2:17 Пороговый угол поддержек - это вообще не то, если поставить как в видео 60, то буду поддерживаться углы начиная где-то с 40-50 градусов. Значение 30, которое там стояло изначально говорит о том, что поддерживаться должны углы нависания от 60-70 градусов. Для принтеров с хорошим обдувом и настроенным замедлением на нависаниях достаточно будет значения в 15-20.
как у шестеренки внешнюю стенку сделать например в 3 слоя - а внутренее отверстие в 5? Через модификатор получается, но сам модификатор добавляет еще одну стенку
Маленькие шестерни не надо переворачивать, они лежат оптимально, плоской стороной к столу. Перевернутые - имеют непечатаемые конусы с малым углом к столу и не напечатаются ))
Лайк. Хотелось бы увидеть инструкцию калибровки новой катушки (с откатами и тд) в бамбу (орке) пошагово)) Принтер Bambu lab Carbon. Вроде боле-мене получается, но инструкцию все таки хотелось бы иметь)
вторая сцена, я так пологаю это из готового проекта (автор там уже наверняка подумал и расположил модели правильно). Они были расположены более правильно, так как когда вы их перевернули там слишком большой угол наклона (на зубчиках) и пропечатать его гораздо сложней чем было изначально
@uzername8199 Тоже так подумал, явно зубцы сильно нависают, а в первой сцене с кабиной имеются сомнения на счёт её крыши, а так же стоек лобового стекла, возможно её будет гнуть соплом, пока не соединится с корпусом кабины стойками, которые тоже очень тонкие и вероятность их деформации при печати очень велика.
@Alexandrov идеально настроенный принтер с хорошим обдувом распечатает стойки простыми пластиками, но как правило идеально настроеные встречаются редко)) на стойках вероятней всего будут дефекты но ничего страшного пост обработкой думаю можно компенсировать
@@uzername8199 Я к тому, что стойки и крыша очень тонкие и идут от самого стола и их будет сопло понемногу раскачивать, а чем выше, тем вероятность косяка увеличивается. С углом то наклона принтер справится, не сомневаюсь. Сам печатаю PETG и бывает при моделировании высоких тонких моделей упускал этот момент, а потом получалось, что на определённой высоте сопло начинало раскачивать часть детали, так как горячий пластик всё равно имеет вязкость и сама модель гибкая, поэтому стоит чуть-чуть один раз зацепиться и потом как снежный ком всё больше и больше начинает цепляться и всё, деталь в мусор.
Здравствуйте. Можете подсказать, я вроде добавил принтер, добавил пак настроек с официального сайта эникубик на кобру 2 Макс, и все бы ничего, но принтер почему то не хочет печатать джикод из оркаслайсера. Из пруши печатает без проблем
Проблвал Orcа, ничего такого с чем не справился бы Prusha я не нашел. Единственый плюс - возможность в рабочем экране ставить несколько столов. Но Prusha лаконичнее всеже.
Проникающие поддержки и "это лучший слайсер" понятия не очень совместимые, вам не кажется? Я еще допускаю что поддержки могут быть не очень оптимальными, проникающие в объект печати! И это вы называете лучшей программой?!
не лучший слайсер ну вот смотрите! у меня два экструдера и я печатаю поддержки с интерфейсом из PVA, покажите как это делается в этом слайсере. поясняю - печатаю основным пластиком педж поддержки и деталь, а интерфейс на поддержках 1-2 слоя из PVA пластика (этот пластик довольно дорогой и не хочется его тратить его на поддержки), как мне это сделать в данном слайсере?
Добрый день!
У вас единственный в РФ нормальный канал с обучением!
Спасибо за труды!
До этого все только на анг. каналах изучал.
Не единственный
Спасибо за видео! Продолжаем изучать Орку ;)
Решил перейти с "куры" на "орку" и и этот гайд как нельзя к стати показался.
Спасибо большое.
2:17 Пороговый угол поддержек - это вообще не то, если поставить как в видео 60, то буду поддерживаться углы начиная где-то с 40-50 градусов. Значение 30, которое там стояло изначально говорит о том, что поддерживаться должны углы нависания от 60-70 градусов. Для принтеров с хорошим обдувом и настроенным замедлением на нависаниях достаточно будет значения в 15-20.
отличные базовые напутствия для меня. Спасибо.
Видео полезное, спасибо. Как в одной модели задавать разное заполнение . 100 и 15. 50 и 15.?
как у шестеренки внешнюю стенку сделать например в 3 слоя - а внутренее отверстие в 5? Через модификатор получается, но сам модификатор добавляет еще одну стенку
Маленькие шестерни не надо переворачивать, они лежат оптимально, плоской стороной к столу. Перевернутые - имеют непечатаемые конусы с малым углом к столу и не напечатаются ))
Сцена 3 достатоно было установить настройку "поддержки от стола" и не нуно ничего рисовать, если поддрежка кажется избыточной меняем плотность
Как настроить свой принтер (cralyti s1 pro) для этой программы? После нарезки стола и сохранении на флешке принтер не видит g cod.
Лайк. Хотелось бы увидеть инструкцию калибровки новой катушки (с откатами и тд) в бамбу (орке) пошагово)) Принтер Bambu lab Carbon. Вроде боле-мене получается, но инструкцию все таки хотелось бы иметь)
Расскажите пожалуйста как настроить слайсер под самодельный принтер без привязки к промышленным.
вторая сцена, я так пологаю это из готового проекта (автор там уже наверняка подумал и расположил модели правильно). Они были расположены более правильно, так как когда вы их перевернули там слишком большой угол наклона (на зубчиках) и пропечатать его гораздо сложней чем было изначально
@uzername8199 Тоже так подумал, явно зубцы сильно нависают, а в первой сцене с кабиной имеются сомнения на счёт её крыши, а так же стоек лобового стекла, возможно её будет гнуть соплом, пока не соединится с корпусом кабины стойками, которые тоже очень тонкие и вероятность их деформации при печати очень велика.
@Alexandrov идеально настроенный принтер с хорошим обдувом распечатает стойки простыми пластиками, но как правило идеально настроеные встречаются редко)) на стойках вероятней всего будут дефекты но ничего страшного пост обработкой думаю можно компенсировать
@@uzername8199 Я к тому, что стойки и крыша очень тонкие и идут от самого стола и их будет сопло понемногу раскачивать, а чем выше, тем вероятность косяка увеличивается. С углом то наклона принтер справится, не сомневаюсь. Сам печатаю PETG и бывает при моделировании высоких тонких моделей упускал этот момент, а потом получалось, что на определённой высоте сопло начинало раскачивать часть детали, так как горячий пластик всё равно имеет вязкость и сама модель гибкая, поэтому стоит чуть-чуть один раз зацепиться и потом как снежный ком всё больше и больше начинает цепляться и всё, деталь в мусор.
лайк на видео, но почему левая часть слайсера немного за экраном? мелочь конечно, но немного не приятно смотреть
Наконец-то нормальный урок.
ого, коноден теперь 3д печатник?)
Спасибо. Полезно.
Спасибо, приятно смотреть
Добрый день, расскажите как понимать где нужна поддержка, где нет. Где ее много и стоит уменьшить объем? Спасибо
Это что бы поодвигать свой бренд
Здравствуйте. Можете подсказать, я вроде добавил принтер, добавил пак настроек с официального сайта эникубик на кобру 2 Макс, и все бы ничего, но принтер почему то не хочет печатать джикод из оркаслайсера. Из пруши печатает без проблем
Перенесите стартовый/конечный g-код из куры в орку.
здравствуйте, подскажите пожалуйста где в орке регулируется скорость обдува детали, заранее спасибо
нашел, спасибо вам
Проблвал Orcа, ничего такого с чем не справился бы Prusha я не нашел. Единственый плюс - возможность в рабочем экране ставить несколько столов. Но Prusha лаконичнее всеже.
Какие параметры в Орке нужно выставлять/изменять для поддержек, чтобы легко было их после распечатки модели удалить ???
В основном, это зазор между поддержкой и деталью. Ставлю 0,16-0,18 мм.
@@Sky_Eagle у меня в Орке 0,2мм и все равно тяжеловато ..
@@Harry_Head, на каком пластике?
@@Sky_Eagle на пла и педж
@@Harry_Head пэт ещё можно понять, но пла... Обдув на всю на пла?
На заставке увидел Конодена и прифигел. Зашел. Коноден ты че? Эксперементируешь? Или?
Хотелось больше информации о параметрах
Проникающие поддержки и "это лучший слайсер" понятия не очень совместимые, вам не кажется? Я еще допускаю что поддержки могут быть не очень оптимальными, проникающие в объект печати! И это вы называете лучшей программой?!
Лучший но есть огромные косяки
не лучший слайсер
ну вот смотрите! у меня два экструдера и я печатаю поддержки с интерфейсом из PVA, покажите как это делается в этом слайсере.
поясняю - печатаю основным пластиком педж поддержки и деталь, а интерфейс на поддержках 1-2 слоя из PVA пластика (этот пластик довольно дорогой и не хочется его тратить его на поддержки), как мне это сделать в данном слайсере?
Сомневаюсь что он тебе ответит. Учитывая о чем он снимает ролики у него скорей всего даже принтера нет.
не нашел в настройках как деталь от стола оторвать что бы не прилипала
Молодцом!
А как в орке делать переменное запонение🤔 чтобы в одной обасти плотнее чем в другой
Человек, до конца не знающий куру...
Тхе бест оф Зе бест слисер
А зачем себя то показывать? Так же все понятно))))