Всё о филаментах для 3D печати - характеристики, печать, применяемость
Вставка
- Опубліковано 29 тра 2024
- Подробное описание 14 односоставных филаментов для FDM 3D печати, а также оптимальные настройки печати для сложных видов и обсуждение применяемости.
------------------------
Таблицы хим.сопротивляемости:
------------------------
Раз: www.curbellplastics.com/Resea...
Два: www.nature.com/articles/s4159...
------------------------
Тесты прочности филаментов
------------------------
PLA: • Сравниваем филамент PL...
PETG: • PETG: от REC до gReg -...
PA (нейлон): • 3D печать нейлоном: кр...
PC: • 3D печать поликарбонатом
------------------------
Поддержать канал
------------------------
YooMoney: yoomoney.ru/to/410017801570057
Boosty (ранний доступ к видео): boosty.to/dmitrysorkin
------------------------
Соцсети
------------------------
Личный канал Telegram: t.me/dsorkin
Общий чат telegram: t.me/K_3_D
VK: dmitrysorkin
Instagram: / sorkin.dmitry
------------------------
00:00 - Вступление
03:11 - PLA
06:28 - PETG
09:24 - ABS
14:43 - ASA
15:24 - HIPS
16:04 - SAN (Ceramo, Ceramo-Tex)
17:14 - Nylon (PA6, PA6.6, PA12)
21:50 - PC
23:05 - PP
26:22 - PVA
27:46 - PVB
28:50 - SBS
30:56 - SEBS
33:00 - TPE/TPU/FLEX - Наука та технологія
![[77] Стрим - Подбор параметров в Cura и Prusaslicer](http://i.ytimg.com/vi/Tu-ropzwhco/mqdefault.jpg)
![[77] Стрим - Подбор параметров в Cura и Prusaslicer](/img/tr.png)
![[Устарело] Быстробзор: инженерные филаменты (ASA, Nylon, PC, PP, ForMAX)](/img/n.gif)
По поводу нежелательности применения ПЛА/ПП/ХИПС и т.д. с едой: В названии филамента указывается только полимерная основа. Если на пластик есть сертификат безопасности, где указано, что с пищей его применять можно, то по крайней мере к составу вопросов нет. А если сертификата нет, то в филамент в качестве модификаторов и красителей может быть введено что угодно, в том числе и токсичное. Кроме этого, очень сложно гарантировать что в печатные детали не попадёт что-нибудь от предыдущих печатей или деталей экструдера: стекло- и углеволокна от композитов, например. Это надо отдельный экструдер под пищевую печать держать. Ну и, в-третьих, в печатных деталях всегда остаётся множество разнообразных микротрещин, каверн и других полостей, в которых спокойно могут размножаться патогенные организмы. По совокупности всех трёх факторов я и указываю, что применение любых материалов с пищей нежелательно. И только для некоторых точно вступающих в реакцию с различными продуктами пишу, что неприемлемо.
Вы забыли указать про оч токсичный бисфенол в ПЕТГ
Дмитрий, расскажите про характеристики бутылочного PET. Каждый второй в жизни хочет поэксперементировать с "халявным" филаментом, было бы интересно экспертное мнение услышать.
Дмитрий, не нашел продолжения видео, оно было или вы так Востоком заняты, что не до видео про композиты?
Для одноразовой посуды проблема с микрополостями некритична, кстати)
{{{
90% информации указано сразу на картинке, 10% дополнительных комментариев. Как же ты круто придумал и сделал
И хорошая речь без слов-паразитов, эканей и прочего мусора 😊
Видео на все времена, очень хорошая подача информация, всё максимально понятно.
По окончании просмотра я почувствовал себя немного должен автору... :)
Это на каком языке?
@@MastaHiggins тебе не понять.
@@DonEstorsky это точно.
Я тож..
Всегда можно помочь автору материально, на стримах)
Даже не представляю сколько времени было потрачено и сколько шишек набито для получения такого объема знаний и ценнейшего опыта 🙈 спасибо тебе огромное за то, что делишься ими! 👍
Попробую на коробке знак + нацарапаю, может лучше печататься будет =)
Это вообще то первым надо делать, как только пластик получил в руки. Если еще иконку или крестик на принтер наклеить, то вообще все пластики будут как пла печататься!
Помимо ценнейшей информации хочу отметить красивую, приятную, ровную речь автора.
Спасибо большое за видео! Нигде еще не видел такого полного и подробного разбора разных филаментов.
Лет 10 назад, когда только купил принтер, печатал только дешевым АБС, никаких бубнов кроме клея и пакета не было. Очень крепкий и гибкий. Изделия до сих пор прекрасно работают, в том числе и нагруженные. Современный АБС как будто подменили.
Ролик без позёрства, само- и сторонней рекламы, декоративных спецхффектов и прочей шелухи. Грамотная, членораздельная речь, свободная как от излишней заумности, так и от вульгаризмов и прочего словесного непотребства. А главное - информативный от начала и до конца.
Жаль, что на ютубе роликов такого качества откровенно мало. Хотя, по-видимому, и больше, чем на Дзене.
Респектище за такой обзор и проделанный труд, Дмитрий! Давно ждал такой материал от профессионала! С нетерпением буду ждать следующие видео.
Отличное видео 👍 исчерпывающая информация об основных пластиках в одном ролике. Ждём композитов)
Дмитрию спасибо за единственную правильную информацию по печати полипропиленом. Могу лишь дополнить для тех кому нужна печать полипропиленом. Первое. Слушать надо внимательно. Подложку из полипропиленового листа надо заматировать шкуркой. От нового листа у меня всё отвалилось. При варианте с полипропиленовым листом настройки надо выставить как на видео. Печатал в термокамере, обдув на нижних слоях выключен, на 5 мм включил 50%. (деталь такая). Важно! Если использовать РР скотч, то температуру стола выше 60 градусов не ставить. Клей на обычном скотче размягчается и не держит. Может быть на 3М клейкая основа лучше. Ещё важно уменьшить скорость печати до 10-20, перемещения до 20-30. Зачем нужен полипропилен? Всё просто. Обшивка на машине сделана из полипропилена, а так же защелки, клипсы и т.д и т.п. Я купил серый полипропилен под Тойоту. Цвет совпал 100%. 2 деталюшки сломались, вот первую я вчера и пытался напечатать. С 10-15 раза, когда ещё раз внимательно послушал автора, всё отлично получилось. Хорошо получилось, т.к. деталь по качеству поверхности лучше оригинала, что бросается в глаза.
А нельзя допустим нанести клей, после одного слоя поставить принтер на паузу подождать пока клей схватит первый слой и затвердеет а потом продолжить печать?
Вам не пришло в голову, что если сломались, то материал был выбран не правильно? Вы, получается, пошли тем же путем
Привет! А какое название пластика на тойоту было?
Спасибо. В очередной раз убедился для себя в выборе с пластиком.
Как всегда отличный обзор, большое спасибо! Было бы здорово еще один пункт добавить, чем лучше склеивать каждый пластик.
Отличное видео, впрочем как и всегда. Ждем продолжения. Спасибо.
И как теперь с этим жить тем кто только оттолкнулся от нуля? ))
Очень полезно и познавательно 👏👏
Спасибо. Весьма полезная и содержательная информация. Как собственно абсолютно во всех ваших роликах. Сам только прислушиваюсь (даже пока не начинаю)) к 3D-печати и уже могу сделать выводы что для моего использования подойдут только два первых и очень изредка ABS, собственно с них и начнут.
...Классный обзор! Сжато и по делу. Спасибо.
Очень полезное и информативное видео! Благодарю, автора за проделанный труд)
Большое спасибо автору за это видео и колоссальную работу
Спасибо за классное видео и грамотно поданный материал!!!
Офигенный видос!
Спасибо что сказали про ПВА а это он у меня всё время застревал и я не знал что делать
Дмитрий молодец не надо его на завод 😇
А как же завод по производству ВОСТОКов?
Без Дмитрия он работать не сможет!
"Блогера на завод"!
@@user-kw7rp2ys7f не стоит ломать судьбу человеку.. пусть другие лучше там жизнь прожигают. Нет там ничего хорошего.
@@s.n.9855 )))) Вообще-то, "завод по производству ВОСТОКов" находится у Дмитрия в голове (да простит меня блогер), а Вы предлагаете ему от головы, или от разума, отказаться...
Видимо Вы не совсем поняли местный "юмор". ;) Но ничего, думаю, со временем втянетесь, удачи.
@@user-kw7rp2ys7f да, возможно я что-то не понял))
Лайк и подписка)
Всё чётко! Ничего лишнего!
Скрины - просто супер!
Молодец) продолжай!
Доброго здоровья!
У меня китайский клон Ultimaker 2 и печатаю на нем ABS-ом без проблем. Принтер закрыл листами сотового поликарбоната и пенофолом (фольгой внутрь). И крышка сверху есть. ABS от FDplast. Температура сопла 230С, стола 110С. Если сопло греть сильнее - начинает течь и потом подгорать пластик. Термопары и там и сям выверенные с точностью +/- 1С.
Никаких расслоений/отлипаний нет, при печати температура воздуха в камере 45-50С. Когда надо напечатать из ABS что-то очень крупное но с тонкими стенками, то ставлю внутрь корпуса еще дополнительный подогрев - просто куча мощных резисторов, смонтированных на фанерке. Тогда температура в камере возрастает до 70С и печать крупных деталей становится вообще идеальной.
Одна беда: когда на модели много ретрактов и мелких элементов термобарьер начинает затыкаться.
Наконец то, долгожданное видео! Спасибо, ждем продолжения.
Ты спонсор? видео вышло меньше получаса назад а твой коммент 3 дня назад. Автор выкладывает скрытые видео?
@@da-rw4mi Ахах! Зачот.
@@da-rw4mi для спонсоров ролики доступны раньше, чем выкладываются в открытую
@@da-rw4mi Спонсоров можно вычислить отсортировав отзывы по дате. 😁
Из SBS хорошо печатать ручки для инструмента (например для обжимника RG45). Не ломается, мягкий.
Хоть что-то начал понимать благодаря вашей работе
Спасибо за проделанный труд!
Полезное виде. Спасибо. Очень хочется увидеть подобный обзор по фотополимерным смолам. Очень их много и жесткие и гибкие и мягкие, а информации с гулькин нос.
Спасибо, очень жду про композиты.
про сбс могу точно сказать, при правильных настройках спекаемость не хуже пла ( там буквально градусов 5 влияют, шаг влево или вправо и все), ударопрочность- огонь, на дрон печатаю из него пару деталей и бью их об столбы и об асфальт со скоростями около 50км/ч, немного гнуться, но можно выпрямить, на много жёстких крашей не хватает, но в разы лучше чем пла или петж или абс, разлетающиеся от малейшего касания об дерево. и тк он не сильно гибкий, на боудене нормально можно печатать
Какой дрон?
Спасибо тебе ОГРОМНЕЙШЕЕ, ПРЯМОЙ ВАЩЕ ОГРОМНОЕ, ОГРОМНОЕ, как же долго я искал какой пластик самый ударостойкий, чтоб напечатать ящик для Шурика и дрели
Не мог ты написать скок градусов надо для СБС пластика?)
@@7ZazmaZ7 ну как обычно,зависит от производителя, и принтера) с сбс надо осторожно, не перегреть и не недогреть, иначе расслаивается. и дядь, плстик не ударостойкий, он более гибкий, вместо поломки он гнется, проминается. это разные вещи, для ящика и абс хватит, только мяса что б побольше
@@Kit_Stas спасибо
Отличное видео, спасибо за информацию
годно, да же очень! есть от чего отталкиваться для начинающих
господи, какой ахуительный видос, лучше просто не найти. как же ты качественно делаешь
Огромное спасибо! Подробно и в тоже время лаконично 👍👍👍
Из TPU хорошие прокладки получаются и для сантехники в том числе(для смесителя, например). Не могу озвучить производителя, но пластик очень эластичный и прочный - нить можно разорвать только с приличным усилием. Температура печати указана 175 - 190 гр. У меня правда только на 205 гр печать пошла. Скорость на боудене не больше 20 мм/с. Так вот, если сравнивать с обычной резиной, то этот TPU остается эластичным очень долго. Резина же на горячей воде через полгода или даже раньше становится "дубовой", а этот пластик как будто только после печати - почти не изменяет своих свойств. На холодной воде думаю простоит несколько лет.
Где такой заказать?
Полипропилен впринципе нормально клеится цианокрилатным секундным клеем, нужно только зашлифовать наждачкой, желательно захватить чуть больше площади чем нужно для склеивания, чтобы цианакрилат был не только в стыке, но и снаружи поддерживал, я так контейнеры прозрачные клею, когда ломаются при падениях и т.д, ещё ни разу по клеевому шву не ломались))
Спасибо дружище, очень не плохо обьяснил ведь я первый день как начал гуглить что да как и я хоть что то, но понял.
PLA ПЛА рознь.
Например, после варки BestFilament и GeekFilament детали сильно поменяли геометрию, а вот пробный ПЛА-пластик от Creality неособо. Потому я специально заказал пару катушек, чтобы делать закаленные детали.
Если еще и делать remelt in salt (или песке, гипсе), но я пока экспериментировал только с PETG (с так себе результатом).
Доброго времени! Лайк, колокольчик, подписка, коммент и репост. Спасибо большое и большой Вам удачи!!!
Привет. Спасибо Вам больше, очень полезно.
Спасибо, помог выбрать пластик для покупки)
Шикарный видос!
Дмитрия на завод!
нинада! Устали выгонять уже!
Красавчик, ответственный обзор!
Спасибо Голубчик, хочу чтобы ты знал, что свою часть сделки в виде лайков и колокольчиков я выполнил)
хороший разбор. если все остальные видео такие же хорошие, я подпишусь =)
Это лучший канал о 3д печати
...У Соркина все видео информативные и технически грамотные. А ещё на стримах ему коте помагает )
Скажите пожалуйста какой феломент лучше всего подайдет для печати спойлера на авто , для перенаправления потока воздуха , нужно с о бы общая конструкция имела примерно 10% гибкости а так же можно было бы выровнить поверхность для грунта и покраски .
Спасибо
Прямо энциклопедия! Спасибо
Печатаю ABS, PETG совсем без обдува, FLEX от БФ вообще супер, спекается в монолит, правда сопливый жуть и сопло 0.6 любит.
Первый раз в жизни печатал на 3D принтере пластик PET-G, принтер Реборн , родная ультро база без клея только протер головами (первая не питьевая фракция при самогона варении) температура стола 75с хотенда 235с, модель еле отодрал, думал столу будет хана. Нужен совет, до скольки убавить температуру стола ?
Это называется - годный контент !!!
@@Ricofalist 😂 шаришь)
Привет Дмитрий!
Какого производителя Petg пластика (приоритет на чёрный цвет) лучше выбрать по соотношению цена/качество? Уже голова пухнет от их количества...
Bestfilament, U3Print, FdPlast?
Хотелось бы услышать о карбон содержащих Фиолентах.
13:26 А работал с ABC и могу сказать, что токсичность напрямую связано с рабочей температурой и для более экологической работы требуется закрытый корпус, что бы поддерживать корректную температуру на минималках, а если использовать открытый корпус, то всё будет не очень хорошо, как с печатью, так и с токсичностью.
Подскажите, если прозрачный Поликарбонат не подходит для уличного применения, то какой прозрачный пластик для этого может посоветуете?
Посоветуйте, каким пластиком корпус для противотуманок напечатать.
Огонь, жду новых видео)
Взял неделю назад себе Ender 3, а дома у меня около 10 кг разноцветного ABS пластика, как-то дочке брал для 3D ручки по неопытности. Так что я обречен на ближайшие n-дцать лет печатать только ABS пластиком. 😂
Т.к. за темой с 3D принтерами и печатью наблюдаю уже пару лет, то думал что сейчас начнется ад, но ничего, принтер плёночкой накрыл и всё печаталось на заводских настройках Cura под Ender 3, при чем с весьма хорошим качеством. Напечатал уже много всяких фигурок, октопусов разных, гусей, подвижных игрушек, ни разу не было расслоения. Только прилипать к стеклу Creality ребристому он напрочь отказывался, по началу мазал PVP, потом на озоне взял адгезивный состав "3D", перевернул сnекло гладкой стороной вверх, поднабил руку в настройке стола и уже ничего не отклеивается, даже напротив - оторвать без ожидания снижения температуры редко получается, даже со спиртом.
Пробовал ставить сопло 0.8 мм но настроить с ним печать не получилось - сопли везде и никаким настройками ретракта и подбором температуры с ними справиться так и не смог. Сейчас сижу на сопле 0.6 мм - и качество хорошее со слоями 0.2 - 0.3 мм и скорость повыше чем у 0.4.
С учётом токсичности, не понимаю почему для 3d ручек детям ABS дают, дети прямо дышат этими парами
@@ilyapro2815 там что бы надышаться ими - это надо кочегарить килограммами.
вред абса сильно преувеличен.
да, пользы нет, но вот демонизировать не надо.
повторюсь: да, вредный, но курить на автобусной остановке по сравнению с печатью абс - это вообще хиросима.
Мне казалось, что под 3Д ручки везде только pla продают. И температура меньше и "безопасный"
Сегодня всё-таки столкнулся с проблемой усадки ABS пластика когда печатал кашпо диаметром 20см и такой же высотой, на двух слоях в процессе печати пошло расслоение примерно часа через 2 после того как эти слои были напечатаны и сверху было уложено еще несколько сантиметров слоев. Причем конструкция имеет внутренние и внешние стенки с 10% заполнением внутри и расслоение пошло только по внешним. Ну ничего, замажу пластиком растворенным в ацтоне и шкуркой пройдусь, думаю, будет как новенькая. Но теперь понятно, до каких размеров модели можно без проблеем печатать из ABS, а где нужно использовать пластик с меньшей усадкой.
А какой материал можно использовать для небольших деталей в автомобиле, типа панелей, крышек, крючков и т.п.?
Информативно
Круто круто мужик видое классное сделал спасибо тебе огромное бро
Привет, хочу костюм железного человека напечатать из пластика, не подскажешь, какой лучше подойдет, чтобы прочный был и не сгибался совсем?
Печатаю на abs темпер 245/100, обдув всегда выключен, над нависанием поддержки и всё ок. Не разу слои не отделялись, но иногда бывают чуть подгоревшие места
А есть материал подходящий для изготовления посуды? В частности кружки
Доброго дня. Есть желание заняться тюнингом охотничьего ружья, конкретно сделать пистолетную рукоять. Эксплуатация в зимнее время года. Подскажите пожалуйста какой пластик оптимальнее всего использовать. Заранее спасибо.
Подскажите, а есть что-то более прочное и износостойкое чем нейлон? Для еще больших нагрузок.
Добрый день, Дмитрий! Спасибо за интересный и информационно наполненный материал. Не знаю, но мне бы думается не хватает примерный диапазон скорости печати для материалов. Но это может и не надо. Ещё раз спасибо. Успехов....
Для большинства филаментов любой, ограничения есть только для абс-подобных, оно примерно указано
@@SorkinDmitry А почему это у PLA и HIPS контакт с пищей нежелателен? Оба вроде безопасны, и литьем из них одноразовую посуду делают.
@@user-yc4dn8ix7n из pla вроде не делают. Делают из petg
@@user-bx4jj4bg8x заметьте, у него в этом ролике абсолютно ВСЕ пластики небезопасны для контакта с пищей. Простите, а та же одноразовая посуда, контейнеры всякие, которые так и предназначаются для хранения еды, из каких-то чудо-пластиков делаются, что филамента из них не бывает?
@@user-yc4dn8ix7n может быть ошибка в видео или при нагреве становится не безопасен
Про ПЛА и обработку. Спокойно обрабатывался шкуркой. Печатается да, очень хорошо, но прочность только для игрушек. Сейчас печатаю только ПЕТГом, для меня лучшее соотношение по качеству печати и прочности. Единственный недостаток дико скудный цветовой диапазон, в зажратой йоропе все цвета кроме чб и прозрачного ценой уходят в космос.
Какой фирмы лучше всего взять PETG?
29:33 "Согласен совсем не полностью"©®. Вот это я понимаю - конкретика! 👍
С вами я согласен немного больше, чем совсем не полностью
@@SorkinDmitry чуть менее чем наполовину, как говорится
Скажи пожалуйста, какими пластиками можно печатать на холодном столе? У меня Wanhao Duplicator i3 mini.
Очень ждем видео про композиты.
Ржавчина
У PETG важное преимущество - уф и химическая стойкость.
Это вы на основе многолетних испытаний утверждаете? В условиях аквариума, где нормально работает ABS, PETG лажает по полной, он там "биоразлагается" довольно быстро.
@@MudvinGudriy Нет, смотрел таблички хим. стойкости и там PETG выглядел намного лучше чем другие популярные материалы.
Но я смотрел больше на сопротивляемость маслам и растворителям. Ваш случай кажется любопытным. Учту!
@@rmatveev Я так понимаю ноги испытаний растут из канала Сибмейкер... Да, PETG там победил, но результат все равно плохой. Печатать какие-то временные детали, которые разрушатся, когда про них забудешь и оттуда потечет бензин?
@@MudvinGudriy не видел у Сибмейкера такого. Поищу.
Нет, в других местах таблички.
@@MudvinGudriy На улице весит канальный вентилятор к нему был распечатано переходное колено из petg а вроде бы бестфиламента цвет не поменял, трещин от вибраций вентилятора тоже нету. 2 года полет нормальный.
Здравствуйте! Спасибо за информацию.
У меня вопрос. Чем TABS отличается от ABS? Что такое вообще TABS?
Чуви, ты так конструктивно и без воды подаешь материал, что я решил поставить лайк уже на середине видео. Подписываюсь, буду учиться у тебя уму-разуму в 3D печати.
Чуви - это чувиха. И некорректно так писать мужику.
не слышал о такой гендерной привязке@@aikegiziloff1309
@@aikegiziloff1309 Мужик - невоспитанный, грубый, невежественный человек. Некорректно называть так мужчину.
@@simbalowe ага, а женщину нельзя называть бабой. По той же причине. И вы - именно баба, если позволяете себе делать замечания мужику
@@aikegiziloff1309а ты не мужчина, и даже не мужик, а именно латентное существо, раз несёшь всякую дичь.
Именно то что я искал
Добрый день
великолепная информация, хотел поинтересоваться, а нет ли ее в печатном-табличном виде? )
Спасибо!
Спасибо
Эх, Дмитрий! Где же Вы были буквально месяц назад!
Руководство мне поставило задачу подготовить, так сказать, гайд по филаментам для них. Для общего понимания - что для чего нужно. И я просто задолбался выискивать информацию. А тут вот! Пожалуйста, пользуйся)) И про отличие от литья есть, что для нас архиважно, как оказалось.
Спасибо большое за такое прекрасное видео! Ждём следующие части!
Не подскажете как дела с мелкосерийным литьём небольших по ценам
@@dmitriykonopinskiy3793 не знаю, мы немного другими вещами занимаемся. 3D детали у нас являются не конечным продуктом, а комплектующим звеном.
PLA от Fdplast еле еле режется ножом. Когда шкуришь тут же идет ворсение. Нашел на 3д тудей обзор PLA SolidFilament, о том что он шкурится хорошо. Проверил, да это так. Очень неплохо шкурится без ворсения. Почти так же приятно как нормальный полистирол в пластиковых моделях.
Его стоит под водой драить, чтоб не было локальных перегревов от трения.
@@user-rh5kv7wk3g solidfilamet не надо ни чего под водой драить. и так спокойно шкурится.
печатаю ABS дексп из днса 244°экструдер 93°стол всё отлично спекается Но сейчас они вроде прекратили продажи а 2года назад стоил 400 руб за кило может даже чуть дешевле😊
После PETG печать PLA просто как глоток свежего воздуха. PETG ощутимо более капризен и почти всегда менее прочен. К тому же у PLA есть модифицированные версии с ещё большей прочностью и более высокими температурами, а защита от УФ это, внезапно, краска. Так что PETG просто не нужен.
Друже Вы хорошо рассказываете может подскажете проблему.Печать останавливается и загорается ошибка Err 7 печать дальше невозможна
спасибо за обзор. я правильно понимаю что это только для уникальных вещей, для баловства и для хобби? я просто не созрел еще для его применения. где то на работе мне конечно понадобился бы пластиковый принтер. но для дома это чрезмерно ИМХО. поправьте, если не прав.
Что по поводу устойчивости к морозам и УФ у PETG?
И не поспоришь 👍👍👍
"Шкуркой"🤣. Даже неправильно выражаясь, делаете хорошо людям👍
ГОСТ 5009-82 Шкурка шлифовальная....
@@SorkinDmitry ) Эх ушёл я с той работы, там слесаря всегда подкалывали на счёт шкурки. А в инете чёт не судьба была проверить. Я ведь честно думал что "щкурка" - это неправильно)).
У всех пластиков контакт с пищей нежелателен? А какой желателен? Из чего можно печатать для еды посуду?
Однозаначно интересно, спасибо за подробный разбор.
Имею вопрос - во всех (за исключением разве что последнего) филаментах параметр "контакт с пищей" либо нежелателен либо исключен, а есть ли филаменты, в которых контакт с пищей разрешен?
В целом для печатных деталей контакт с пищей нежелетален т.к. есть куча каверн, микротрещин и т.д. где может размножаться что угодно + никто вам не гарантирует отсутствие токсичных веществ в филаменте или внутри вашего экструдера. Если надо с пищей применять что-то, то я бы покрыл напечатанную деталь чем-то, что совместимо с едой и всё.
На коврике для резки из IKEA маркировка >PP+TPO< код 16642.
Может он подойдёт как подложка?
Толщина его 1,1мм, очень ровный, одна сторона гладкая другая в мелкую сеточку.
Попробовать можно
Речь про FINFÖRDELA / ФИНФОРДЕЛА? Интересно, насколько он гибкий? Возможно, на прищепках он будет вспучиваться по центру и давать неровную поверхность. Или просто деформироваться вслед за печатаемой деталью. Тогда придется приклеивать его к чему-то (например, стеклу или металлу).
🥲Скажите, пожалуйста, какой филамент разрешено в итоге использовать для контакта с пищей? В контексте нетермического использования (как инструмент для хранения, нежели разогревания пищи в микроволновке).
Любой нежелательно т.к. никто не знает что там за красители, добавки и т.д.
Просто библия для начинающего 3D конструктора! Что интересно, в большинстве статей нейлон и ABS как раз хвалятся за их прочность, а PLA часто упоминается как недолговечный вид пластика. Здесь же наоборот, PLA упоминается чуть ли не как идеальный пластик, с учетом его достаточно высокой прочности, низкой гигроскопичности, устойчивости при печати и прочих параметров, включая невонючесть, нетоксичность и вообще биоразлагаемость.
Остается вопрос - из чего же в итоге печатать специфическую отвертку - из нейлона, ПЕТГ с углеродом, поликарбоната или вообще тупо из ПЛА. Или же даже не пытаться печатать инструменты в принципе, а сразу на координатном сложном станке точить из металла за хорошую деньгу.
Если вы под отверткой имеете ввиду прям саму часть, которая в шлиц винта засовывается, то это нормально не распечатать, прочности не хватит.
Кто ты воин ?? 👏👏👏
А почему PP нежелателен в контакте с пищей? Из него же и делают упаковку наравне с PS
Дмитрий, здравствуйте! Спасибо за видео, информативно. Тут уже сетовали, что информации по обдуву нет. Понятно .что такие сведения малоинформативны: на принтерах стоят разные вентиляторы разных видов и с отличающимися по конструкции соплами обдува.
Недавно с PETG возился - искала баланс между минимальным обдувом и сохранением формы на сложных элементах. Пока остановился на 70% у стоковой головы Сапфира и 240 градусов хотэнда. Поскольку у вас сапфир сейчас на обзоре, не поделитесь своим опытом печати PETG на нем?
Обычно пэтг можно обдувать сколько влезет, если не важно каждую каплю прочности выжать. Попробуйте сменить производителя, от фдпласт и бф обдува не боятся
@@SorkinDmitry Печатаю сейчас пластиком от ABS Maker, он от обдува становится хрупким, разлетается как стекло. Печатаю мало, так что купленных два года назад катушек хватит еще на столько же. Как закончится, перейду на HTP
если мне надо печать вазы или герметичные сосуды, то мне смотреть на параметр СПЕКАЕМОСТЬ?
здравствуйте! подскажите пожалуйста, когда речь идёт о нежелательности пластика с пищей, имеется ввиду, что не стоит делать из него посуду, или же лучше полностью исключить контакт с пищей. спрашиваю потому, что рассматриваю вариант печатать рукояти ножей на 3д принтере. подскажите если знаете, какой пластик лучше взять для этой цели?
Рассматривается именно посуда.
Благодарю за ролик! Дополнительно хотелось бы написать, что в спекаемости есть и "хорошая", и "высокая", и "очень хорошая". Не очень понятно, что лучше из этого) Хорошая=высокая
Из термина понятно что лучше. Спекаемость выше - слои будут лучше друг с другом спекаться,
@@user-lz6eg5ki9o "Хорошая" - это не "высокая" что ли? А если "высокая" лучше, зачем тогда "очень хорошая"??
@@kolyan2gпримени свой мозг 2 минуты читая Гугл. И не пиши больше такие глупости, стыдно за тебя
@@user-lz6eg5ki9o о как, про мозг то я и забыл, ща подрублю. Лишь бы рецепт не забыть про две минуты, а то сломается ещё... Так, а дальше не писать глупости, чтобы какому-то неизвестному (но безусловно очень важному и уважаемому) человеку, не было стыдно.. Надеюсь, хоть этот мой забавный ответ придаст смысл твоим бесполезным комментариям