Колоссальная работа проделана. Наверное, это не так уж и просто: вести запись, делать станок и ещё и давать пояснения. Михаил, моё вам почтение! Спасибо вам за новый ролик. Всех благ!
Спасибо Виталий. Абсолютно верно, пока сделали отсняли и на монтаж уже желания не было. Вот только спустя пол года использования решился смонтировать и вновь прошёл через все трудности)
Отличный станок! Видео не передает того количества работ которое пришлось выполнить для того чтобы он заработал, но зато передает результат! И он хорош! Ну а то что он трудится уже полгода без выявленных проблем говорит о качестве выполнения работ! И здесь, на этом канале, ничего нового нет- все выполнено очень качественно! Удачи всем!
Превосходный результат!!! Уверен, что единицы смогли бы пройти такой же путь... Сколько в это вложено вами труда и упорства... Представляю, какой кайф наблюдать за работой станка, особенно при первом его запуске... Браво! Просто нет слов)
Молодец мужик ✊. Я Гриндер не могу доделать два года. Приобрел НГФ для его изготовления, соответственно восстановил НГФ. Теперь у меня есть новая игрушка😀 Надеюсь теперь до делаю. А тут такой станок Мастерам большой поклон и процветания. Смотрю все видео. Браво молодцы.
Смотрю на одном дыхании. Подача материала, всё как по учебнику. Внятно и без лишних слов, всё по делу. 👍👍👍а на счёт пустот в профиле, забей их пенопластом, и цена не большая за лист, и с шумом справится.
Приветствую! Добрый Мастер Дядя Миша, создал очередной чудо станок. Прям видно: он получает колоссальное удовольствие когда всё идёт - как задумано. Браво. Круто! 👍
Замечательно то, что для построения станка применены практически доступные для всех инструменты и способы. А такой станок,- мечта любого мастера. Большое спасибо за видео.
Мишаня привет! Как всегда все супер, блин когда я сделаю, ну порадуюсь хоть за тебя! Удачи! Это просто супер когда сделанный станок приносит прибыль , а не стоит без дела
Очень круто, моё почтение. А не думали к нему пылесос подсоединить? У меня на работе подобный станок, мы ему прямо к шпинделю шланг примастрячили, очень удобно.
Мы думали, но у нас в основном фигурная резка фанеры и мы не используем перегородки когда изделие вырезается. Мы просто используем однозаходную компрессионную фрезу, нам так показалось быстрее. А опилки потом просто веником и пылесосом со стола убираем
Огромнейшее спасибо за такое позитивное видео! 🤝🤝🤝 Радуюсь за Вас! Отличный станок! Пусть приносит доход Вам, а подписчикам удовольствие от проделанной работы! P. S. Кайфанул! 😄👌
Работа проведена колоссальная! Спасибо за предоставленную возможность увидеть процесс созидания. Но между тем возникли вопросы. Станок явно не транспортабельный. Он так и будет теперь трудиться исключительно в этом помещении?
Зубчатую рейку все же нужно обкатывать. Можете проверить себя индикатором. Измерив вертикальные перемещения мотора оси Y в плюс и в минус на всей длине хода. Выставить рейку не сложно. Вторую направляющую надо было выставить так же как и первую. Кидаете направляшку выставляете по правилу как у вас в черновую. Прихватываете слегка хвосты. Потом выставляете линейку относительно первой направляющей перемещая правило на двух танкетках. И потом в чистовую отбиваетесь уже от выставленной линейки. Наклейки с осями вы сделали молодцы. Но забыли на них указать направление хода. В какую сторону плюс, в какую минус. Поздравляю со станком. Для работы с деревом, его точности и жестокости более чем достаточно.
На портальную балку алюминий нужно, меньше масса то выше скорость, меньше погрешность. Пена не пойдёт, лучше пенопласт вставить, если конечно сильно мешает.
Вроде всё идеально , но судя по конструкции рамы этот станок будет идеально работать только на том месте на котором его собирали . По хорошему - изночально надо было всётаки укрепить раму диагональными перемычками
Я сам делал циклон для пылесоса и щетку для удаления стружки на 3д принтере. За то потом сидишь в чистоте и кофе попиваешь пока станок работает. Если нужны модели щетки и фото всей системы могу выслать на почту.
Приветствую. Да мы уже привыкли компрессионной фрезой за один проход без перегородок вырезать. Когда заготовки вынимаем, стол подметаем и пылесосим. Нам так показалось быстрее
Молодец!,разрешите совет,у нас на лаболе станок на линейных шариковых подшипниках прокатал канавки на направляющих,(хром неспасает)пеевился люфт,перешли на медногоафитовые
Язык не поворачивается назвать этот СТАНОК самоделкой, но тем не менее(Хэнд Мэйд), . Я думаю что производство таких станков на продажу туже отличный бизнес. Тем более что цена на аналоги с пятизначным числом рублей
Немного "серпомПОяйкам", когда болгаркой шлифовали торец в непосредственной близости рельс и линейных подшипников. Хапнули подшипники абразива, наверное....
Конструкции из толстого листового металла без соответствующей длительной термообработки (старения) ведёт. Причем ведёт от любого изменения температуры окружающей среды. Если вы согласны на десятки - вопросов нет. Но если нужны сотки - вы попали.
Здравствуйте. А как происходит управление осями? Этот момент в видео есть у вас. То есть мне интересно, если откинуть все железо, именно электронная начинка. Есть комплекты или сами все подбирали. Как подключить к компьютеру или как вот этим чпу управлять???
Я бы хотел посмотреть что выйдет с заливкой труб пеной! Была похожая необходимость, делал входную дверь из профтрубы и для утепления решил задуть раму пеной. Насверлил отверстий изнутри, и поэтапно снизу вверх задувал пену. Вроде получилось, оставил пену засыхать, а когда пришел она вся скукожилась и не заполнила пространство. Даже не знаю что пошло не так, может пена была уже просрочена или ещё что
Колоссальная работа проделана. Наверное, это не так уж и просто: вести запись, делать станок и ещё и давать пояснения. Михаил, моё вам почтение! Спасибо вам за новый ролик. Всех благ!
Спасибо Виталий. Абсолютно верно, пока сделали отсняли и на монтаж уже желания не было. Вот только спустя пол года использования решился смонтировать и вновь прошёл через все трудности)
@@DobryjMaster всё сделанно чётко!!!
Это кошмарно сложно в фокусе держать и работу и съемку
Отличный станок! Видео не передает того количества работ которое пришлось выполнить для того чтобы он заработал, но зато передает результат! И он хорош! Ну а то что он трудится уже полгода без выявленных проблем говорит о качестве выполнения работ! И здесь, на этом канале, ничего нового нет- все выполнено очень качественно! Удачи всем!
Спасибо!)
Превосходный результат!!! Уверен, что единицы смогли бы пройти такой же путь... Сколько в это вложено вами труда и упорства... Представляю, какой кайф наблюдать за работой станка, особенно при первом его запуске... Браво! Просто нет слов)
Спасибо!!!)
Молодец мужик ✊. Я Гриндер не могу доделать два года. Приобрел НГФ для его изготовления, соответственно восстановил НГФ. Теперь у меня есть новая игрушка😀 Надеюсь теперь до делаю. А тут такой станок Мастерам большой поклон и процветания. Смотрю все видео. Браво молодцы.
Спасибо Вам за добрые слова!)
Смотрю на одном дыхании. Подача материала, всё как по учебнику. Внятно и без лишних слов, всё по делу. 👍👍👍а на счёт пустот в профиле, забей их пенопластом, и цена не большая за лист, и с шумом справится.
Спасибо за совет!!!)
Эпоксидка лучше
Пена двух компанентная для ппу трубы тоже вариант
Класс! Вот это называется грамотная работа!
Молодцы, удачи вбизнесе.👍👋
Самый качественный контент на ютубе по изготовлению самоделок, хотя их самоделками назвать сложно. Качество лучше заводского!!! 👍
Спасибо!!!)
Приятно смотреть когда человек понимает что он делает. Спасибо Вам и успехов во всём.
Спасибо!!!)
Михаил, Вы мозг, одно восхищение, красавчик. Вам только процветание.
Молодец!!!!!!!!
Спасибо за комплимент Сергей!)
Приветствую! Добрый Мастер Дядя Миша, создал очередной чудо станок. Прям видно: он получает колоссальное удовольствие когда всё идёт - как задумано. Браво. Круто! 👍
Спасибо Константин!)))
I watched the whole video without even knowing a single word of it. Nice built. I hope you make videos in English for us.
Очень круто! Канал получил большое развитие и проекты усложнились в разы. Спасибо за видео!
Вам спасибо, что смотрите!!!
Молодцы ребята! Замечательную работу сделали!
Замечательно то, что для построения станка применены практически доступные для всех инструменты и способы. А такой станок,- мечта любого мастера. Большое спасибо за видео.
С меня ЛАЙК С БОЛЬШОЙ БУКВЫ!!)))
Куча работы проделана и что самое важное, на выходе имеем отличный результат!!))
Спасибо Саш за столь высокую оценку моего творчества!!!)
Спасибо тебе бро, за твои труды ... Огромный привет из Аргентины!!!
Вам спасибо за просмотр!!!)
Миша, ты своей работой удивляеш всё больше и больше. Браво!!!
Спасибо папуль!)
Ну, сразу видно, у человека золотые руки подписка однозначно.
Спасибо!)
Миша,привет!Как всегда основательно,обьёмно и главное добротно.Успехов в бизнесе.
Молодец Михаил, я рад что есть маленькая частичка моей помощи🤝
Это тебе спасибо Мишань, ничего себе маленькая помощь)))
Жму руку 🤝и конечно лайк 👍 завод отдыхает!!!
Это тот случай ,когда нифига не понятно ,но очень интересно!!! Смотрел не отрываясь
Для шабровки использую пегмент из строительного магазина для водоимулькионки. Немного разбовляю маслом И-20.
Спасибо за подсказку!!!)
Спасибо вам за ваше творчество! Смотри ваши ролики всей группой МР 20/9 из Новосибирского колледжа промышленных технологий
Видео с работой, наглядную демонстрацию, просим 👍
Отличная работа!Станки это тема
Привет из Челябинска. Молодцы большие молодцы. 👍👍👍
И Вам привет из Краснодара. Спасибо!)
@@DobryjMaster Приятно смотреть ваши работы. Успехов вам и вашему бизнесу и всего наилучшего. 👍👍👍👍
Станок получился очень крутой! Мне нравится что Мастер не только ДОБРЫЙ но и очень аккуратный. Всё на высшем уровне!
Спасибо!!!
Миша, у меня нет слов.
Ты мастер, проектировщик, инженер, электрик. Одним словом СОЗИДАТЕЛЬ!!!
Спасибо Серëж!)))
Amigo, que trabalho maravilhoso ,vc é o melhor dos melhores.
Круто, работа была проведена колоссальная!
Хорошая работа, приятно смотреть на умных людей. А вместо пены минвату можно использовать.
Мишаня привет! Как всегда все супер, блин когда я сделаю, ну порадуюсь хоть за тебя! Удачи! Это просто супер когда сделанный станок приносит прибыль , а не стоит без дела
Это точно! Спасибо!)
Вот это зверюгу собрал!) Класс!
Про компакт диск при сверлении моё почтение. Хороший фокус.
Сам его не так давно узнал, но уже много где использовал. Подсмотрел у дяди Миши с канала Хартвуд
Что можно сказать - красота. А па Беларуски - добры майстар.
Спасибо
Мега крутой станок получился!
Parabéns 👏👏👏..... ótimo trabalho!!🇧🇷
Thanks)
Это просто космос браво !!!
Очень круто, моё почтение. А не думали к нему пылесос подсоединить? У меня на работе подобный станок, мы ему прямо к шпинделю шланг примастрячили, очень удобно.
Мы думали, но у нас в основном фигурная резка фанеры и мы не используем перегородки когда изделие вырезается. Мы просто используем однозаходную компрессионную фрезу, нам так показалось быстрее. А опилки потом просто веником и пылесосом со стола убираем
Привет Мишаня., 👍👍👍🤝🔥
Привет тëзка!!!)
Золотые у вас руки и светлые головы Молодцы приятно смотреть
Спасибо! )
Молодец! Удачи тебе в этом бизнесе!
Спасибо!!!)
Как оператор ЧПУ фрезера, могу сказать, что ваш станок более чем достойный! Сам бы с удовольствием на нем поработал!)))
Спасибо!!!)
Super! Danke!😍🤗
Да-а-а-а! Масштабно!
Нормальный станочек. На табличках можно было выжечь + и - направления по осям.
Огромнейшее спасибо за такое позитивное видео! 🤝🤝🤝 Радуюсь за Вас! Отличный станок! Пусть приносит доход Вам, а подписчикам удовольствие от проделанной работы!
P. S. Кайфанул! 😄👌
Вам спасибо за просмотр!!!
Нет слов , одни эмоции ! Душа спокойна, когда смотрю твои видео, одним словом " АЙФОРИЯ"😊
Здравствуйте, сделано смумом, удивлен и восхощен!) подскажите какие двигателя и редуктора поставили на станок?
@@Рукичешутсяотскуки Спасибо. Двигателя nema 23 удлинённые, а редуктора самодельные.
Работа проведена колоссальная! Спасибо за предоставленную возможность увидеть процесс созидания. Но между тем возникли вопросы. Станок явно не транспортабельный. Он так и будет теперь трудиться исключительно в этом помещении?
Добрый день. Скорее всего да. Мы же и комнату как раз под него выделили
Михаил вы монстр 💪💪💪💪, в хорошем смысле этого слова. Успехов в делах.
Зубчатую рейку все же нужно обкатывать. Можете проверить себя индикатором. Измерив вертикальные перемещения мотора оси Y в плюс и в минус на всей длине хода. Выставить рейку не сложно. Вторую направляющую надо было выставить так же как и первую. Кидаете направляшку выставляете по правилу как у вас в черновую. Прихватываете слегка хвосты. Потом выставляете линейку относительно первой направляющей перемещая правило на двух танкетках. И потом в чистовую отбиваетесь уже от выставленной линейки. Наклейки с осями вы сделали молодцы. Но забыли на них указать направление хода. В какую сторону плюс, в какую минус. Поздравляю со станком. Для работы с деревом, его точности и жестокости более чем достаточно.
Ласная работа 👍
Как всегда шикарное исполнение!
Спасибо!)
Отличный станок получился
На портальную балку алюминий нужно, меньше масса то выше скорость, меньше погрешность.
Пена не пойдёт, лучше пенопласт вставить, если конечно сильно мешает.
Вроде всё идеально , но судя по конструкции рамы этот станок будет идеально работать только на том месте на котором его собирали . По хорошему - изночально надо было всётаки укрепить раму диагональными перемычками
Да, мы его не планируем от туда вытаскивать!)
Рад за вас искренне.
Спасибо!!!
"Вот такая красота получилась" уже как девиз.
Good job mister beautifully done
Thank you!)
Молодцы! У меня слов нет!
Спасибо!)
Самые годные каналы Ютуба это "Добрый Мастер", "Левша", и "Мехамозг". Станок просто супер. 👍👍👍
Спасибо Вам за высокую оценку моего творчества!
Достойные каналы.
Без софт лимитов по z таким юсб пультом, не советую! Был опыт)) стоянок класс!
👍👍👍
Чётко
Не, - ну Миха красава - так держать!
Спасибо!!!)
Зачётное видео 👍
Вот это проект!
Я сам делал циклон для пылесоса и щетку для удаления стружки на 3д принтере. За то потом сидишь в чистоте и кофе попиваешь пока станок работает. Если нужны модели щетки и фото всей системы могу выслать на почту.
Приветствую. Да мы уже привыкли компрессионной фрезой за один проход без перегородок вырезать. Когда заготовки вынимаем, стол подметаем и пылесосим. Нам так показалось быстрее
просто красавчик золотые руки
станок конечно здоровенный и зачетный, а листы не будут играть в плоскостях от влажности? или полгода полёт отличный?
Мы же в основном для фигурной резки его используем. Ну и два раза уже выхаживали стол. Как раз в зимой и вот не давно
@@DobryjMaster думаю что листы мдф были бы стабильнее, если только фанера уже была в наличии то выбор в пользу экономии средств очевиден 😊
@@Medvedel фанеры в наличии ооооочень много))))
@@DobryjMaster так и подумал 😂. Станок классный получился👍
Молодец!,разрешите совет,у нас на лаболе станок на линейных шариковых подшипниках прокатал канавки на направляющих,(хром неспасает)пеевился люфт,перешли на медногоафитовые
Попробуйте насыпать крупного, чистого песка в трубу портала. Много не надо.
Где-то сейчас владелец мастерской по производству мягкой игрушки помчался покупать токарный фрезерный станки.😁
Язык не поворачивается назвать этот СТАНОК самоделкой, но тем не менее(Хэнд Мэйд), . Я думаю что производство таких станков на продажу туже отличный бизнес. Тем более что цена на аналоги с пятизначным числом рублей
22:00 Пропиленгликоль пары пойдут в помещение же.
Добрый день.
Михаил,подскажите где вы приобретали подшипники для данных рельс и как правильно они называются
Приветствую. Вот здесь покупал www.duxe.ru/catalog/napravlyayushchie/tsilindrichekie_relsy/karetki/modul_sbr16l_udlinennyy/
@@DobryjMaster спасибо
Немного "серпомПОяйкам", когда болгаркой шлифовали торец в непосредственной близости рельс и линейных подшипников. Хапнули подшипники абразива, наверное....
Хорош 👍
Здравствуйте Михаил, во сколько обошлось станок?, и окупил затраты на станок?
Здравствуйте, обошлось примерно около 250 тысяч. Окупил уже давно)
классно! молодцы, себестоимость какая вышла?
Спасибо. Около 200к
@@DobryjMaster ну класс! а по факту собрали станок за пару лямов в китае
Миха красава 👍👍👍👍👍✌🤝🤘🤘😏
Спасибо)
Конструкции из толстого листового металла без соответствующей длительной термообработки (старения) ведёт. Причем ведёт от любого изменения температуры окружающей среды. Если вы согласны на десятки - вопросов нет. Но если нужны сотки - вы попали.
Ну наконец то, даже концовка какая то уставшая😄
Это точно!)
Здравствуйте. А как происходит управление осями? Этот момент в видео есть у вас. То есть мне интересно, если откинуть все железо, именно электронная начинка. Есть комплекты или сами все подбирали. Как подключить к компьютеру или как вот этим чпу управлять???
Зачет 👍👍👍👍👍👍
Четкий станок вопросик один есть где вы покупали винты для второго редуктора очень нужны такие же только с левой резьбой
У нас в городе есть магазин крепеж, но с левой резьбой я там не встречал
@@DobryjMaster для паука для три мера нужно ищу везде не где найти не могу😢
Посмотрите ещё на сайте 1001krep мы свою мебельную фурнитуру там заказываем. Может там есть что то подобное
@@DobryjMaster спасибо обязательно гляну👍
Шикарно
Что за фрезер? Модель марка цена?
Чтобы зделать станок нужен станок)))👌
Можно и ручным электроинструментом обойтись.
Я бы хотел посмотреть что выйдет с заливкой труб пеной! Была похожая необходимость, делал входную дверь из профтрубы и для утепления решил задуть раму пеной. Насверлил отверстий изнутри, и поэтапно снизу вверх задувал пену. Вроде получилось, оставил пену засыхать, а когда пришел она вся скукожилась и не заполнила пространство. Даже не знаю что пошло не так, может пена была уже просрочена или ещё что
Здравствуйте, если вдруг я решу заказать у вас подобный станок только по меньше и с токарной осью, вы бы взялись за мой заказ?
при такой фундаментальности на нем можно чугун фрезеровать
Почему не установлены концевые выключатели?
Уже установлены. Это в видео не попало)
Мишаня ты сам в кредит в Альфа влез? Как ты людям такое предлагаешь?
Я влез уже давно. И до сих пор выплачиваю. Ипотека называется!)
Пре длагать не значит жениться .. пока лохи разинув рты смотрят как он железяуи пилит на них можно денюжку срубить
Шикарный станок, колоссальная работа!
Спасибо!)
Спасибо Михаил! Шикарно!
Вам спасибо, что смотрите
3:00 так захотелось дернуть заусенец
Кровь же пойдет)))
Во ск обошлось все это?
Примерно 200+ нг мы попали как раз к подорожанию.
Станок получился очень хороший, крепкий и мощный. А вот интересно он по металлу сможет работы выполнять, или только по дереву?
Можно попробовать мягкие металлы, но точность для металла не та. Он заточён для вырезания деталей из фанеры