😀🖐
Super Video! Wie heißen die beide Bits die du verwendet hast (das erste um das Loch ausfräsen und das zweite um Planfräsen)? Also, die Art von Bits, nicht der Hersteller.
Danke schon im Voraus!
vielen Dank 😀🖐 Der erste war der Originale 8mm den es bei der Fräse dazu gab. Der zweite war aus einem ganz günstigen Fräserset, die man ab und zu beim Scotty Netto bekommt. Da hab ich einfach den breitesten genommen. Also das war kein spezieller zum Planfräsen... Wahrscheinlich auch der Grund, warum ich noch schleifen musste... 😅🙈
@@thosa Herzlichen Dank!
Sorry, aber völlig umständlich und ungenau (Vorrichtung biegt sich deutlich sichtbar durch).
ist auch ein uraltes Video... gibt schon lange ein Update dafür...
Hallo, eine Frage hätte ich, hast du Kreissäge selbst gebaut, und hast Tip, wo Anleitung gibt's. Mfg
Hi, ja habe ich . Ich rate jedoch dringend davon ab die selbst zu bauen. Ich habe mir so schnell es geht eine vernünftige gekauft. Die selbstgebaute Version ist sehr gefährlich wegen des fehlenden Spaltkeils. 😀🖐
Danke
Зря мучил фрезер. Надо было распилить вдоль и снова переклеить. И быстрее и стружки меньше.
😀👍 das war nur ein Beispiel
@@thosa Понятно.
Halo thosa welchen Fräser hast du verwendet. Bündigfräser oder??
hi. 🖐 ne. ich glaube das war ein extrem günstiger normaler Nutfräser. 😊🖐
Wenn man mit der Fräse an einer Führung entlang fährt, dann wohl eher mit der geraden Seite der Fräse und nicht mit der runden. Oder vielleicht hat man auch einen Parallelanschlag
...du hast es nicht verstanden... 😅 aber passt schon.... 👏
@@thosa 2:20 - dann bitte ich um Erklärung :-)
ach die Stelle 😅👍 Ich dachte du meintest das ganze Teil an sich... Sorry, hab das Video das letzte Mal vor fast 2 Jahren gesehen 😅... Also ... ja, da hast du Recht, sorry... aber: Die gerade Seite der Fräse passte nicht an die Leiste .. Der Absauganschluss war im Weg. Und da die Unterseite bis auf die abgeflachte Stelle ein perfekter Kreis ist, war das an der Stelle egal... Denn bei einem Kreis ist der Radius zur Mitte auch überall gleich 😊 Im fertigen Jig wird nachher nichts mehr geführt.. Da sitzt nur die Distanzhülse drin um zu verhindern, dass man ausversehen den mittleren Schlitz vergrößert.. Und die Leisten dienen nur dem Durchbiegeschutz. 😀🖐 Ich hab aber zwischenzeitlich eine bessere Variante gebaut: ua-cam.com/video/7bg2SQZI1hk/v-deo.html 😊🖐
@@thosa kein Ding. Rein optisch würd ich meinen, dass die Leiste schmal genug sein könnte, um trotz Absaugung daran führen zu können. Aber wie du bereits erwähnt hast, ist es auch so möglich, wenn der Fuß der Fräse extakt gleich abgerundet ist. Ist bei meiner Maschie nicht so. Ist aber bisschen ärgerlich, wenn der Werkzeughersteller da nicht mitgedacht hat und die Absaugung genau an der Geraden anbringt.
Schön, dass es auch nich Videomacher gibt, die mit den Usern kommunizieren. Danke! Werd mir auch gleich mal das andere Video ansehen!
Ja, ich finde auch, das hätte man besser designen können. 🤔🤓 Die Kommunikation mit meinen Zuschauern finde ich sehr wichtig.. Ich lese jeden Kommentar und beantworte auch fast jeden. Ich hab extra alle Kommentare auf einzeln genehmigen, damit ich keinen übersehe.. 😀🖐
Beautiful.Thank you!!!
Thank you 😀🖐
I had constipation, but with this background music it makes me go to the restroom!😂
😅🙊
I like the idea, but that’s a lot of work.
Die Idee ist gut. Aber nur mal zur Info klebst du oder leimst du? Wäre schon wichtig da es zwei verschiedene Prozesse sind mit unterschiedlichen Festigkeiten. Aber Daumen hoch.
wo liegt denn der Unterschied?
Kleben findet oberflächlich statt und beim l leimen verbinden sich die Fasern.
und was mache ich? du hast das Video ja gesehen... ich verwende zwar holzleim aber aufgrund der Viskosität würde ich auf kleben tippen. Ich kann mir nicht vorstellen dass der Leim so tief einzieht wie zb Hasenleim.
Also erstens wird Holz nicht entgratet, es wird die Kante gebrochen. Dann LEIMST du das Holz. Der Unterschied von Leim zu Kleber besteht im Lösemittel. HolzLEIM enthält Wasser. Dieses verdunstet und der LEIM bindet. Kleber hat andere Lösemittel, die auf chemischer Basis arbeiten. Der Leim dringt tiefer ins Holz ein. Schuld daran ist eben das Wasser. Es macht schon einen Unterschied, ob man Holz klebt (was blödsinnig wäre) oder man es leimt.
Gruß
ein Tischler
So, es heisst zwar Leim, allerdings ist dies trotz alledem ein Kleber!! Ein K-PVAC Kleber. Leime sind im Ursprung alle tierischen oder natürlichen Klebstoffe, d.h. Casein-, Fisch- und Knochenleime (gibt ja noch so Sachen wie Reis-Leim) z.B.! Nur mal so am Rande. Will ja nicht dass jemand unwissend ins Bett geht :)
Verbiegt sich die Platte sich jetzt nicht mehr?
nein
@@thosa Danke!
Das ist nicht richtig gemacht und bringt nix auf der verleimten Platte, eine Kehlleiste bzw Grad leiste wäre die richtig Alternative
das Video ist über 3 Jahre alt.. Da gibt es schon lange neue Versionen von...
Красота, привет из Беларуси 👍🥰🎈
😊🙈
Man findet ja verschiedene Varianten von diesem Prinzip bei YT. Ich werde Deine Lösung nachbauen, da sie gleichzeitig einfach aber auch vielseitig ist (Höhe je nach verwendeten Klötzchen variabel) und mir die Lösung mit Kopierhülse auch besser gefällt als äußere Führungsleisten!
Da ich die gleiche Fräse habe: Welche Breite hast Du für die Aussparung (Führung) verwendet? 5cm? Hängt das vom zu verwendeten Nutfräser ab oder eigentlich nur von der Konstruktion der Fräse, dass sie noch sicher aufliegt?
Grüße
ja, ich bin nur danach gegangen, dass die Öffnung so breit ist, dass die Fräse noch sicher aufliegt wenn die an den Seiten gegen liegt.. Mittlerweile finde ich die andere Lösungen aber schöner als diese... Der Kreativ Baer hat eine schöne Lösung gebaut.. die wollte ich auch noch nachbauen.. die ist besser glaube ich... ua-cam.com/video/WMte2ZoPSpw/v-deo.html 😀🖐 Wenn du kommentierst grüß mal von mir 😅👍
Danke für den Tipp! Ist auch ne schöne Lösung. Man könnte Deine Lösung ja auch so abändern, dass da nur eine Längsnut im Trägerbrett drin ist, die genau der Kopierhülse entspricht und dieses Brett dann fest mit Distanzklötzchen verbinden. Dann schiebt man dieses Gestell immer umher statt immer wieder umspannen zu müssen. Oder statt der Längsnut doch Führungsleisten, die die Fräse außen führen aus Multiplex. Das kommt dann der Lösung von dem Kreativ Baer sehr nahe..
Muss ich jetzt nochmal drüber nachdenken und dann die beste Lösung für mich festlegen :-)
Ich für meinen Teil finde die Lösung vom Kreativ Baer irgendwie schöner mit den zwei L-Profilen. Bevor ich das nächste größere Planfräsen mache, werde ich das nachbauen.. zumal mit dem Klemmbrettern das Ganze in der Höhe sehr schön variabel ist.. wenn man das mit verschieden langen Schrauben oder Gewindestangen macht und die einzelnen Bretter im Aufbau vorne und hinten tiefer sind als das was die Fräse selbst hoch und runter kann, dann bekommt man mit unterscheidlichen Anzahlen Brettern quasi jede beliebige Höhenunterstützung hin... dann brauch man sich nicht diese Unterstützung hinfummeln die ich da hatte.. Das war mega nervig.. die Hälfte der Zeit war ich damit beschäftigt, die Bretter fest zu klemmen.... 😳🙄😅
Die Grösse der Platte mit Oberfräse planen .... tja das ist was für wahre Männer. Ich finde der Aufwand lohnt sich nur bei einer Hirnholzplatte .... zumal da Dickenhobel eh nicht zu empfehlen wäre. Trotzallem so kann man sich helfen wenn man zuviel Zeit hat :) ... würde ich lieber in ne Schreinerei fahren Lehrling 10 Euro in die Hand oder 3 Flaschen Bier und sagen "mach ma Jung" :)
😁 ... 👍 den Hobel hatte ich zu der Zeit noch nicht. mittlerweile würde ich das auch anders lösen.
Tja wenn man vorher immer alles wissen würde was man im Nachhinein besser machen würde wäre auch zu einfach ....! Trotzdem ist so eine Führungshilfe für diversere kleine Projekte sehr hilfreich.
ja.. dann würde man ja gar nix mehr lernen und herausfinden... wie langweilig 😁🙋♂️
Genau so,würde aber 15 geben ,der hat bestimmt keine Tischlerei in der Nähe
...und wenn du ein 10x10cm Stück plan haben willst, rennst du damit sicher auch zur Tischlerei... 🙄 Die in diesem Video gezeigte Anwendung war ein Beispiel.. Ich hätte auch eine kleine Platte nehmen können, nur da diese krumm war, bot es sich an. 🤔💡 Für alle, die es noch nicht mitbekommen haben: Dies hier ist ein DIY Kanal... hier geht es darum, wie man etwas SELBER machen kann... Auf diesem Kanal geht es NICHT darum, wie man einen Auftrag bei einer Tischlerei platziert... Als Vergleich wäre es genau so sinnfrei auf einem Strick- und Häkelkanal zu kommentieren, dass das zu viel Arbeit ist und dass man lieber den Pullover kaufen geht... 😉😅
Интересно! Спасибо. 🌟 🌟 🌟 🌟 🌟
vielen Dank 😀🖐
Auf den eimern stand doch brennholz
... das steht da immer noch drauf ... 😅
@@thosa 😂
Eine Anleitung für deinen Arbeitstisch wäre klasse. Mir gefallen die Profile
Ich habe dafür keine Anleitung. Der Tisch selbst besteht aus 80x80mm ITEM Alu-Profilen und einer normalen MDF-Platte drauf.. (glaube 25mm). Die Montage mit ITEM ist denkbar einfach, wenn man alles zusammen hat. Jedoch nicht gerade günstig. Zum Bau einer Tischkreissäge mit so einem Tisch und der im Video gezeigten Säge rate ich jedoch strikt von ab, da aufgrund des fehlenden Spaltkeils das Arbeiten daran sehr gefährlich ist. Mittlerweile bin ich froh, dass ich die GTS 10 xc habe und nicht mehr mit dieser selbstgebauten Tischkreissäge arbeiten muss. 😀🖐
Ja, mit den Profilen habe ich mich auch schon beschäftigt. Sind teuer, aber sehr gut. Vielen Dank!
@@thosa
Отличное решение!
vielen Dank 😊🖐
Wann darf ich dir meine Werktischplatte vorbei bringen? ;)
du hast doch jetzt gesehen wie das geht ;-)
Hallo. Video ist super. Dein Tisch hat mir gefallen. Wenn es nicht schwierig ist, mir eine E-Mail über das Tischdesign zu schicken, interessiert mich mehr die Tischplatte und wie der Fräser und die Säge, das Foto oder die Zeichnungen darauf hängen. Ich möchte mir einen solchen Tisch machen. Ich werde dir dankbar sein. Mit freundlichen Grüßen Leonid.
Privet. Video super. Mne ponravilsya vash sovmesnyy stol. Yesli ne slozhno vyshlite mne na yemeyl konstruktsiyu stola, bol'she menya interesuyet stoleshnitsa i kak krepyatsya na ney frezer i pila, foto ili chertezhi. Khochyu sebe sdelat' takoy stol. Budu vam blagodarin. S uvazheniyem Leonid.
Hi, vielen Dank 😀🖐 Mail mit Bildern ist raus. Ich rate jedoch von solch einem Nachbau ab. 🖐
Ich habe dir Mail noch einmal geschickt. Kontrolliere auch deinen Spam Ordner.. viele Grüße 😀🖐
Sorry, aber meiner Meinung nach ziemlich uneffektiv und zeitaufwändig.....
hast du einen besseren Vorschlag? 🤔
Wenn man so was nicht allzu oft macht erspart diese Methode einem ein paar Tausender für eine Abrichthobelmaschine. Und die für die Breite der Tischplatte geeignete ist wohl eher fünfstellig, falls es sowas überhaupt gibt.
Von daher ist das eine gute Idee.
Alternativ kann man sowas mit dem Handhobel oder Elektrohandhobel machen, aber ohne richtige Übung verpfuscht man das dann eher. Das muss man nämlich frei Hand machen.
Heiko Rech hat eine genz ähnliche Methode für das Abrichten von Hirnholz vorgestellt,
ua-cam.com/video/QXcsn62Odxs/v-deo.html
.
Ausgezeichnet!!
vielen Dank 😊🖐
Leim, nicht kleber. Schönes Video.
...egal... ich bin kein Tischler 😅 ..jeder weiß was gemeint ist 😉🖐
@@thosa stimmt, weiß man. Schönes Projekt und Respekt, drei Stunden Fräsen hätte ich wohl nie geschafft.
wenn man erstmal dabei ist, geht die Zeit recht schnell rum... aber noch mal würde ich das nicht freiwillig machen 😅🖐
Лайк за русскую смекалку!! Молодец!!😉😁✊👍
vielen Dank 😀🖐
Зелёный Bosch в Германии??? Я думал, такие есть только в России.
nein, die gibt es auch ganz normal hier. 😀🖐
@@thosa Wir haben chinesischen Müll in Russland
aber ihr könnt doch online bestellen, oder?
@@thosa Ich kann das. Aber schon im laden Makita RP 2301FCX abgeholt
Schade, daß die Kommentare so hecktisch sind und dadurch auch sehr unverständlich rüber kommen🥴
ja, das führt nicht selten zu Missverständnissen 😕🖐
Hallo,
kleines sehr schnelles Projekt. klein, fein, super. Daumen hoch.
lg Peter, leimiswerkstatt (Instagram)
Ну, в общем, ausgezeichnet, mein Freund!
vielen Dank 😀🖐
Te hace falta poner subtítulos recuerda q internet es internacional
Nur 3 oder 4 meiner Videos sind nicht auf englisch. Ich werde vielleicht noch Untertitel hinzufügen. 😀🖐
Tienes mi like amigo!!!
vielen Dank 😀🖐
mein Freund, ich spreche kein Deutsch, aber ich kann den Text in Google übersetzen, habe ich eine Frage, wird es weitergehen? schauen Sie selbstgemachtes Flugzeug von Russland, es ist alles ohne Übersetzung klar. ua-cam.com/video/rfsCSe19580/v-deo.html
hello, if you don't speak German, please don't translate. In most cases this completely destroys the meaning of the question :-)
Please write in english instead :-)
thosa, ok), click on the link below and you'll understand what I want to tell you. your idea is good, but its embodiment is not final. see link
ua-cam.com/video/rfsCSe19580/v-deo.html
...the video you are commenting is 11 month old ;-) and was my 3rd jig ever made ;-) .. sure there are a lot of better ways and tool out there :-) The tool in your linked video is nice, but for many people way to big... see this smaller and more handy version.. ua-cam.com/video/WMte2ZoPSpw/v-deo.html same idea .. works perfect.. I will rebuild that smaller version one day... 🙋
Bevor ich drei Stunden an so einem Brett herum fräse um es plan zu bekommen mach ich Brennholz daraus und kaufe mir eines neues dass schon gerade ist.
Das Brett war nur ein Beispiel... 🙄 Es ist hauptsächlich dafür gedacht, um Brennholz nach dem groben Sägen plan zu bekommen...
Ich habe die letzten Tage einige Holzplatten gesehen aber keine gerade gefunden. Das ist gerade irre was die für Preise, selbst beim schlechtesten Holz, verlangen.
Ja das ist mittlerweile echt kriminell...
Excelente herramienta 👍 saludos desd mexico
thank you 😀🖐
Класс!!! Лайк100%👍👍👍
vielen Dank 😀🖐
Fabuloso, ❤️❤️❤️👍👍👍👍
vielen Dank 😀🖐
Top👍 Grüße aus Ihrem Obi Markt Hagenow👋
vielen Dank 😊🖐
Dass im Internet Jeder Jeden gleich duzt, Rechtschreib- und Satzzeichenregeln fast völlig ignoriert werden, daran hab ich mich ja inzwischen gewöhnt, obwohl ich das für mich nicht übernehme, aber wenn Fremdwörter falsch verwendet werden, muss ich doch mal etwas dazu schreiben: Leute, wenn Ihr nicht sicher in der Verwendung von Fremdwörtern seid, verwendet doch einfach die deutschen Begriffe! (die DEUTSCHEN; nicht die Neudeutschen - auch Anglizismen genannt!)
So hätten Sie, thosa, am Ende besser gesagt: …die nach außen gewölbte Seite…, anstatt "…die konkave Seite…" - denn es ist die konvexe! Außerdem würde das Jeder mit Sicherheit richtig verstehen, denn konkav und konvex sind Begriffe, die nicht unbedingt von Jedem verstanden werden. Ich hoffe, Sie sehen meine Kritik als förderliche Kritik, also als konstruktive Kritik an…
Aber sonst, großes Lob zu dem guten Video! Nicht zu viel geredet, sondern gehandelt und gezeigt. Einen Verbesserungsvorschlag für das Hilfsmittel hätte ich auch noch, der das mögliche Durchbiegen verringert, sodass man am Ende eine möglichst ebene Fläche erhält und keine nach innen gewölbte: Die beiden Leisten möglichst hoch machen, so hoch, dass sie noch nicht beim Arbeiten stören. Dadurch wird diese Konstruktion stabiler.
Hallo... vielen Dank für die "Kritik" und dem ausführlichen Text 😉 ...jedoch: zum Einen habe ich gesagt: "Die konkave Seite habe ich nun nicht mehr gefilmt"... Damit war die aktuell unten liegende, nach INNEN gewölbte Seite genannt, welche nun mal konkav ist, und NICHT konvex... Und zum Zweiten ist konkav kein Anglizismus... konkav stammt vom lateinischen "concavus" ab. Dass die Amis das auch aus dem Lateinischen haben, dafür kann ich nichts 😉 Das mit den höheren Leisten ist absolut korrekt.. Kann man dadurch natürlich noch stabiler machen. Ich hatte jedoch gerade diese beiden zur Hand und wollte dafür nicht extra neue anfertigen... Ich muss dazu sagen, dass das auch eines meiner ersten Videos war.. 😉 Ich glaube, die neueren Videos werden Ihnen sehr viel besser gefallen 😀👍
LOL@@thosa
Die Wörter "jeder" und "jeden" werden klein geschrieben.
Richtig, wenn dann bitte auf die richtige Rechtschreibung achten. (Du kannst Du groß schreiben, Herr Zscheeg).Finde ich lustig, das mit den Anglizismen. Ich weiß, das ist kein richtiger Satz.
👍
👍 👍 👍
😁🖐
قناة رائعة جدا.ً
شكراً جزيلاً
ich danke Dir 😀🖐
Cool
vielen Dank 😀🖐
струбцины хорошие
vielen Dank 😀🖐
Excelente... Saludos.
vielen Dank 😀🖐
very very good
thank you 😀🖐
+38035..✔🔔... my friend very nice. thank you so much. be happy. bravo.
thank you 😊🖐
bueno el video
thank you 😊🖐 I think my newer ones are way better 😊👍
Like
класс
vielen Dank 😀🖐