My jaw dropped when I saw the cutting, I still don't get it, it has to be something religious 😂. I need to rewatch this a lot. Thank, and thanks a lot!! You should be teaching in a technician school, you are a Master of the craft!
Такие знания и опыт заслуживают уважения. Мало осталось людей отлично понимающих свою работу. Вам бы ученика чтобы передать опыт. Грамотных токарей не хватает. А для тех кто не может найти этому применения(именно резьба на подшипнике) это говорит о том что мало имеют опыта в ремонте техники. На самом деле это во многих узлах не помешало бы.
Не соглашусь, при наличии малейшего зазора между резьбовым соединением приводит к перекосу, в случае с твёрдыми материалами к точечному контакту резьбового соединения, если брать массовое производство то это дорого и бессмысленно, попробуйте зажать гайками подшипник покрутить и поймёте о чём я говорю, а зазор он всегда есть.
Как замечательно, что такие люди есть! Умельцы, эксперементаторы, с воображением, базой технических знаний! И главное! Делятся всем этим богатством со всем миром. БЭЗВОЗМЭЗДНО!
МОЛОДЕЦ, когда-то тоже работал токарем, на подшипниках делал канавки под стопорные кольца, но резьбу не пришлось резать. Изготавливали раньше всё сами, и матрицы точили из 3- 4 частей, т.к. не было ни манжет, ни уплотнительных колец, всё изготавливали сами. На токарном станке можно абсолютно любую деталь изготовить, имей только мозги, фантастику и руки.
Вот знаете, я ни разу не технарь и совсем далек от происходящего, но мне крайне интересны эти видео. То что делает Евгений - это просто великолепно. Еще до начала просмотра видео ставлю лайк. Огромное человеческое спасибо за эти познавательные ролики!
Евгений молодец, много интересных приёмов по мех обработке, были в своё время мастера , много чего забыто но с вашей помощью кому интересно ,могут это увидеть и взять на вооружение.
Здравствуйте. Сегодня вышло в ленту Ваш канал, завораживающие видео👍. Очень сильно поражён Вашим мастерством. Шикарный канал, буду всем советовать. Спасибо за Ваши труды.
Евгений, молодец! Я сам не токарь, но с техникой знаком.С большим удовольствием смотрю ваши видео и близким их также перекидываю. Уже в самом начале всегда ставлю большой плюс (лайк). Много нестандартных решений и приёмов с наименьшими материальными затратами! Полет инжинерно-техниской мысли. Верно про таких говорят "И жнец, и швец, и на дуде игрец"!🔥
Вы мастер своего дела!! Респект и уважение!!! Все хорошо, и доходно обьясняите!! Таких бы людей побольше! Своим умом и руками заработать на хлебушек!!!
Эльбором кончно лучше и надёжнее . Из моего опыта из твёрдосплавных резцов это ВК8 и ВК6М. Чуть ниже центра резец и как у нас говорили ,,алга комсомол “.
@@АртемАнатольевич-ф2р А я разве сказал , что твёрдым сплавом нельзя? Эльбор ещё найти надо , а твердый сплав всегда под рукой были . Сейчас в Германии работаю , нет у немцев вольфрамокобальтовых пластин . Есть аналоги , но с ВК рядом не стояли .
@@sergejn3356, ВК применяются для обдирки отливок и поковок, а также в свёрлах/бурах по камню - потому что более вязкие, чем ТК: эти применяют для *чистового* точения.
С удовольствием смотрю ваши видео, тем более недавно сконструировал себе небольшой токарный станок, благо сосед отдал практически все нужное для него, а я не стал много менять и украшать, да и идею он подал. Конечно станина из труб это не наш метод, да и конструкция передней бабки в корне неправильная, но не хотелось лепить все по новому, а тут за 5 дней собрал и он работает. Повреждённый суппорт от большого станка поставил так, что поперечная подача стала продольной, а малая продольная поперечной. Вроде сосед сказал, что видел в инете такое, но я не нашёл. Интернет стал знатной помойкой. Лезут копипасты и блогеры бездарные. У меня есть частотник на 5 кВт. Мог бы и им скоростью управлять, но оставил механическое управление на коробке от Москвича. Может быть зря, все таки лишний ремень и куча шестерен. Но скорости работают норм. Частотником реализовал только аварийный стоп постоянным током. Конечно возможности у станка небольшие, но 90% моих запросов реализует. Привод подачи могу тоже сделать электрический, да даже подобие задней бабки сделать. В резцедержатель и сейчас можно зажимать сверла с конусом морзе. Конечно резьбы резать только плашками да и много другого не потянет, но я уже доволен. Если что то посоветуете буду рад. Ссылка на фото, если будет время глянуть app.box.com/s/jquzkjcalnxwowmry42aqqhv2m5twi6c
Евгений как всегда познавательно , всегда смотрю Ваши видео с интересом , огромная благодарность Вам за труд . Здоровья Вам и вашей семье ,творческий успехов ,а так же всего самого наилучшего с наступающими праздниками .
А у нас на заводе "нормальных" мастеров: токарей- фрезеровщиком-слесарей и т д. , которые " на все руки" вообще уже не осталось. А ПТУ и др." ремеслухи" позакрывали. Вся надежда на ЧПУ?...
Я в занимаюсь пайкой, я монтажник РЭАиП. Токарного станка/фрезы, скорее всего у меня не будет никогда.... Но ребят, как же чертовский приятно смотреть это видео)
Никогда бы не подумал, что ШХ15 так можно точить, Бербраер с барабулькой и недокунгфу курит барабульку в сторонке. Жень, твои видео прям мотивируют изучать материаловедение.
@@АндрейК-у8б А ха ха ха ,у меня не получается . Я , парниша , за свою трудовую деятельность много чего переточил . И подшипники тоже приходилось , и растачивал и канавки под стопорное кольцо делал . Я ж не писал что невозможно . Но такой хёрнёй я не занимался потому что не вижу в ней логики .
@@СергейБарков-с3п Во первых, это показатель профессионализма токаря! Во вторых, подобные подшипники использовали при переделке в велосипеде узла вращения педалей,в народе называемый,, кареткой", при соответствующей переделки оси. Ресурс такого переделанного узла намного превышал ресурс заводского. Сам когда то пользовался подобной переделкой.
Просечка класс. Резьба на подшипнике, баловство. Предлагают так крепить, не получится, по резьбе детали не центрируются. Будет биение. Для центровки надо гладкий поясок делать. Да и изготовление резьбы не технологично. Дороже получается в изготовлении по сравнению с гладкой поверхностью.
Марат у тебя велосипед есть? Там в каретке стоит подшипник с резьбой.Он стоит там весь срок службы,а советские меняли по два раза на сезон.Вот и считай,что дороже.
Предлагаю сделать более прочный резьбонакатник - из *съёмной* пятиугольной резцовой пластинки, заточенной на требуемый угол шлифовкой на зелёном корунде: усилие подачи суппорта уменьшится *кратно,* а резцедержателей понадобится всего 2 пары (нар. и внутр.) - на 60' и 55'. А для *мелких* резьб переточить ролики от стеклорезов.
Нарезаем резьбу на подшипнике, нарезаем резьбу в какой-нибудь пластине, закручиваем и несем к токарю, который нам не нравится с просьбой перепрессовать на другой.
hola profesor muy buen trabajo me gusto el sacabocados con el cono del rodamiento jajaja ! muy bueno felicitaciones un fuerte abrazo , Santiago de Chile .
В девяностых годах мне приходилось часто протачивать и растачивать подшипники, тогда к иномаркам сложно было подобрать по размерам. Обрабатывал их минералокерамикой, стружка как масло лилась, а также приходилось точить канавки для стопорных колец - применял резец Т30К4, . Безусловно такие изыски были доступны на оборонных заводах
Женя тебе просто повезло что сохранил резец и не провернулся, подпирать надо протачиваемую деталь это дольше во времени но 100% гарантия сохранность резца а они дорогие
Твёрдость обоймы подшипника - Rc 62-65. Оригинальная идея, но нарезать резьбу проще твёрдым сплавом марки Т30К4. Работа токаря 3-го разряда. А вообще молодец.
Женя я не токарь а горняк всегда завораживает твоя работа! Молодцом.
КУЛИБИН.👍👍👍
My jaw dropped when I saw the cutting, I still don't get it, it has to be something religious 😂. I need to rewatch this a lot. Thank, and thanks a lot!! You should be teaching in a technician school, you are a Master of the craft!
Спасибо, Евгений. Для меня особо ценный совет с просечкой. Просто и понятно. УРОВЕНЬ. Как всегда. Класс!
Поражаюсь твоему мастерству! От твоих видио получаю огромное удовольствие.Спасибо!
Передайте пожалуйста благодарность СУПРУГЕ! Великого терпения женщина, снимать всё это столько времени.
аыхафыхахыфвахыхвавха
Ты с чего взял что она снимала?
@@maxsolo2652 посмотри ранние видео, поймёшь
@@ИванИванов-р7к3й
Не пойму зачем нужен еще один человек для съемок такого контента.
Многие блогеры снимают самостоятельно более сложные сетапы.
@@maxsolo2652 может ей интересно ?
Такие знания и опыт заслуживают уважения. Мало осталось людей отлично понимающих свою работу. Вам бы ученика чтобы передать опыт. Грамотных токарей не хватает. А для тех кто не может найти этому применения(именно резьба на подшипнике) это говорит о том что мало имеют опыта в ремонте техники. На самом деле это во многих узлах не помешало бы.
Люто плюсую!!!!
Всегда считал что подшипники в гнездо надо не запрессовывать а ввинчивать!! Ну и последние миллиметры кувалдой если чё..
Поржал если честно про последние мм😃
@@ВикторОсипов-ь1о резьбу чтоб сломать и не вытащить :)
Хоть один пример, где резьба лучше, чем запрессовка?
Не соглашусь, при наличии малейшего зазора между резьбовым соединением приводит к перекосу, в случае с твёрдыми материалами к точечному контакту резьбового соединения, если брать массовое производство то это дорого и бессмысленно, попробуйте зажать гайками подшипник покрутить и поймёте о чём я говорю, а зазор он всегда есть.
Как замечательно, что такие люди есть! Умельцы, эксперементаторы, с воображением, базой технических знаний! И главное! Делятся всем этим богатством со всем миром. БЭЗВОЗМЭЗДНО!
МОЛОДЕЦ, когда-то тоже работал токарем, на подшипниках делал канавки под стопорные кольца, но резьбу не пришлось резать. Изготавливали раньше всё сами, и матрицы точили из 3- 4 частей, т.к. не было ни манжет, ни уплотнительных колец, всё изготавливали сами. На токарном станке можно абсолютно любую деталь изготовить, имей только мозги, фантастику и руки.
Вот знаете, я ни разу не технарь и совсем далек от происходящего, но мне крайне интересны эти видео. То что делает Евгений - это просто великолепно. Еще до начала просмотра видео ставлю лайк. Огромное человеческое спасибо за эти познавательные ролики!
В душе ты технарь. Все Русские- технари. Твоя задача творить.
Друг, система защитывает только лайки в конце видео вкупе с полным просмотром.
Те которые в начале не идут в счёт, они считаются накрученными ботами.
Восхитительно, Евгений! Вы умножаете мудрость поколений. Мое Вам уважение!
Вот как раз такого умножения нужно избегать.эта резьба сломается от ногтя.слишком хрупкий.и не дай бог чтобы это установили куда нибудь
My absolute respect goes to the person who made the subtitles/captions.
Without these, I wouldn't be able to enjoy this video as much as it deserves.
There's a couple of other Russian Machinists I wish had subtitles like this. It's so interesting to watch.
Просто охреневаю с Мастеров 80-го уровня. Молодец. Токарь от бога,
Евгений молодец, много интересных приёмов по мех обработке, были в своё время мастера , много чего забыто но с вашей помощью кому интересно ,могут это увидеть и взять на вооружение.
Ñ mm kmm 😀
Женя красава!!! Твои видосы как уроки хорошего учителя - интересно и полезно . Лайк
Так интересно о таких простых вещах, это талант. 👍🏻Удачи.
С вопросом "Как?" мы разобрались, остался второй - "А нахрена?" 😂
Дибил спросил, мужик сделал..
Вот именно и на хрен он тебе и нужен 🤣🤣🤣🤣
Закрутить подшипник вместо прессовки
@@OggyXXXL 😂 проще уж тогда приварить🤣
@@viktor5416 приваривать подшипники нельзя да и подшипник тогда будет не съемным
Ну ты Евгений жук хитрый!!! Интересные и познавательные у тебя сюжеты. Всех благ!!!
А ты не завидуй человеку а то ещё больше будешь заикаться
Работаю токарем, но резать резьбу на обойме подшипника не решился :) А просечка из обоймы - класс! ЛАЙК
Был мальчиком 70 годах селькие токаря резали на обоймах канавку под стопорное кольцо
Теперь надо нарезать на шариках!что бы вкручивать в обоймы!
С языка снял! 🤣🤣🤣
Через один
@@vasyarogov9454 двухзаходную чё уж )
😂👍
@Archie Enoch 😎
Есть чему поучиться,толковые дела делает! Молодец мужик!
Ещё в начале видео я почему-то уверен, что результат будет положительный. Лайк и дальнейшей удачи.
Вы красавчик.восхищаюсь вашему уму,нестандартному мышлению
Теперь осталось во внутренней обойме подшипника нарезать резьбу метчиком из арматуры и потом расплавить все в горне
Лучше приварить к чему-нибудь )
Такие классные коменты 😂
🤣🤣🤣👍
Бербраер разлогинься
А почему и нет? с олеиновой кислотой на ура нарежется
Очень интересные видео, смотрю на одном дыхании. Автору респект. Продолжайте в том же духе, спасибо.! Очень познавательно!
Здравствуйте. Сегодня вышло в ленту Ваш канал, завораживающие видео👍. Очень сильно поражён Вашим мастерством. Шикарный канал, буду всем советовать. Спасибо за Ваши труды.
Кстати когда начинал просмотр єтого видео тоже задался вопросом "зачем??" Потом сам себе ответил - "потому что могу" )))))) Лайк само собой.
потому-что потому как говорит гарант конституции
@@ВикТорович-в2ц Лучше б он тоже на подшипниках резьбы точил!!
Лобзиком..
I do not understand Russian, but I do understand what you are doing. Thanks for posting.
I guess he have used a thread indicator, but he sadly didn't show the way making the thread!
Здравствуйте! Снимите пожалуйста поход на приёмку, будет интересно посмотреть
Плюсую, было бы интересно
Согласен, без спора
Поддерживаю
Будет рубрика"для одного мусор, а для другого богатство!"
В позапрошлом видео тоже об этом просил
Позитивный парень. И речь беглая, без нуканий. Удачи и успехов
Доброго времени Евгений . Резьба это хорошо но вот просечка , это бомба . Главное коробочку ей отдельную , и будет долго радовать.
Te Felicito!! Muy buen trabajo!! Te Saluda un Tornero Argentino!!! Un saludo desde Argentina🇦🇷
Я не токарь, но работал на производстве и чтобы резать резьбу на подшипнике никогда не видел. Спасибо Жень, буду знать что это ещё как возможно.
Смысла нет в этом .Зачем на подшипнике делать резьбу?
@@АлександрКурьянов-в4б чтобы не забивать его в гнездо а вкручивать))))))
@@АлександрКурьянов-в4б как бэ. накатка для мягких металлов получится
@@userCNC Прикольно . А если резьба разная ?
@@НашСемейников ну как с гайкой,нужно подбирать)))
Евгений, молодец! Я сам не токарь, но с техникой знаком.С большим удовольствием смотрю ваши видео и близким их также перекидываю. Уже в самом начале всегда ставлю большой плюс (лайк). Много нестандартных решений и приёмов с наименьшими материальными затратами! Полет инжинерно-техниской мысли. Верно про таких говорят "И жнец, и швец, и на дуде игрец"!🔥
A threaded ball bearing !I wonder why its not a thing you can buy in stores!
I wonder from which hat do you pull all those crazy ideas !
Good job !
What was the purpose of threading it in the first place? Sorry, I don't speak the language
Вы мастер своего дела!! Респект и уважение!!! Все хорошо, и доходно обьясняите!! Таких бы людей побольше! Своим умом и руками заработать на хлебушек!!!
Респект ---- это по английски и есть уважение. Ну, и к чему тогда эти англицизмы, если и так употребляется слово по-русски с таким же смыслом?
@@QR-kod_Danetot .
Я думал что его ток эльбор возьмёт.Как говориться век живи век учись.Спс Евгений👍👍👍👍
Эльбором кончно лучше и надёжнее . Из моего опыта из твёрдосплавных резцов это ВК8 и ВК6М. Чуть ниже центра резец и как у нас говорили ,,алга комсомол “.
Эльбор штука хорошая, но и резцы с твердосплавными напайками за 300р тоже очень хорошо работают.
@@АртемАнатольевич-ф2р А я разве сказал , что твёрдым сплавом нельзя? Эльбор ещё найти надо , а твердый сплав всегда под рукой были . Сейчас в Германии работаю , нет у немцев вольфрамокобальтовых пластин . Есть аналоги , но с ВК рядом не стояли .
@@sergejn3356,
ВК применяются для обдирки отливок и поковок, а также в свёрлах/бурах по камню -
потому что более вязкие, чем ТК: эти применяют для *чистового* точения.
На работу талантливого человека смотреть одно удовольствие.
Ну ты братуха,делаешь просто нереальное. Никогда не мог и подумать что можно такое делать. Такого бы токаря в нашу местность!!!!!
главный вопрос: А зачем?
@@tsugumorihoney2288 да просто если такое умеет, то всякие токарные работы для него без проблем.
@@tsugumorihoney2288 Ну если вы не токарь,то возникает этот вопрос.Так же можно штангиста спросить-Зачем ты толкаешь штангу?
С удовольствием смотрю ваши видео, тем более недавно сконструировал себе небольшой токарный станок, благо сосед отдал практически все нужное для него, а я не стал много менять и украшать, да и идею он подал. Конечно станина из труб это не наш метод, да и конструкция передней бабки в корне неправильная, но не хотелось лепить все по новому, а тут за 5 дней собрал и он работает. Повреждённый суппорт от большого станка поставил так, что поперечная подача стала продольной, а малая продольная поперечной. Вроде сосед сказал, что видел в инете такое, но я не нашёл. Интернет стал знатной помойкой. Лезут копипасты и блогеры бездарные. У меня есть частотник на 5 кВт. Мог бы и им скоростью управлять, но оставил механическое управление на коробке от Москвича. Может быть зря, все таки лишний ремень и куча шестерен. Но скорости работают норм. Частотником реализовал только аварийный стоп постоянным током. Конечно возможности у станка небольшие, но 90% моих запросов реализует. Привод подачи могу тоже сделать электрический, да даже подобие задней бабки сделать. В резцедержатель и сейчас можно зажимать сверла с конусом морзе. Конечно резьбы резать только плашками да и много другого не потянет, но я уже доволен. Если что то посоветуете буду рад. Ссылка на фото, если будет время глянуть app.box.com/s/jquzkjcalnxwowmry42aqqhv2m5twi6c
Your lathe machine is very rigid ,
Threading is awesome 💯
Love from 🇮🇳🇮🇳
Я подшипник растачивала на станке,сперва в масло окунала потом в песке изваляла,чтоб засорился и не вращался.
Евгений как всегда познавательно , всегда смотрю Ваши видео с интересом , огромная благодарность Вам за труд . Здоровья Вам и вашей семье ,творческий успехов ,а так же всего самого наилучшего с наступающими праздниками .
Однозначно лайк ! С удовольствием смотрю Вас хотя от токарки как Земля от Юпитера. Профессионализм как и харизма на высшем уровне !!!
Интересно, я даже не думал, что так можно. Успехов!
Молодец. Это говорит о том что он очень хороший токарь и знает свою работу. Респект и уважуха
Классно, приятно смотреть и слушать
Евгений, огромное Вам спасибо, за Ваши видео!
Таких мастеров , на наши заводы .
В переди планеты всей будем .
По числу закрытых заводов мы впереди планеты всей (((
А у нас на заводе "нормальных" мастеров: токарей- фрезеровщиком-слесарей и т д. , которые " на все руки" вообще уже не осталось. А ПТУ и др." ремеслухи" позакрывали. Вся надежда на ЧПУ?...
Сейчас на нормальных заводах ЧПУ все делают а хорошие токаря в штучных заказах работают, нет смысла квалифицированного токаря ставить на конвеер
Дело мастера боится! Красота!
Классная просечка! Резьба на подшипнике очень интересная идея!
Угол наклона резьбы усложнит соосную посадку подшипников.
Пробовал раз протащить канавку под стопорное кольцо. Резец т30. Т15к6 кранился отламовался. На самых малых оборотах и стружка была как песок сыпалась
Я в занимаюсь пайкой, я монтажник РЭАиП. Токарного станка/фрезы, скорее всего у меня не будет никогда.... Но ребят, как же чертовский приятно смотреть это видео)
Красавчик , смотрю тебя с удовольствием , развиваюсь , а это главное 👍👍👍💪💪💪
Pszepiękne są zrobione i nagwintowane łożyska pozdrawiam twórcę tego filmiku mile i serdecznie 👍👍👍👍
Выдумки хитра... Даже бы и не подумал что так можно использовать сверлильный станок. Уважение!
Никогда бы не подумал, что ШХ15 так можно точить, Бербраер с барабулькой и недокунгфу курит барабульку в сторонке. Жень, твои видео прям мотивируют изучать материаловедение.
То что озвучивает Евгений не всегда правильно с точки зрения материаловедения, так что лучше учите сами
Для Бербраера мягкий алюминий уже проблема 😂😂😂
Не так легко его и точить . Подшипник скорее всего из китайского пластилина . У нормального стружка красная идёт .
@@НашСемейников если у тебя не получается это не значит что не возможно. Для начала нужно встать с дивана.
@@АндрейК-у8б А ха ха ха ,у меня не получается . Я , парниша , за свою трудовую деятельность много чего переточил . И подшипники тоже приходилось , и растачивал и канавки под стопорное кольцо делал . Я ж не писал что невозможно . Но такой хёрнёй я не занимался потому что не вижу в ней логики .
Great, good on you mate, i learn something from you, keep posting please.
Золотые руки!!!
Интересно смотреть и слушать, спасибо за видео
That was a most unusual thing to do! Never seen that before and it's quite impressive.
Могу мол? Стопорные и смазочные канавки часто резал,а вот резьбу не приходилось. Нужды не было. Хорошее дело делаете в смысле просвещения!👍
Правильная фраза, "только зачем это делать"...
для старого велосипеда покупал подшипники с резьбой
@@lvk9253 и как соотносится "можно купить" и "зачем резать"? Если можно купить нужную деталь, тогда не имеет никакого смысла её изготавливать.
@@1987AzAzElLo если для старого, то не факт что найдёшь.
@@1987AzAzElLo конечно кроме случаев когда она очень дорогая или долго ждать..
Чтобы продать
Женя молодец профессионал с большой буквы
Мудрость токаря нужно передать младшему поколению👍
Похоже, что в нашем государстве это никому не нужно Сейчас в цене только менеджеры.
@@ярославсекиров в вашем - может быть, только не надо к нам примазываться.
@@Gamulyator А вы можете уточнить, к кому это ,, Вам"?
Ха-ха-ха! Цирк...
@@СергейБарков-с3п Во первых, это показатель профессионализма токаря! Во вторых, подобные подшипники использовали при переделке в велосипеде узла вращения педалей,в народе называемый,, кареткой", при соответствующей переделки оси. Ресурс такого переделанного узла намного превышал ресурс заводского. Сам когда то пользовался подобной переделкой.
Обязательно посмотрю это видео, когда придумаю где и зачем смогу это использовать.
Просечка супер. Блаженство для глаз смотреть как режет резину)
Евгений Вы - гений и отличный токарь!
Как всегда спасибо за демонстрацию гибкого ума! Браво!
Awesome that your CC is in English. Thank you.
Ждём видео с металлоприемки!!!!!
Просечка класс.
Резьба на подшипнике, баловство. Предлагают так крепить, не получится, по резьбе детали не центрируются. Будет биение. Для центровки надо гладкий поясок делать. Да и изготовление резьбы не технологично. Дороже получается в изготовлении по сравнению с гладкой поверхностью.
Марат у тебя велосипед есть? Там в каретке стоит подшипник с резьбой.Он стоит там весь срок службы,а советские меняли по два раза на сезон.Вот и считай,что дороже.
@@ВасилийГойнич этот пример один на миллион.
Марат,
есть ещё *коническая* резьба: ширины и толщины обоймы вполне хватит.
Всегда приятно смотреть на работу Мастера
Oчень занимательно познавательно
Это видео было полезным. Я узнал, что составные элементы подшипников после обработки нельзя ронять и бить по ним.))
Поважаю розум,винахідливість,смикалку,удачі тобі
Наверняка у слова смекалка есть свой аналог в украинском языке. Но об этом знает только Гугл.
Молодец. Сам токарю и знаю как трудно обрабатывать подшипник.
Опытный чувак! Уважуха!
Невероятно интересно смотреть на работу мастера!!!Особенно если в токарном деле,дуб-дерев от.
Предлагаю сделать более прочный резьбонакатник - из *съёмной* пятиугольной резцовой пластинки,
заточенной на требуемый угол шлифовкой на зелёном корунде:
усилие подачи суппорта уменьшится *кратно,* а резцедержателей понадобится всего 2 пары (нар. и внутр.) - на 60' и 55'.
А для *мелких* резьб переточить ролики от стеклорезов.
I have seen videos of pieces made on modern digitalized lathes, but you just do it the old way! Really amazing and precisely!
Нарезаем резьбу на подшипнике, нарезаем резьбу в какой-нибудь пластине, закручиваем и несем к токарю, который нам не нравится с просьбой перепрессовать на другой.
hola profesor muy buen trabajo me gusto el sacabocados con el cono del rodamiento jajaja ! muy bueno felicitaciones un fuerte abrazo , Santiago de Chile .
Хоть резьба на подшипнике я думаю что лишние но видео поучительное👍
Depende de su creatividad
Хотя я в токарке не очень, но посмотрел ролик, позитивненько!
Ну теперь хотелось-бы увидеть накатку резьбы на трубе из нержавейки ;)
Все по делу, ясно и понятно, даже мне не токарю, респект
Жму руку! А-то собрались спецы, и хором вопят: - А нахрена?!!!!
Саня Полулях вышел из чата.
ArsPro вошел в чат.
Доктор Дью вошёл в чат.
Мистер Санни не увидел ни одного знакомого станка, приспособления и инструмента и словил тупняк.
@@dimazalak7448 он не сможет
@@MYROSLAV_C и заливаем наглухо клеем..
Этот мастер и на шариках нарежет резьбу, молодец .
Заходишь такой в магаз и спрашиваешь:
-А у вас подшипники с резьбой в продаже есть? ....
Далее следует немая сцена....
Ответят: "Конечно есть, но только на заказ. Вот санитары подъедут и подвезут ." :D
Ну вот такой! И достаешь образец из кармана...
)))
здоровья и успехов в работе! интересные у Вас видео
Что бы просечка дольше работала нужно бить или давить в торцовый спил дерева.
Да!!! 👍😊😊😊
Вот она мудрость поколений...мелочь вроде,а много значит...
Долго держится просечка при вращении , чем при ударах по ней.
В девяностых годах мне приходилось часто протачивать и растачивать подшипники, тогда к иномаркам сложно было подобрать по размерам. Обрабатывал их минералокерамикой, стружка как масло лилась, а также приходилось точить канавки для стопорных колец - применял резец Т30К4, . Безусловно такие изыски были доступны на оборонных заводах
Базарю, видео-милионник)
Женя тебе просто повезло что сохранил резец и не провернулся, подпирать надо протачиваемую деталь это дольше во времени но 100% гарантия сохранность резца а они дорогие
Видео из серии "Как приварить консервную банку к рельсе"🤔🧐
"Достаточно", сказал токарь - профессионал)
Блин Евгений, у "спецов" вся шерсть выгорит, если осталась после видео про метчик🤔☺️
простите "меТчик"
@@жиртрест-щ4с Т9 свое получит😲
@@zaholoostie простите "получИт" ))
Спецы это бербраер и иже с ним? Не тянет он...
Parabens Amigo dicas muito bouas de se fazer ferramentas simples e eficiente . Goiânia Goiás Brasil
когда нужен подшипник с канавкой под стопорное кольцо, а есть только обычный.
Твёрдость обоймы подшипника - Rc 62-65. Оригинальная идея, но нарезать резьбу проще твёрдым сплавом марки Т30К4. Работа токаря 3-го разряда. А вообще молодец.