Вчера купил принтер. Уже задумываюсь о переработке ПЭТ. Это и выгодно и для экологии полезно. Я в недоумении: почему все пытаются сростить готовый пруток? Мне кажется удобнее сростить ленту.
вы не пробовали изготовить протяжку с двумя нагревателями первый будет диаметром 3 мм на выходе и температура 150 градусов а второй нагреватель с нужной температурой и диаметром при этом скорость обработки можно повысить в разы
my rex-c100 makes the heater slowly raise the tempreature and never reach 220c the power supply 12v/30a the wire connected to heater-rexc100--power supply is thick and doubled to with stand high amperage everything is fine but i think there is some settings in pid rex-c100 i should adjust for that any help
подскажи пожалуйста, а чтоб из этого Пэт печатать я так понимаю беру готовый файл стл вгоняю его в слайстер и повышаю там температуру до 260 так и в принтер?
у меня заполнен полностью, так как редуктор сейчас стоит мощнее с другим передаточным числом, редуктор тот который на видео не доконца модернизирован и пруток не сильно заполнен на 100 процентов! надеюсь снять видео про редукторы чем они отличаются по мощности! - Но чтото не хватает на это времени я имею ввиду сделать видео!
nice work i have the same setup with rex c100 PID controller and 12v 40w 3d printer heater but it takes a lot of time may be 5-8 mins to reach 220c i think something wrong with rex c100 settings .can i have your rex c100 settings please? thanks
Все зависит от правильности нарезанной ленты с той или иной бутылки! Если резать ленту с одной марки бутылок, то можно добиться цельный пруток, но надо мощный редуктор который будет это вытягивать через хотенд. Я его уже смоделировал и он в полтора раза мощьней чем на видео. Но к сожелению сейчас не могу выложить видео так как все осталось дома, а я в другой стране!
@@EdyakK решил я протяжку над соплом разместить и печатать прямо лентой, в любом случае протяжку буду переделывать над соплом, т.к есть тпу который по трубе не пойдет
Привет! Если вы имеете ввиду срашевание для печати на принтере, то я подаю следующий когда предыдущий заканчивается. а если печать очень мелкая и нужны частые откаты во время печати , то ставлю принтер на паузу и вставляю новый пруток и возобновляю печать!
Добрый день! Как кто борется с жёсткостью прутка? Как печатать прутком из бутылки намотанной на катушку, чтобы пруток самопроизвольно не раскручивался?
Друг подскажи параметры печати, скорость, температура сопла. Главное скорость какая, у меня буксует пруток при 25 вроде нормально но надо посматривать всё равно. Хотя покупной петж печатает нормальнои при 70, эндер 3 про у меня для понимания. Заранее спс!
Думаю если его всё устраивает, ему норм. А захочет доделает.... Я сделал похожий благодаря его видео. И у меня больший колхоз, чем у него. Но главное работа, а не эстетика.... Не производство ведь...
@@MerionLambert Да все правильно,не спорю...кому как нравиться.У меня тоже есть мой станочек,но я так не привык,если делаю то что бы сразу и было самому приятно работать.
...ну вооще уже- ещё!-, слов нет, одни слюни остались и те сухие, попробуй распустить пивную 30литровую пластиковую кегу-, с неё, ленты будет на много больше да и она толще, чем бутылочная, здоровья тебе и удачи во всём!!!
Я думаю что все! Если этот филамент сделан качественно а именно нет задиров и толщина не превышает допустимую толщину. Лучше толщина пусть будет меньше, чем застрянет в тефлоновой трубке
Станина (рама) не моя конструкция, шестерни и барабан мои доработки. Сейчас моделирую новый редуктор с другими шестеренками и получится он мощней чем в данном видео,- примерно передаточное число должно получиться один к пятидесяти.
Причин может быть много! Какой диаметр прутка у вас получился, круглый овальный? Какое сопло стоит ,- диаметр? какая скорость печати? Какой экструдер стоит?
Если вы соберёдесь нечто подобное собирать, вопросов о конкретных данных аппарата не будет - тут надо в тему настолько погрузиться, что получится самому всё с нуля.
мой rex-c100 заставляет нагреватель медленно повышать температуру и никогда не достигать 220c источник питания 12v/30a провод, подключенный к нагревателю-rexc100 - источник питания толстый и удвоенный, чтобы с высокой силой тока все в порядке, но я думаю, что есть некоторые настройки в pid rex-c100 я должен настроить для этого любая помощь
Респект огромный автору, в видео прозвучал вопрос о длинне прутка 6-8 метров из полосы, а если вместо полосы туже верёвочку вставить, а механизм подачи от подачи проволки с полуавтомата?
здравствуйте . десятки раз пересмотрел ваше видио и решил сам изготовить такой станок,но не могу найти stl файлы для печать бобины для ленты (есть только одна деталь), и шестерни которая стоит на двигателе ( шестерня редуктор) помогите пожалуйста стоит проект , буду очень благодарен, большое спасибо
Дружище, великолепное, подробное, легкоусвояемое видео! Но... Архив STL моделей, на который ссылка, не открывается. Если не сложно, перезалей пожалуйста и ссылочку дай. не хочется велосипед изобретать.
Ну здравствуйте! Хочу сказать спасибо и может мой комментарий кому то поможет, ибо сам всегда сначала их читаю. И так, пару недель потратил что бы все собрать, заказать, большое спасибо за модели для печати, сэкономил кучу времени, знаю. спасибо за подробные ролики что и как подключить. распечатать модели не сложно. Далее возникла проблема подбора супер идеальной толщины линии реза бутылки. потратил кучу времени, мотор не тащил идеальные размеры, помогал руками , доходило до того что рвалось. бутылки от минералки Ханкуль, Красноярск. Бутылки от пива на розлив гораздо тоньше. если делать полоски тоньше поучаются трубки, печатаются как сыр с дырками. что делать? в итоге поставил flow/поток 120% и все. пускай пруток в трубочку, главное чтоб законченная трубочка, экструдер дает больше дури все норм как при полном прутке . еще раз спасибо, Едьяк. инженер конструктор от бога это редкость! Привет из Красноярска!
@@elim.zherim.kazagym Рекс 1100 работает от 220 вольт в нем встроено реле которое либо замыкается либо размыкается,- через это реле идет питание на нагревательный блок с блока питания 12 вольт.
Красавчик Эдя! С удовольствием просматриваю твои видосы в ожидании новых прелестей ума... . Вот и я насобирав на балконе пэт кучу, замастырил подшипниковый бутылкорез. Загорелся твоим гамаком. Продолжай в том-же духе.
![Lp. Сердце Вселенной #60 РОЖДЕНИЕ ЛОЛОЛОШКИ [Финал] • Майнкрафт](http://i.ytimg.com/vi/YoR0pAV9FVQ/mqdefault.jpg)
Привет! ну круто))
Расскажи как номоточный механизм делал
Класс👍
Можно схему, или видео, про сборку всех проводов и плат, в этом станке?
Вчера купил принтер. Уже задумываюсь о переработке ПЭТ. Это и выгодно и для экологии полезно.
Я в недоумении: почему все пытаются сростить готовый пруток? Мне кажется удобнее сростить ленту.
говорят что место место сращивания застревает в экструдере
@@artem65535 а если его сплавить, а ненужное наждачной немного подравнять?
@@hammer77774 застревает не в экструдере для принтера, а в экструдере по производству прутка. Поэтому уже на этапе "сплавить" будут проблемы.
@@artem65535 понятно. Но на самом деле я и имел ввиду экструдер по производству прутка
Отличный результат...
Но пластик конечно не бесплатный
Энергия..трудозатраты..
оборудование..
Удачи..
Диаметр сопла? 1,5 мм?
Привет, как самому сделать такой? Научились в итоге сращивать? Думаю, можно срастить, сплющив с нагревом нахлестом до нужной толщины.
Здравствуйте, подскажите - филамент по итогу получается диаметром 1,75мм? Если да, то вопрос - какое сопло использовать для такого результата?
Обясните как подключить через рекс100 блок питания для хотенда
Здравствуйте! У Вас нагреватель напрямую к терморегулятору подключен без твердотельного реле?
Добрый день! У вас есть схема подключения провод к самодельной сборке?
Круто но хорошо бы из дроблёногопластика шнековой парой
Привет если использовать для огорода шпалер
Нужно както сращивать да есть вариант склеить ленты
Добрый день!
Какой ток установлен на двигателе? Как я понял, 1,5А правильно?
Сильно ли греется двигатель при таком токе?
Сопло какого диаметра?
вы не пробовали изготовить протяжку с двумя нагревателями первый будет диаметром 3 мм на выходе и температура 150 градусов а второй нагреватель с нужной температурой и диаметром при этом скорость обработки можно повысить в разы
Я именно так собираюсь сделать:)
my rex-c100 makes the heater slowly raise the tempreature and never reach 220c the power supply 12v/30a the wire connected to heater-rexc100--power supply is thick and doubled to with stand high amperage everything is fine but i think there is some settings in pid rex-c100 i should adjust for that
any help
Здравствуйте у меня Тэн взорвался подскажите как подключение Тэна
Човек, ти наистина си гений!
День добрый.Пишет архив поврежден.У вас есть другая ссылка?
скажи кто ты по оразанию и какой инстетут закончел ?
калебается другое ...
У вас есть обзор на 3д принтер?
Можно ссылку на видео о подключении электроники. Что-то не найду.
Всё здорово, но подскажите пожалуйста, REX-C100 подключен через твёрдотельное реле или SSR? Каким образом, можно электрическую схему?
в чем подвох?
здравствуйте. от какого напряжения у вас работает rex c100. хотелось бы увидеть подробное подключение?
подскажи пожалуйста, а чтоб из этого Пэт печатать я так понимаю беру готовый файл стл вгоняю его в слайстер и повышаю там температуру до 260 так и в принтер?
Позновательно проводов не много если сравнивать с 3д принтером который я складываю.
Пруток получается полностью заполнить или остается какая то полость ?
у меня заполнен полностью, так как редуктор сейчас стоит мощнее с другим передаточным числом, редуктор тот который на видео не доконца модернизирован и пруток не сильно заполнен на 100 процентов! надеюсь снять видео про редукторы чем они отличаются по мощности! - Но чтото не хватает на это времени я имею ввиду сделать видео!
nice work
i have the same setup with rex c100 PID controller and 12v 40w 3d printer heater but it takes a lot of time may be 5-8 mins to reach 220c
i think something wrong with rex c100 settings .can i have your rex c100 settings please?
thanks
а подойдет принтер вахао дубликат 300?
Приветствую
Не рассматриваете продажу станка?
а Вы не думали продавать редуктор?
А какой диаметр отверстия на сопле
приветствую, подскажи, почему я в слайстере выставляю 260 градусов и когда вставляю в принтер он выдает ошибку
привет, попробуй пивные кеги распускать, которые 30 литровые пэты
Пруток не труба? Цельный получается
Все зависит от правильности нарезанной ленты с той или иной бутылки! Если резать ленту с одной марки бутылок, то можно добиться цельный пруток, но надо мощный редуктор который будет это вытягивать через хотенд. Я его уже смоделировал и он в полтора раза мощьней чем на видео. Но к сожелению сейчас не могу выложить видео так как все осталось дома, а я в другой стране!
@@EdyakK решил я протяжку над соплом разместить и печатать прямо лентой, в любом случае протяжку буду переделывать над соплом, т.к есть тпу который по трубе не пойдет
Всё очень классно сделано.Успехов в дальнейших разработках.
Пруток выходит полый или нет?
выходит очень даже полный, но редуктор уже у меня мощней стоит и может тянуть полностью заполненный пруток без пустоты
Исходники для ардуино можете приложить?
Сколько бутылок нужно для одного катушки ?
Просто отпад, я поражен
Pet g?
Привет из Казахстана!!! Не подскажите как вы сращиваете куски этого прутка?
Привет! Если вы имеете ввиду срашевание для печати на принтере, то я подаю следующий когда предыдущий заканчивается. а если печать очень мелкая и нужны частые откаты во время печати , то ставлю принтер на паузу и вставляю новый пруток и возобновляю печать!
Приветствую 😳 собирайте и продавайте, думаю покупателей будет немало👍
Добрый день!
Как кто борется с жёсткостью прутка?
Как печатать прутком из бутылки намотанной на катушку, чтобы пруток самопроизвольно не раскручивался?
еще вопрос подскажите какие характеристики принтера должны быть для печати из пет
Стол 85 стекло, слой 0.2 скорость 50 мм/с, обдув 30 % начиная с третьего слоя, печать 260 градусов
Спасибо за ваши видео очень интересно. Ждем видео со пайщиком прутка👍
а просветите пожалуйста, сейчас принтера и на АБС и на ПЛА рассчитаны и получается на ПЭТ тоже? или есть отдельно на ПЛА и АБС?
Все одно и тоже.
Это технология FDM печати.
Единственное некоторым пластикам нужна термокамера
Хорошо когда у мужика голова работает и руки растут откуда нужно! Молодец!
Доброго Вам! Подскажите какой диаметр сопла используете? И пруток получается полым???
Magnifico trabalho,parabens.
Bem interessante o Génio Criativo e resultado final muito Bom
Друг подскажи параметры печати, скорость, температура сопла. Главное скорость какая, у меня буксует пруток при 25 вроде нормально но надо посматривать всё равно. Хотя покупной петж печатает нормальнои при 70, эндер 3 про у меня для понимания. Заранее спс!
Хорошо вышло, ждем видео бутилкореза.
Самый лучший бутылкорез на подшипника.!
спасибо за ответы
Классно, вы молодец!
Какой 3D принтер посоветуете?
Из дешевых кингрум кп3с из чуть подороже едер 3 ;)
Спасибо за ролик хорош инструмент. С уважением к Вам и вашему каналу «Вторая жизнь ПЕТ бутылок».
Получился кубик лучше чем pla😮
Из какой бутылки😮
Приветствую!гениально!Лайк и подписка!Просьбочка небольшая,а можно файлы перезалить или скинуть архив на электронку?
Добрый день подскажите пожалуйста какие габариты редуктора у меня рабочее поле на принтере 18*18*18 этого хватит?
боковая стенка редуктора 190 мм , но можно её отрезать(так как она отвечает за крепление двигателя) и закрепить двигатель отдельно
@@EdyakK Я просто недавно только купил принтер а в какой программе можно отрезать
@@Вероника-б6ш6ъ можно в этой - 3D Builder
Добрый день уважаемый Edyak K не могли бы Вы мне отрезать 1.5 см со стороны крепления мотора а то я вообще не понимаю как это можно сделать
@@Вероника-б6ш6ъ могу ! есть почта или мессенджер типа viber?
Да уж..на соплях конечно все, но работает.Молодец!Лайк за упорство и правильные руки!
Думаю если его всё устраивает, ему норм. А захочет доделает.... Я сделал похожий благодаря его видео. И у меня больший колхоз, чем у него. Но главное работа, а не эстетика.... Не производство ведь...
@@MerionLambert Да все правильно,не спорю...кому как нравиться.У меня тоже есть мой станочек,но я так не привык,если делаю то что бы сразу и было самому приятно работать.
Супер , сделаете видео как приклеить 2 прутка или 2 ленты
...ну вооще уже- ещё!-, слов нет, одни слюни остались и те сухие, попробуй распустить пивную 30литровую пластиковую кегу-, с неё, ленты будет на много больше да и она толще, чем бутылочная, здоровья тебе и удачи во всём!!!
Очень круто, только очень замудрено, хотелось бы чтонибудь по проще. 👍👍👍
Да, твой способ лучше. Осталось теперь совместить два хотэнда(один делающий из ленты пруток, а второй уже им печатающий) и заправлять принтер лентой.
@@ArtemKAD1 только недаработаный
... тогда думай сам!!!
а то, что пруток трубочкой? внутри воздух, он же мешать будет пои печати...?
подскажи все ли принтеры принимают этот феломент или какие то конкретные модели?
Я думаю что все! Если этот филамент сделан качественно а именно нет задиров и толщина не превышает допустимую толщину. Лучше толщина пусть будет меньше, чем застрянет в тефлоновой трубке
а просветите пожалуйста, сейчас принтера и на АБС и на ПЛА рассчитаны и получается на ПЭТ тоже? или есть отдельно на ПЛА и АБС?
@@SuperHulk333 все современные принтера думаю расчитаны под все пластики , только под каждый вид пластика свои температурные и скоростные настройки
спасибо
Редктор вашей разработки?
Станина (рама) не моя конструкция, шестерни и барабан мои доработки. Сейчас моделирую новый редуктор с другими шестеренками и получится он мощней чем в данном видео,- примерно передаточное число должно получиться один к пятидесяти.
Изготовил пруток как у вас на видио, но принтер не печатает у меня ENDER 3 пруток не проходит, у вас были такие проблеммы
Причин может быть много! Какой диаметр прутка у вас получился, круглый овальный? Какое сопло стоит ,- диаметр? какая скорость печати? Какой экструдер стоит?
Отличное видео, спасибо что показано что да как работает
Какой диаметр сопла? Или это секрет????
Пруток 1,75 значит и сопло нужно 1,75. Я у себя так делал.
Очень круто, но можно, пожалуйста, схему что куда и в какой последовательности проводами подключать?))
Если вы соберёдесь нечто подобное собирать, вопросов о конкретных данных аппарата не будет - тут надо в тему настолько погрузиться, что получится самому всё с нуля.
вы сказали с 4 слоя 265 в чем подвох
мой rex-c100 заставляет нагреватель медленно повышать температуру и никогда не достигать 220c источник питания 12v/30a провод, подключенный к нагревателю-rexc100 - источник питания толстый и удвоенный, чтобы с высокой силой тока все в порядке, но я думаю, что есть некоторые настройки в pid rex-c100 я должен настроить для этого
любая помощь
кстати бутылкорез файл стл отсутствует под видео выложи его еще раз пожалуйста
Кстати, ...о штангелях. Нужно научиться считывать показания и, даже простой штангель, покажет погрешность с точностью до 0, 02мм.
В папке бобина не нашёл файл большого венца. В принципе его вообще нет. Может я не нашёл?
Респект огромный автору, в видео прозвучал вопрос о длинне прутка 6-8 метров из полосы, а если вместо полосы туже верёвочку вставить, а механизм подачи от подачи проволки с полуавтомата?
желательно бы видео о принтере, температура, настройка, именно с пет
Не сейчас! Все осталось в Мариуполе!
Круто!!!
Здравствуйте, а пруток который у вас получился, он пустотелый?
в основном он заполнен полностью, но если не угадал с шириной нарезаемой ленты,- то тогда немного пустотелый!
@@EdyakK а каков толщина ленты?
здравствуйте . десятки раз пересмотрел ваше видио и решил сам изготовить такой станок,но не могу найти stl файлы для печать бобины для ленты (есть только одна деталь), и шестерни которая стоит на двигателе ( шестерня редуктор) помогите пожалуйста стоит проект , буду очень благодарен, большое спасибо
в описании к этому видео ест stl файлы этого проекта! Только что скачал и проверил там есть и бобина!
А что в 3д принтере используют такой материал? Неплохая идея реализована тобой, красавчик
Бобину для ленты можно в одном формате получить?
Как это в одном формате?
@@EdyakK в stl только крышка, а остальные две части в другом формате. Слайсер не открывает.
@@АмонРа-э7ф А что у вас за слайсер, что не отрывает формат 3mf ? drive.google.com/file/d/1Oyz7OivvjfIMSXcHQdOqVutjeFWxC4RA/view?usp=sharing
@@EdyakK CURA
@@EdyakK Огромное спасибо!
Добрый день! А в какой стране Вы находитесь? если не секрет.
Сейчас в Украине!
@@EdyakK А нет желания сделать такой на продажу?
@@koroboki Может быть бы и сделал, только сейчас нет времени! Скоро ухожу в рейс!
@@EdyakK можете дать Вашу электронку для связи?
@@koroboki kidekide76@gmail.com
Я подобный станочек сделал только двигатель протяжки стоит автомобильный с дворников и регулятор оборотов китайский
Дружище, великолепное, подробное, легкоусвояемое видео! Но... Архив STL моделей, на который ссылка, не открывается. Если не сложно, перезалей пожалуйста и ссылочку дай. не хочется велосипед изобретать.
Ну здравствуйте! Хочу сказать спасибо и может мой комментарий кому то поможет, ибо сам всегда сначала их читаю.
И так, пару недель потратил что бы все собрать, заказать, большое спасибо за модели для печати, сэкономил кучу времени, знаю. спасибо за подробные ролики что и как подключить. распечатать модели не сложно. Далее возникла проблема подбора супер идеальной толщины линии реза бутылки. потратил кучу времени, мотор не тащил идеальные размеры, помогал руками , доходило до того что рвалось. бутылки от минералки Ханкуль, Красноярск. Бутылки от пива на розлив гораздо тоньше. если делать полоски тоньше поучаются трубки, печатаются как сыр с дырками. что делать? в итоге поставил flow/поток 120% и все. пускай пруток в трубочку, главное чтоб законченная трубочка, экструдер дает больше дури все норм как при полном прутке . еще раз спасибо, Едьяк. инженер конструктор от бога это редкость! Привет из Красноярска!
объясню почему вопрос Вы сказали 260 градусов а с 4 слоя 260, просто у всех принтеров которые работают с Пэт максимум 260 градусов
На самом принтере при печати можно переключить максимум 260, а если выставить температуру в слайсере кура то печать может быть и выше чем 260
Приветствую, вижу наши наработки в процессе работы 😁
Это мои наработки, плагиатор
Папробуй кегу из под пива 30 л
Рекс100 220в а нагреватель от 3 д принтера 12 в ?
питание на Рекс100 220в , а электроника вся на 12 вольт (питание с блока питания на 12 вольт)
@@EdyakK а как рекс регулирует температуру если нагревателю питание идет от блока питания🤔
@@elim.zherim.kazagym Рекс 1100 работает от 220 вольт в нем встроено реле которое либо замыкается либо размыкается,- через это реле идет питание на нагревательный блок с блока питания 12 вольт.
@@EdyakK блок идёт через отдельное твердотельное реле или как???
А главное в этом пластике он небоиться ацетона и ГСМ.
Скорее всего, ширину ленты можно близко расчитать по площади поперечного сечения.
спокойной ночи, отличный проект подключения rex c100 с помощью ssr? У вас есть схема подключения?
Красавчик Эдя! С удовольствием просматриваю твои видосы в ожидании новых прелестей ума... .
Вот и я насобирав на балконе пэт кучу, замастырил подшипниковый бутылкорез. Загорелся твоим гамаком.
Продолжай в том-же духе.
Здравствуйте. Подскажите пожалуйста, какие компоненты используете 12 в. или 24 в? Заранее спасибо. Ждём ещё подобные видео)
12 вольт
@@EdyakK спасибо
Дай пожалуйста 3д модели
в описании к видео есть ссылка на скачивание д моделей!
@@EdyakK спасибо, не заметил.
А где стл тело бобины для ленты? И стл крышка бобины битый, слайсер видит модель частями
я б купил уже готовый под матор