Настройка станка. Выравнивание и выставление стола на станке ИЭ-6009АЭ
Вставка
- Опубліковано 9 лют 2021
- В этом видео расскажу о выравнивании столов деревообрабатывающего станка ИЭ-6009АЭ, о том, как я выставлял эти столы в правильное положение. Также расскажу к каким дефектам заготовок приводит не правильное выставление столов. Кроме этого дам несколько советов по эксплуатации этого станка и расскажу какие изменения и улучшения я на нём сделал.
Пусковые конденсаторы:
типа K42-19 металлобумажные 1шт. - 10мкф х 250В и 2шт. - 20мкфх 250В.
Для рабочей обмотки электролитические конденсаторы :
типа К50-12. Оба по 50мкф х 450В.
Мой instagram канал: / masterej.crafts
Мой tiktok канал: www.tiktok.com/@masterej_?lan... - Навчання та стиль
Самый лучший обзор и инструкция какие есть!!!! Благодарю Вас от всех пользователей таких станков. Низким Вам поклон! А то уже хотел продать похожий станок....
Рад, что оказался полезен.
ДА ЛАДНО ПРЯМ ТАКИ И ХОТЕЛ ПРОДАТЬ ? ПОХОДУ ТЫ СКАЗОЧНИК )))
Думал этот станок настроить невозможно. Хотел уже избавиться от него. Теперь будем пытаться довести его до ума. Видео по этому станку очень мало. Спасибо за подробную инструкцию!
Пожалуйста. Я старался.
А что совсем такой печальный? Я собирался такой купить)..
Вчера случайно наткнулся на ваши видео и уже второй день оторваться не могу. Спасибо большое за информативность и ваш опыт. Успехов, здоровья и процветания вам и вашей мастерской!!! С уважением из Беларуси!!!
Спасибо. Очень приятно. Тем более, что мы земляки. Я из Минска.
Спасибо большое, полезная информация. Предстоит довести до ума такой станок. С Вашими видео думаю моя задача будет решаться намного легче.Здоровья Вам!
Спасибо. Здоровье лишним не бывает.
Снова удивляюсь тому, сколько же ещё имеется таких станков в руках у людей!
Спасибо! Мне такой станок дядя подарил, полуразобранный, благодаря Вашим (и не только) роликам привёл его в порядок и работаю. Станок нравится, как говорится - маленький, да удаленький)))
Здоровья и добра!
Спасибо Вам большое!!!
Очень интересные,подробные и позновательные ролики... Делитесь своим опытом и мастерством, а мы поддеожим!!!!
Спасибо Вам за поддержку. Думаю, может мне стоит, как и многие блогеры, кошелёк тут на своём канале открыть, что бы поддержка могла стать не только моральной. Хотя моральная то же очень важна и приятна, без сомнения.
Не очень то и верится, что найдутся желающие материально поддержать, да и не удобно как то...
Спасибо за идеальный обзор. Всего Вам наилучшего!
Добрый вечер! Видно, что вы очень добросовестный человек, спасибо! Можете показать все допоборудование и как его установить! Мне станок подарили с мешком запчастей! С уважением!
Я этот станок использую только для строгания. Допоборудование никогда не использовал и Вам не советую. Уж слишком оно устарелое и неважного качества. Вообще я против универсальных станков. Каждый станок должен быть настроен на одну операцию и выполнять её качественно. Да это требует больше денег и места.
Про конденсаторы: Конденсаторы К42-19 металлобумажные уплотненные. Высыхать там нечему! А вот К50-12 - электролитические. Вот они и могут высохнуть! Более того, это конденсаторы постоянного тока, которые от переменного тока взрываются. Поэтому их соединяют встречно-параллельно последовательно с выпрямительным диодом.
По поводу затрудненного пуска: Снимите ремень и проверьте насколько легко вращаются вал двигателя и ножевой вал. Если после толчка ножевой вал не крутится по инерции, нужно проверить подшипники и сделать им уход: Открытые подшипники нужно промыть и смазать. Закрытые - только менять! То же относится и к двигателю. Попробуйте покачать вал двигателя. Если есть хотя бы малейшее качание, необходимо поменять подшипники на двигателе. При замене подшипники лучше выбирать закрытой серии: ГОСТ 7242 Подшипники с защитными шайбами. Лучше выбирать подшипники с двумя шайбами. Например, 80102, который соответствует открытому подшипнику 102.
Попробуйте связаться со мной через "Одноклассников". Я живу в Перми, и никого больше с таким именем нет.
Спасибо большое. Всё, что Вы написали совершенно верно и мне тоже известно. Занимался в молодости радиолюбительством. Радиодеталей до сих пор на чердаке куча лежит. Нужно собраться и продать. Мне уже вряд ли что пригодится.
Я уже писал, что станков у меня два. И что интересно: Тот, которым постоянно пользуюсь уже много лет запускается без проблем, а тот, что практически новый запускается плохо. Но я не разбирался в чём дело. Стоит себе и стоит, как запасной.
Всё правильно, спасибо.
Можно конечно регулировать подающую плиту по горизонтальности строгального вала прежде всего, а затем остальные манипуляции по регулировке подающей и приёмной плит. При таком подходе ножи будут равномерно выступать по отношению к линии вала.
Благодарю за толковый ролик. С уважением Владимир
Согласен.
Уже не надеялся найти что-нибудь про настройке данной модели рейсмуса! Спасибо большое! Многое стало понятно.
Очень рад, что оказался полезен.
ОЧЕНЬ хорошее обяснение и полезное видео. Завтра поеду покупать такой же. Чем хороши старые советские инструменты- это поле для творчества. Это качество материала из чего сделан и его надёжность, т. е. неубиваемость. Спасибо автору за грамотный за обзор! Ну и подписка!
Это точно. Не то что современные защёлочно-заклёпочные технологии. Ничего не разобрать.
Огромное спасибо, просто и понятно !!!
Смотрели всей семьёй, дедушка молодец!!! 👏🏻
Ой, спасибо, ребята. Как приятно, когда дружная семья!
Спасибо!!! Все очень подробно рассказано, а главное показано!
Тут важно было и не затягивать видео и рассказать так, что бы понятно было.
Благодарю, недавно приобрели такой станок, будем настраивать и модернизировать с вашей помощью. Очень много полезной информации!!!
Очень рад.
Скачал ваше видео себе, так-как купил себе такой-же станок в хорошем состоянии. А видео, я думаю пригодится. Спасибо Вам.
Буду только рад, если пригодится.
Спасибо большое за ролик!
Очень хорошо что показали что в конденсаторной коробке конденсаторы их емкость и пускатель. Лайк и подпискс на канал.
Круто! Толковый мастер! Спасибо
Рад стараться!
Пару лет купил такой станок для занятия пчеловодством. Да проблем с ним много но стоит не дорого и свои функции выполняет.спасибо за хорошее видео с меня подписка.
Очень рад.
Спасибо Добрый Человек .
Большущее спасибо Мастер!!!!
Ой! Да какой я мастер. Я самоучка.
Спасибо Вам большое. Просто огромное. Да, мне кажется много ещё таких станков у населения.
Я в другом ролике вам вопрос написал, но здесь уже получил ответ. Спасибо большое.
Очень рад, что оказался Вам полезен. На вопросы я стараюсь отвечать, но иногда, всё же что то пропускаю.
Здравствуйте. Отличное видео. Для меня многое прояснилось. Увидел свою проблему. Спасибо.
А я рад, что не зря старался.
Спасибо,дядь,что доходчиво объяснил!
Рад, если пригодилось.
Спасибо огромное,будем знак к кому обратиться за помощью!
Отвечу на вопросы, если будут.
Спасибо лайки доходчиво!
Спасибо за Ваше видео! Мы с отцом, в 90-е годы, с помощью такого станка построили дом на даче. Мне тогда было 15 лет, освоил циркулярку, фуганок и еще немного токарку (там приспособа есть). Теперь многие моменты для меня стали понятны. Буду доводить и настраивать станок.
Вот оно как. Приятно вспомнить, наверно.
А что за приспособа под Токарку?
@@user-yf3gt2xo8x Там в комплекте со станком набор был (много разных приспособлений для деревообработки). Диск от циркулярки снимается, на вал ставится что-то вроде патрона. Еще есть места под направляющие. На эти направляющие ставился упор и задняя бабка. Сантиметров по 20 в длину можно точить деревяшки.
А в целом по станку, к сожалению, исполнение заводских упоров и направляющих далеко не самое хорошее было, углы не выставить, все ведет. Поэтому все направляющие делали сами. Хотя задумка хорошая.
Полезное видео с удовольствием смотрел.
Спасибо. Я старался.
работаю на таком, спасибо за ценную информацию.
Очень буду рад, Оксана, если пригодится хоть что то.
Очень полезный ролик.
Спасибо. Именно такой ролик я и старался отснять.
Добрый день, моему такому станочку(но немного устаревшая модель) уже двадцать четыре года...много чего пришлось ремонтировать однако пилит, строгает до сих пор, и надеюсь и далее поработает еще.
Мира, Здоровья, Благополучия!
Спасибо большое. Пусть работает и дальше.
Bardzo dobry instruktaż. Bezcenne porady. Pozdrawiam z Polski.
Dziękuję bardzo. Zrobiłem, co mogłem.
Молодец вы дядь.
Спасибо. Я старался.
спасибо за отличное видео!!!!
Пожалуйста.
Встроил в стол, сделал механизм подъема и параллельный упор использую как пильный станок около 18 лет. Мотор 1кВт распускает 50ку без проблем
Я так думаю, что и диск современный с победитовыми наплавками используете. Родными дисками он очень плохо пилил. Я его, как распиловочный не использую вообще.
Dzięki za przydatny film
Cieszę się, że mi się podobało. Zrobiłem, co mogłem.
Спасибо вам 🤝
Пожалуйста.
Спасибо! все ясно.
Вот и хорошо. Не зря я старался.
Dziękuję bardzo za opis maszyny. Pozdrowienia z Polski:)
Gerard, jak mogłeś zrozumieć, o czym mówię? Nie mówiłem po polsku.
Cześć z Mińska!
@@alexeyb91 W końcu armia radziecka z nami od dziecka:) Pozdrowienia
Большое спасибо за обзор!!! Помогаю родственнику такой станок вернуть к жизни. Заказали мотор 1,7кВт. Схему бы еще как его подключить( мотора старого не было в станке)
Схемы нет и у меня.
бесподобно, благодарю
Не зря я старался выходит.
@@alexeyb91 ещё бы посмотрел мастер-класс по заточке пильных дисков.
@@user-pz4ky8pn9d Я бы тоже хотел.
Здравствуйте Приветствую Вас из Азербайджана ... Спасибо Вам за обзор Добрый Человек .... Мне интересно и у меня ест точно такой же станок
Рад, если моё видео Вам пригодится.
С ПАСИБО ЗА НАУКУ, ОЧЕНЬ ПОЛЕЗНОЕ ВИДЕО. У МЕНЯ ТОЖЕ МОГИЛЁВМАШ, КУПИЛ И ПОЛЬЗУЮСЬ ИМ УЖЕ 6 ЛЕТ. НО ДАЖЕ ДЛЯ ДОМАШНЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЕГО НУЖНО МОДЕРНИЗИРОВАТЬ. ПОДАЮЩИЙ И ПРИЁМНЫЕ СТОЛЫ ТОНКИЕ - 3 мм., И ПРИ ПОДАЧЕ БОЛЬШИХ ЗАГОТОВОК, ПРОГИБАЮТСЯ.
Да большие заготовки на нём очень сложно обрабатывать.
Хороший станок могилёвский, у меня тоже такой имеется 1.7 кВт. Упор дополнительную доску прикрутил к родному жестяному при помощи шурупов.
Согласен. Понятно.
@@alexeyb91 хороший станок, верой и правдой 11 лет уже служит.
Большое спасибо
Рад стараться!
огромное вам спасибо
Пожалуйста.
Спасибо!!!
Молодец!
очень точное пояснение...по факту так оно и есть
Спасибо. Старался, как можно понятнее объяснить.
Спасибо, у меня тоже станок такой же!!!
Этих станков и похожих очень много успели наделать в советское время.
Еще один момент по запуску станка: в инструкции (руководстве по эксплуатации) указано, что при запуске станка кнопку "пуск" нужно удерживать не менее 15 ти секунд, после чего её можно отпускать. Это связано, как я понимаю, с работой "пусковых" конденсаторов. После отпускания кнопки "пуск" они отключаются, и начинают работать "рабочие" конденсаторы. По моему мнению, это очень важно, и только, если по истечении 10-15 сек. станок не выходит на номинальные обороты (при условии исправных ПУСКОВЫХ контактов в кнопке "Пуск"), можно говорить о "высохших" конденсаторах (их емкость кстати, можно и нужно проверить тестером) и перетянутом ремне (считается перетянутым, если сжатие пальцами одной руки сближают их менее 10-15 мм, примерно).
Не критикую Ваш обзор, Вы делаете большую работу, просто хочу обратить внимание на нюансы работы пусковых конденсаторов и пр. Я могу и ошибаться.
Там точно написано не менее 15 секунд держать? Думаю, что написано не более 15 секунд! Иначе обмотка может сгореть.
Пусковые конденсаторы на 250 В, а в сети максимальное амплитудное напряжение 310 В, поэтому если держать долго кнопку включения будет небольшой взрыв,что у меня и произошло
@@grig7905 Помню, как у меня перед самым носом взорвался небольшой электролитический конденсатор. Что то подпаивал и наклонился к плате пониже, а он как выстрелит! И паяльник уронил и со стула вскочил, как ошпаренный.
добрый вечер, хорошие ролики от вас, особливо про заточку ножей,спасибо-уже сгородил на отдельном движке, и наточил ножи для своего станка Могилёвского производства-купил 2 года назад-такой халтуры я ещё не видел(это про столы).много в нём и полезного. но ещё халтура на мой взгляд-чистоту приходится брать за счёт оборотов от производителя 5400-фуганок, 2300 распил(100 -ку с двух сторон тянет-распускает) но-шкивы-капролон и чуть прозевал-вся резина от поликлинового ремня-на шкиве, и начинаются проблемы. заказал друззям стальные , а я бы добавил 3-й нож-двух мало, но наверное так заводу проще и дешевле,говорю как токарь(на пенсии) , который раньше сам делал эти валы,чтобы прокормится .100 руб за вал с прибамбасами(шкивы,обоймы для подш, вал с посадкой для патрона-без фрезеровки-диаметр70-80 , блины для прижима циркулярки -говорили-дорого)сейчас видел на авито-готовые,заводские-5000р.-в сборе-почти даром. с уважением деревенский умелец.(когда работал на заводах и по фирмам-смотрели с друззями ютуб и смеялись над "гаражными умельцами"-теперь без станка-как без рук.хорошо есть ЮТУБ-очень много полезного.спасибо
Очень рад, что пригодилось моё видео.
Спасибо
Рад стараться!
Смотреть интересно, благодарю за познавательную практику. Но. Позволю себе сделать замечание на грубую неточность в эксплуатации. Поскольку это не первый мною просмотренный ролик с подобным тыканьем кнопки запуска. Сказанные слова про чего-то там пусковое и рабочее - это и есть суть неточности, и непонимания эксплуатирующих на разных видео, впрочем наверное как и задающих вопросы про плохой запуск. Да, есть пусковые конденсаторы и есть рабочие. Пусковые конденсаторы должны задействоваться только на время запуска и не более 15 секунд. А для того чтобы их задействовать, кнопку запуска необходимо удерживать нажатой до набора двигателем максимальных оборотов. В кнопке две пары контактов, одна пара включает электромагнитный пускатель, вторая пара подключает пусковые конденсаторы в момент нажатия. Без толку менять пусковые конденсаторы, если вы их не используете...
Как только мы нажимаем кнопку пуск пусковые конденсаторы сразу же начинают работать. И, если их ёмкость в норме, то двигатель разгоняется до максимальных оборотов буквально за две секунды. Держать 15 секунд совершенно не нужно. А больше 15 секунд даже вредно.
Кроме того, для того что бы запустить двигатель вовсе не обязательно держать кнопку до полного набора оборотов. Достаточно и одной секунды. Да, при этом он будет разгоняться немного дольше, но разгонится.
Могу ошибаться, но на практике это так.
@@alexeyb91 "Даром преподаватели, время со мною тратили". Ваша писанина, в качестве ответа на текст под которым она размещена, - сущая несусветица. И не совсем понятно в качестве чего она тут появилась, в качестве возражения или добавки к "сказанному". И чтобы не ошибаться - читайте инструкцию по эксплуатации, хотя бы. Хотя, что толку - слова видим, но смысл не понимаем... Если у вас только практика, без теории - то могу только представить, сколько для вас непонятного волшебства происходит вокруг...
Для начала стоило бы хотя бы научиться общаться с людьми. Да и ясно выражаться было бы тоже не лишним. Мне 65 лет, два высших технических образования и учёная степень кандидата наук. А деревообработка это у меня хобби на пенсии. Спорить с Вами считаю совершенно бесполезным. Я завёл этот канал для того, что бы общаться с интересными, грамотными и вежливыми людьми. Так, что Вы мне не интересны.@@trezviy_garage
Многоуважаемый @@alexeyb91 , я здесь не пытался вызвать ваш интерес к своей личности. Откровенно - про запуск и связанную с ним натяжку ремня, вы несёте пургу. И это смотрит не мало людей, который по вашим рассказам, будут заниматься подобным. Вам бы ещё пару высших и доктора, для полного счастья. Но похоже, что чувство собственной важности - вам не позволит разобраться, ни самостоятельно ни с подсказками, в простых вещах, для которых достаточно курса физики 11 летней школы. Удачи вам в ваших начинаниях.
У меня такой станок . Очень даже интаресно. Тем более что то что столы неровно впервые слышу
Не просто не ровные, а очень не ровные.
Дякую, у Вас цікаві відео. Хоч у мене сф-4-1б, але дивитись цікаво
Радий, що Вам сподобався мій відео.
Доброго времени суток, я востанавливаю такой же станок 1991г.в. заменил электродвигатель с 900вт.на 1.7 квт. (1 не ремонтопригодный ротор люфтит) А вот электрической части (конденсаторы и пускателя у меня нет) Стол подающий радугой буду пытаться выравнивать его также как вы это сделали.
С таким мощным двигателем будет отлично и строгать и пилить.
@@alexeyb91 у меня их было 2 один 2003гв. 1.5 кв. Я его продал. А на этот поставил вал трёх ножевой. На том двух ножевой.
Вот ведь знал, что головку на машине так притирают, а со станком не догадался... Спасибо, будем пробовать. И вопрос не по теме видео: диагональные спилы не делали? У них, наверное, текстура более выражена будет, если не под большим углом пилить. Я бы посмотрел)))
Да, диагональные спилы выглядят очень неплохо. Годичные кольца расширяются. Для меня всегда было проблемой, как их высушить что бы не потрескались. Поэтому сначала сушил брёвнышки и уж потом распиливал.
Замечательно! Низко кланяюсь за богатую и хорошо изложенную информацию. Приглядываю такой станок к покупке. Подскажите какой съем за проход Вы обычно выставляете? На таком станке явно надо один раз выставить и больше не крутить...
Выставляю не больше 1 мм. Чаще около 0,5 мм.
Силиконом пользоваться опасно при обычных упорах. Лучше использовать свечку или кусок мыла смоченого в воде. Можно и сухим мылом, но оно кроется.
Приветствую! Ваше видео, очень полезно и ценно для тех кто хочет разобраться и получить хороший результат. Подскажите, где можно купить болтики, для крепления ножей?
Думаю уже нигде. Но их можно изготовить самостоятельно, взяв подходящий болт из прочной стали.
Очень интересное и полезное видео. На авито нашел такой станок ИЭ-6009А за 10 тыс. Подскажите, пожалуйста, стоит ли взять для новичка? Цены на современные модели более 30 тыс., а в итоге все равно много недостатков....Спасибо за совет!
Для строгания однозначно пойдёт. Для распиловки он слабо годится. Слабый двигатель. За 10 тыс. новый или в хорошем состоянии думаю, что брать можно.
Добрый день, а что по поводу фрез на этот станок посоветуете, от деда достался чуть не в комплекте, а с деревом работать нравится
Я на нём только строгаю. Фрезерные работы выполняю на другом (фрезерном) станке. Ничего не могу сказать.
Очень полезная информация! А есть устройство для торцевания?
У меня есть торцовочная пила, поэтому на этом станке не торцую.
Здравстуйте !
Большое Вам спасибо за информцию .
У меня такой же станок , потихоньку довожу его до ума .
Есть один вопрос , как можно здесь выставить строгальный вал относительно стола .
Он у меня немного завален и невозможно выставить угол 90 градусов относительно пильного диска . Существуют ли какие нибудь регулировки . Спасибо за ответ .
Регулировок нет. Только за счёт выдвижения ножей на разную высоту.
@@alexeyb91 Спасибо .
Здравствуйте. Достался станок иэ-6009а 1989 года. Но нет прижимных клиньев и строгальных ножей с пилой. Не могли бы прислать их характеристики. Заранее благодарен.
Вы не из Беларуси? А то мог бы подарить парочку пил для него.
Станок очень удобный,но для каких целей служит маленький столик? И ещё где можно купить движок от него? Спасибо за обзор, удачи вам.
Маленький столик для фрезеровки. В патрон зажимается фреза и типа можно фрезеровать. В комплекте с новым станком шло пару пазовых фрез. Но в реальности фрезеровать очень не удобно, да и оборотов станка не достаточно для этого.
Добрый день! В качестве дополнительного пускового конденсатора можно ли установить 10мкф × 450в? У меня с завода установлены конденсаторы мбгч 10мкф 250в- 5шт, мбго 20мкф 500в - 2шт. Этих конденсаторов найти невозможно .спасибо.
Думаю, что можно. Главное что бы метало-бумажный был.
Подскажите пожалуйста, каких розмеров пильний диск воспользуеться на етом станке?, заранее спасибо!
200 мм. Посадочное отверстие 32 мм.
Спасибо за Ваш обстоятельный урок! Подскажите, как отключить в таком станке термозащиту? Станок без.нагрузки работает не более 3 минут и отключается, схемы нет. Спасибо!
У меня тоже схемы нет. Защита у меня никогда не срабатывала, поэтому даже не знаю как её отключить.
Никак она встроена в обмотку двигателя
@@user-ev6yu7ne2n На днях смазывал подшипники в этом своём станке и обратил внимание на то, как сильно "зарастает" двигатель пылью. И подумал, что возможно у человека срабатывает тепловая защита по причине такого "зарастания".
@@alexeyb91 да это то вариант.
Добрый день! Скажите пожалуйста размеры шкива , который установлен в вал электродвигателя.спасибо.удачи вам.
Шкив двойной. Больший диаметр 85 мм по наруже. Меньший 60 мм. Общая толщина 28 мм.
Здравствуйте. Приходилось ли вам менять подшипники на валу? Если да, то каким образом доставали вал?
Не приходилось. Только смазывал несколько раз.
У меня точь такое при стругании доски гуляют .Спасибо за видео буду разбирать и регулировать.Хотеось ещё сделать каретку к такому станку может быть что подскажете?
Каретку на циркулярку обычно делают. А здесь она для чего?
@@alexeyb91 для торцовки доски
Здравствуйте! Скажите пожалуйста какой нужен патрон для сверления для этого станка? Резба или конус? Спасибо.
Конус.
Добрый день, у меня есть такой же станок, приобрёл у знакомого, хотел бы узнать как работать с фрезами на этом станке, не могу разобраться, расскажите подробнее пожалуйста.
Что бы работать концевыми( пальчиковыми) фрезами их нужно зажимать в патрон, который есть в комплекте со станком. Потом устанавливать маленький опорный столик (он есть в комплекте станка) , переставить ремень на шкивах так, что бы скорость вращения вала была максимальной. После этого заготовка кладётся а столик и подаётся на фрезу. Сразу скажу, что в реальности работать практически невозможно. Слишком мала скорость вращения и очень, очень не удобно позиционировать заготовки. Те несколько однозаходных фрез, что имеются в комплекте совершенно не работоспособны. Но и с современными фрезами трудно что то сделать на этом станке.
Для работы дисковыми фрезами их нужно устанавливать вместо пильного диска. Обрабатываемая заготовки кладётся на стол так же, как и при пилении. Но опять же работать очень и очень не удобно. Не хватает и скорости вращения и мощности.
Подскажите пожалуйста в какую сторону должен вращаться мотор, против или по часовой стрелке???
По часовой стрелке, если смотреть со стороны шкивов. На 27-ой минуте это хорошо видно.
@@alexeyb91 спасибо
Добрый день! Приобрел такой станок. Не могу открыть гайку чтобы снять пильный диск. В какую сторону она откручивается? Как стопорить вал?
Резьба обычная, правая. Зажимную гайку откручиваем ключом на 32мм. Ступица, на которую накручивается эта гайка сидит на валу на конусе. Но Вам её не обязательно снимать. Что бы вал не прокручивался, удерживаем его вторым ключом тоже на 32мм. за лыску на валу. Лыска находится тут же ( сразу за ступицей). Для облегчения откручивания побрызгайте WD-40 на гайку. Особенно между гайкой и диском. У меня тоже как то не хотело откручиваться, а побрызгал и открутилось легко.
Удачи!
Спасибо! Помогло. Только пришлось втулку снимать. И потом в тисках отворачивать.
На втулке не было на щеке паза под ключ.
тоже есть такой станок. одно время работал нормально, потом им "попользовались", говорят ножи на нем точили, и теперь он не выдувает стружку (она просто копится за барабаном и выбрасывается обратно в щель) прочистка решает проблему на пару проходов одной доски, потом опять копится.
я так понимаю, нарушился ход воздушного потока внутри, но отрегулировать его до рабочего состояния мне квалификации не хватает.
подскажите пожалуйста, подписался.
Мой то же плохо выбрасывает стружку. Особенно когда стружка тонкая и сухая. Немного помогает, если строгать стружку потолще. Тогда она как бы тяжелее и лучше выбрасывается из станка.
Здраствуйте. Подскажите, какую толщины брать фанеру для скворечника и кормушки?
Фанера для этих изделий плохо подходит. Она потрескается и расклеится под воздействием дождя и солнца. Нужно брать доску. Для скворечника 20мм. толщиной. Тут у меня, кстати, есть видео про изготовление скворечника. На кормушку толщина может быть поменьше.
@@alexeyb91 спасибо за совет. А деревянная вагонка подойдёт?
@@user-ye1vx1sz7q Пойдёт.
Здравствуйте. А подскажите пожалуйста какие обороты у двигателей таких станков. У меня двигатель 1,5кв.
Могу только приблизительно сказать, так как тех. паспорт потерян. При одном положении шкивов около 4000, а при втором около 6000.
@@alexeyb91 спасибо. это обороты вала на станке, а мне надо узнать двигатель сам сколько крутит. Для перемотки двигателя им нужно зачем то знать какие обороты.
Смотрю Ваше видео как инструкцию!!! В этом видео не раскрыта тема шкивов. На каких скоростях пилите и строгаете? Если переходить с операции на операцию получается очень долго... Подскажите как Вы решаете этот вопрос.
Я этот станок использую только для строгания. Использую большую скорость.
@@alexeyb91 Понял, уже понял, что для пиления нужна отдельная циркулярка. Спасибо!
Здравствуйте, не могли бы Вы указать размеры пильного стола: длина, ширина. Утерян, хочу заказать.
Если Вы имеете ввиду металлический лист, который накладывается сверху, то его размер 630х400х3мм.
Меня интересует для чего тут применили электролиты, они ведь расчитаны на постоянный ток и на переменке могут взорваться. Я так понял они используются в качестве рабочих, и можно ли их заменить на неполярные бумажные?
Электролитические всегда можно заменить на бумажные. Но бумажные той же ёмкости будут гораздо большими по размеру. Если места хватит, то проблем не будет.
Очннь интересно. Есть и у меня. Неисправен. Поделитесь схемой если можно
Станков у меня два, а паспорт ни один не сохранился.
www.google.com/search?q=%D1%8D%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B0%D1%8F+%D1%81%D1%85%D0%B5%D0%BC%D0%B0+%D0%98%D0%AD-6009%D0%90%D0%AD&sxsrf=ALeKk0049usTqfaYFLw4A-SloOSswvjwfg:1627414321652&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=2ahUKEwjN86zk_oPyAhWXz4sKHVtTCioQ_AUoAXoECAEQAw&biw=1396&bih=686#imgrc=GN-yqEa-KCfF7M
Вот в интернете схема есть.
@@alexeyb91 спасибо
Здравствуйте, а прокладки должны быть и слева и справа?
Должны быть там и так, что бы стол стал ровно. Я подкладывал прокладки с одной стороны, а с другой оказалось достаточно двух слоёв малярного скотча подклеить.
У меня станок 1984 года выпуска ИЭ-6009 Даугавпилс.
И работает!
@@alexeyb91 Да работает, иногда требует текущего ремонта, вернее обслуживания. Вот надо уже ножи строгальные поменять. Время пришло.
@@user-ug8yn2ex2j У меня два таких станка. А ножей комплектов 7-8.
@@alexeyb91 Вы богаты как Крез. :-):-):-)
@@user-ug8yn2ex2j подскажиие в какую стррону должен крутить мотор по часовой или против
Скажите пожалуйста, позволяет ли конструкция станка смазывать подшипники?
Позволяет. Откручиваете треугольные накладки снаружи и получаете доступ для добавления смазки.
@@alexeyb91 Спасибо!
А какую смазку лучше использовать?
@@user-yp7lv7qf1p Высокооборотистую, циатим например. Можно и импорт, но будет дороже.
на какой высоте для удобства работ должна быть рабочая поверхность?
Хочется ответить: Так что бы было удобно. Но это не научный ответ, а научного я не знаю. Увы.
Мне удобно, когда поверхность стола на уровне где то ниже пояса сантиметров на 10. При этом не приходится согибаться , но и руки не надо поднимать не естественно высоко.
Спасибо за познавательное видео, у меня такой же станок, но на нём сгорел двигатель, в связи с этим вопрос: не продадите ли двигатель от второго станка? Все равно Вы на нем пилить не будете, а строгальный у вас есть.
Если и продавать, то целиком. А разбирать на части жалко.
Это верно, а целиком за сколько отдадите? Ив каком регионе проживаете?
@@vadimmudrov6576 Рядом с Минском. Из расчёта 150 долларов.
Токаяже беда, не знаю где найти движон?
@@user-mk7xf7ky6m я после долгих и безуспешных попыток, поставил двигатель от стиральной машины и блок регулировки оборотов.
Здравствуйте. Тоже являюсь обладателем такого станка, но, к сожалению, разукомплектованного. Есть у Вас возможность померять диаметр и шаг резьбы направляющих под стол для сверления? Спасибо.
Не понял о чём речь. Давайте поподробнее и пояснее о каких отверстиях речь.
@@alexeyb91в инструкции они называются направляющие. вкручиваются в отверстие, рядом с заглушкой оси-эксцентрика. таких отверстия по два на каждой стороне.
@@vladhel Если это те, что я думаю, то М4 со стандартным шагом. Я намерял шаг 0,55мм. Длина винтиков по 10мм и они с конической головкой.
@@alexeyb91 нет - это не те. большие отверстия - наверное 14-16 мм
@@vladhel Эти М14Х1,25
Так стоит покупать этот станок или что то другое искать? Ведь в хозяйстве нужен такой помошник.
Если для себя, как помощник в домашнем хозяйстве, то да стоит. Если для мастерской с целью изготавливать СТОЛЯРНЫЕ изделия и зарабатывать на этом, то нужен станок побольше и получше.
@@alexeyb91 Спасибо! Дякую!
У меня очень похожий станок там ещё по-моему двигатель в минусовую погоду не работает кто знает подскажите.
У меня тоже есть. Еще не разобрался с ним. Отец умер не успев показать и рассказать
Разберётесь. Но, честно говоря, с двигателем 900Вт. он пригоден только для стогания.
Так же, для лучшего скольжения заготовки, можно смазывать прилегающие к заготовкам поверхности обычной соляркой, тоже проверенный и эффективный метод
И пахнет приятно!
Длинные доски наверно не качественно в размер строгают?
Да это так.
Я сегодня, целый день шлифую регулируемый стол. Это жесть.
Верю. Я с третей попытки вышлифовал.
@@alexeyb91 вы представляете мое разочарование, я ну не до идеала конечно отшлифовал. Ставлю значит, а приниемный стол поперек имеет разницу с подающим 2,5мм. У меня сложилось такое впечатление что его школьники делали.
@@Strelecishable 2,5 мм это серьёзно. Нужно подкладывать что то.
Можно ли качественно производить распил на этом станке?
Думаю что нет. Мало мощности. Я только строгаю.
Можно! Судя по габаритам, можно пилить диском с диаметром не более 200 мм. Внимание! используйте твердосплавные диски. Получается ровный спил, как после рубанка! Только не точите сами! Неверная заточка приведет к тому, что диск в пропиле будет заклинивать!
@@user-dy5ol4ei1e И снова всё верно.
Немного проблематично, правда, найти теперь такие диски. Посадочный диаметр 32мм.
Диски такие есть "атака" 200 х24х32, как раз идеально пилит, да и много с 32 посадкой на ВИ, горы таких дисков я даже 230 ставил, огонь пилит
@@alexeyb91 к токарю. Проточить посадку с 32 до 30 дело трёх минут.
У меня на таком квадратные мбгч по 10 мкФ, 8 штук
Где только место для них нашли?