Спасибо тебе добрый человек! Посмотрел видео и всё стало понятно. А то жена постоянно требует на кухню какой-то новый слайсер. Был бы у меня такой слайсер, я может и не женился бы никогда!
У меня так и не получилось настроить в некст, чтобы кобра 3 печатала на поддержках ноомально. Кобра 2 без проблем печатала ровные поверхности над поддержкой. А кобра 3 не пойми что именно первый слой над поддержкой. Знает кто нибудь как настроить?
Возможно что-то не так с настройкой зазора связующего слоя поддержки. Заходите в мою группу тг, там участники делятся своим опытом и смогут Вам более оперативнее подсказать, чем здесь в комментариях, если кто-то сталкивался с похожей проблемой.
Нужно нажать правой кнопкой мышки на модель в слайсере - сменить пруток, и выбрать нужный Вам пресет пластика. Чтобы изменить пластик на всех моделях, можно выделить модели комбинацией клавиш ctrl+A и нажать правой кнопкой на одной из деталей и проделать ту же операцию.
Приветствую! При замене сопла на 0.2 нужно будет изменить высоту слоя (обычно ставится в 50% от диаметра сопла, т.е. в Вашем случае 0.1мм), и ширину экструзии (она обычно чуть больше диаметра сопла, т.е. 0.21-0.22мм, первый слой 0.4). Скорость можно не менять, но если захотите её поменять, то нужно будет сделать тест максимальной скорости потока. Исходя из его результатов уже поставите окончательную максимальную скорость. Ну и как поменяете сопло, то не забудьте сделать настройку PID в принтере.
Температуру загрузки вроде бы нельзя поменять, она стандартно установлена в прошивке принтера на 250 градусов. Я так понимаю это сделано для того, чтобы проплавить и продавить прошлый пластик, оставшийся в ноззле (например АБС, который имеет большую температуру плавления, чем ПЛА). Если нужно, то можно просто нагреть экструдер до нужной температуры в меню, а потом принудительной подачей подавать пруток. Но у меня и со стандартным автоматическим методом не было проблем.
Максимально возможные ускорения - да. Но посмотреть результаты можно только получив доступ к ADB принтера. Это если мы говорим именно про ускорения принтера, а не скорость печати.
Ты как отправляешь файл на печать ? У меня хоть принтер в слайсере "подключен" , но после нарезки модели кнопка remote print горит серым и приходиться через флешку таскать, а хотелось бы делать это дистанционно
@@crymer7387 у меня печатает через облако. А именно сама кнопка Remote print серая или её можно нажать, а вот Start print уже нельзя? Проверьте в слайсере «профиль принтера», правильный ли принтер выбран. А лучше просто заново добавьте новый принтер. Также посмотрите в самом принтере, зашли ли Вы в свой аккаунт и подключен ли принтер к wifi. Если на компьютере нет соединения с интернетом, то отправить на печать можно будет только включив LAN-мод на принтере и в слайсере.
@@Klon3dake сама кнопа remote print серая , схема получается такая , что я отправляю на облако , а потом с помощью телефона отправляю на печать и вследствие таких манипуляции есть ощущение по результатам теста , что корректировки печати внесённые с ПК не сохраняются , попробую переподключить как вы посоветовали о результате отпишусь
@@crymer7387 Я ещё хотел бы немного поправить себя, наверное не правильно выразился. Я не совсем через облако печатаю. Через сам слайсер, просто после нарезки жму Remote Ptint и отправляю на печать. После этого файл передаётся через сервера Anycubic на принтер, поэтому я сказал через облако, но это не совсем правильная формулировка. Потому что я только сейчас увидел, в слайсере добавили новую функцию "Облачные файлы", то есть можно создать своё место хранения в облаке и печатать оттуда. Этим функционалом я не пользовался, потому пока ничего не могу сказать на этот счёт. Отпишите о результатах, что у Вас получилось.
Вы имеете ввиду по тестовым образцам самый гладкий образец был +20? Тут, по большому счёту, всё зависит от экструдера и филамента. Что за пластик у Вас, если не секрет?
@@MrGogodi удобство. Можно обойтись одним yolo тестом, так как он делает отпечатки от +5 до -5. А обычным тестом нужно будет делать в 2 прохода: сначала выбрать начальную точку тестом +20 -20 (но обычно таких значений много и хватает -10 +10), потом вторым проходом тест от 0 до -9 (что тоже обычно через чур, достаточно до -5). А yolo, по сути, объединяет эти 2 теста в один. Плюс ещё есть версия для перфекционистов, с более точными значениями;)
@@azatfr я в видео не сравнивал эти слайсеры. Просто для обычного владельца Anycubic Kobra 3 предлагается Slicer Next. В нём есть возможность подключения принтера и печати напрямую из слайсера, более-менее преднастроенные пресеты для принтера, а также возможность мониторинга состояния принтера. Но в Орке функций больше, я более чем уверен. И было бы здорово, если бы Anycubic перенесли их в свой слайсер.
Побольше таких бы видео , ещё отдельно для настроек Petg, спасибо тебе🎉
Спасибо тебе добрый человек! Посмотрел видео и всё стало понятно. А то жена постоянно требует на кухню какой-то новый слайсер. Был бы у меня такой слайсер, я может и не женился бы никогда!
Отличное видио. Для меня как новичку в принтере, это чтото из области фонтастики😂
Спасибо большое, за рассказ.
Два лайкосика ❤
Отлично!
У меня так и не получилось настроить в некст, чтобы кобра 3 печатала на поддержках ноомально. Кобра 2 без проблем печатала ровные поверхности над поддержкой. А кобра 3 не пойми что именно первый слой над поддержкой. Знает кто нибудь как настроить?
Возможно что-то не так с настройкой зазора связующего слоя поддержки. Заходите в мою группу тг, там участники делятся своим опытом и смогут Вам более оперативнее подсказать, чем здесь в комментариях, если кто-то сталкивался с похожей проблемой.
тупе питання як вибрать пластик яким я хочу друкувать в слайсері?
через праву унопку мишки?
Нужно нажать правой кнопкой мышки на модель в слайсере - сменить пруток, и выбрать нужный Вам пресет пластика. Чтобы изменить пластик на всех моделях, можно выделить модели комбинацией клавиш ctrl+A и нажать правой кнопкой на одной из деталей и проделать ту же операцию.
Добрый вечер. Полезные видео. Подскажите пожалуйста, а какие настройки нужно изменить при замене сопла на 0.2 мм?
Приветствую! При замене сопла на 0.2 нужно будет изменить высоту слоя (обычно ставится в 50% от диаметра сопла, т.е. в Вашем случае 0.1мм), и ширину экструзии (она обычно чуть больше диаметра сопла, т.е. 0.21-0.22мм, первый слой 0.4). Скорость можно не менять, но если захотите её поменять, то нужно будет сделать тест максимальной скорости потока. Исходя из его результатов уже поставите окончательную максимальную скорость. Ну и как поменяете сопло, то не забудьте сделать настройку PID в принтере.
@@Klon3dake Спасибо
Подскажите где можно поменять температуру заправки пластика, у меня на PLA 250 градусов выскакивает в принтере.
Температуру загрузки вроде бы нельзя поменять, она стандартно установлена в прошивке принтера на 250 градусов. Я так понимаю это сделано для того, чтобы проплавить и продавить прошлый пластик, оставшийся в ноззле (например АБС, который имеет большую температуру плавления, чем ПЛА). Если нужно, то можно просто нагреть экструдер до нужной температуры в меню, а потом принудительной подачей подавать пруток. Но у меня и со стандартным автоматическим методом не было проблем.
Ускоренеие не от результата инпутшейпингов зависит?
Максимально возможные ускорения - да. Но посмотреть результаты можно только получив доступ к ADB принтера. Это если мы говорим именно про ускорения принтера, а не скорость печати.
Ты как отправляешь файл на печать ? У меня хоть принтер в слайсере "подключен" , но после нарезки модели кнопка remote print горит серым и приходиться через флешку таскать, а хотелось бы делать это дистанционно
@@crymer7387 у меня печатает через облако. А именно сама кнопка Remote print серая или её можно нажать, а вот Start print уже нельзя? Проверьте в слайсере «профиль принтера», правильный ли принтер выбран. А лучше просто заново добавьте новый принтер. Также посмотрите в самом принтере, зашли ли Вы в свой аккаунт и подключен ли принтер к wifi.
Если на компьютере нет соединения с интернетом, то отправить на печать можно будет только включив LAN-мод на принтере и в слайсере.
@@Klon3dake сама кнопа remote print серая , схема получается такая , что я отправляю на облако , а потом с помощью телефона отправляю на печать и вследствие таких манипуляции есть ощущение по результатам теста , что корректировки печати внесённые с ПК не сохраняются , попробую переподключить как вы посоветовали о результате отпишусь
@@crymer7387 Я ещё хотел бы немного поправить себя, наверное не правильно выразился. Я не совсем через облако печатаю. Через сам слайсер, просто после нарезки жму Remote Ptint и отправляю на печать. После этого файл передаётся через сервера Anycubic на принтер, поэтому я сказал через облако, но это не совсем правильная формулировка.
Потому что я только сейчас увидел, в слайсере добавили новую функцию "Облачные файлы", то есть можно создать своё место хранения в облаке и печатать оттуда. Этим функционалом я не пользовался, потому пока ничего не могу сказать на этот счёт.
Отпишите о результатах, что у Вас получилось.
Попробовал и действительно профиль был выбран не тот, перенастроил и все заработало ,спасибо (в благодарность подписался на бусти )
@@crymer7387 спасибо Вам! Был рад помочь)
У меня на Кобра 2 про поток получился аж 20. Удивлён.
Вы имеете ввиду по тестовым образцам самый гладкий образец был +20? Тут, по большому счёту, всё зависит от экструдера и филамента. Что за пластик у Вас, если не секрет?
@@Klon3dake Нет, получилось 25-20%=20. Greetech PLA 190-230.
@@fishman4832 ааа. Вы наверное про скорость печати говорите, а не про скорость потока) Теперь ясно)
@@Klon3dake Говорю про максимальный объёмный расход. Вообще принтер из коробки печатает сносно. Но не могу с настройками разобраться.
@@fishman4832 вот теперь всё встало на свои места) А то я всё думал, как такая цифра низкая может быть у потока))
В чем разница йоло теста от обычного?
@@MrGogodi удобство. Можно обойтись одним yolo тестом, так как он делает отпечатки от +5 до -5. А обычным тестом нужно будет делать в 2 прохода: сначала выбрать начальную точку тестом +20 -20 (но обычно таких значений много и хватает -10 +10), потом вторым проходом тест от 0 до -9 (что тоже обычно через чур, достаточно до -5). А yolo, по сути, объединяет эти 2 теста в один. Плюс ещё есть версия для перфекционистов, с более точными значениями;)
а меня больше интересует, что не трогаем! ну и какая это подробная настройка????
И чем он лучше чем Orca Slicer?
@@azatfr я в видео не сравнивал эти слайсеры. Просто для обычного владельца Anycubic Kobra 3 предлагается Slicer Next. В нём есть возможность подключения принтера и печати напрямую из слайсера, более-менее преднастроенные пресеты для принтера, а также возможность мониторинга состояния принтера. Но в Орке функций больше, я более чем уверен. И было бы здорово, если бы Anycubic перенесли их в свой слайсер.
Anycubic решили взять лучшее у Prusa и Orca ))
Это вполне хорошие побуждения) Взять лучшие "ингредиенты", главное потом не ошибиться с рецептом, а то может получиться не то, что ожидали))
а че в нем от эникубика кроме названия? реально чет не понял. пы.сы а вот за самый последний совет реально спасибо