Такие длинные заготовки, которые не следует торцевать без подпора центром, торцуют с поджатием центром, который доработан фрезой. То есть по сути конус центра сфрезерован почти наполовину и такой доработанный центр не мешает торцануть заготовку до самого отверстия, в которое вставлен доработанный конус.
Какой станок Вас интересует? В смысле марки станка...Дело в том, что сама компоновка станков(передняя бабка, задняя бабка, коробка скоростей, коробка подач) почти у всех токарных станков идентичные. А вот по набору скоростей, подач и резьб почти везде по разному. И, если Вы имеете представление, опыт какой то, то по таблицам скоростей, подач и резьб, имеющимся на каждом станке, можно спокойно, без спешки привыкнуть к работе на этом станке. Как бы подстроиться под его опции. И затем успешно работать. Это примерно как пересесть с "Лады"на "Мазду". Набор опций, комфорт, немного разное расположение кнопок и непривычное расположение педалей и рычагов управления. Тем не менее привыкаешь быстро. А вот сам процесс снятия слоёв металла, нарезание различных резьб, подбор оборотов, подачи, заточки резцов полностью зависит от вашего опыта работы, теоретической подготовки (спецтехнология токарного дела),знания математики, черчения (чтения чертежей), знания допусков и посадок и, конечно же знания техники безопасности. Поэтому тут все зависит от Вас.
У меня люнет не больше 108 мм. А заготовка 120 мм. Обрабатывается по наружному диаметру как чисто. То есть как можно больше металла оставить. Поэтому пришлось так. Не первый раз делаю так, поэтому даже не задумался, что видео вызовет такую дискуссию. Тем не менее, работа сделана...
Не куда не улетит эта хрень , но правильнее базу проточить, торценуть обязательно и за нее зажать , кулачки обезжирить не помешает . Центруем самым мелким центром , догоняем отрезным 1мм , остаток большим центром . Ну очень длинную хрень тупо центруем дрелью , торкаем проточенным центром и стругаем смело с кофейком , и не какой магии .
Только сегодня также центра вал точил такой же диаметр и длину такую. Только я использую 4 кулочковый привык к нему уже. Да и зажим там крепче на много.
Да, четырёхкулачковый патрон действительно держит жёстче. Вы правы. Но выставлять деталь дольше. Да и на 1к62 нечасто им пользуюсь, чаще работы более мелкие. Поэтому надо его ещё переставить. Время, однако!
@@user-si6gy7os7s Здесь речь скорее всего идёт о самоцентрируещем четырёхкулачковом патроне, а не нашем традиционном. За границей они распространены не меньше трёхкулачковых вместо них...
@@ИгорьБорисов-и4д Стесняюсь спросить, Вы сейчас о чём расписывали? Да такой патрон куда и применять то? Может, пригодится раза два в жизни...Под него материал калиброванный надо! Иначе один кулачёк зависать будет! Только для чпу или после предварительной обработки. Насколько я понимаю, они только на больших заводах и применяются. А для гаражных дел мастеров и простые сойдут! Перед кем выпендриваться то?
@@user-si6gy7os7s а не постесняюсь ответить, что меня агитировать за трёхкулачковый не надо... Я лишь констатирую факт, что ребятишки наши насмотрелись индийских и пакистанских роликов из ихних сараев, где на токарных станках сплошь четырёхкулачковые. Ну, теперь пошло такое поветрие и у наших "мастеров"... Видимо, этим коллега и похвастался...
@@ИгорьБорисов-и4д Да я не про то говорю. Я ведь не против четырёхкулачкового потрона! Но ПРОСТОГО, где каждый кулачёк двигается отдельно. А сасмоцентрирующий нам негде взять, да и нет смысла. Объяснения в предыдущем посте.
Торцевал заготовки длиной 1300мм без люнета и поджатия центром. Правда зажаты они были в четырех-кулачковом патроне, поэтому не боялся, что вырвет заготовку. Плюс резец был с хорошей механической пластинкой. Но на трёх кулачковом патроне, такие заготовки прям страхово так торцевать, я бы обязательно поджимал.
А вот здесь я сомневаюсь. Можно зацентровать, поджать центром, отторцевать, а там-в зависимости от объёма оставшихся работ...Например, отрезать пипку и аккуратно торцануть. Но! Если Вы работали на ДИП 500; ДИП400 и диаметр заготовки 350-400, то это,думаю, возможно.
@@ВалентинПетрович-ш4е О_о, это не повезло, я так почти год проработал. И каждый день делал почти одно и тоже. Я закреплял заготовку от 600 до 1300мм, торцевал, потом центровал, ставил перьевое сверло и сверлил, почти на всю длину. И ни разу не вырвало. Работа была не сложной.
Есть такое понятие:"Не мешай машине (механизму) работать". В том смысле, что если машина работает то не надо её подстраивать под себя. Надо самому подстраиваться. К примеру-задняя бабка токарного: если на станине в районе большинства работ есть износ приличный, то нет смысла точно выставлять заднюю бабку. Идеально всё равно не получится. Поэтому выставить на максимальной длинне конусность до одной десяки и всё. Остальное будет зависеть от Вашего опыта. Например, бумажная портянка под конус центра, с той или другой стороны, в зависимости от направления конуса. Регулярно пользуюсь. А про переднюю бабку сказать ничего не могу, не было такого опыта. На некоторых станках она стоит прямо на направляющих, их, я думаю, не настроить. А на остальных, наверное, коксы заводские есть. Так на них ставят. Не буду врать, не было опыта. На заводах механники есть, это их дело. Так что тут смотри сам. Да и зачем переднюю то шевелить?
@@user-si6gy7os7sЗдравствуйте. Сегодня как раз выставлял заднюю бабку. Вывел разницу 1 сотку между 400 мм . Получается к патрону минус сотка. Как думаете?
Люнет есть, но до 110 мм диаметров. И банального здесь ничего нет. У меня (да и у многих, занимающимися токаркой) не производство. Поэтому, выживаем как можем. Нас таких тысячи по стране. Если так думать будем, то дойдёт до того, что говорить будете "Такое ощущение, что банально станка с ЧПУ нет!" А у вас то есть?
@@user-si6gy7os7s Красноярск, Сибирь. На днях коллеге под быстросмен кассеты резал... 1к62 подвижный и два не подвижных люнета... Оправдание есть у всех и всегда... люнеты мне делали друзья фрезеровщики
А я что, за 52 года так и не научился,что ли? Заметано! Завтра всё брошу и побегу к наждаку, учиться затачивать резцы! А вот Вам не помешало бы пройти курсы по эстэтическому воспитанию, а то в Российской армии могут сложности быть.
Я про это и говорю, что за 52 года не удалось познать заточку резцов, это многим не под силу, так и показывать не надо, чтоб начинающие станичники не взяли за истину, критику надо правильно воспринимать, а на счёт стажа вам надо дорасти до меня, почитайте литературу и справочники, посмотри как наши деды и отцы затачивали резцы, глядишь и не позорились бы.
@@АнатолийФедосеев-ш1с Ну, так дайте нам урок по заточке резцов! Скиньте ссылку на видео, а я вместе с пацанами сядем поудобней, просмотрим, обсудим, оценим Ваши познания в геометрии и практике заточки резцов! Чужое только не бери, ато, может Вы лишь в теории сильны...
Отличная работа 👍
Поклон за одобрени👍
Вам здоровья и благополучия. Хороший опыт для многих новичков.
Спасиб за то что делитесь опитом, хороший токар ви спасибо ещо раз😊
У меня станок 16 Б 05 П я ремотироваль его от души , но он режить как масло, претензи неть, спасибо 👍
"Иж"хороший станок. Но, я к Кашке привык. Ещё есть токарный ТВ 4. Раньше в школах стояли. Пока ещё не работает. Но потихоньку ремонтирую.
Я на чпу токарке работаю ,но как люблю к дедам на универсалы зайти,там токарное кунг-фу на высшем уровне👍
Такие длинные заготовки, которые не следует торцевать без подпора центром, торцуют с поджатием центром, который доработан фрезой. То есть по сути конус центра сфрезерован почти наполовину и такой доработанный центр не мешает торцануть заготовку до самого отверстия, в которое вставлен доработанный конус.
Это неподвижные центры бывают.
@@МихаилБобров-ю9г Ну естественно неподвижный, иначе, если он будет вращаться, то толку от его сфрезерованного конуса не будет
Проще использовать люнет
@@ИрикФахрутдинов если он есть
Очень полезно для меня, спасибо за видео.
Спасибо, за то чо делитесь опытом .
Всё правильно делаете и аккуратно .
А что там правильно и аккуратно?
ну это высший пилотаж🤣🤣🤣
Очень полезные у вас видео. Подписался. Снимите пожалуйста видео про станок, регулировка подач, регулировка оборотов. Спасибо
Какой станок Вас интересует? В смысле марки станка...Дело в том, что сама компоновка станков(передняя бабка, задняя бабка, коробка скоростей, коробка подач) почти у всех токарных станков идентичные. А вот по набору скоростей, подач и резьб почти везде по разному. И, если Вы имеете представление, опыт какой то, то по таблицам скоростей, подач и резьб, имеющимся на каждом станке, можно спокойно, без спешки привыкнуть к работе на этом станке. Как бы подстроиться под его опции. И затем успешно работать. Это примерно как пересесть с "Лады"на "Мазду". Набор опций, комфорт, немного разное расположение кнопок и непривычное расположение педалей и рычагов управления. Тем не менее привыкаешь быстро. А вот сам процесс снятия слоёв металла, нарезание различных резьб, подбор оборотов, подачи, заточки резцов полностью зависит от вашего опыта работы, теоретической подготовки (спецтехнология токарного дела),знания математики, черчения (чтения чертежей), знания допусков и посадок и, конечно же знания техники безопасности. Поэтому тут все зависит от Вас.
спасибо за науку. Подписался.
Очень опасно! Нужен срезанный центр или люнет.
Интересно.
Ну заготовка по наруже будет обрабатываться,а значит можно и ну нужно поставить люнет,а не рисковать,тем более на таком вылете.
У меня люнет не больше 108 мм. А заготовка 120 мм. Обрабатывается по наружному диаметру как чисто. То есть как можно больше металла оставить. Поэтому пришлось так. Не первый раз делаю так, поэтому даже не задумался, что видео вызовет такую дискуссию. Тем не менее, работа сделана...
Не куда не улетит эта хрень , но правильнее базу проточить, торценуть обязательно и за нее зажать , кулачки обезжирить не помешает . Центруем самым мелким центром , догоняем отрезным 1мм , остаток большим центром . Ну очень длинную хрень тупо центруем дрелью , торкаем проточенным центром и стругаем смело с кофейком , и не какой магии .
Переживал что бы эту мандулу не вывернуло. Сколько она весит?
Примерно в районе 25-30 кг.
Отлично. Хорошо што в лоб не прилетело.
Да уж! За 52 года у токарного так и не прилетело!
Такое не напайными резцами,а резцами с мехкреплением пластины лучше делать, убитую пластинку перевернул и торцуй себе, особенно после газорезки.
Только сегодня также центра вал точил такой же диаметр и длину такую. Только я использую 4 кулочковый привык к нему уже. Да и зажим там крепче на много.
Да, четырёхкулачковый патрон действительно держит жёстче. Вы правы. Но выставлять деталь дольше. Да и на 1к62 нечасто им пользуюсь, чаще работы более мелкие. Поэтому надо его ещё переставить. Время, однако!
@@user-si6gy7os7s Здесь речь скорее всего идёт о самоцентрируещем четырёхкулачковом патроне, а не нашем традиционном. За границей они распространены не меньше трёхкулачковых вместо них...
@@ИгорьБорисов-и4д Стесняюсь спросить, Вы сейчас о чём расписывали? Да такой патрон куда и применять то? Может, пригодится раза два в жизни...Под него материал калиброванный надо! Иначе один кулачёк зависать будет! Только для чпу или после предварительной обработки. Насколько я понимаю, они только на больших заводах и применяются. А для гаражных дел мастеров и простые сойдут! Перед кем выпендриваться то?
@@user-si6gy7os7s а не постесняюсь ответить, что меня агитировать за трёхкулачковый не надо...
Я лишь констатирую факт, что ребятишки наши насмотрелись индийских и пакистанских роликов из ихних сараев, где на токарных станках сплошь четырёхкулачковые. Ну, теперь пошло такое поветрие и у наших "мастеров"... Видимо, этим коллега и похвастался...
@@ИгорьБорисов-и4д
Да я не про то говорю. Я ведь не против четырёхкулачкового потрона! Но ПРОСТОГО, где каждый кулачёк двигается отдельно. А сасмоцентрирующий нам негде взять, да и нет смысла. Объяснения в предыдущем посте.
Торцевал заготовки длиной 1300мм без люнета и поджатия центром. Правда зажаты они были в четырех-кулачковом патроне, поэтому не боялся, что вырвет заготовку. Плюс резец был с хорошей механической пластинкой. Но на трёх кулачковом патроне, такие заготовки прям страхово так торцевать, я бы обязательно поджимал.
А вот здесь я сомневаюсь. Можно зацентровать, поджать центром, отторцевать, а там-в зависимости от объёма оставшихся работ...Например, отрезать пипку и аккуратно торцануть. Но! Если Вы работали на ДИП 500; ДИП400 и диаметр заготовки 350-400, то это,думаю, возможно.
Хоть в десяти кулачковом патроне ,не положено это ни по какой технике безопасности.Хвастаться тут нечем,просто повезло.
@@ВалентинПетрович-ш4е О_о, это не повезло, я так почти год проработал. И каждый день делал почти одно и тоже. Я закреплял заготовку от 600 до 1300мм, торцевал, потом центровал, ставил перьевое сверло и сверлил, почти на всю длину. И ни разу не вырвало. Работа была не сложной.
@@TopUpdate_ А люнет не пробовал поставить? Зачем лишний риск?Если длина заготовки не превышала трёх диаметров,тогда ещё пойдет.
Может быстрее было бы люнет использовать? Если он есть.
С люнетом видео тоже есть. Если хорошо поищешь, то и посмотришь.
От центра "на себя" , вибрации меньше.
При правильном выборе глубины резания и подачи вибрации нет.
В 250_й патрон больше ста мм нельзя зажимать. Для большего диаметра надо уже ставить 315_й
Это ктож такое сказал😢😢😢
Первый раз слышу про такое...Так что, болты да гайки только делать на 250-м патроне?
Вообще- то торцевать лучше подрезным резцом, т. к можно подойти максимально близко к центру.
Я зажимаю всё что влазит😂
Расскажите пожалуйста как можно проще выставить правильно переднюю и заднюю бабки.Уверен что вы знаете секрет успеха
Есть такое понятие:"Не мешай машине (механизму) работать". В том смысле, что если машина работает то не надо её подстраивать под себя. Надо самому подстраиваться. К примеру-задняя бабка токарного: если на станине в районе большинства работ есть износ приличный, то нет смысла точно выставлять заднюю бабку. Идеально всё равно не получится. Поэтому выставить на максимальной длинне конусность до одной десяки и всё. Остальное будет зависеть от Вашего опыта. Например, бумажная портянка под конус центра, с той или другой стороны, в зависимости от направления конуса. Регулярно пользуюсь. А про переднюю бабку сказать ничего не могу, не было такого опыта. На некоторых станках она стоит прямо на направляющих, их, я думаю, не настроить. А на остальных, наверное, коксы заводские есть. Так на них ставят. Не буду врать, не было опыта. На заводах механники есть, это их дело. Так что тут смотри сам. Да и зачем переднюю то шевелить?
@@user-si6gy7os7sЗдравствуйте. Сегодня как раз выставлял заднюю бабку. Вывел разницу 1 сотку между 400 мм . Получается к патрону минус сотка. Как думаете?
@@user-si6gy7os7sА ещё хочу спросить! С каким усилием нужно поджимать задним центром деталь? Её не выгнет из-за сильного поджима?
@Direktor.035 120-ый диаметр точно не выгнет ) зависит от диаметра.
@@mokin90 Не смешно! Я серьёзно спросил.
Видео конечно не о чем. Но Вы один из немногих у кого паянные резцы и нет сливной стружки
Видео не для профи, а для начинающих. И смотрят! Значит, им это надо! А про стружку-далеко не всегда без сливной стружки можно обойтись...
Такое ощущение, что банально нет люнета
Люнет есть, но до 110 мм диаметров. И банального здесь ничего нет. У меня (да и у многих, занимающимися токаркой) не производство. Поэтому, выживаем как можем. Нас таких тысячи по стране. Если так думать будем, то дойдёт до того, что говорить будете "Такое ощущение, что банально станка с ЧПУ нет!" А у вас то есть?
@@user-si6gy7os7s Красноярск, Сибирь. На днях коллеге под быстросмен кассеты резал... 1к62 подвижный и два не подвижных люнета...
Оправдание есть у всех и всегда... люнеты мне делали друзья фрезеровщики
А ты тоже дет телевизор дома вертикально смотриш😂😂
Сначала ошибки исправь, а то совсем писать разучился. Каллиграфия совсем никуда. Потом про телевизоры поговорим...
@@user-si6gy7os7s мне без надобности без ошибок пииисаааать !!! Наклал я на это с большой шапкой.
Научись затачивать резцы, а вообще в твоей жизни уже поздно.
Ты че не видишь у на пальце перстень наколот? Ему вообще западло работать тк он воровской закон соблюдает
А я что, за 52 года так и не научился,что ли? Заметано! Завтра всё брошу и побегу к наждаку, учиться затачивать резцы! А вот Вам не помешало бы пройти курсы по эстэтическому воспитанию, а то в Российской армии могут сложности быть.
@@user-si6gy7os7s Я пошутил, если вас это оскорбило приношу извинения. А вообще я с уважением к старой гвардии
Я про это и говорю, что за 52 года не удалось познать заточку резцов, это многим не под силу, так и показывать не надо, чтоб начинающие станичники не взяли за истину, критику надо правильно воспринимать, а на счёт стажа вам надо дорасти до меня, почитайте литературу и справочники, посмотри как наши деды и отцы затачивали резцы, глядишь и не позорились бы.
@@АнатолийФедосеев-ш1с
Ну, так дайте нам урок по заточке резцов! Скиньте ссылку на видео, а я вместе с пацанами сядем поудобней, просмотрим, обсудим, оценим Ваши познания в геометрии и практике заточки резцов! Чужое только не бери, ато, может Вы лишь в теории сильны...