Простой станок для прутка из ПЭТ бутылок!
Вставка
- Опубліковано 24 вер 2024
- Станок для нарезания пластиковых бутылок на ленты и дальнейшая протяжка через обычный паяльник для полипропиленовых труб.
3d модели компонентов:
Крепёж для паяльника: 1drv.ms/u/s!Al...
Опора катушки: 1drv.ms/u/s!Al...
Шестерня венец на катушку: 1drv.ms/u/s!Al...
Шестерня на редуктор мотора: 1drv.ms/u/s!Al...
Всё гениальное просто! Паяльник для труб ппр, первый раз такое использование вижу.
Очень здорово. Прекрасная идея применения использованых бутылок вторично! Плюс к карме за вклад в защиту экологии!
Спасибо вам Лариса за добрые слова!
Виталий, жму руку. Все по форме и без воды. Проще некуда и из подножных, в гараже, материалов. Браво!
Спасибо! Простота сестра таланта!😁
@@ВиталийВячеславович-б7л Чем проще тем надежней.
@@RA3PLZ Это точно, я смотрю у тебя токарник есть, когдато хотел тв-4, но сейчас подумывают о китайце Wm-210v, для хобби хватит и чернуху не спеша точить можно, сейчас подпишусь на тебя бро!
@@ВиталийВячеславович-б7л Я продал его уже давно, если пригодится что из моей информации буду только рад!
@@ВиталийВячеславович-б7л А если честно, бери китайца. Удобнее, качественнее, проблем минимум да и оснастки море.
Класс! Всё чётко, просто и понятно! С меня лайк+подписка! Но вместо паяльника, лучше пременить экструдер, вулкан, с принтора! Стоит копейки, а пользы, море! И + запчасти, для принтора! А паяльником, всё таки, лучше паять трубы😂😂😂👍
слов нет,просто М О Л О Д Е Ц!!!👍👍👍👍👍💪😀
Однозначно молодец! Браво за придумку! Правда не совсем это просто, поэтому видимо проще закупать прутки оптом, если планируется большой объем работы принтера. И в то же время, если в свете сегодняшних санкций пруток заметно подорожает, то тут и выручит умельцев старая добрая ПЭТ тара!
Смотрел, катушка стоит так же не подорожала, тут задумка для сельской местности, где не купить, плюс можно делать пруток потолще для косилки!
@@ВиталийВячеславович-б7л юлагодарю за коммент! В этом случае, да, имеет смысл.
спасибо. крутой станок. без пафоса👍👍👍
И вам спасибо за добрые слова! 🤝
Спасибо за ролик хорош инструмент. С уважением к Вам и вашему каналу «Вторая жизнь ПЕТ бутылок».
Спасибо за добрые слова 😉👍
Для реверса,для переполюсовки питания,ставится в цепь питания обычный двухполюсный тумблер. Который по щелчку влево или вправо меняет "+ " и " -" местами. На крайнюю пару контактов заводится питание. С этой пары проводники перекрещиваются на другую крайнюю пару контактов. А со средней пары контактов тумблера снимается напряжение для нагрузки. В зависимости от положения ручки тумблера,напряжение в нагрузку пойдет той,или обратной полярности.
нужно искать такой по магазинам
Реверс !!!! 😁👍👍👍
Гениально.......
Спасибо 🙂
За петельку лайк)))
Спасибо потом сделал намного проще, просто делаешь 3 отверстия рядом (примерно 1см друг от друга) и просовываешь через них.
Сам долгое время задумывался про использование сварочного, так как каждый день работаю с ним. Недостаток- слишком много тепла уходит чтобы прогреть сопло.
можно утеплить паяльник, это на любителя
Просто прекрасно 👍
белисимо!))
Утепли паяльник стекло-тканью+ фольга, меньше потерь тепла, меньше включений-выключений, соответственно меньше электричества....
да мне не жалко электричесва)) просто не удобно будет когда нужно трубы паять придётся раскутывать. Пруток не часто тяну, у меня же не производство)) а так идея для постоянки очень хорошая!
Реверс бомбический!
Оператору до Оскара далеко. Но все равно спасибо!
хорошо что вообще был оператор, это его идея была снять видео))))
Привет! Достойное видео, продолжай ... Роликовый резак как настраивается фильм сделай. Можно кегу пивную распустить длиннее будет
Мне кажется у кеги толстая стенка, трубка не получится, будет полумесяц, кембрик протрёт, нужен директ экструдер.
Сколько видел видео, ни в одной конструкции нет шпильки для бутылки с прижимом пружиной. Это решает проблему фиксации бутылки для постоянной ширины ленты
мне удобнее рукой контролировать
До 24 февраля, я бы тоже усомнился в надобности такого станка. но жизнь внесла коррективы. Вопрос к автору - на какой температуре сопла печатаешь?
250 градусов в среднем +/- 2 градуса, скорость 30, первый слой на стекло 10-15
круто
🤝
Для реверса можно использовать двойной переключатель.
Не нашёл такой, сделал из того что было под рукой))) позже сделаю рестайлинг😄
Меня мозг аж током пробил в момент, когда паяльник ппр увидел, че я сразу не дошел до этого...
классно , паяльник надо заменить на нормальный компактный нагреватель , у меня используется китайский кольцевой нагреватель на 220 В , реверс не использую нет нужды , распускать бутылки проще рукой чем крутить
Распускать рукой проще, так и делал до этого, но много пыли прилипает пока лента валяется, потом сопло забивает, поэтому решил сразу на катушку. Нагреватель какой был))) потом может переделаю. Вообще в планах сделать экструдер.
Реверс чОткий 😂😂
Не стал заморачиваться с 2мя реле и кнопкой, чем проще тем лучше😄
Движок потребляет 12 вольт 0.3 Ампера на такой скорости. Т.е. обычного блока скажем 12вольт 2ампера будет с запасом
тут потребление зависит не от скорости а от нагрузки
Все бы ничего, только вот есть нюанс с мотором. Моторы стеклоподъемников греются адово даже на холостом ходу без нагрузки. Проводит тесты с мотором от японки и мерина. За тридцать минут работы на холостом ходу под напругой 12в оба нагревались до 70 градусов. Мотор от дворников ваз за это же время нагрелся до 45 градусов потому как он габаритнее и мощнее. Так что при установке моторов стеклоподъемников на такой станок не мешало бы смонтировать на их корпус доп.радиатор с кулером от компа для лучшего охлаждения.
На малых через пид регулятор нормально, когда быстро крутит то да, греется
@@ВиталийВячеславович-б7л На малых не пробовал, но верю на слово!!!
@@ВиталийВячеславович-б7л Я использую для таких движков шим регуляторы. На фрезерном по металлу стоит привод подачи стола из мотора дворников ваз и шим регулятора. Нагрузка там достаточно большая, но движок выдерживает.
@@ratibor1970 а какой шим регулятор подойдёт для мотора от дворников? Желательно с Али.
А соединить эти прутки можно ? Ну чтобы длиньше были чтобы большие изделия печатать?
Можно, я вручную паяю зажигалкой, а там где шишка обтачиваю бруском или бор машинкой
@@ВиталийВячеславович-б7л спасибо за совет. Очень интересный ролик у вас.
Приветствую, сопло каким образом вставляется в паяльник, вкручивается по резьбе?
сопло вкручивается в гайку обточенную, а она уже в паяльник вставляется
Класс, надо тоже собирать, ща хрен укупишь филамента
Давно не покупал, последний раз брал по 1тр с рук
Покупным печать быстрее, на пет-г печатаю скорость 60 ставлю, бутылкой максимум 30, иначе плохо склеиваются слои, быстрее не получается соплом 0.4 мм
Долго, но бесплатно😄
@@ВиталийВячеславович-б7л то по подробнее бы видео, о механизмах, привод на катушку тоже распечатывали? Стл не поделишься?
@@ДЕНСамоделкин в описании файлы есть
я бы рекомендовал подвесить груз на "клнчик" прошедшего через лювес проводка, а ещё, желательно скручивать его пока он горячий, от этого он будет прочнее.
пока рукой удобнее
Я никуда не спешу, и вы никуда не спешите. А вот есть ли там трубочка, осталось за кадром.
Если ширину ленты рассчитать правильно то трубочки не будет, будет почти цельный пруток!
Собираю такой же станок как у вас. Есть нюансы, по типу: стеклоподьемник и паяльник должен быть такой же модели как и у вас. В противном случае, шестеренка под шлицы не подойдёт, а стойка для паяльник будет маленький. Ещё нюансы по креплению термопары, хотелось бы узнать как вы её крепили. Последний нюансы, нету stl файлов катушки для ленты пэт, направляющей ленты, бутылкореза.
В свободное отверстие вставлен болт с гайкой, он просверлен но не до конца и в это отверстие вставлена термо пара.
Шестерёнку на стеклоподъёмник можно просто приклеить если мотор другой.
Стойку под паяльник тоже можно придумать другую, под ваш паяльник.
@@ВиталийВячеславович-б7л Спасибо за совет по термопаре так и сделаю! Шестерёнку я дремелем проточил)
Молодец..то шо дохтор прописал..
Спасибо!
Добрый день. Хороший станочек получился. Какой ШИМ-регулятор использовали? Катушку для скручивания ленты после бутылкореза сами моделировали или готовую модель скачали?
Шим до 20 ампер с запасом, катушку сам проектировал, но нужно дорабатывать, есть минусы
Зачёт !
Благодарю 🙂👍
Виталий, бладарю за выложеные файлики, делаю станочек по вашему принципу, точнее станок уже по немногу в работе, т.к мотор в наличии такой же оказался)) ище хотел спросить, а остальные файлы случаем у вас не найдуться? например стойки для направления прутка на бабину, или катушку для ленты?.
Возможно где-то и валяются надо искать много времени прошло с того момента, а то что мотор такой де это хорошо, шестерня значит подошла без проблем🙂👍
Дружище, тебе респект, молоток. 👍 Скажи пожалуйста как его собрать в деталях.
На майских сниму, в деревне аппарат
@@ВиталийВячеславович-б7л давайте давайте, очень интересно
Здравствуйте, хотелось бы ролик поподробнее про данный станок, если возможно.Хочу собрать сам, но знаний маловато.Или лучше готовый купить?С уважением.
На счёт купить не уверен что они продаются, а если и есть китайские то ценик думаю приличный, дешевле собрать, раз в 10🙂
Отлично, но подскажите пожалуйста, где можно приобрести станок для изготовления прутка из ПЭТ бутылок сделанный в фабричных условиях?
на авито и али, только цена такая, что вы пластика себе килограмм 10 минимум сможете купить и не тратить время на сбор бутылок и роспуск их да еще и цвет нужный будет. Вся прелесть и экономика печати из бутылок что вы сами делаете станок, затратив цену максимум 1кг пластика
на али 45 к стоил когда то
Здравствуйте, не могу файлы скачать, сможете в другом месте скинуть?
поставить целый паяльник для труб это конечно перебор)) Можно просто поставить на уголке нагреватель от принтера и установка будет как минимум в полтора раза меньше и легче и снимать ничего не нужно когда трубу паять понадобится)
да всё можно, вопрос в другом, что бы каждый мог сделать из подручных средств с минимум вложений.
@@ВиталийВячеславович-б7л 🤣🤣🤣 безусловно у каждого дома паяльник для труб 🤣. Вот я например как и большинство сантехником не работаю, если для себя то металлопластом делаю, остальные слесарей вызывают, вот каким образом у меня может заваляться паяльник для труб?😄 Твоё видео для сантехников, ну потому что платить 2 тысячи за пайщик чтобы он потом дома место занимал не каждый сможет
@@user-cw3vt4we1z ну я же не сантехник)) а паяльник есть. Кстати покупал его в Леруа за 850р
@@ВиталийВячеславович-б7л ну ладно, это придирки, но из за паяльника аппарат реально очень большой, а в целом всё супер, поставленную задачу выполняет
@@user-cw3vt4we1z ну и долго нагревает и остывает, ещё можно об него руку обжечь)) может в будущем поставлю нагреватель от принтера. Просто я им редко пользуюсь, мне проще купить 1 кг катушку петж.
Спасибо
пж!
А в чем экономическая целесообразность? Или это такая игрушка? Как игрушка - супер!
В том что сидишь в деревне, нужны втулки а пластик кончился, протянул бутылку и напечатал.
Тут дело не в экономии
В том что ты привык после себя отходы оставлять а такие энтузиасты, чужие какахи убирают.
@@ВиталийВячеславович-б7л ну в ней как раз тоже, если на цвет и художку пофиг и нужна чисто техничка с характеристиками именно пэт пластика
Очень прочный пластик можно шестерёнки на мясорубки печатать, а не покупать.Сейчас вообще только этим пластиком печатаю.
Я, конечно, извиняюсь, но греть такой утюг ради тонюсенькой ленты, это как стрелять из пушки по воробьям
Зато температуру держит стабильно, делал из того что было под рукой. Всегда можно заменить на нагреватель от принтера. Паяльник у многих есть и лежит без дела! 😊
Стабилизация же пид. Импульсное потребление. Тут только теплопотери большие а так норм.
Класс, понравилось что ардуина не нужна со всеми плясками с загрузкой туда прошивок. С какой Температурой сопла потом печатаете?
254 сопло стол 90
пластину с прижимом пружиной сделать, чтобы пруток не разматывался. =)
Да, не плохой вариант! 👍
@@ВиталийВячеславович-б7л а главное максимально ленивый вариант =)
@@ВиталийВячеславович-б7л а ещё предложение - на бутылкорез поставить шпильку, одеваем бутылку и сверху придавливаем свободным грузиком. тогда можно и нарезку автоматизировать =) принтер заказал - едет, пока вспоминаю программы для отрисовки 3д и смотрю полезности ;)
@@boatswain5638 для нарезки слайсер Cura, моделирую в Freecad
@@ВиталийВячеславович-б7л я себе Fusion 360 поставил - благо он бесплатно раздаётся для личного пользования с некоторыми ограничениями, для нарезки поставил UltimakerCura и PrusaSliser - изучаю и сравниваю
Друг скажи пожалуйста какого диаметра у тебя подшипники на катушке, и как ты их приспособил вместе с картошкой и длинными болтом
Подшипники самые обычные, кажется толи от генератора ваз толи уаз уже не помню. Брал в автомагазине.
станок супер! можно ли получить ссылку на модель для короба регулятора?
Нужно искать давно дело было
@@ВиталийВячеславович-б7л ну в любом случае спасибо. собираю такой же. даже стеклоподъёмник совпал
@@Jicefrost Успехов в испытаниях, главное правильно рассчитать площадь и ширину ленты
Думаю по такому же принципу собрать - вопрос - а зачем нужен тут ПИД-терморегулятор, если паяльник и так настраивается?..
настраивается,но интервал температур большой, а пид держит чётко +/- 1 градус, пруток будет более равномерный и качественный!🙂
@@ВиталийВячеславович-б7л А... В таком случае все понятно!
(Ну еще я почитал мат часть про эти паяльники - если БУ паяльник купить, то может это еще и будет защитой, если в паяльнике реле замкнется и будет перегрев)
Спасибо бро!
@@prostochel277 да это всё хорошо при условии что есть паяльник. А если нет то лучше взять нагреватель от 3д принтера. У меня просто был паяльник))
Здравствуйте. А на каком 3д принтере (марка модель)вы этим прутком печатаете?
ender 3 pro
Добрый день, классные видосы, есть видео где полностью объяснено, как собрать такой станочек? Заранее благодарю.
Только одно видео
Подшипники как затачивали? Кромку. На шлифовальном?
Болгарка и шлифовальный круг, точишь чуть углом внутрь. Подшипник крутится и сам затачивается равномерно 🙂☝️
Привте этот пруток пойдёт для шпалер на огород он крепкий и как он растягивается?
за разрыв да очень крепкий, руками не растянешь)
@@ВиталийВячеславович-б7л если мне надо прут 2 - 2.5 то как рассчитать толщину ленты. Может есть таблица
в видео я сказал по какой формуле считать!@@malinasad
@@ВиталийВячеславович-б7л а если диаметр 2 2.5 просто ставить насадку такого диаметра
да всё верно@@malinasad
Если пояльник для торуб использовать без
электроники, пруток будет хуже?!
да! Нужна стабильная температура +/- 1-2 градуса, а у паяльника там большой разбег градусов 10 может быть
Неверное замечание. Тут ещё важна температура и скорость. Чем выше скорость тем самым вообще утверждения по поводу ширины становится неактуально. Ширину ленты нужно подбирать под свою скорость.
Ширина важна, не пройдёт, будет рваться, нужно рассчитывать площадь сопла и ленты, температура не поможет!
@@ВиталийВячеславович-б7л и кто вам таку чуш сказал? Чем выше скорость тем ширина требуется больше при том что сопло одно и тоже.
@@ServerXP при чём здесь скорость и ширина ленты???
Если сопло 2.26 площадь, как через него пройдет лента площадью 3.5?? Хоть скорость увеличивай хоть температуру, просто будет отрываться, проверено опытным путём.
@@ВиталийВячеславович-б7л как причём? Попробуйте прогнать ленточку метров 100 за 2 -3 часа. Может и поймёте ещё один фактор влияющий на ширину ленты.:))
подскажите любой мотор от стеклоподъемников подойдет ? от любой машины ?
да любой, но у меня шестерня под фольцваген-ауди, если мотор другой то нужно под него переделать шлицы или ещё как нибудь придумать закрепить мою.
А двигатель от автокомпрессора подойдёт? И как дела с запахом?
Запаха нет практичнски
Дааа.....станок - проще не бывает....
Какое количество оборотов в минуту совершает двигатель (шестерня редуктора)? хотя бы примерно...
А кто его знает, на глаз, интуитивно
@@ВиталийВячеславович-б7л если у меня двигатель на 30 оборотов в минуту, то его явно не хватит для такого использования
ну если "чем проще тем меньше ломается" то у меня станок еще проще без всяких пит и реверсов, со съемной промежуточной шестерней и механическим термореле
Покажи его
@@ДалгатКамазов-г5й кидай электронку сброшу видос
@@александрказаков-в2ф ну что там с видосом?
@@ДалгатКамазов-г5й куда тебе его закинуть? есть ватсап?
@@александрказаков-в2ф сейчас отправлю
здравствуйте! хотелось бы посмотреть на покрашенный юпитер-3!
Уже покрашен, пробег 3100 на майские сниму 3е видео
очень рад за Вас, а , то некоторые пассажиры с кучей понтов, да сейчас,, в следующем ролике увидите чудо и ,0,0 пропали!
На эти майские тел утопил, в нем весь контент
Привет круто очень. Если мне надо 2-2.5мм диаметр, то просто насадка нужна. И будет она служить для шпалер на виноград
да всё верно, ну и ширину ленты правильно рассчитать)
Приветствую! Сколько стоит такой станок? Если тебе заказать. Мне такой нужен.
@@XXX-sq8dm не занимаюсь изготовлением на заказ)
@@ВиталийВячеславович-б7л сам от куда? Какой город?
@@XXX-sq8dm Домодедово
А паяльник с регулятором можно поставить или будет сильно греть?
Разброс большой вкл-выкл град 5-10 может быть, пид регулятор держит чётко +/- 2гр
@@ВиталийВячеславович-б7л а если через регулятор поставить? Тоже хочу такой сделать но подробно подключёние не где нету.
@@bashkort90 покупаешь пид регулятор и ставишь, как у меня. Там не сложно
Ну и ка обещал площадь фильеры у меня 2 мм в квадрате. Диаметр 1.6 мм. Ширина ленты от бутылки 12 мм и толщина 0.3 мм. Площадь 3.6 мм в квадрате. Магия а оно неплохо протягивается. Таймлапс на моем канале.
Смотрел, возможно более большой конус на входе решает, у меня всё что больше площади сопла отрывает
возможно штангель врёт)
@@Alex-dc2jq я специально взял такой. В отличии от многих этот штангель прошол поверку на точность. Есть специальный гостовский набор для этого дела. Для меня нет разници в толщине. Бутылки например с большим запасом по площади пролетают. Самое главное что бы были ровные. С кегами такой запас немного меньше.
@@ServerXP у меня кстати тоже площадь сопла 1,88 а площадь ленты 2,4 и тоже проходит)
Как такую большую шестерню напечатали?
она как раз в притык на столе у endera 3, у него стол 235*235 если не ошибаюсь
Пруток получается пустой внутри, как это на печати сказывается?
Просто в слайсере откалибровать. берем модель КУБ печать без крышки, далее толщину стенки ставим 0,4мм (т.е. диаметр сопла которое используем) ну и печатаем, после печати измеряем получившуюся толщину стенки (в разных местах на каждой стенке) и исходя от результата увеличиваем подачу прутка (в моем случае 130%). Поправляем подачу и тестим еще раз до идеального результата.
в слайсере просто ставишь подачу побольше и всё, главное что бы он стабильно одинаковый был по всей длине
А как сделано сопло?
Из сопла от принтера, накручена гаечка и обточена.
@@ВиталийВячеславович-б7л а каким диаметром?
@@АртемАнфимов-ш9с 1.7 сверлил
@@ВиталийВячеславович-б7л спасибо большое
Подскажите по какой формуле вычисляете щирину ленты?
В видео рассказывается, площадь отверстия сопла s=п*радиус в квадрате, потом площадь делим на толщину ленты.
П=3.14 это постоянная
Пример: если диаметр сопла 1.7мм то радиус будет 1.7/2=0.85мм в квадрате 0.85*0.85=0.72, тогда s=3.14*0.72=2.26 (это площадь отверстия сопла), теперь делим эту площадь на толщину ленты(например она равна 0.3мм), тогда ширина будет равна 2.26/0.3=7.53мм вот ширина ленты. 😉
чем можно склеить что бы цельная была?
Я нагреваю зажигалкой 2 конца и склеиваю. А потом обтачиваю бруском либо бормашинкой. Но все равно в этом месте она будет хрупкая, и если её взять на излом, она сломается вместе спайки. Как я понимаю, из-за перегрева пластика.
Добрый день! А как закрепили малую шестерню на редукторе от стеклоподъемника?
Там родная с мелким зубом, спроектировал такую же и запресовал. Свою поверх родной
@@ВиталийВячеславович-б7л моделькой поделитесь?
Да конечно, вечером поищу
@@ВиталийВячеславович-б7л Прикрепите ссылку в описании видео, думаю будет полезно для тех кто захочет повторить ;) Спасибо большое
Ссылки прикрепил! Пробуйте.
Пивную кеглю ,нормально тянит?
Не пробывал
Можно ссылку на регулятор для паяльника
регулятор с-100, на алишке полно, лучше брать доставку из россии, качество лучше чем с китая, на китайских даже надписи наперекосяк.
Какова мощность паяльника?
800 ватт
Найдите на ютюбе Петпулл там нормально сделано и без этого огромного паяльника
да я много всяких смотрел, сделал из того что было под руками, не хотел сильно замарачиваться, да и паяльник был под рукой. Плюс я ленту сую не в нагреватель а в холодное сопло, а потом его уже в паяльник, это сильно облегчает заправку этой самой ленты.
Открывайте свой мини заводик , а то у нас только фдпласт
можно))
А про бутылкорез можно по подробней.
два подшипника с заточеной кромкой
Смущает только энергопотребление паяльника :-)
Если только в начале, когда идёт нагрев, потом поддержание. Если у вас не производство, а протяжка 2-3 бутылок погоды не сделает
@@ВиталийВячеславович-б7л ну я не только об этом. Когда в сети часто включается-выключается киловатт мощности, будут как бы там ни было перепады, хоть и небольшие. Не скажется ли это пагубно на всей остальной домашней электронике.
@@vDrinkins 800 ватт не так много
@@ВиталийВячеславович-б7л ну и такой фактор: летом это будет неслабая такая батарея отопления :-)
При желании можно поставить нагревательный блок от 3 д - принтера на 12 вольт и запитать его от блока питания. Просто мне это пока не нужно, есть паяльник лежит без дела. Экономика должна быть экономной. Нагреватель от 3 д - принтера нужно покупать.
Можно скинуть 3D файлы на подставку для паяльника .
нашёл, куда скинуть?
@@ВиталийВячеславович-б7л Очень классно получилось, первые секунды когда увидел паяльник подумал "а что так можно было?!"
не поделитесь проектом
хотелось бы более подробный разбор полетов, что куда крепить и с чем есть. Спасибо заранее
@@ДалгатКамазов-г5й аппарат в деревне на майские поеду постараюсь, у меня ещё по мото нужно снять, этим станком можно делать леску доя косилки, если сопло другое поставить побольше.
@@ВиталийВячеславович-б7л поделись пожалуйста что использовано в станке, перечисли пожалуйста
у меня просто выбор стоит купить лсд экран, плату распределения ну и.т.п., либо как у тебя собрать и не мучится.
Буду благодарен если сделаешь это))
@@ДалгатКамазов-г5й блок питания от пк, паяльник, пид и шим регуляторы, мотор стеклоподъёмника, это всё
Чтобы не ловить плоскогубцами филамент, нужно внутрь катушки поместить прижимной ролик, для прижимания намотки и автомат выключения привода намотки поставить, чтобы отрубал питание по прекращению натяжения экструдированого филамента. А так, в принципе, годная идея с паяльником. Надо еще пошуровать по стандартным терморегуляторам с термопарой, но у нас, в Харькове, хрен сейчас что купишь, рашисты постоянно город обстреливают, у той фирмы, у которой постоянно филамент покупал (Plexiwire) - оборудование и склад под российской оккупацией осталось, или разграбят, или вывезут, а может и сожгут, у оккупантов это просто... вторая вывезла все из Харькова, сейчас остатки спаиваю для печати.
Да печально это всё, но всё наладится! Прижимной ролик и концевик хорошая идея.
Потрясающий рассказ🤣
я из доты братан
о, ты тоже
мне тоже рекламировал
))
Ни одна ссылка не работает.
все работают только что кликал!
Дешевле, компактнее, быстрее и проще ua-cam.com/video/Y7_rKl2lPIo/v-deo.html
мне не дешевле, директ экструдер нужно покупать или делать, пусть напечатает деталь, посмотрим на качество потока, его стабильность. идея не плохая!
@@ВиталийВячеславович-б7л а эт да, к bowden печать лентой не применима, как и для художественной печати. Стабильность потока такая же, как и с твоим способом, зависит от стабильности ширины ленты.
Ещё бы ЭВМ поставил и сказал, что это простой станок.
А что сложного ты увидел?
@@ВиталийВячеславович-б7л у кого руки из плеч растут тот справится.
А какой у вас регулятор для моторчика?
на алишке брал шим регулятор до 10 ампер
@@ВиталийВячеславович-б7л
Нравится ваша реализация своей простотой
@@3DSpaceX жаль редко пользуюсь по большей части печатаю петж
@@ВиталийВячеславович-б7л пластик сложный, ему спец принтер нужен заточенный под него (пэт) а пэтж универсальный
@@КонструкторскоеБюро-ы3э детали из пэт прочнее чем из пэтж, но скорость печати нужно ставить в 2 раза меньше иначе слои плохо пропекаются и могут разойтись. А так вполне нормально печатает бутылкой и мой эндер 3 про. Если спешить некуда и готов ждать вместо 2 часов 4 часа, то норм. Самое главное это бесплатный материал, в условиях гаража когда нет нормального пластика и нужна небольшая деталь типа втулок или ещё что, отличный вариант!
Паяльник 1,5квт в час?
800 ватт и то при нагреве, дальше идёт поддержание температуры, поэтому расход электричества небольшой.
@@ВиталийВячеславович-б7л Проще за три копейки купить хотэнд от 3д принтера и рассверлить конусом, расход будет намного меньше. Ардуино это не сложно, но дает кучу возможностей. И выйдет дешевле, чем отдельный пид регулятор.
@@Shini9ami цены видел на али? Шим который стоил 288р стоит 1250р., ардуино не каждый может собрать и правильно запрограммировать!
@@Shini9ami паяльник 850вт и то при нагреве потом просто поддержка температуры, а когда нужно трубы спаять снял и паяешь, а какая польза от хотенда в нынешних реалях? Что он может, паяльник это как акм прост и универсален!
А коробку STL файл можно.
не нашёл пока
Спасибо за ролик хорош инструмент. С уважением к Вам и вашему каналу «Вторая жизнь ПЕТ бутылок».
И вам спасибо за приятные слова! Рад что моё видео было полезно!)
Спасибо за ролик хорош инструмент. С уважением к Вам и вашему каналу «Вторая жизнь ПЕТ бутылок».
И вам спасибо за добрые слова!