I do not speak Russian, so thanks for the English subtitles. I absolutely love seeing Grand Masters at work. Your skill is a delight to see. It is one of the things that makes me such a believer in the wonder of human beings. You are demonstrating the extraordinary things that the human mind can do. It is joyous to watch you work. Я не говорю по-русски, поэтому спасибо за английские субтитры. Мне очень нравится наблюдать за работой гроссмейстеров. Приятно видеть ваше мастерство. Это одна из вещей, которая заставляет меня так сильно поверить в чудо людей. Вы демонстрируете невероятные вещи, на которые способен человеческий разум. Приятно смотреть, как ты работаешь. (Google сделал хороший перевод?)
It's a triple lead thread with a specially ground cutting tool. It's a pretty simple principle, as he explained in the beginning. Just getting the machine to hit that pitch was the problem. On a CNC, it would have been done before he was done setting up. How he did this part took a long time and required a lot of patience. It was a showcase of old manual machinist skills that are getting lost as technology replaces decades of highly skilled,
У нас шнеки постоянного шага на токарных станках изготавливали ещё при союзе. Но автору спасибо за то, что он это рассказал и показал. Сейчас некому обучать молодежь. Это полезное видео.
Да я своим друзьям испанцам его видео показываю, все охреневают и просят скинуть его страничку, при этом у них становиться вот такое выражение лица😳 когда на вопрос "это у него фабрика своя?" я им отвечаю "нет это у него в гараже" 🤣🤣🤣
@Сергей тут можно только порадоваться за тех людей которые сие чудо так и не заказали. Когда "инженер" говорит что эта "крыльчатка" хорошо подходит для земли воды и воздуха, те кто годами изучают гидро и аэродинамику плачут горькими слезами)
На старом советском станке 1к62 эти шестерни назывались - гитара сменных зубчатых колёс. Предназначена для исполнения любых нестандартных резьб и всего, на что у токаря хватит ума и фантазии. В комплекте со станком должен был идти комплект зубчатых колёс. Расчёт передаточного числа производили с помощью логарифмической линейки.
Hello from the US and thank you for this very impressive video of skill/patience. it proves that anyone can accomplish things if you put your mind to it!! i also really appreciate the english subtitles too!! i also enjoyed your language even though i didnt understand by listening. keep up the awesome video's and have a great day!
Братюнь, ты видать недавно подошел? Этот наш перс и компакт-диски точит, и турбореактивный двигатель, и нунчаки, и всю хуйню. Даже небо, даже Аллаха скоро заторцует и проточит.
Согласен, просто жесть. Резцы точить не может, точит наружку, на детали наклёп. Кулачки из патрона торчат. Про обратные кулачки не слышал. Вывод-не рекомендовать канал.
благодаря вашему видео, выточил трёх лопастную крыльчатку из капролона и собрал бочковой насос) работает изумительно!) p. s. пришлось переделать в двух лопастную, иначе двигатель от болгарки дымился)
Чтобы резец не ломался, нужно затыловывать вспомогательную переднюю поверхность исходя из расчета угла подъёма винтовой линии спирали - чем ближе к центру оси детали, тем угол больше стремиться к 90 градусам.
I think you are Russian. Im glad we were allies in the 1940s and hope we always are. Your part is a masterpiece! I have 4 lathes I run every week. I know it takes work and some smarts. I will watch again and am impressed with your craftsmanship. From Colorado U.S.A. God Bless You and Yours.
@Maxim Pikin дело не в этом. ЧПУ убивает токаря и заменяет его на оператора. Все современные обрабатывающие центры делают любую деталь, они меняют инструмент, меняют оси, совершают любое движение заготовки, но сделать это на одном токарном плюс фрезерный это совсем другое. Конечно, эти обрабатывающие центры это прогресс, это колоссальные возможности, эио высокая точность и повторяемость и вообще всё, что только может быть самым хорошим в металлообработке. Но ни один оператор ЧПУ, который никогда не стоял за классическим токарным и фрезерным станками, не сможет сделать более менее сложную деталь. Машины заменяют людей....
кол-во проходов: съём 0.1 мм, глубина 8 см. И того 800 заходов. НО! Т.к. на 1 колодец уходит 3 подхода, а колодцев 3, то мы умножаем 800 на 9. Получаем 7200 заходов. + еще 100 на обработку. И того 7300 заходов. Т.е. Игорь супер человек.
Didn't know it might be possible... Probably should try it myself... 10:00 - Quite scary... But beautiful. 11:30 - Twice as scary, ten times as fascinating! 12:40 - A Roots' compressor, that's what you might've seen.
He explains there in the end why it is possible. When you take off metal from one side, metal does not eat and break the cutter. And when you cut from the opposite side - it is possible to break the cutter as metal pulls and winds up on the cutter... I hope I am clear in terminology :)
Impressive result considering the circumstances! Anyway, here's what I would have tried to get the machining done in a more bearable manner: 1. mount a router / drill with an end mill onto the lathe support (Actually, stuff like 43mm euro neck mounts for different styles of quick change tool posts are commercially available) 2. Since the lathe probably won't go slow enough so the feed rate isn't too high for milling, either feed by manually turning the spindle or improvise another way of achieving continuos feed (a belt driving a pulley on the lead screw from a pulley on a drill might do the job?) I reckon: 1/10th the feed rate but 50 times the depth of cut = save a lot of time and nerves
варить тут не вариант винт сорвёт с цилиндра и повезёт если он целиком вылетит по направлению вращения, а если разколится тогда полетят осколки во все стороны =(
A beautiful work of art! Metal working is a skill I never had the opportunity to acquire. There was a machine shop with old-school equipment like yours at an airport where I worked. When the last surviving owner retired, he sold his mills and lathes, with all the tooling for scrap! Unfortunately I had no place to set up such equipment. Such a terrible loss.
I am impressed! I had to keep pausing the video so I could read what you where saying. I didn't know this was even possible. Im looking forward to seeing what you do with your creation next. Hopefully nothing destructive. Your impeller is a functional piece of art. Nice work brother
Ога. Литровый мотор от сузуки к импеллеру и погнали осваивать водную гладь. Вот технадзор с рыбнадзором офигеют. то за 15 лошадок мозги выедают а тут 170 :)
I found myself holding my breath as I watched this video. Brilliant work brother. Your level of patience and understanding are admirable. Thank you for the English subtitles also. Much Much Respect 💪
Алексей есть реактивный двигатель, есть байк, есть винт от водомётного двигателя. Элементарно Ватсон- Игорь соберёт реактивный акваховербайк и полетит к Бербаеру на море ловить барабульку.
Судя по рассказу, человек просто хотел попробовать и научиться. Практический опыт не родится сам по себе пока не сделаешь пару тройку раз своими руками. Хуже было бы если бы он взял заказ на изготовление подобной детали, и облажался. Лично я, далек от токарных работ, но меня его работа восхищает. Это ж нужно и станок знать, и резцы, и куча другой теории, а помимо теории еще и практики. Может есть мастера и по-круче, и станки ЧПУ, НО, человек сам поставил себе задачу и сам ее выполнил. Молоток и так держать.
I am a machinist of 30 plus years experience. I am well impressed, you have great talent. I would not attempt this on a lathe, I value my sanity. So you have also great mental strength.
Excelente , tengo un torno casi igual en Buenos Aires no se me hubiera ocurrido hacer algo así , que buen trabajo hicistes y muy buena la explicación de cada paso . Gracias por hacer el video
@@AndruPol Уменьшится значительно если учесть человеческий фактор. В ситуации когда режем два шнека за один раз, проходы будут в 2 раза дольше, но их будет в 2 раза меньше и как следствие в 2 раза меньше прийдётся дёргать руками за рычаги, на такой длинной дистанции это ключевой фактор. Подождать более длинного прохода 1000 раз морально куда проще чем 2000 раз вручную гонять туда-сюда в случае когда шнеки делаются по очереди. По итогу в 2 раза больше работы, которая жестоко плавит мозги.
@@urbanshaman666 вы еще вспомните сериал силиконовую долину, где они расчеты делали на увеличении длинны, так вот время практически не уменьшается из за длинны.
Игорь привет , забыл марку станка . Но у нас на оборонке такие стоят . Во вспомнил 1 Е61 МТ - это немецкий станок высокой точности . С уважением гитарой тоже дело имел . Сначала долго разбирался потом поперло . Погрешность на лимбе 0.0001 мм . Это просто супер , но не все станки этой партии такие ,я про свой говорю . Вместо токарного патрона ставил преспособу и такие вещи делал , что простой человек не поверит что это возможно сделать на токарном . Игорь вам удачи во всех вариантах их начинаниях .
@@drdre7459ТНА сделан на грани кавитации. Шнек это первая насосная ступень. И что бы ее избегать пути 2 или понижать давление в камере сгорания, или повышать наддув баков. Первое это потеря удельного импульса, второе это лишний вес ибо баки придется делать прочнее и толще. У Маска 2я ступень сейчас лидер по весовому совершенству, кстати. Есть еще третий путь - это двигатель с полной газификацией компонентов, но такое сделал пока тоже Маск, хи-хи. И не напильником в гараже.
Приятно посмотреть на работу человека, у которого руки не под х.й заточены, а растут откуда надо. Да, сейчас нормального токаря днем с огнём не сыщешь, а в СССР почти в каждом ГСК был свой "Кулибин", который из куска арматуры мог сотворить ДВС. Жму руку, дядька.
Injection mold maker of 40 years, you impressed me very much! The last time I saw something like this was cutting an electrode for EDMing a spiraled rope in a cavity. That was cut on a vertical mill with a chain drive connected to a spin fixture. Very good job!
😂для моёй строящейся мечты два таких импеллера очень пригодились бы. Строю сверхмалую п. л. Любитель судостроитель Юрий, Анапа.Всем удачи, мечта иметь именно этой модели станок 1а616..
ПОСЛЕ БЛОКИРОВКИ ЮТУБА ИСКАТЬ МЕНЯ ЗДЕСЬ zen.yandex.ru/id/5abaa2d70422b4f88406848e
Канал Яндекс Дзен. Название канала Игорь Негода
fake
E un" elica di motore
Oppure una punta di legno
Он вернулся! Тот ранний Негода! Который поверочную плиту шабрил!
Ждем шабрение от Негоды!)
Помню, я часа два смотрел, как Негода плиту шабрит. От начала до конца. Ни о чём не жалею. Могу повторить.
Это старое видео, он в это время на джиксере катается!
@@user-pr4gy3tr6t Запилить тебе ролик на 10 часов?
xD
ЧПУ "Игорь" новый уровень ))
Человеко-психованное управление. 😁
ЧПУ «Игорёк»
АХахахахахах
Сук
I do not speak Russian, so thanks for the English subtitles. I absolutely love seeing Grand Masters at work. Your skill is a delight to see. It is one of the things that makes me such a believer in the wonder of human beings. You are demonstrating the extraordinary things that the human mind can do. It is joyous to watch you work.
Я не говорю по-русски, поэтому спасибо за английские субтитры. Мне очень нравится наблюдать за работой гроссмейстеров. Приятно видеть ваше мастерство. Это одна из вещей, которая заставляет меня так сильно поверить в чудо людей. Вы демонстрируете невероятные вещи, на которые способен человеческий разум. Приятно смотреть, как ты работаешь. (Google сделал хороший перевод?)
Yeah
Нормальный перевод. Не идеально, но пойдёт
Google did a good job this time)
It's a triple lead thread with a specially ground cutting tool. It's a pretty simple principle, as he explained in the beginning. Just getting the machine to hit that pitch was the problem. On a CNC, it would have been done before he was done setting up. How he did this part took a long time and required a lot of patience. It was a showcase of old manual machinist skills that are getting lost as technology replaces decades of highly skilled,
У нас шнеки постоянного шага на токарных станках изготавливали ещё при союзе. Но автору спасибо за то, что он это рассказал и показал. Сейчас некому обучать молодежь. Это полезное видео.
Такие вещи лучше на ЧПУ изготовлять.
=Сейчас некому обучать молодежь.= Не "некому", а "некого". Молодежь руками работать не хочет, все хотят быть "блохерами" 🤣🤣🤣
Круто и красиво!
Шнеки для мясорубок от Негоды.
@@Borismolotov и 8 килограмм тяги.))))
@@wem1986 тяги мяса
Вот мне интересно, а реально ли до 50к раскрутить эту штуку в воде🤓
Точно с приводом от ТРД
@@Borismolotov засасывает корову целиком с расстояния в 150 метров.
Жена: Игорь, повесь шкафчик на кухне!
Игорь: Сейчас, только анкер сделаю!
из чайника))))
Где моя метровая в диаметре болванка?...
@@geneksent-ivo7259 Ах да.. Вот она, за корабельным винтом спряталась. И зачем я только этот 3-х метровый винт точил??
Сейчас, только анкер сделаю!
Прошла неделя.
Новое видео.
Импеллерный анкер
Вот это мастерство!!!Знание и целеустремленность вызывает восторг и уважение этому человеку!👏👏👏👏👌
Охренеть сколько иностранцев в комментариях, Игорь выходит на международный уровень:)
Да я своим друзьям испанцам его видео показываю, все охреневают и просят скинуть его страничку, при этом у них становиться вот такое выражение лица😳 когда на вопрос "это у него фабрика своя?" я им отвечаю "нет это у него в гараже" 🤣🤣🤣
А теперь выточи к нему "ГАЕЧКУ" - "МАМУ"... :))
Я только представил, мне уже поплохело. xD
Поржал ))))
от случай, когда режет подача, а вращение подает!
Ну ты садист.
Ага, из нержавейки!,
-"Я задался целью и всё получилось."
Золотые слова.
"У меня с самого начала была кое какая тактика и я её придерживался."
Все правильно!
Кто хочет - делает,кто не хочет - ищет оправдания...Молодец,Игорь!!!!!
@Сергей тут можно только порадоваться за тех людей которые сие чудо так и не заказали. Когда "инженер" говорит что эта "крыльчатка" хорошо подходит для земли воды и воздуха, те кто годами изучают гидро и аэродинамику плачут горькими слезами)
На старом советском станке 1к62 эти шестерни назывались - гитара сменных зубчатых колёс. Предназначена для исполнения любых нестандартных резьб и всего, на что у токаря хватит ума и фантазии. В комплекте со станком должен был идти комплект зубчатых колёс. Расчёт передаточного числа производили с помощью логарифмической линейки.
На 16К20 тоже.
А вы ей умеете пользоваться? Линейкой....
Hello from the US and thank you for this very impressive video of skill/patience. it proves that anyone can accomplish things if you put your mind to it!! i also really appreciate the english subtitles too!! i also enjoyed your language even though i didnt understand by listening. keep up the awesome video's and have a great day!
Man, you arr the best maschinist in our galaxy,
I send greetings from SLOVAKIA
Really need this man to do English voice-over translation
As far as I know, some videos have english subtitles. Thanks guys for high rate of Igor's work.
@@obviouslytwo4u Subtitles available in a day-two after video release
@@wmonk5642 I don't want subtitles I would like English voice over
Я даже представить не мог что токарный станок настолько универсален в руках настояшего виртуоза
Братюнь, ты видать недавно подошел?
Этот наш перс и компакт-диски точит, и турбореактивный двигатель, и нунчаки, и всю хуйню. Даже небо, даже Аллаха скоро заторцует и проточит.
@@vasechko я тут около двух лет но на мой взгляд этот импеллер и держатель стартера для хамера это самые крутые изделия
Ты даже не представляешь какие чудеса можно делать на токарке если башка варит и руки на месте
Нарезание резьб это 2 разряд токаря .
@@user-dr6gz2pj1l , я пропустил, что там за держатель был?
какая токарка, нету слов описать восторг. просто магия!
Согласен, просто жесть.
Резцы точить не может, точит наружку, на детали наклёп.
Кулачки из патрона торчат. Про обратные кулачки не слышал.
Вывод-не рекомендовать канал.
Игорь я всегда восхищался вашей кропотливой работе и вот ещё одна Победа!!!!!!!!!!!
у ТАКОГО титанического монументально-колоссального видео просто обязано набраться 3млн просмотров и 100тыс. лайков! Лайк.
Я как балванку увидел сразу подумал: штуцер будет! Миллиметров на 15!
а я подумал что гайку на 6 сделает.
Топ комент !!!! чуть кишку не порвал ))))))))))))
Какой штуцер? Пиптик!
На два штифта по 30 мм бы сошло спокойно
@@user-le1rq5ov9u тоже так подумал
на фрезерном станке с настройкой гитары делительной головки работы на день. На токарном просто супер. Респект и уважуха.
благодаря вашему видео, выточил трёх лопастную крыльчатку из капролона и собрал бочковой насос) работает изумительно!)
p. s. пришлось переделать в двух лопастную, иначе двигатель от болгарки дымился)
Поздравляю, вас, друзья и конечно Игоря! Мы дождались того момента, когда токарка попала в тренды, УРА!
Да как бы Игорь уже как год в тренде крутится!)
Единственное, что приходит в голову: "оху...ть"!
Просто у тебя маленький словарный запас. Вот мне ещё приходит в голову "еб..нуться".
Господа Биогаз, Цукерторт обсолютно салидарен с вами
@@user-pr4gy3tr6t вот, теперь ещё одно слово узнал)))))
Чтобы резец не ломался, нужно затыловывать вспомогательную переднюю поверхность исходя из расчета угла подъёма винтовой линии спирали - чем ближе к центру оси детали, тем угол больше стремиться к 90 градусам.
Igor, has hecho un gran trabajo. Felicitaciones desde Argentina.
Игорь, вы проделали прекрасную работу. Поздравления из Аргентины.
Где то в Одессе всплакнул одинокий токарь.
Это который свой 16к20 продал и радуется?
@@MrZZZlodey он себе Иж купил высокоточный. Отстали от жизни 😁
Ни разу не токарь. Объясните шутку плз.
Токарное кунг-фу через который познаётся токарный дзен
Бербраер не сдается , хоть и трудно ему в текущее время !!!!!!!!!!!!
Следующий проект - ТУРБОМЯСОРУБКА!
Собаки гаражные подросли
На реактивной тяге?)
С подачей жидкого
@@user-le1rq5ov9u Собаки напряглись))
На основе движка от яка )))
I think you are Russian. Im glad we were allies in the 1940s and hope we always are. Your part is a masterpiece! I have 4 lathes I run every week. I know it takes work and some smarts. I will watch again and am impressed with your craftsmanship. From Colorado U.S.A. God Bless You and Yours.
Уважаю!Такой Мужчина в охранники не пойдет!Тысячи пальцев вверх!
13 лет работаю на чпу, всякого повидал, но это действительно круто!
@Maxim Pikin только программу ещё надо написать.
@Maxim Pikin дело не в этом. ЧПУ убивает токаря и заменяет его на оператора. Все современные обрабатывающие центры делают любую деталь, они меняют инструмент, меняют оси, совершают любое движение заготовки, но сделать это на одном токарном плюс фрезерный это совсем другое. Конечно, эти обрабатывающие центры это прогресс, это колоссальные возможности, эио высокая точность и повторяемость и вообще всё, что только может быть самым хорошим в металлообработке. Но ни один оператор ЧПУ, который никогда не стоял за классическим токарным и фрезерным станками, не сможет сделать более менее сложную деталь. Машины заменяют людей....
@@user-ml2ss6we6k это приводит к кризису и краху капитализма
@@oliverstone6834 занимательная идея, но новое поколение скорее всего это осознает
@@user-ml2ss6we6k не знаю как на вашем предприятии, но у нас все операторы проходят обучение и на универсальных станках и станках с чпу.
Похоже скоро мы увидим мясорубку с трд
Ага, турбо чайник, турбо мясорубка. Потом смета ужина: чай - 100р, мясо - 500р, керосин - 10000р
это шнековая соковыжималка для помидор, по спец заказу. СШТ-1
И соковыжималку шнековую... ))))
Ну-ка, ну-ка! Что это за штука?
В точку!:)))
Well done my friend. As a machinist myself, I am very impressed with your work. Good onya mate
кол-во проходов: съём 0.1 мм, глубина 8 см.
И того 800 заходов. НО! Т.к. на 1 колодец уходит 3 подхода, а колодцев 3, то мы умножаем 800 на 9.
Получаем 7200 заходов. + еще 100 на обработку. И того 7300 заходов. Т.е. Игорь супер человек.
Я забздел бы браться за такое. А он ничего не боится. Потому у него всё и получается.
Спасибо, что подсчитали!!!
Лодку на водомете с ветролетым двигателем фигачь)))
убьется на поворотах
Чушь несёте, на огромных оборотах вода превратится в газировку и толкать не будет.
Ясно дело, что чушь.
@@anru2762 не совсем. редуктор понижающий и огромный винт. И убиться на поворотах.
С такой подачей ждем вскоре второй сезон шабрения станины. :))
Такая подача даже с алюминием станину гробит?
Very impressive. And thanks for having translations in this video. You are a very skilled machinist.
Thanks for the English subtitles, awesome to see great craftsmanship from anywhere and everywhere comrade!
Любой день может стать хорошим, хотя бы потому что Игорь выпустил новый видос!
Didn't know it might be possible... Probably should try it myself...
10:00 - Quite scary... But beautiful.
11:30 - Twice as scary, ten times as fascinating!
12:40 - A Roots' compressor, that's what you might've seen.
He explains there in the end why it is possible. When you take off metal from one side, metal does not eat and break the cutter. And when you cut from the opposite side - it is possible to break the cutter as metal pulls and winds up on the cutter... I hope I am clear in terminology :)
Молодчаги 🤝🤝🤝так держать себя всегда✌✌✌
Impressive result considering the circumstances!
Anyway, here's what I would have tried to get the machining done in a more bearable manner:
1. mount a router / drill with an end mill onto the lathe support (Actually, stuff like 43mm euro neck mounts for different styles of quick change tool posts are commercially available)
2. Since the lathe probably won't go slow enough so the feed rate isn't too high for milling, either feed by manually turning the spindle or improvise another way of achieving continuos feed (a belt driving a pulley on the lead screw from a pulley on a drill might do the job?)
I reckon: 1/10th the feed rate but 50 times the depth of cut = save a lot of time and nerves
7:03 Всё ясно, конечной целью была не крыльчатки, а металлические губки для посуды.😆
Осторожно в этом видео металл не экономят!
и время и резцы
Уже привыкли
У меня на работе тоже😝втулки с 20го кругляка бронзы с консервную банку точу 😬
а как ты собираешься тут экономить ? если при производстве такого 40-55 % метала снимать нужно !!?
варить тут не вариант винт сорвёт с цилиндра и повезёт если он целиком вылетит по направлению вращения, а если разколится тогда полетят осколки во все стороны =(
Какой же ты молодец! Просто Маг токарных работ!
A beautiful work of art!
Metal working is a skill I never had the opportunity to acquire. There was a machine shop with old-school equipment like yours at an airport where I worked. When the last surviving owner retired, he sold his mills and lathes, with all the tooling for scrap! Unfortunately I had no place to set up such equipment. Such a terrible loss.
Игорь - токарный маньяк!!! (в хорошем смысле)
...или маньячный токарь!!! 👍😁🤪
Вот что значит Полность использовать потенциал оборудования
САМОЕ безопасное видео за последний год)))
I like the way you are doing this - with self-analysis and courage. And love of metal and machines! Keep on, bro' !
I am impressed! I had to keep pausing the video so I could read what you where saying. I didn't know this was even possible. Im looking forward to seeing what you do with your creation next. Hopefully nothing destructive. Your impeller is a functional piece of art. Nice work brother
Что-то мне подсказыват, что будет водный мотоцикл скоро )))))))))
Ога. Литровый мотор от сузуки к импеллеру и погнали осваивать водную гладь. Вот технадзор с рыбнадзором офигеют. то за 15 лошадок мозги выедают а тут 170 :)
@@dem0ndd597 чтобы устроить сеанс мозгоотсоса, для начала надо догнать нарушителя
На батарейках.
@@alexkart9239 Можно использовать ТРД как ускоритель для ухода от погони, тогда рыбнадзор точно офигеет :D
@@yurivlasov8222 Классная идея...
Perfect Job, my friend,from Granada Spain
Вот это большой труд сделан. Голова и руки золотые. Такие люди всегда и везде нужны.
Руки золотые только опыта маловато. В изготовлении шнека нет ничего сложного.
Это просто бомбически МегаКруто Игорь, вы Моцарт токарного дела :-)))
I found myself holding my breath as I watched this video. Brilliant work brother. Your level of patience and understanding are admirable. Thank you for the English subtitles also. Much Much Respect 💪
Wish I had subtitles...
Just turn it on, btw subs are automatically translated by ggl
@@BoDuTeJlb_no_ry6aM they were turned on enlightened one.
They started about ten minutes into the video.
Yes what an amazing video. I would have easily messed it up on hour 39. 😅
"Сделаю ка невероятно сложную деталь, но зачем- пока не знаю"
Алексей есть реактивный двигатель, есть байк, есть винт от водомётного двигателя. Элементарно Ватсон- Игорь соберёт реактивный акваховербайк и полетит к Бербаеру на море ловить барабульку.
Судя по рассказу, человек просто хотел попробовать и научиться. Практический опыт не родится сам по себе пока не сделаешь пару тройку раз своими руками. Хуже было бы если бы он взял заказ на изготовление подобной детали, и облажался. Лично я, далек от токарных работ, но меня его работа восхищает. Это ж нужно и станок знать, и резцы, и куча другой теории, а помимо теории еще и практики. Может есть мастера и по-круче, и станки ЧПУ, НО, человек сам поставил себе задачу и сам ее выполнил. Молоток и так держать.
Maravilloso trabajo. Felicitaciones. Abrazo desde Argentina!
Уважение мастеру! Делал похожие шнеки на чпу-фрезере, часов 6 на программу убил, 4часа обработка, две фрезы. Но здесь красивее!)
Amazing, you are one of the best, professional machinists great job
Одни покрутили ЗАДНИЦ*Й и сняли видео считая себя звёздами, а другие неделями у станка стоят. Вот кто настоящие звёзды.
Куда мы катимся Друзья!.....
Надо их совместить, чтобы задницы крутились у станка.
@@avitolog177 Главное чтобы чью-нибудь задницу на такой винт не намотало...
@@avitolog177 ua-cam.com/video/aZcSCT34H84/v-deo.html
@@mchel13 вот что я и имею ввиду!🙄
А есть Ютюберы которые и задницу не поднимают, просто сплетни новостные пережёвывают.
Это волшебно! Зеркальная поверхность! Все изготовлено руками да и с такой точностью! Магия!
I don't understand your language but I can tell you love what you do through the enthusiasm in your voice.
0:48 Болванка: сколько стачивать будем?
Игорь: Да
)))))
Как же ты невероятно крут, Игорян! Спасибо за творчество
Восхитительно, МАЭСТРО! Впечатляет! Успехов тебе, МАСТЕР, во всех делах и начинаниях!
Коллосальный труд и терпение!
Новый проект: огромная мясорубка
на Турбореактивной тяге
Аккумуляторная - втыкаешь её и она рубит...
Безумие прокачивается!)))
I am a machinist of 30 plus years experience. I am well impressed, you have great talent. I would not attempt this on a lathe, I value my sanity. So you have also great mental strength.
ahahah, Ben you made my day :DDDD
👄 on ass
@@dstowe1927 no thanks
Jestem pod wrażeniem. Wspaniała robota. 👍👍👍👏👏👏
Как говорили тыщу лет назад... винт архимеда....но конусный!!!! Малаца!!!!!!!!!!! Красиво!!!! С моей стороны-зависть в умении, но...белая!!!!!
Круто! Вот это настоящее токарное безумие!
Брунс моё почтение
Где новые видосы Брунс?!
BrunS,где видосы????)))
Это не безумие-это крутое токарное КунгФу)
Действительно это настоящее мастерство
Настоящее токарное кунг-фу!
Интересно, одессит сможет такое сделать?))
@@puromaapro Бербраера в студию!
@@puromaapro Смотря сколько заплатить)))
@@puromaapro А львовчанин? Одессит,по-моему,будет слабоват.Вот другой Игорь,по прозвищу Kawa,тот сможет с помощью ЧПУ.
Пришелиц из другой планеты)))) Игорь ,Вы огромный молодец
Вот что значит Полностью использовать возможности оборудования)!
Особенно чпушки свежеподаренной
@@gibsonlespaul6548 ахахахах
Неет, полностью это когда в бабку зажат шампур и на углях готовится шашлык! :D
Чувак у тебя, что голова, что руки золотые, респект и у важуха!!!!!
Левша отдыхает, но очень трудоёмко и ответственно. Проще взять УДГ и вертикально- фрезерный станок
Esta é uma obra de usinagem muito laboriosa, parabéns pela perseverança!
Excelente , tengo un torno casi igual en Buenos Aires no se me hubiera ocurrido hacer algo así , que buen trabajo hicistes y muy buena la explicación de cada paso . Gracias por hacer el video
Надо делать один длинный шнек, чтобы потом можно было разрезать на несколько коротких.
Резонно)
Длительность работы от этого не уменьшится))
@@AndruPol Уменьшится значительно если учесть человеческий фактор. В ситуации когда режем два шнека за один раз, проходы будут в 2 раза дольше, но их будет в 2 раза меньше и как следствие в 2 раза меньше прийдётся дёргать руками за рычаги, на такой длинной дистанции это ключевой фактор. Подождать более длинного прохода 1000 раз морально куда проще чем 2000 раз вручную гонять туда-сюда в случае когда шнеки делаются по очереди. По итогу в 2 раза больше работы, которая жестоко плавит мозги.
@@urbanshaman666 вы еще вспомните сериал силиконовую долину, где они расчеты делали на увеличении длинны, так вот время практически не уменьшается из за длинны.
@@AndruPol че хотел сказать то?
ЧПУ, ты меня называла
ЧПУ, а мы с тобой не пара
И я сказал: "Давай сначала!"…
купи, и говори
@@user-gx4cp5nr7o У Игоря есть
@@634alexey просто фрейзер, разве чпу у него был?
@@libed_emina481 Да, ему кто-то подарил. Ели не ошибаюсь, то и координат >3.
@@jessepinkman4863 ua-cam.com/video/O24BHeHBmRQ/v-deo.html
Бомбезно!!!! Мастер с руками!!! Мастеру самые наилучшие пожелания!!!
Игорь привет , забыл марку станка . Но у нас на оборонке такие стоят . Во вспомнил 1 Е61 МТ - это немецкий станок высокой точности . С уважением гитарой тоже дело имел . Сначала долго разбирался потом поперло . Погрешность на лимбе 0.0001 мм . Это просто супер , но не все станки этой партии такие ,я про свой говорю . Вместо токарного патрона ставил преспособу и такие вещи делал , что простой человек не поверит что это возможно сделать на токарном .
Игорь вам удачи во всех вариантах их начинаниях .
Как токарь токарю скажу молодца, красиво сделал, хорошая работа
НО 3 НЕДЕЛИ!
Токарь такую работу 3 недели не делает. Час - максимум. С изготовлением резцов может чуть больше.
@@Vladimir_Kotov а ты за десять минут на диване управишься
@@user-zi6ut3ot5l Не ёрничай.
Шли недель... Негода слился со станком и теперь станок с ЧПУ. 😂😂😂😎
Я бы сказал с Негодным ЧПУ!
Станок с ИГУ)
Молодец молодец Игорю респект за самоделки и будущие кулибинские творения🎉
Понятно, что следующий проект - турбореактивный шнекоболотоход!
Все из за метало копа? Ему как раз щас болотоход мутят.
Коля Фурзин уже такой сделал, правда в болоте он тонет😂
Наконец то я понял у кого Илон Маск заказывает детали для своих ракет!!!
Спалился Игорь, однако)))
С такой точностью тут же словите кавитацию и добрый вечер
Он себе такое позволить не может :)
батуты
@@VitaliyRu до твоего комментария даже и не подозревал о таком физическом явлении. Прочитал, очень интересная штука
@@drdre7459ТНА сделан на грани кавитации. Шнек это первая насосная ступень. И что бы ее избегать пути 2 или понижать давление в камере сгорания, или повышать наддув баков. Первое это потеря удельного импульса, второе это лишний вес ибо баки придется делать прочнее и толще. У Маска 2я ступень сейчас лидер по весовому совершенству, кстати. Есть еще третий путь - это двигатель с полной газификацией компонентов, но такое сделал пока тоже Маск, хи-хи. И не напильником в гараже.
Awesome work! Great job. Reminds me of the kind of work my dad is able to do. Great minds think alike!
Крутой спец , лайк однозначно
Достойно!
Подобные вещи на фрезере делают с приводной головкой, на обороном заводе крыльчатки турбо насосов так делали
Из металлов наименее подверженных кавитационной нагрузке(что там нынче титан? Ванадий? Или уже неизвестные широкой публике материалы используют?);[
Так так так, токарка, наканецта!
Видно что руки с нужного места!!молодец!!
Muito bem feito, parabéns pelo trabalho perfeito
Игорь, аплодирую стоя. Пока есть такие люди, не угасает вера в человечество.
Приятно посмотреть на работу человека, у которого руки не под х.й заточены, а растут откуда надо. Да, сейчас нормального токаря днем с огнём не сыщешь, а в СССР почти в каждом ГСК был свой "Кулибин", который из куска арматуры мог сотворить ДВС. Жму руку, дядька.
Эх
Есть мнение,что СССР не мог ни в нормальный автопром,ни в ДВС соответственно
@@user-bq8he2xt2w Зато мог человека в космос запустить через 16 лет после окончания войны...
Amazing result! Thank for sharing.
В натуре Магия, а парень Волшебник ! Шапку снимаю !!!!!!!!
This man is a genius 🤩
Injection mold maker of 40 years, you impressed me very much! The last time I saw something like this was cutting an electrode for EDMing a spiraled rope in a cavity. That was cut on a vertical mill with a chain drive connected to a spin fixture. Very good job!
Uma verdadeira obra de Arte! 😊
😂для моёй строящейся мечты два таких импеллера очень пригодились бы. Строю сверхмалую п. л. Любитель судостроитель Юрий, Анапа.Всем удачи, мечта иметь именно этой модели станок 1а616..
Годы шли, оно крутилось...
Удивительные удивительности!
Негоде РЕСПЕКТ!