Да надо накручивать напряжение на среднюю величину между перегревом драйвера и пропуском шагов на двигателе. То есть драйвера должны быть в меру горячие, а двиг не должен пропускать шаги, и так же должен быть не горячий от сильно больших токов
Доброго дня! Подскажите, пожалуйста, какие шаговые двигатели стоят на данном станке? Один вышел из строя, не могу найти. На корпусе совершенно ничего не написано
Здравствуйте! Выложите пожалуйста комплектное ПО! Дайте ссылку на скачивание! Штатное ПО, в моем подобном комплете, работает не корректно. Заранее спасибо!
практически не используется пока. за все время ничего не отвалилось. но при работе от вибраций весь раскручивается, особенно если на моторе шляпа. собирать нужно обязательно на фиксатор резбы и будет гуд
Отличное видео. Помог сделать выбор в принципе. Хочу купить такой, но лазер хочу взять отдельно. Подскажите, если не сложно, переходник кольцо под лазер на какой размер рассчитан???. 40*40 зайдет??? Ни где не могу найти инфо. За ранее спасибо.
Правильно. Лазер лучше брать отдельно. Выйдет помощнее. А кольцо сейчас не могу посмотреть, но если не ошибаюсь то на 40. В любом случае лучше уточнить у продавца
Did you find the vibrating noise source? just finished assembling my Pro Max and the vibrating noise from the wobbling X and Z linear rods is huge when the spindle motor is running.
Большое спасибо за обзор. Вам, месяц назад, был задан вопрос по работе с латунью. Есть результаты? Для меня ответ на этот вопрос является решающим при решении о покупке т.к. предполагается изготовление печатей для сургуча и клейм. Заранее благодарен за ответ. p/s/ для этих целей используют латунь "сыпучку", она мене вязкая.
Пока станком не пользуюсь.. пока не до того. Но проблем быть не должно. В любом случае он будет обрабатывать мягкие металлы. Просто может быть ниже скорость или больше проходов
При обработке алюминия подача максимум 200мм/м, глубина прохода 0,05мм, а латунь по жёстче будет, значит подачу меньше обороты больше глубина прохода та же и с применением смазки ( сож, вд, керосин)
@@АлексейСамсонов-э3я у меня обычный 3018 с пластмассовым держателем Зет оси, так я алюминий могу обрабатывать ТОЛЬКО с встречной фрезеровкой на скорости не более 1мм/сек с заглублением 0,1мм. И только двигаясь по оси Х, при движении по оси У начинается долбежка заготовки как дятел вуди. ну и пару раз от вибрации подшипники оси ЗЕТ чуть не выпали. думал не доживет до конца проекта
Обзор Супер!!! Товарищи,скажите пожалуйста,-а станок может одновременно по трём координатам работать?(например отверстие по спирали,или балаяжить). Читает любой G код,если с флешки в офлайн пульт загрузить?
Вроде бы как рельсы лучше. Но хорошие рельсы стоят как пол этого станка. Да и на самом деле вопросов по люфтам тут нет к валам совершенно. Больше вопрос к Т8. Вот там да.. есть небольшой люфт не смотря на пружинную гайку
@@nickbel_msk Что вы понимаете под люфтом "Т8" - люфт в паре винт/гайка (трапецеидальная резьба диаметром 8 мм), и на каких осях? Просто собираю информацию - приобрел такой же станочек, (пока не приехал).
@@shiftsaint7944 если приложить усилие по X на каретку, то можно ощутить небольшой люфт из-за слабой пружины антилюфтовой гайки и зазора между самой этой гайкой и корпусом каретки. Но это исправляется
Заказал уже по твоей ссылке. Уже в пути. Смотрел разные видео про этот станок надо снять вентель над шпинделем он и вибрирует еще некоторые штучки надо переделать. А так посмотрим
Случайно сбросил настройки всех GRBL команд, в интернете только на другие версии, не "Pro Max Metal". У меня 1 в 1 как у вас. Можете пожалуйста прислать весь список настроек, от $0 до $132? Буду очень признателен! А то станок и лазер не правильно работают, не те размеры выдают и скорости.
Здравствуйте! Задаю вопрос как дилетант опытному человеку: хочу заказать этот станок с блоком лазерным на 2500mw (ориентируюсь на соотношение наполнения/качество/стоимость). Не могли бы Вы поведать, на что будет способен лазер такой мощности? И на каких материалах? Есть задумки и для лазера и для гравера по таким материалам как дерево, алюминий, оргалит, латунь, нержавейка...
Здравствуйте. Да практически ни на что не будет способен. Выжигание по дереву, бумаге и мягким материалам: кожа, пластик, акрил. Про любой металл и резку можно забыть 100%. Ну и др твердые материалы он тоже скорее не возьмёт. Советую просто купить станок, а потом докупить подходящий лазер. Чисто выбрать голову. Под свои задачи. Собственно, как сделал я. Скоро будет обзорчик.. на 40W лазер. Посмотрим что он может. на днях
@@SAMSUSAM фиг нает. Смотря какие запросы и потребности. Но если выбирать между мощным шпинделем или слабый шпиндель + слабый лазер -- я бы 100% выбрал станок с мощным шпинделем, а лазер докупил бы хороший позже. Итого 2 в одном и все по красоте. А так ни то ни се
@@nickbel_msk спасибо Вам, подписался, всё интересно и понятно, буду опираться на Ваши наработки и опыт. А потребности пока не определил, но думаю что на более расширенную перспективу буду приобретать версию с 500 Вт и 40 лазер)) Выскочат какие-то идеи, а оно вон наличествует и исполнимо, бери да делай))
думаю - да. но придется подбирать инструмент режущий (фрезы) и скорость, чтобы удовлетворяло качество, было аккуратно и целесообразно по времени. и количество этих проходов, чем больше - тем лучше. по чуть снимать. выровняет геометрию - точно, но как зеркало поверхность врядли будет
По станкам до этого металлического. Вопрос. А что вы хотели за 10 тысяч с пластиковыми деталями? Не знали что заказывали? Или вам за 10 тысяч надо было промышленный станок?
Ещё один момент хотел прояснить насчёт платы... Вы сказали что у вас модель 3.5 тогда как на странице продукта указана модель 3.4 и ваша плата действительно визуально другая хотябы чисто по комплектующим. Можете как то прокомментировать этот момент? Спасибо!
Здравствуйте. Как он поведет себя в работе с полистиролом? 5й класс точности он хотя бы держит? Фрезы диаметром до 20 пылить торцы, например, он сдюжит? Отрезка заготовки (так понимаю, ограничения по высоте) возможна дисковой фрезочкой?
Здравствуйте, спасибо за обзор и подсказки при сборке стола, есть вопрос по поводу охлаждения шпинделя которое шумит, видно биение а снять сразу неподдается
Надо поднажать и снимется. Только аккуратно. У меня есть на канале как я снимал эту шляпу. Лучше мотор вынуть перед операцией. скоро опубликую решение-замену
@@nickbel_msk нашел на канале aurora tech модельку для печати они там правда 500 Вт ставили шпиндель, нужно проверить отверстие..правда мне непонятно это бьет сама крыльчатка или вал шпинделя, но раз уже есть решение тогда жду) PS снял за один рывок по вашему совету преварително сняв с суппорта отвертка и плоскогубцы PSPS совершенно другой станок ....
Очень хороший станок, сам только вот сейчас купил его на Ali (с доставкой обойдется 302$ + растаможка наверное будет около 26$, автор ролика цену ~200 называл, по-видимому, без доставки). Я сам инженер-механик (м/реж. станки) и согласен - то карболитовое "чудо", которое втюхивают нам китайцы под видом DIY-станка - и в подметки не годится этому, вполне уже доведенному до ума, станочку. Недостатки конечно есть и он, несомненно, потребует доводки и приложения очумелых рук. Но посудите сами - в цену 200-300$ (это же не 1500-2000$ за тот же SNAPMAKER 2.0) китайцы смогли уложиться, выпустив вполне приличный конструктор. Однако, кроме как фрезерование печатных плат, я пока не вижу ему применения.
Именно! Это очень достойный конструктор на который уже не жалко потратить и силы и время. И даже довложить денег доводя до идеала. Крепкая металлическая, монолитная и ровная база. Естественно, со своими ограничениями. Танки с точностью до 0.001 фрезеровать на нем не выйдет. А вот использовать кроме плат его можно для очень многого. От выжигания и гравировки лазером, до фрезеровки отверстий любой правильной и неправильной формы в крышках, корпусах, лицевых панелях и тп. Можно фрезеровать детали после 3д принтера. Делать вырезки/распилы для сборки относительно небольших конструкций из оргстекла и др материалов.. вырезать прокладки, заглушки. Выравнивать плоскости и дофига чего еще
@@boston9603 Без значимых доработок - нет. Вам потребуется установить на стол 4-ую координатную ось, поворотную. Ну и заменить плату управления, чтобы уметь этой дополнительной координатой управлять. Другая прошивка, другое ПО. Это всё возможно, но в общем... придётся повозиться. На форумах целевых (по CNC3018 большое коммюнити) эту тему разбирали не раз. Можно купить и готовый 4-х координатный фрезер. Но это уже не совсем хоббийное оборудование, там очень не гуманные ценники...
@@NikitosZs беда небольшая, ибо сама направляющая отпилена под 90 градусов и очень плотно без зазоров упирается в ровную стенку. Направляющие максимально параллельны. высота, думаю, тоже примерно плюс минус одинаковая и ровная. искажений или закусывания в движении нет совершенно
ИМХО это игрушка, максимум хобийный уровень, претензия на что то серьезное будет когда в наличии будет потдежка использования СОЖ автоматическое стружко удаление и в конце концов...закрытый корпус что бы смазка не собирала пыль и грязь и помещения ...
Подскажите пожалуйста, а сможет ли он грызть металл (Латунь алюминий в общем мягкие металлы, толщина максимум 3 мм) пусть даже и за N-ное количество проходов и пусть даже с минимальным углублениями. Или с металлом вообще ни как? За детальный обзор большее спасибо.
@@CCAURadicals А, вообще, автор верно сказал, если нужна высечка повторяющихся форм, то можно заказать пресс-форму на фанере (такие используются в полиграфии для высечки упаковки, к примеру) и использовать ее как вещь в себе, без какой-либо механики, чисто своим весом давить. Если формы нужны неповторяющиеся, то пвх режут нагретой струной, если не ошибаюсь, есть даже станки с cnc для этого. Но тут встает вопрос вентиляции. ) Не за что! )
Для того что бы не было люфта оси Z, металлический корпус не поможет. Надо добавить в оси Y еще одну направляющую, чтобы получился треугольник, и будет вам жесткость.
Те же яйца, только в профиль. Из улучшений по сравнению с 3018pro толще валы, но все равно висячие, металлическая ось Z и опоры стола, маховички на осях X Y, чуть лучше шаговики. Остаются люфтящие гайки на винтах, гнущиеся валы, люфты в подшиниках направляющих, добавлены люфты в "опорах" винтов. Если бы хотя бы валы на опорах поставили, а лучше рельсы, добавили регулировку натяга гаек подачи, и опоры винтов безлюфтовые, на двух подшипниках, то был бы какой то толк.
Ах да еще со шпинделем у них беда. Он на тонком валу и с насадной цангой, жесткости никакой. Но вменяемых шпинделей за небольшие деньги у китайцев я не встречал. А ставить шпиндель за $100 на такой станок никто не будет.
Добрый день. У версии про пластиковые детали вырезаны из пластика, не печать. При обработке пластика на этих станках пыль летит на направляющие и ходовые винты, надо как то закрывать. И для этого станка шпиндель надо не мощнее, а с увеличенными оборотами.
да фиг нает, один и тот же станок на том же Али по разному называется у разных продавцов. Про закрытие винтов подумал еще глядя на картинки до покупки.. но, однозначного мнения нету. Даже проф станки большинство без гофр
@@nickbel_msk у меня pro, поэтому и пишу. Ваш конечно круче, спору нет. Я в своём когда купил поставил подшипники с центровкой как на вашем. И шпиндель хочется с большей скоростью
Надо разбираться. Может распиновка не та. Надо проверить соответствие контакта ttl ну и + и -. Включить и померить выводы. Если есть эффект - смотреть голову
не знаю)) я музоны для видосов подбираю на музпомойках и названия не сохраняю. Трек называется скорее всего "super electron trance/dance/techno тыц тыц"
дам подсказку по шуму и вибрации: у него кривой вентилятор!! биение видно не вооружённым глазом, на 10000об/мин звук от станка как от электрорубанка. Я сначала думал проточить его на токарнике, потом думаю да нах он вообще нужен. В итоге снял крыльчатку - тишина! Попробуйте.
Я тоже определил источник шума от вентилятора шпинделя. Нашел в интернете способ устранения. Это балансировка вентилятора с помощью кусочка концелярской скрепки. U-образный кусочек поочередно подвешивается на лопасть вентилятора, при снижении шума приклеивается. Но снятие вентилятора и установка кулера от компьютера снижают шум эффективнее.
Как была игрушка так и осталась. Первое: Стержневые направляющие совершенно не пригодны или их надо делать раза в 2 толще, а вообще конечно всё что без линейных рельс - игрушка. Второе: Какая тут кинематическая схема? Как передается осевая нагрузка от ходовых винтов? Где упорные подшипники? Пружинная муфта серьезно? А когда голова в другую сторону будет двигаться муфта будет растягиваться? Пружинная муфта способна передавать только крутящий момент, а осевые усилия она не может передавать. Кстати продаются такие же шаговые двигатели только у них весь винт и есть ось двигателя без всяких муфт. Это еще можно стерпеть. Третье: Такой же вопрос к двигателю... двигатель он или всё-таки шпиндель? Какие в нем подшипники? Упорные есть? Или как все китайские моторчики молоточком тюкнул и у него пластиковый якорь на оси провернулся? На каждом ходовом винте должно стоять как минимум 3 подшипника (2 радиально упорных или упорных и один радиальный а потом к уже зафиксированному винту подсоединять пружинную муфту с двигателем. Иначе это всё ШЛЯПА китайская.
@@nickbel_msk согласен. но пружинная муфта в такой схеме это просто как черпать воду решетом. Это не позволительная ошибка для фрезера. Для какого-нибудь ущербного 3Д принтера еще прокатило бы, а тут прям никак.
Да. Я тоже планировал менять муфты на хорошие зажимные с полиуретановым демпфером. И ещё несколько интересных доработок и улучшений.. Но пока вот пауза по известным причинам. А так.. это станочек чисто для лайтовых работ. Максимум с мягкими металлами. На невысокой скорости. Вот плату какую вырезать или просверлить или именно гравировку нанести - милое дело. Я его НЕ рассматриваю как буквально полноценный производственный фрезер на котором можно выточить Ладу Весту. но даже его возможностей для меня за глаза. Прекрасная конструкция. Хорошая жесткость и износостойкость. Люфтов минимум. Вообще в целом все красиво и надёжно, для работ относительно средней точности. Ну и цена конечно. За эти деньги - лучше точно нигде ничего не будет
Для начинающих видео неплохое. Но путать скрип со звуком шагового двигателя ...извините. И количество шагов с расстоянием в миллиметрах. Побольше теории автору видео. А для начинающих конечно !!!
К великому сожалению в 2024 году конструкция полностью изменилась и собирать её это полнейший геморрой. Самое отвратительное, что нет инструкции по сборке ни в печатном виде ни в инете нигде не нашёл. Собирал два дня методом тыка на интуиции.
На али есть и такое, только стоит уже в полтора-два раза дороже, см например item 1005003275333770 и вообще этот магазин. В штатной поставке уже стоят: рельсы, шпиндель на 500вт, кабель-каналы, самоцентрующиеся подшипники и жесткие муфты. Вобщем, всё то, что обычно ставят на 3018 самостоятельно. Есть даже штатные комплекты для 4й и 5й осей опцией.
@@Alex-im7gc у меня сын купил такой станочек, тоже переделывает. Для начала избавился от пружин на гайках. В гайке что подпружинена нарезал в отверстиях резьбу и вкрутил туда винты. Выбрал с помощью них люфты. Станок сразу отверстия круглыми стал делать. Пружины это полная чушь. Теперь вот заказал направляшки линейные. Нарисоаал 3д модель станка. Перерисовал ось зет полностью. Сделаб ему птлностью из алюминия зет.
Доп. шумы у Вас не от коробки БУ а от подшипников и да, на этих станках у всех одни и те же ставятся. Так что от перемены слагаемых Вы ни чего не приобрели(пластик на металл). По жесткости они не уступают друг другу(я про комплектующие под давлением а не на 3D принтере). И звенеть/дребезжать он у Вас будет до тех пор, пока вы не избавитесь от втулочных подшипников. Так же, мне интересно, все кто обозревают эти "станки" не гравируют фрезами в одну десятку, а знаете почему?))) Потому, что биение на них конское(как раз из-за подшипников и сырых валов) и эти "станки" в априори не способны выдерживать десятки на текстолите(уже не говоря о более сложных задачах). А этот обзор показывает, что у Вас на столе что то двигается само и что то там режет. Печальный опыт я приобрел когда всеми силами пытался избавиться от вибраций - бесполезно. А на модернизацию я отдал более стоимости этого станка. Хех .. а задача была, всего то удерживать десятки на текстолите. Для чего, собственно, этот "станок" и предназначен.
биения на патроне нету, но! кривая эта шапка наверху аля пропеллер вносит искажения. Я уже позже разобрался. И пропеллер из нее тоже никакой. Это бесполезный ДИСбалансир - ложка дегтя в бочке меда. чтоб владелец особо не радовался. Шляпу эту под выброс 100%. Позже буду заниматься доводкой станка до идеала. будет видос. немножко позже все разберем посмотрим, доведем до ума
@@nickbel_msk Купил такой станок как у Вас на 11.11. Вчера собрал его и попробовал включить шпиндель. Вибрация такая что мне стало страшно что все соседи прибегут. Но потом все же снял верхний вентилятор. И случилось чудо почти полная тишина. Пробовал гравировать на фанере за 10 минут шпиндель нагрелся но руку не обжигает. Надо что то придумать для обдува но не на валу шпинделя.
Да вот в том и дело.. я потом уже тоже разобрался откуда проблема. Надо думать. Есть идеи,, все реализованное будет в след видосах. Ну а в целом? Как станочек? Проблем нет? радует?
полная херня, ей была ей и осталась. Брал этот станок и полностью переделывал. Заменил шпиндель, направляющие, валы.. от него остались только моторы и стол, все остальное тупо заменил, увеличилась жесткость но не сравнима со стальным станком который и сейчас собираю тех же размеров.
@@nickbel_msk судя по той информации, которую нашёл это не кривой вал а несоответствие вала подшипникам. Или подшипников валу ) Пока не исправил, не до этого. Хотя и с этими визгами фрезерует ровненько. Но, кажется, долго он так не протянет.
Читать подробности в блоге: www.nickbel.com/2021/12/15/cnc-3018-metal-celnometallicheskiy-chpu-frezer.html
Спасибо за обзор, как раз раздумывала про тот вариант, но этот лучше сразу видно. Покупаю.
24:53 это не микрошаги - это количество мм на один шаг (нажатие на стрелку).
Ощущается сильная вибрация, сам шпиндель хороший?
Спасибо за обзор. Очень не понравилась сильная вибрация. Вам удалось это вылечить, или такой кривой шпиндель ?
такой станок вывезет раскройку листового алюминия 4мм? для этого нужно только шпиндель помощнее?
Привет. То, что он на таких валах сводит почти на нет остальную жесткость, но по сравнению с моим 3018 про, намного лучше )))) Удачи!.
Вчера заказал себе такой же, по вашей ссылке на продавца!
Спасибо за обзор. А как вы настраивали Vref? Ведь нигде нет описания, что за драйвера там стоят и что за шаговики приложены к станку.
Да надо накручивать напряжение на среднюю величину между перегревом драйвера и пропуском шагов на двигателе. То есть драйвера должны быть в меру горячие, а двиг не должен пропускать шаги, и так же должен быть не горячий от сильно больших токов
Доброго дня! Подскажите, пожалуйста, какие шаговые двигатели стоят на данном станке? Один вышел из строя, не могу найти. На корпусе совершенно ничего не написано
Здравствуйте! Выложите пожалуйста комплектное ПО! Дайте ссылку на скачивание! Штатное ПО, в моем подобном комплете, работает не корректно. Заранее спасибо!
Как ощущения от обладания? Вылезло что-то за годы использования? Металл не пробовали им? Доработки нужны или уже два года из коробки работаете???
практически не используется пока. за все время ничего не отвалилось. но при работе от вибраций весь раскручивается, особенно если на моторе шляпа. собирать нужно обязательно на фиксатор резбы и будет гуд
Lightite в помощь для фикс резьбы
Отличное видео. Помог сделать выбор в принципе. Хочу купить такой, но лазер хочу взять отдельно. Подскажите, если не сложно, переходник кольцо под лазер на какой размер рассчитан???. 40*40 зайдет??? Ни где не могу найти инфо. За ранее спасибо.
Правильно. Лазер лучше брать отдельно. Выйдет помощнее. А кольцо сейчас не могу посмотреть, но если не ошибаюсь то на 40. В любом случае лучше уточнить у продавца
Did you find the vibrating noise source? just finished assembling my Pro Max and the vibrating noise from the wobbling X and Z linear rods is huge when the spindle motor is running.
Пол часа переливать из пустого в порожнее - мастерство...
может нужен другой пульт фрезер работает а лазер нет
Большое спасибо за обзор. Вам, месяц назад, был задан вопрос по работе с латунью. Есть результаты?
Для меня ответ на этот вопрос является решающим при решении о покупке т.к. предполагается изготовление печатей для сургуча и клейм. Заранее благодарен за ответ. p/s/ для этих целей используют латунь "сыпучку", она мене вязкая.
Пока станком не пользуюсь.. пока не до того. Но проблем быть не должно. В любом случае он будет обрабатывать мягкие металлы. Просто может быть ниже скорость или больше проходов
При обработке алюминия подача максимум 200мм/м, глубина прохода 0,05мм, а латунь по жёстче будет, значит подачу меньше обороты больше глубина прохода та же и с применением смазки ( сож, вд, керосин)
@@АлексейСамсонов-э3я у меня обычный 3018 с пластмассовым держателем Зет оси, так я алюминий могу обрабатывать ТОЛЬКО с встречной фрезеровкой на скорости не более 1мм/сек с заглублением 0,1мм. И только двигаясь по оси Х, при движении по оси У начинается долбежка заготовки как дятел вуди. ну и пару раз от вибрации подшипники оси ЗЕТ чуть не выпали. думал не доживет до конца проекта
@@vladk.6589 выбрасывай линейники, ставь втулки. Выбрасывай пружину, ставь болтики. Выбрасывай родные валы, ставь шлифованные от гидро-пневмоцилиндров ф16 мм. Будет сталь брать, проверено.
Привет, с оффлайн лучше брать или нет?
К нему нужно отдельно докупать концевые выключатели? Все пишут что их в комплекте нет и нужно заказывать отдельно
Обзор Супер!!!
Товарищи,скажите пожалуйста,-а станок может одновременно по трём координатам работать?(например отверстие по спирали,или балаяжить).
Читает любой G код,если с флешки в офлайн пульт загрузить?
Может. В g-коде не все команды поддерживаются, например циклов сверления нет, подробнее смотрите документацию к контроллеру GRBL.
Здравствуйте. Хочу сам собрать такой станок, благо есть из чего. Какой размер стоек ( портал Х)? Меня интересует ширина и высота.
Очень толковый обзор, спасибо!
Гладкие валы не очень. По-хорошему надо рельсы ставить, чтобы точность повысить и люфты убрать.
Вроде бы как рельсы лучше. Но хорошие рельсы стоят как пол этого станка. Да и на самом деле вопросов по люфтам тут нет к валам совершенно. Больше вопрос к Т8. Вот там да.. есть небольшой люфт не смотря на пружинную гайку
@@nickbel_msk Что вы понимаете под люфтом "Т8" - люфт в паре винт/гайка (трапецеидальная резьба диаметром 8 мм), и на каких осях? Просто собираю информацию - приобрел такой же станочек, (пока не приехал).
@@shiftsaint7944 если приложить усилие по X на каретку, то можно ощутить небольшой люфт из-за слабой пружины антилюфтовой гайки и зазора между самой этой гайкой и корпусом каретки. Но это исправляется
@@nickbel_msk как?
Заказал уже по твоей ссылке. Уже в пути. Смотрел разные видео про этот станок надо снять вентель над шпинделем он и вибрирует еще некоторые штучки надо переделать. А так посмотрим
Случайно сбросил настройки всех GRBL команд, в интернете только на другие версии, не "Pro Max Metal". У меня 1 в 1 как у вас. Можете пожалуйста прислать весь список настроек, от $0 до $132? Буду очень признателен! А то станок и лазер не правильно работают, не те размеры выдают и скорости.
Здравствуйте!
Задаю вопрос как дилетант опытному человеку: хочу заказать этот станок с блоком лазерным на 2500mw (ориентируюсь на соотношение наполнения/качество/стоимость).
Не могли бы Вы поведать, на что будет способен лазер такой мощности? И на каких материалах?
Есть задумки и для лазера и для гравера по таким материалам как дерево, алюминий, оргалит, латунь, нержавейка...
Здравствуйте. Да практически ни на что не будет способен. Выжигание по дереву, бумаге и мягким материалам: кожа, пластик, акрил. Про любой металл и резку можно забыть 100%. Ну и др твердые материалы он тоже скорее не возьмёт. Советую просто купить станок, а потом докупить подходящий лазер. Чисто выбрать голову. Под свои задачи. Собственно, как сделал я. Скоро будет обзорчик.. на 40W лазер. Посмотрим что он может. на днях
@@nickbel_msk тогда может есть смысл взять версию станка с 500 ватным шпинделем? Желтый такой с приставкой plus
@@SAMSUSAM фиг нает. Смотря какие запросы и потребности. Но если выбирать между мощным шпинделем или слабый шпиндель + слабый лазер -- я бы 100% выбрал станок с мощным шпинделем, а лазер докупил бы хороший позже. Итого 2 в одном и все по красоте. А так ни то ни се
@@nickbel_msk спасибо Вам, подписался, всё интересно и понятно, буду опираться на Ваши наработки и опыт. А потребности пока не определил, но думаю что на более расширенную перспективу буду приобретать версию с 500 Вт и 40 лазер)) Выскочат какие-то идеи, а оно вон наличествует и исполнимо, бери да делай))
Скажите пожалуйста, подойдёт ли этот станок для выравнивания поверхности залитое дерево в эпоксидную смолу
Снятие 4-6 см
думаю - да. но придется подбирать инструмент режущий (фрезы) и скорость, чтобы удовлетворяло качество, было аккуратно и целесообразно по времени. и количество этих проходов, чем больше - тем лучше. по чуть снимать. выровняет геометрию - точно, но как зеркало поверхность врядли будет
@@nickbel_msk спасибо! Зеркальной поверхности не получится конечно, там финишная заливка будет. Просто выравнить поверхность.
По станкам до этого металлического. Вопрос. А что вы хотели за 10 тысяч с пластиковыми деталями? Не знали что заказывали? Или вам за 10 тысяч надо было промышленный станок?
Добрый день! Как в эксплуатации? Добрались до металлов?
Ещё один момент хотел прояснить насчёт платы...
Вы сказали что у вас модель 3.5 тогда как на странице продукта указана модель 3.4 и ваша плата действительно визуально другая хотябы чисто по комплектующим.
Можете как то прокомментировать этот момент? Спасибо!
Как сейчас.. хз. Я же свой станок уже давно брал. Что-то может изменилось, может теперь идёт то что есть
@@nickbel_msk Не думаю что даунгрейд, скорее всего тупо не поменяли картинку.
Спасибо в любом случае.
Добрый день. Подскажите, где можно скачать для него программы?
Здравствуйте. Как он поведет себя в работе с полистиролом? 5й класс точности он хотя бы держит? Фрезы диаметром до 20 пылить торцы, например, он сдюжит? Отрезка заготовки (так понимаю, ограничения по высоте) возможна дисковой фрезочкой?
У меня выдает ошибки 5 и 9. Пока не разобрался что сделать. Не запускается((
просто вопрос текст напрямую в лазергрбл можно сделать спасибо
какое отклонение шпинделя?
Здравствуйте! Спасибо за информативный обзор! Хотелось бы уточнить, мне показалось что станок уж очень шумный, не для квартиры - или я не прав?
Если все хорошо смазать и снять наболдашник с двигателя - работает совершенно тихо
Здравствуйте, спасибо за обзор и подсказки при сборке стола, есть вопрос по поводу охлаждения шпинделя которое шумит, видно биение а снять сразу неподдается
Надо поднажать и снимется. Только аккуратно. У меня есть на канале как я снимал эту шляпу. Лучше мотор вынуть перед операцией. скоро опубликую решение-замену
@@nickbel_msk нашел на канале aurora tech модельку для печати они там правда 500 Вт ставили шпиндель, нужно проверить отверстие..правда мне непонятно это бьет сама крыльчатка или вал шпинделя, но раз уже есть решение тогда жду) PS снял за один рывок по вашему совету преварително сняв с суппорта отвертка и плоскогубцы PSPS совершенно другой станок ....
Очень хороший станок, сам только вот сейчас купил его на Ali (с доставкой обойдется 302$ + растаможка наверное будет около 26$, автор ролика цену ~200 называл, по-видимому, без доставки). Я сам инженер-механик (м/реж. станки) и согласен - то карболитовое "чудо", которое втюхивают нам китайцы под видом DIY-станка - и в подметки не годится этому, вполне уже доведенному до ума, станочку. Недостатки конечно есть и он, несомненно, потребует доводки и приложения очумелых рук. Но посудите сами - в цену 200-300$ (это же не 1500-2000$ за тот же SNAPMAKER 2.0) китайцы смогли уложиться, выпустив вполне приличный конструктор. Однако, кроме как фрезерование печатных плат, я пока не вижу ему применения.
Именно! Это очень достойный конструктор на который уже не жалко потратить и силы и время. И даже довложить денег доводя до идеала. Крепкая металлическая, монолитная и ровная база. Естественно, со своими ограничениями. Танки с точностью до 0.001 фрезеровать на нем не выйдет. А вот использовать кроме плат его можно для очень многого. От выжигания и гравировки лазером, до фрезеровки отверстий любой правильной и неправильной формы в крышках, корпусах, лицевых панелях и тп. Можно фрезеровать детали после 3д принтера. Делать вырезки/распилы для сборки относительно небольших конструкций из оргстекла и др материалов.. вырезать прокладки, заглушки. Выравнивать плоскости и дофига чего еще
Здравствуйте, а подскажите, объемные фигурки из дерева сможет он делать ? Не большие
@@boston9603 Без значимых доработок - нет. Вам потребуется установить на стол 4-ую координатную ось, поворотную. Ну и заменить плату управления, чтобы уметь этой дополнительной координатой управлять. Другая прошивка, другое ПО. Это всё возможно, но в общем... придётся повозиться.
На форумах целевых (по CNC3018 большое коммюнити) эту тему разбирали не раз.
Можно купить и готовый 4-х координатный фрезер. Но это уже не совсем хоббийное оборудование, там очень не гуманные ценники...
Полированные валы входят в станину или просто притягиваются болтом?
Увидел, нет захода, т.е центровка валов так же неправильно идет резьбой болта.
@@NikitosZs беда небольшая, ибо сама направляющая отпилена под 90 градусов и очень плотно без зазоров упирается в ровную стенку. Направляющие максимально параллельны. высота, думаю, тоже примерно плюс минус одинаковая и ровная. искажений или закусывания в движении нет совершенно
Спасибо за обзор.
Захотелось!
ИМХО это игрушка, максимум хобийный уровень, претензия на что то серьезное будет когда в наличии будет потдежка использования СОЖ автоматическое стружко удаление и в конце концов...закрытый корпус что бы смазка не собирала пыль и грязь и помещения ...
Подскажите пожалуйста, а сможет ли он грызть металл (Латунь алюминий в общем мягкие металлы, толщина максимум 3 мм) пусть даже и за N-ное количество проходов и пусть даже с минимальным углублениями.
Или с металлом вообще ни как?
За детальный обзор большее спасибо.
Практически уверен что сможет. Пока сам не попробую, точно сказать не смогу. Надеюсь, скоро попробуем
@@nickbel_msk будем ждать)
@@nickbel_msk пробовали с металлом? Берёт?
@@dilshatshonkobaev8655 ДА. НО ЛУЧШЕ ВЗЯТЬ ПО МАССИВНЕЕ.
Подскажите пожалуйста как подключать концевики. Спасибо!
Не подскажу сходу, так как не подключал у себя
Привет , винт для лодки 5 метров потянет ?
винт для лодки не потянет, только лопасти от вертолета
Фон ну ни как нельзя приглушить?
Подскажите пожалуйста, а можно ли работать им по вспененному ПВХ, интересует именно нарезка 3 и 6мм листов?
Мне кажется врядли.. скорее всего будет наматывать. Такие материалы лучше резать типа плоттером или чем-то нагретым, может штампом каким
Лазерная голова. Если просто резка нужна.
@@lineatline спасибо, я жить хочу. Если резать лазером ПВХ выделяется вещество которое крайне ядовито
@@CCAURadicals Вытяжка?! )))
@@CCAURadicals А, вообще, автор верно сказал, если нужна высечка повторяющихся форм, то можно заказать пресс-форму на фанере (такие используются в полиграфии для высечки упаковки, к примеру) и использовать ее как вещь в себе, без какой-либо механики, чисто своим весом давить. Если формы нужны неповторяющиеся, то пвх режут нагретой струной, если не ошибаюсь, есть даже станки с cnc для этого. Но тут встает вопрос вентиляции. ) Не за что! )
Для того что бы не было люфта оси Z, металлический корпус не поможет. Надо добавить в оси Y еще одну направляющую, чтобы получился треугольник, и будет вам жесткость.
Те же яйца, только в профиль. Из улучшений по сравнению с 3018pro толще валы, но все равно висячие, металлическая ось Z и опоры стола, маховички на осях X Y, чуть лучше шаговики.
Остаются люфтящие гайки на винтах, гнущиеся валы, люфты в подшиниках направляющих, добавлены люфты в "опорах" винтов.
Если бы хотя бы валы на опорах поставили, а лучше рельсы, добавили регулировку натяга гаек подачи, и опоры винтов безлюфтовые, на двух подшипниках, то был бы какой то толк.
Ах да еще со шпинделем у них беда. Он на тонком валу и с насадной цангой, жесткости никакой. Но вменяемых шпинделей за небольшие деньги у китайцев я не встречал. А ставить шпиндель за $100 на такой станок никто не будет.
Добрый день. У версии про пластиковые детали вырезаны из пластика, не печать. При обработке пластика на этих станках пыль летит на направляющие и ходовые винты, надо как то закрывать. И для этого станка шпиндель надо не мощнее, а с увеличенными оборотами.
да фиг нает, один и тот же станок на том же Али по разному называется у разных продавцов. Про закрытие винтов подумал еще глядя на картинки до покупки.. но, однозначного мнения нету. Даже проф станки большинство без гофр
@@nickbel_msk у меня pro, поэтому и пишу. Ваш конечно круче, спору нет. Я в своём когда купил поставил подшипники с центровкой как на вашем. И шпиндель хочется с большей скоростью
@@Александр-у6ж3ц а за сколько брали свой, если не секрет, с пластиковыми элементами? Чисто для статистики. для прикидки цен в сравнении
@@nickbel_msk 6000 грн.
@@nickbel_msk но брал в Украине.
здравствуйте а у меня лазер не включается с пульта что можно сделать
Надо разбираться. Может распиновка не та. Надо проверить соответствие контакта ttl ну и + и -. Включить и померить выводы. Если есть эффект - смотреть голову
А на жетонах из металла можно гравировать на них?
Да на всем можно. Если фреза твердая
А дайте название композиции, которая при сборке играет
не знаю)) я музоны для видосов подбираю на музпомойках и названия не сохраняю. Трек называется скорее всего "super electron trance/dance/techno тыц тыц"
Простейшая доработка станка на прочность, надо во всех осях делать не в одной плоскости направляющие и подающий винт, а в виде треугольника.
За сколько покупали ?
Кстати, эти перьевые фрезы - это китайцы перетачивают обломанные.
дам подсказку по шуму и вибрации: у него кривой вентилятор!! биение видно не вооружённым глазом, на 10000об/мин звук от станка как от электрорубанка. Я сначала думал проточить его на токарнике, потом думаю да нах он вообще нужен. В итоге снял крыльчатку - тишина! Попробуйте.
Я тоже определил источник шума от вентилятора шпинделя. Нашел в интернете способ устранения. Это балансировка вентилятора с помощью кусочка концелярской скрепки. U-образный кусочек поочередно подвешивается на лопасть вентилятора, при снижении шума приклеивается. Но снятие вентилятора и установка кулера от компьютера снижают шум эффективнее.
Как была игрушка так и осталась.
Первое: Стержневые направляющие совершенно не пригодны или их надо делать раза в 2 толще, а вообще конечно всё что без линейных рельс - игрушка.
Второе: Какая тут кинематическая схема? Как передается осевая нагрузка от ходовых винтов? Где упорные подшипники? Пружинная муфта серьезно? А когда голова в другую сторону будет двигаться муфта будет растягиваться? Пружинная муфта способна передавать только крутящий момент, а осевые усилия она не может передавать.
Кстати продаются такие же шаговые двигатели только у них весь винт и есть ось двигателя без всяких муфт. Это еще можно стерпеть.
Третье: Такой же вопрос к двигателю... двигатель он или всё-таки шпиндель? Какие в нем подшипники? Упорные есть? Или как все китайские моторчики молоточком тюкнул и у него пластиковый якорь на оси провернулся?
На каждом ходовом винте должно стоять как минимум 3 подшипника (2 радиально упорных или упорных и один радиальный а потом к уже зафиксированному винту подсоединять пружинную муфту с двигателем. Иначе это всё ШЛЯПА китайская.
Да смотря для каких задач. Для чего
@@nickbel_msk согласен. но пружинная муфта в такой схеме это просто как черпать воду решетом. Это не позволительная ошибка для фрезера. Для какого-нибудь ущербного 3Д принтера еще прокатило бы, а тут прям никак.
Да. Я тоже планировал менять муфты на хорошие зажимные с полиуретановым демпфером. И ещё несколько интересных доработок и улучшений.. Но пока вот пауза по известным причинам. А так.. это станочек чисто для лайтовых работ. Максимум с мягкими металлами. На невысокой скорости. Вот плату какую вырезать или просверлить или именно гравировку нанести - милое дело. Я его НЕ рассматриваю как буквально полноценный производственный фрезер на котором можно выточить Ладу Весту. но даже его возможностей для меня за глаза. Прекрасная конструкция. Хорошая жесткость и износостойкость. Люфтов минимум. Вообще в целом все красиво и надёжно, для работ относительно средней точности. Ну и цена конечно. За эти деньги - лучше точно нигде ничего не будет
Для начинающих видео неплохое. Но путать скрип со звуком шагового двигателя ...извините. И количество шагов с расстоянием в миллиметрах. Побольше теории автору видео. А для начинающих конечно !!!
Дорого, в два раза дороже пластикового, а доделок и переделок не меньше.
Жолезны будет получше
Не вижу причин для радости. Те же яйца только в профиль.
он конечно получше чем у меня, но эти валы из китайского риса гнутся под нагрузкой. И толку от металла мало.
Ну все, теперь печатные платы будут изготавливаться методом фрезерования.
с доставкой 300$?
Цена сильно зависит от мощщи лазерного модуля. Мощный лазер ставить нет смысла, если планируется только выжигание по дереву.
К великому сожалению в 2024 году конструкция полностью изменилась и собирать её это полнейший геморрой. Самое отвратительное, что нет инструкции по сборке ни в печатном виде ни в инете нигде не нашёл. Собирал два дня методом тыка на интуиции.
Дядя, я за два дня собрал станок 600х750 который сам спроектировал с нуля, а тут готовый конструктор 2дня собирать... Пздц
Спасибо за обзор. У меня такой работает уже 4-ре года. Доукомплектовал ещё лазаром сразу после покупки, теперь это моя самая рабочая лошадка!!!🤗🤗🤗
Привет,На камне фото лазером получится сделать?
@@komarizhevsk4061 Привет!!! Честно говоря не пробовал... Возможно что то и получится!!!
@@АндрейСахнов-ь5ы если на таком научиться то на большом заводском станке получится работать?
@@komarizhevsk4061 Я бы этого не мог утверждать... Ведь ЭТО чисто НОБИЙНЫЙ станочик!!!
@@АндрейСахнов-ь5ы но программами то можно как понимаю одинаковым пользоваться, я как понимаю принцип тот-же
Направляшки если б ещё линейные поставить....
На али есть и такое, только стоит уже в полтора-два раза дороже, см например item 1005003275333770 и вообще этот магазин. В штатной поставке уже стоят: рельсы, шпиндель на 500вт, кабель-каналы, самоцентрующиеся подшипники и жесткие муфты. Вобщем, всё то, что обычно ставят на 3018 самостоятельно. Есть даже штатные комплекты для 4й и 5й осей опцией.
@@Alex-im7gc у меня сын купил такой станочек, тоже переделывает. Для начала избавился от пружин на гайках. В гайке что подпружинена нарезал в отверстиях резьбу и вкрутил туда винты. Выбрал с помощью них люфты. Станок сразу отверстия круглыми стал делать. Пружины это полная чушь. Теперь вот заказал направляшки линейные. Нарисоаал 3д модель станка. Перерисовал ось зет полностью. Сделаб ему птлностью из алюминия зет.
@@Alex-im7gc сделал ось Х и Z из авиационного аллюминия под рельсы. Бедем попробовать.
Доп. шумы у Вас не от коробки БУ а от подшипников и да, на этих станках у всех одни и те же ставятся. Так что от перемены слагаемых Вы ни чего не приобрели(пластик на металл). По жесткости они не уступают друг другу(я про комплектующие под давлением а не на 3D принтере). И звенеть/дребезжать он у Вас будет до тех пор, пока вы не избавитесь от втулочных подшипников. Так же, мне интересно, все кто обозревают эти "станки" не гравируют фрезами в одну десятку, а знаете почему?))) Потому, что биение на них конское(как раз из-за подшипников и сырых валов) и эти "станки" в априори не способны выдерживать десятки на текстолите(уже не говоря о более сложных задачах). А этот обзор показывает, что у Вас на столе что то двигается само и что то там режет. Печальный опыт я приобрел когда всеми силами пытался избавиться от вибраций - бесполезно. А на модернизацию я отдал более стоимости этого станка. Хех .. а задача была, всего то удерживать десятки на текстолите. Для чего, собственно, этот "станок" и предназначен.
биение на них конское - вы наверное имеете ввиду люфт головки? Биением называют обычно то, что исходит от мотора.
@@andrejivanov2641 Я старался охватить весь спектр проблем данных устройств.
биения на патроне нету, но! кривая эта шапка наверху аля пропеллер вносит искажения. Я уже позже разобрался. И пропеллер из нее тоже никакой. Это бесполезный ДИСбалансир - ложка дегтя в бочке меда. чтоб владелец особо не радовался. Шляпу эту под выброс 100%. Позже буду заниматься доводкой станка до идеала. будет видос. немножко позже все разберем посмотрим, доведем до ума
@@nickbel_msk Купил такой станок как у Вас на 11.11. Вчера собрал его и попробовал включить шпиндель. Вибрация такая что мне стало страшно что все соседи прибегут. Но потом все же снял верхний вентилятор. И случилось чудо почти полная тишина. Пробовал гравировать на фанере за 10 минут шпиндель нагрелся но руку не обжигает. Надо что то придумать для обдува но не на валу шпинделя.
Да вот в том и дело.. я потом уже тоже разобрался откуда проблема. Надо думать. Есть идеи,, все реализованное будет в след видосах. Ну а в целом? Как станочек? Проблем нет? радует?
Пока лнк не поставите это игрушка , и моторы с обратной связью
Под мои задачи выше крыши
Да не рассказывай сказки про цены. Между предыдущем станком и твоим минимум 10 000 рублей разницы. Минимум!
Очень не согласен с автором! Станок который он называет говном, я эксплуатирую уже семь лет. Полет нормальный.
Ну во-первых я так не говорил)) ну а во вторых, вот представьте как тогда будет работать цельнометаллический и доработанный!
@@nickbel_msk Сори.
полная херня, ей была ей и осталась. Брал этот станок и полностью переделывал. Заменил шпиндель, направляющие, валы.. от него остались только моторы и стол, все остальное тупо заменил, увеличилась жесткость но не сравнима со стальным станком который и сейчас собираю тех же размеров.
Лучше комментировал бы сборку чем эту муть долбящую по ушам слушать
❤
18:55 - зачем выпаивать и сдувать, если есть этот станочек?! Прошелся фрезой и ни ножек ни рожек! 🤣
если ету плату фрезеровать то какая плата будет тогда станком управлять ???
@@expertlviv2 там есть ручное управление, а мотор от ЛБП запитать, благо он есть у многих, в том числе и автора ролика 😉
@@Sazhnikov ога, а вместо мосфета подачи мощности - подключить комнатный выключатель от люстры и щелкать им имитируя ШИМ))
@@nickbel_msk да не - на ЛБП же есть регулировка как напряжения так и тока 🤨
Ось Х при фрезеровке не гудела? Собрал, маннол-ом смазал, люфт на оси Х, ор выше гор.
Да, выла ось иногда в определенном месте.. кривой вал скорее всего. Или бракованный
@@nickbel_msk судя по той информации, которую нашёл это не кривой вал а несоответствие вала подшипникам. Или подшипников валу ) Пока не исправил, не до этого. Хотя и с этими визгами фрезерует ровненько. Но, кажется, долго он так не протянет.
привет бро я тоже хочу купит пиши свой номер