Мысль хорошая. Если у вас есть такая игла. 😊 Я себе в старый советский керн вставил советский дюбель. И им керню и выбиваю периодически. Уже почти сточился. Надо бы остаток выдрать и новый дюбель вставить.
Вы правы! Именно инструмент! И именно он! КЛИН в основе всего процесса резания как металлов, так и других материалов. Поэтому именно Долото, Резец Стамеска, Сверло и другое-всё это КЛИН! Если не "долотом", то чем ещё можно удалить залом от резца? Подскажите нам...Может всех удивите...
@@user-si6gy7os7s Всех удивить? - это непростая задача, однако если вы так настаиваете, то извольте!.. Основа резания как металлов, так и других материалов - это разница в твёрдости и прочности, а вовсе не в форме инструмента. Рекомендую ознакомиться с книгой "Человек режет металл" Зигмунда Перля 1958-го года... Соответственно, клинообразность рабочей поверхности инструмента - это совершенно не догма, и вот несколько примеров. Резцы. Резцы, предназначенные для обработки особо пластичных, либо наоборот особо твёрдых материалов, либо для ферросплавов - их рекомендуется изготавливать с притуплением режущей кромки. Это можно увидеть на пластинах из керамики, эльбора, алмаза. Штампы. Штампы - это довольно характерный пример именно ударного инструмента, т.к. момент силы, что следует из второго закона Ньютона, зависит от квадрата скорости. Однако рабочие поверхности штампов шлифуют на перпендикуляр к направлению движения, а некоторые разделительные пуансоны даже под небольшим отрицательным углом. Абразивные инструменты и буровые головки. Они изготавливаются либо из материалов, находящихся в порошкообразном состоянии, т.е. в виде зёрен произвольной формы, либо в виде наборных элементов из твёрдых сплавов. Естественно: ни о какой клинообразности, и тем более с учётом траектории движения режущих элементов, тут говорить в принципе неуместно. Идём далее. Автор ролика хотел поразить всех своей находчивостью и изобретательностью. Но поразил понтами и безграмонтостью (в комментариях). Так вот. Безграмотность в том, что при нарезании резьбы, и при одном из начальных проходов, сломался резец. А что будет происходить далее, по мере заглубления резьбы и прослабления заготовки? - вероятнее всего заготовку согнёт, либо вырвет из заднего центра. Потому что при обработке длинных заготовок необходимо использовать люнет, при наличии которого, даже при изломе резца, обломки последнего либо можно будет извлечь более простым инструментом, к примеру: шилом, либо они отделятся самостоятельно. Но, что важнее, это спасёт заготовку от критического повреждения.
Распространённый миф. Рекомендуемая марка стали для плунжеров (игл) - ШХ15 из-за её износосотойкости при повышенных температурах, также несколько меньшую износостойкость, но более высокую теплостойкость показывает 95Х18. А в связи с тотальным удешевлением всего и вся, вряд ли на территории СНГ кто-то станет заморачиваться с рапидом... Увеличение только лишь вольфрама в пределах 9% даёт прирост теплостойкости, но дальнейшее увеличение его содержания практически её не изменяет, а с учётом высокой стоимости самого по себе вольфрама этого и вовсе делать ненужно. Гораздо более эффективный, а также экономический результат дают молибден, ванадий и кобальт: (не помню конкретно у кого, Фельдштейна или Родина, приводится сравнительный период стойкости инструмента, где кобальт-молибден-ванадиевый инструмент с пониженным содержанием углерода даёт выигрыш до 15-ти раз). И, к примеру, буржуи могут себе позволить плунжеры из сталей M2 (Р6М5), M35 (Р6М5К5) и M42 (Р2М10К8)...
Спасибо за науку ! Ваш опыт нужен нам ,работягам !здоровья вам !
спасибо) работаю токарем, совсем недавно) смотрю ваши видео, подчерпываю информацию)
СПАСИБО за полезный лайфхак!
Я их называю партизан ( лет 10 работаю импортом полно профильными пластинами забыл про такие проблемы шаг 2 режу за 3 прохода)
Мысль хорошая. Если у вас есть такая игла. 😊
Я себе в старый советский керн вставил советский дюбель. И им керню и выбиваю периодически.
Уже почти сточился. Надо бы остаток выдрать и новый дюбель вставить.
Тоже выход.
Интересно.
Это распылитель от форсунки дизельного двигателя)
Да неужели?)) а мы то и не знали.... 😉
@@user-tn3jw1sl8h судя по видео,я решил,что нет)))
Так и запишем: долото - это ударный инструмент, предназначенный для выдалбливания пазов, выемок, гнёзд и отверстий!
Вы правы! Именно инструмент! И именно он! КЛИН в основе всего процесса резания как металлов, так и других материалов. Поэтому именно Долото, Резец Стамеска, Сверло и другое-всё это КЛИН! Если не "долотом", то чем ещё можно удалить залом от резца? Подскажите нам...Может всех удивите...
@@user-si6gy7os7s Всех удивить? - это непростая задача, однако если вы так настаиваете, то извольте!..
Основа резания как металлов, так и других материалов - это разница в твёрдости и прочности, а вовсе не в форме инструмента. Рекомендую ознакомиться с книгой "Человек режет металл" Зигмунда Перля 1958-го года...
Соответственно, клинообразность рабочей поверхности инструмента - это совершенно не догма, и вот несколько примеров.
Резцы. Резцы, предназначенные для обработки особо пластичных, либо наоборот особо твёрдых материалов, либо для ферросплавов - их рекомендуется изготавливать с притуплением режущей кромки. Это можно увидеть на пластинах из керамики, эльбора, алмаза.
Штампы. Штампы - это довольно характерный пример именно ударного инструмента, т.к. момент силы, что следует из второго закона Ньютона, зависит от квадрата скорости. Однако рабочие поверхности штампов шлифуют на перпендикуляр к направлению движения, а некоторые разделительные пуансоны даже под небольшим отрицательным углом.
Абразивные инструменты и буровые головки. Они изготавливаются либо из материалов, находящихся в порошкообразном состоянии, т.е. в виде зёрен произвольной формы, либо в виде наборных элементов из твёрдых сплавов. Естественно: ни о какой клинообразности, и тем более с учётом траектории движения режущих элементов, тут говорить в принципе неуместно.
Идём далее.
Автор ролика хотел поразить всех своей находчивостью и изобретательностью. Но поразил понтами и безграмонтостью (в комментариях).
Так вот. Безграмотность в том, что при нарезании резьбы, и при одном из начальных проходов, сломался резец. А что будет происходить далее, по мере заглубления резьбы и прослабления заготовки? - вероятнее всего заготовку согнёт, либо вырвет из заднего центра. Потому что при обработке длинных заготовок необходимо использовать люнет, при наличии которого, даже при изломе резца, обломки последнего либо можно будет извлечь более простым инструментом, к примеру: шилом, либо они отделятся самостоятельно. Но, что важнее, это спасёт заготовку от критического повреждения.
👍 В итоге твердосплавом дорезали или быстрорезом?
Т5К10
У иглы марка стали р18.
Без разницы...Главное-помогает!
Распространённый миф.
Рекомендуемая марка стали для плунжеров (игл) - ШХ15 из-за её износосотойкости при повышенных температурах, также несколько меньшую износостойкость, но более высокую теплостойкость показывает 95Х18. А в связи с тотальным удешевлением всего и вся, вряд ли на территории СНГ кто-то станет заморачиваться с рапидом...
Увеличение только лишь вольфрама в пределах 9% даёт прирост теплостойкости, но дальнейшее увеличение его содержания практически её не изменяет, а с учётом высокой стоимости самого по себе вольфрама этого и вовсе делать ненужно. Гораздо более эффективный, а также экономический результат дают молибден, ванадий и кобальт: (не помню конкретно у кого, Фельдштейна или Родина, приводится сравнительный период стойкости инструмента, где кобальт-молибден-ванадиевый инструмент с пониженным содержанием углерода даёт выигрыш до 15-ти раз). И, к примеру, буржуи могут себе позволить плунжеры из сталей M2 (Р6М5), M35 (Р6М5К5) и M42 (Р2М10К8)...
@Supervisor000 да!
С таким прекрасным слогом и эрудицией вам книги надо писать или докторские диссертации, а не в комментариях "сброд" учить...
@@user-si6gy7os7s Диссертация - это описание нового научного знания; перечисленные мною стали были получены по меньшей мере 110 лет назад...