Давно хотел попробовать заточки резьбовых без канавки, но руки не доходили и время не позволяло, спасибо "ТОКАРИ ВСЕХ СТАН СОЕДИНЯЙТЕСЬ" (в смысле объединяйтесь)!
Ломает вершину, в том числе, что при нарезке такого крупного шага, вершина резца должна быть скруглена радиусом в соответствии с гостом на резьбу, острый носик легко ломается и резец выходит из строя. А также при нарезании резьбы острым резцом во впадине профиля будет подрез, что уменьшает прочность резьбы, впадина должна быть скруглена радиусом в соответствии с ГОСТом на резьбу, радиус впадины, так называемый. Ещё один момент, чтобы не было удара на заходе при первом проходе, по возможности надо делать фаску не 45 градусов, а 30, что соответствует профилю резца 60 градусов, и он будем мягко зарезать заготовку
Хоть и запоздал с ответом, но не соглашусь с радиусом, опирающимся на гост, исходя из своего опыта. Наткнулся на данный ролик года три назад, когда поступил срочный заказ нарезать 500мм резьбу, с стандартным шагом, на кругляке d36мм (не помню точно, то ли 100, то ли 150шт). Перепробовал все резцы, включая китайские, со сменными пластинами, остановившись на т15к6 и заточке, как на первом резце, с глубокой выборкой, но без затупления угла(угол острее) и почти без округления вершины. Стружка шла на всю длину светлая, толстая, охлаждение с сож- снимал по полмиллиметра, почти, если не ошибаюсь( есть в утуб еще ролик от токаря под ником "Кот", с заточкой и самим резанием, которое так же очень помогло- чем больше захват- глубина прохода, тем меньше дрожание-вибрация заготовки), так как торопился. За день вытягивал по 20 штук, хотя заготовки и колбасили на таком вылете, но резцы стояли, вылетали только тогда, когда я, по не опытности, не успевал выдернуть резец в конце резьбы. Сам сейчас удивляюсь, как держались резцы, так как и не меньшей длине резьбы сейчас резцы скалывает, но тщательно готовить резцы с обработкой под лупой, уже лень. С фаской в 30 полностью согласен. Заметил, что старые, советские резцы стойче, так как напайки на них были толще(6мм), а сегодняшние-по 5мм в толщине. Но тех напаек, увы, уже не найти.
Очень хорошо это делать на станке Micropoint de Vlieg. Там можно задать все углы и радюс скругления, всё получается зеркальным и симетричным (ставить на станок легко - по "телу" резца)
Совсем другое дело. Крупный план. Лайк, однозначно. Первый вариант заточки канавки - самый лучший, т.к. на боковых кромках резца разные углы - задний угол боковой кромки по направлению подачи острее. Другие варианты тоже ОК. В третьем варианте кончик вязнет в металле. Возможно, с СОЖ не сломался бы, хотя паянные резцы часто ломаются без причин. (при пайке неправильно охлаждают или при заточке холодного резца кончик перегревают -возникают напряжения).
Работаю токарем 6 лет и поначалу затачивал по шаблонам а сейчас по тому же болту либо на глаз. Канавку не делаю специально чтобы вершина резца не скалывалась. Стружка сходит довольно хорошо. Также притупляю вершину.
При большом шаге, канавки не делаю, нет смысла, уменьшаю обороты и применяю резцы т5к10 или вк8 только с охлаждающей жидкостью, резцом т15 к6 нужно резать с умом , он хрупкий и можна дать больше оборотов чтобы меньше была нагрузка на режущую часть, главное подобрать оптимальные режимы резания и еще учитывать качество резца
Я сверху так никогда не заправляю резец . Всегда делаю прямую галтель ( типо как на третьем варианте , но не радиусную галтель , а прямую , и с резким буртиком , так лучше сохраняется профиль и нормально скручивается стружка ) , и получается стружка , похожая на елочную игрушку , либо , если шаги более 4х мм , то чуть наискосок делаю галтель , тем самым получается спираль в нужную сторону . Проходов минимум , и ничего не ломается . М42 ua-cam.com/video/282l29VLz-8/v-deo.html М 48 правая и левая , смотреть с 34й минуты ua-cam.com/video/cf89qCLEZ7g/v-deo.html
С канавками слева и справа выкрашивает противоположную сторону. Я всегда заправляю без канавок но верхнюю плоскость под углом, так называемый угол атаки.
как меня на заводе учили на 2м курсе, это снятие мяса(державки) на белом абразивном круге, заточка режущей кромки на зелёном круге и доводка до идеала на алмазном круге, в итоге точил метчики резьбовым резцом, сдал на разряд и щас я на 3м курсе 😁
Уважаемый автор! Если Вас не затруднит, если знаете, покажите пожалуйста, как заправить резец для более легкого нарезания трапециедальной резьбы. Дело в том, что режем резьбу на длинном участке 400мм без люнета. Жесткость соответственно страдает.
Я не понял, зачем резьбовому резцу канавка с одной стороны. Он же режет не справа налево как проходной, а одновременно обеими сторонами, это, кстати, отчетливо видно еще на первом резце. Канавка слева, а стружка идет с двух сторон. Сделав канавку с одной стороны мы испортили вторую сторону, сделав на ней выемку. Возможно шероховатость как раз следствие этого. На мой взгляд 10:24 самая логичная заточка. Почему он сломался, непонятно. Не должен по идее.
Полностью с Вами согласен. Ни когда не делал ни каких канавок на резьбовых резца. Работая на заводе в 60х у нас резцы заправляла специальная группа заточного участка, но естественно и сами. Так вот до сих пор только поверхность на пирефирии круга до чиста и рабочии кромки на алмазе и всё. К стати при такой заточки стружка формируется шариками за счёт двух режущих кромок кроме первой... Всем добра!!!
Работаю токарем 6 лет и поначалу затачивал по шаблонам а сейчас по тому же болту либо на глаз. Канавку не делаю специально чтобы вершина резца не скалывалась. Стружка сходит довольно хорошо. Ввиду плохого оснащения использую отрезные либо отогнутые резцы.
Был у меня как-то резьбовой резец переточеный из отрезного, я им около трех месяцев резьбу на винтах м30 нарезал. Периодически подправлял пока в кулачек не въехал)))))))))))))))))
Вторая деталь резьбы работал как бык и почему не советовались с помощью верхней салазки влево и вправо чтобы не ломать пластины. Пластины многие трескают из за не качество припайки или термообработки или резец выпадал пластины на пол из ящика. Есть перегретая пластина наждаком опустил ящик с водой наждака.
Ну по шаблону всё таки точней будет а вот канавку делать категорически нельзя потому что резьбовый резец имеет две режущие кромки с одной стороны стружка сходит хорошо а с другой рвёт нитку
По вашей логике, без канавок две режущие стороны не рвут нитки резьбы, а с одной канавкой, рвёт. Пробовал с канавкой, ни чего не рвёт. Плюс с канавкой в том, что нагрузка резания уменьшается, актуально, если длинную резьбу нарезать на тонком диаметре, что б меньше отжимало и стружку формирует и отводит лучше.
Несколько рекомендаций. Угол делать на один градус меньше ( это будет в поле допуска ) для угловых мер . И по кольцам делать проще . Второе . Канавку для исхода стружки, делать только параллельной нижней основе резца и с обязательно с большим радиусом примерно Р-150 - 200 ( по заочному кругу ) и третье - радиус в вершине резца должен быть 0.216 Р , ( где Р - шаг резьбы . То есть, если шаг 2 , то радиус должен быть 0.442 Удачи .
Что за каша у тебя в голове?))) Угловых мер ... исхода стружки .. .проще по кольцам ...радиус 150-200 во всю пластинку ...., откуда это, для каких марок железа, какие редими???
Доброго времени суток Вячеслав!!! Спасибо за видио с тестом заточки резцов!!! Вопрос как к опытному токарю-" А если развернуть каретку резцедержатель под 60 градусов как вариант чистоты резьбы и уменьшения тыльного трения пластины резца - УВЕЛИЧИТСЯ ЛИ УСТОЙЧИВОСТЬ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ РЕЗЦА?" Соответственно сам резец выставляется по шаблону по отношении обрабатывания поверхности детали!!! С уважением Сергей!!!
Почему все рассказывают о заточных выкрутасах на резьбовых резцах и никто не говорит об угле подъёма резьбы под который резьбовой резец и нунно затачивать.
Буба Касторкин Вот и расскажите, ссылку удалять не стану. Я показываю общие принципы заточки инструмента, буду благодарен если кто-то дополнит теоретическими данными. Любой человек может разместить ссылку у меня на подобное (снятое самим а не скопипастенное) видео. Подтвердите что Вы не диванный эксперт а реальный специалист.
Слава Петров Расписывать и показывать в картинках азбучные истины о которых в бурсе говорят на первых уроках не могу, не умею пользоваться кампутером, а чтобы не выглядеть в Ваших глазах диванным экспертом хотелось бы узнать умеете ли Вы нарезать левую резьбу правым метчиком, выставлять с помощью токарного патрона резец по центру до сотых долей?
@@SlavaPetroff ахахахахах, скопипастенное это как? Спи...нное видео, или видео где чужой человек? ))))) Так в обоих вариантах один ответ, все что придуманно пиидумали до нас! И ничего нового вы гаражники не придумаете, максимум это придуманное усовершенствовать! ))))
@@БубаКасторкин-ш1ж он таких умных которые умнее его, всегда или удаляет, или игнорирует, или называет диванным экспертом. И да, побуду секретарем на минутку, у него 35 лет стажа в его 48 лет и у него 6 разряд!)))))
Спасибо, как раз недавно начал осваивать нарезание резьбы, видео как никогда вовремя, Дело в том что не получалось добиться чистой резьбы, а о холостых прогонах я и не подумал
Славикз Славик .вообше не придется напильником проходится.мне показывали на 1000 об. Чистота зеркальная но я повторять не стал пока что,нарезал на 800об.чистота отличная.рекомендую нарезать с разжиманием мат.гайки чтоб станок не насиловать конечно если шаг резьбы позволяет,ну или оставлять вылет заготовки побольше .
Serghei Ivanov у меня довольно поздно срабатывает тормоз, и уже после 300 об,мин я с трудом успеваю отвести резец и включить реверс, может руки еще не привыкли))
Если бы у меня в детстве, когда я работал электросварщиком, был бы доступ к обучающим материалам подобного рода, я не бросил бы электросварку. Эта работа, без сопутствующего ей напряга, есть созидание. А созидание нам, детям Богов, очень свойственно.
НАПИШУ КРАТЕНЬКО, ЕСЛИ У ТЕБЯ ГОЛОВА НА ПЛЕЧАХ И ОНА ЭКСПЕРЕМЕНТИРУЕТ ТО РУКИ НЕ ИЗ ЖОПЫ! А ЕСЛИ ТАК ЖЕ ГОЛОВА НА ТЕХ ЖЕ ПЛЕЧАХ И ОНА В ПОИСКАХ ИНФОРМАЦИИ, ТО РУКИ ИЗ МЕСТА НЕ ОСОБО ДАЛЕКОГО ОТ ГОЛОВЫ))) МОЖНО И БЕЗ БИБЛИОТЕКИ СТАТЬ ГЕНИЕМ - ЕСЛИ ТЫ ВДВИЖЕНИИ!!
How do you stop the parting blade to brake? I and another colleague of mine who are not used to these types of tools are failing at parting anything off. Cheers!
Странно конечно, но мне говорили не париться и просто затачивать их всегда на 60°, хоть дьюмы, хоть метры. Работает, но больше никто так не делает, не знаю
ВК8 не лучше держат? Я перепробовал и Т5К10 , и Т15К6 и остановился на ВК8. Он более стойкий на не больших оборотах. А ещё лучше механический резец со сменными пластинами. Вообще песня...
Вк8 все зависит как заточете реж.кромки и какие углы. У меня для мелких резьб за шесть лет было всего 2 резьбовых, сделаны были из отрезного, один стерся до такой степени, что стал похожим на керамику))). Один был чистовым резцом и работал по термоулучшиным поверхностям, а другой был по всему, и чернина и бронза и жаропрочка и титан. Но есть одно но, все зависит еще от одного из нескольких факторов, не перегрели-ли его при пайке к державке и так же не перегрели-ли вы его при заточке! Плюс ко всему какая шероховатость у реж.кромки, тоесть какая была зернистость алмазной чашки, а если довести реж.кромки на притире чугунном, то это будет мечта а не резец! Но есть одно но,
@@СтаниславПетрович-ы4л ну да если прямой удар сварка плазма то т5 всегда под рукой а на обдирка т15 и чистоовую пробывал драть и т5 режимы слабже. Т 15 выигрывает
Слава, подскажите пожалуйста,как заточить резец для нарезания резьбы с помощью подачи? Что то у меня ту сторону куда двигается резец срезает угол резьбы
@@SlavaPetroff это если резать как обычно резьбу- но у меня нет шага 2,3 - я выбираю приближенную по шагу подачу на станке и включив подачу ( не резьбовый винт) режу резьбу не выключая подачи- шаг получается 2,25 ,что соответствует резьбе дюймовой ! Резьба нежится но она не товарная, мне кажется что стандартная заточка резьбового резца влияет( заточен без канавки) или же малые обороты 80 оборотов в мин. Вот и хотел спросить может есть какая-то заточка резца ,чтоб уменьшить нагрузку на реж кромку. Спасибо,что откликнулись,я этим методом первый раз режу резьбу- дедовский метод))
@@adminuPcu какой ответ? Метод нарезания я рассказал свой,а ответ так и не получил по заточке резца от "бывалых", нарезаю таким образом дюймовую трубную резец заправляю не под 55 ,а под 58 градусов примерно это компенсирует разницу в подачи и шаге резьбы 0,05 мм - работа заключается моя в изготовлении фланцев резьбовых на тэны разных мощностей))
Все 3 подходят , для алмазной тарелки бывает площадка -- подручнык из жестких пластин и угол наклона для резца регулируется , стол этот шатаеш права в лево удобная штука . Слава ты извини меня уменя с грамотикой хромает а токаркой все отлично , лайк как всегда .
почему все так любят т15к6 самые хреновые резцы только под чистовую обработку .всегда пользовался т5к10 и не знал горя для резьбы по моему опыту лучше нет. точу без канавок просто профиль
Где вы покупаете эти шаблоны ? У нас на Кразе "элита металообработки" после вопроса ну рыбка , ну шаблон на резец , ну для того что-бы угол резца и его угол по отношению оси вращения - отвечает : Я всегда на глаз 70% , я видел но не пользуюсь 25% , не еби мозг я пошел спать 5%. А я хочу приобрести , что-бы быть как Вы .
пустой 0 Этот шаблон таскаю с собой уже лет 20. Появился тогда на заводе специалист и в инструментальном цеху заказал эти их. Кто захотел-взял. Мне в каком-то видео писали что на али экспресс такие продают
Захожу в инструментальный магазин, спрашиваю: есть "рыбка"? В ответ выпученные глаза, мол тебе в рыбный маг надо... В своё время "скомуниздил" одну с завода, ещё при СССР. Жаль не догадался взять десяток....
Недавно нарезал болты М72 с шагом 6 мм, задолбался резцы точить, правда без канавки точил. В начале снимал по 0,5 мм до 4 мм. потом 0,25 и под конец 0,1 мм. Получилось около 30 проходов. И точно так же носик окалывался и хер его знает что делать. Может канавка как то снижает нагрузку.
Крупные резьбы можно нарезать двумя резцами:У первого сточить носик,как для трапеции,чтобы не обламывался,вторым выбирать донышко канавок,с образованием профиля.
Я работаю М36 - М48, туплю и закругляю резец 1- 1,5 мм. Если резьба меньше притупляйте резец меньше, если резьба больше, то притупляйте и закругляйте больше. Вы должны почувствовать со временем. Если я резал, к примеру, М42 острым резцом, он очень быстро скалывался.
@@AK742221 спасибо. Я недавно решил эту проблему этим способом, помогло, стало реже скалываться. А когда я увеличил скорость, резец теперь никогда не скалывается. Только он теперь очень быстро идёт а станок не успевает останавливаться, приходится размыкать маточную гайку
может надо отрицательную фаску надфилем делать а не на алмазе для меньшей нагрузки ? Я попробовал , и сколов нет и та фаска с пару соток не дает микросколы .
Алмаз, какой алмаз. У меня на корунде только есть возможность затачивать. Отсюда и частые сколы и налипание стружки на резце. И хрен кто понимает, кому из мастеров говоришь.
Titax74 кирилл Если нет алмазов,есть специальные карандаши,на наждак в рабочем состоянии коснутся,она заполнит поры и при заточки в чистовую даёт хороший результат.Можно ещё использовать притирочную пасту
@@grigorijzidkov8969 поры не забиваются!!!!! На наждаке, а фракции корунда (зерна) принимают более шлифованную поверхность это раз, два, на счет притира и притирочных паст, ту шероховатость реж.кромок после корунда он будет притирать неделю!
Слава. дай бог тебе здоровья за то что ты помогаешь людям.
Давно хотел попробовать заточки резьбовых без канавки, но руки не доходили и время не позволяло, спасибо "ТОКАРИ ВСЕХ СТАН СОЕДИНЯЙТЕСЬ" (в смысле объединяйтесь)!
Спасибо Вам, мне как начинающему токарю очень нужный урок и вообще я подсел на ваши видео.
Ломает вершину, в том числе, что при нарезке такого крупного шага, вершина резца должна быть скруглена радиусом в соответствии с гостом на резьбу, острый носик легко ломается и резец выходит из строя. А также при нарезании резьбы острым резцом во впадине профиля будет подрез, что уменьшает прочность резьбы, впадина должна быть скруглена радиусом в соответствии с ГОСТом на резьбу, радиус впадины, так называемый. Ещё один момент, чтобы не было удара на заходе при первом проходе, по возможности надо делать фаску не 45 градусов, а 30, что соответствует профилю резца 60 градусов, и он будем мягко зарезать заготовку
Про фаску 30° спасибо
Ток стал интересоваться универсалами, очень информативно)
Ф
Хоть и запоздал с ответом, но не соглашусь с радиусом, опирающимся на гост, исходя из своего опыта. Наткнулся на данный ролик года три назад, когда поступил срочный заказ нарезать 500мм резьбу, с стандартным шагом, на кругляке d36мм (не помню точно, то ли 100, то ли 150шт). Перепробовал все резцы, включая китайские, со сменными пластинами, остановившись на т15к6 и заточке, как на первом резце, с глубокой выборкой, но без затупления угла(угол острее) и почти без округления вершины. Стружка шла на всю длину светлая, толстая, охлаждение с сож- снимал по полмиллиметра, почти, если не ошибаюсь( есть в утуб еще ролик от токаря под ником "Кот", с заточкой и самим резанием, которое так же очень помогло- чем больше захват- глубина прохода, тем меньше дрожание-вибрация заготовки), так как торопился. За день вытягивал по 20 штук, хотя заготовки и колбасили на таком вылете, но резцы стояли, вылетали только тогда, когда я, по не опытности, не успевал выдернуть резец в конце резьбы. Сам сейчас удивляюсь, как держались резцы, так как и не меньшей длине резьбы сейчас резцы скалывает, но тщательно готовить резцы с обработкой под лупой, уже лень. С фаской в 30 полностью согласен. Заметил, что старые, советские резцы стойче, так как напайки на них были толще(6мм), а сегодняшние-по 5мм в толщине. Но тех напаек, увы, уже не найти.
Очень хорошо это делать на станке Micropoint de Vlieg. Там можно задать все углы и радюс скругления, всё получается зеркальным и симетричным (ставить на станок легко - по "телу" резца)
За совет с метчиком большое спасибо.Самому в голову почемуто не пришло.Век живи,век учись.
Большой угол наклона относительно нижней плоскости резца идёт нагрузка на острие поэтому скалывается кромка
Совсем другое дело. Крупный план. Лайк, однозначно.
Первый вариант заточки канавки - самый лучший, т.к. на боковых кромках резца разные углы - задний угол боковой кромки по направлению подачи острее.
Другие варианты тоже ОК.
В третьем варианте кончик вязнет в металле. Возможно, с СОЖ не сломался бы, хотя паянные резцы часто ломаются без причин. (при пайке неправильно охлаждают или при заточке холодного резца кончик перегревают -возникают напряжения).
С крупным планом-познавательней, нужно только доработать кронштейн для камеры, чтобы не шатался
Смотрю ,нет, изучаю все ролики Славы! Лайк однозначно! Спасибо!
Спасибо Слава , для меня очень полезный урок , продолжайте пожалуйста тему.
Конечно
Спасибо. Я начинающий токарь любитель. Очень полезная информация
ЕЩЕ ОДИН ГАРАЖНЫЙ "СПЕЦ" ))))
Работаю токарем 6 лет и поначалу затачивал по шаблонам а сейчас по тому же болту либо на глаз. Канавку не делаю специально чтобы вершина резца не скалывалась. Стружка сходит довольно хорошо. Также притупляю вершину.
Резьбовые резцы затпчивать вообще надо? На болотах вк8 пойдёт?
При большом шаге, канавки не делаю, нет смысла, уменьшаю обороты и применяю резцы т5к10 или вк8 только с охлаждающей жидкостью, резцом т15 к6 нужно резать с умом , он хрупкий и можна дать больше оборотов чтобы меньше была нагрузка на режущую часть, главное подобрать оптимальные режимы резания и еще учитывать качество резца
Я сверху так никогда не заправляю резец . Всегда делаю прямую галтель ( типо как на третьем варианте , но не радиусную галтель , а прямую , и с резким буртиком , так лучше сохраняется профиль и нормально скручивается стружка ) , и получается стружка , похожая на елочную игрушку , либо , если шаги более 4х мм , то чуть наискосок делаю галтель , тем самым получается спираль в нужную сторону . Проходов минимум , и ничего не ломается . М42 ua-cam.com/video/282l29VLz-8/v-deo.html
М 48 правая и левая , смотреть с 34й минуты ua-cam.com/video/cf89qCLEZ7g/v-deo.html
Ахахахахха, а вот тот чел кооорому подражают другие галтельщики)))))) ахахахах
Слава, я делаю канавку с
уклоном на себя по плоскости,
как бы стружке уходить от
кромки назад т.е. нагрузка
уходит назад. Не сочти за науку.
Удачи.
С канавками слева и справа выкрашивает противоположную сторону. Я всегда заправляю без канавок но верхнюю плоскость под углом, так называемый угол атаки.
как меня на заводе учили на 2м курсе, это снятие мяса(державки) на белом абразивном круге, заточка режущей кромки на зелёном круге и доводка до идеала на алмазном круге, в итоге точил метчики резьбовым резцом, сдал на разряд и щас я на 3м курсе 😁
Уважаемый автор! Если Вас не затруднит, если знаете, покажите пожалуйста, как заправить резец для более легкого нарезания трапециедальной резьбы.
Дело в том, что режем резьбу на длинном участке 400мм без люнета. Жесткость соответственно страдает.
Я не понял, зачем резьбовому резцу канавка с одной стороны. Он же режет не справа налево как проходной, а одновременно обеими сторонами, это, кстати, отчетливо видно еще на первом резце. Канавка слева, а стружка идет с двух сторон. Сделав канавку с одной стороны мы испортили вторую сторону, сделав на ней выемку. Возможно шероховатость как раз следствие этого. На мой взгляд 10:24 самая логичная заточка. Почему он сломался, непонятно. Не должен по идее.
Полностью с Вами согласен. Ни когда не делал ни каких канавок на резьбовых резца. Работая на заводе в 60х у нас резцы заправляла специальная группа заточного участка, но естественно и сами. Так вот до сих пор только поверхность на пирефирии круга до чиста и рабочии кромки на алмазе и всё. К стати при такой заточки стружка формируется шариками за счёт двух режущих кромок кроме первой... Всем добра!!!
Для лучшего сходя стружки,,и чистоты обработки,урок понятен тем кто знает теорию 😁
Я никогда на резьбовых резцах не делаю канавки,да и затачиваю на глаз (30лет работы помогают).
Согласен..глаз алмаз
Работаю токарем 6 лет и поначалу затачивал по шаблонам а сейчас по тому же болту либо на глаз. Канавку не делаю специально чтобы вершина резца не скалывалась. Стружка сходит довольно хорошо. Ввиду плохого оснащения использую отрезные либо отогнутые резцы.
На глаз лучше всего 👍
@@stepanstepan3169 ахахахахахахах, вот умора))))
@@Caviar_in_Dubai 100(
Для чего делать на резце желобок? На стоп-кадре видно, что стружка на нём сходит с двух сторон, но не как не со стороны жёлоба (канавки)
третий метод заточки проверен годами. норм. условие только одно не надо ставить на первый проход слишком много. заход сделал и потом алга
однозначно нравится Ваш правильный методологический подход, так держать .
kylibindinamik Спасибо!
Был у меня как-то резьбовой резец переточеный из отрезного, я им около трех месяцев резьбу на винтах м30 нарезал. Периодически подправлял пока в кулачек не въехал)))))))))))))))))
Спасибо вам за все вфложенные видео вами.все поучительно
Все равно интересно👍👍👍 сам люблю резьбу резать резцом👍👍👍
Вторая деталь резьбы работал как бык и почему не советовались с помощью верхней салазки влево и вправо чтобы не ломать пластины. Пластины многие трескают из за не качество припайки или термообработки или резец выпадал пластины на пол из ящика. Есть перегретая пластина наждаком опустил ящик с водой наждака.
Честно сказать, все резьбы нарезаю без канавки на резце, да и в основном часто делаю большой метрический шаг, до дюймовых редко дохожу.
I think you missed very important detail. You need to set compound at 29 degree and advance with compound so that you are cutting only on one side.
Очень большие углы заточки.
Ну по шаблону всё таки точней будет а вот канавку делать категорически нельзя потому что резьбовый резец имеет две режущие кромки с одной стороны стружка сходит хорошо а с другой рвёт нитку
По вашей логике, без канавок две режущие стороны не рвут нитки резьбы, а с одной канавкой, рвёт. Пробовал с канавкой, ни чего не рвёт. Плюс с канавкой в том, что нагрузка резания уменьшается, актуально, если длинную резьбу нарезать на тонком диаметре, что б меньше отжимало и стружку формирует и отводит лучше.
@@ДимонКулибин ндэээээ .... а две канавки норм? Или три?
Работаю Т5К10.Шероховатось хуже чем у Т15К6,но не такие хрупкие...
Почему не нарезать с малой продольной, во избежание обламывания резца?
Без боковых заточек это для чугуна и цветных, и влияет Марка резца, - к10, нормально
Несколько рекомендаций. Угол делать на один градус меньше ( это будет в поле допуска ) для угловых мер . И по кольцам делать проще . Второе . Канавку для исхода стружки, делать только параллельной нижней основе резца и с обязательно с большим радиусом примерно Р-150 - 200 ( по заочному кругу ) и третье - радиус в вершине резца должен быть 0.216 Р , ( где Р - шаг резьбы . То есть, если шаг 2 , то радиус должен быть 0.442
Удачи .
Что за каша у тебя в голове?))) Угловых мер ... исхода стружки .. .проще по кольцам ...радиус 150-200 во всю пластинку ...., откуда это, для каких марок железа, какие редими???
@@adminuPcu советы для токарем с образованием
@@СергейТвердый-э2е чел, у тебя есть образование токаря????))))) Когда и где ты его получил, шарамыжник?))))
@@adminuPcu на минуточку , я ещё и Заслуженный Машиностроитель . Это рекомендации умным . Тебя это не касается . Успокойся .
@@СергейТвердый-э2е ахахахахахахахахахах, насмешил, этого мусора и у меня есть, первые места, почетные грамоты премии, чел ты ноль с понтами
Доброго времени суток Вячеслав!!! Спасибо за видио с тестом заточки резцов!!! Вопрос как к опытному токарю-" А если развернуть каретку резцедержатель под 60 градусов как вариант чистоты резьбы и уменьшения тыльного трения пластины резца - УВЕЛИЧИТСЯ ЛИ УСТОЙЧИВОСТЬ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ РЕЗЦА?" Соответственно сам резец выставляется по шаблону по отношении обрабатывания поверхности детали!!! С уважением Сергей!!!
Спасибо за урок!! На фоне каменс работал?
Затачиваю как вы первым способом, отлично стоит, станок Тв-16
На операционных работах , где резьба проверяетс пробками проход не проход резец надо затачивать не 60 градусов , а чуток в минус ..
Почему все рассказывают о заточных выкрутасах на резьбовых резцах и никто не говорит об угле подъёма резьбы под который резьбовой резец и нунно затачивать.
Буба Касторкин Вот и расскажите, ссылку удалять не стану. Я показываю общие принципы заточки инструмента, буду благодарен если кто-то дополнит теоретическими данными. Любой человек может разместить ссылку у меня на подобное (снятое самим а не скопипастенное) видео. Подтвердите что Вы не диванный эксперт а реальный специалист.
Слава Петров
Расписывать и показывать в картинках азбучные истины о которых в бурсе говорят на первых уроках не могу, не умею пользоваться кампутером, а чтобы не выглядеть в Ваших глазах диванным экспертом хотелось бы узнать умеете ли Вы нарезать левую резьбу правым метчиком, выставлять с помощью токарного патрона резец по центру до сотых долей?
@@SlavaPetroff ахахахахах, скопипастенное это как? Спи...нное видео, или видео где чужой человек? ))))) Так в обоих вариантах один ответ, все что придуманно пиидумали до нас! И ничего нового вы гаражники не придумаете, максимум это придуманное усовершенствовать! ))))
Скопипастенное ахахахахах , просто ор))))))
@@БубаКасторкин-ш1ж он таких умных которые умнее его, всегда или удаляет, или игнорирует, или называет диванным экспертом. И да, побуду секретарем на минутку, у него 35 лет стажа в его 48 лет и у него 6 разряд!)))))
Спасибо, как раз недавно начал осваивать нарезание резьбы, видео как никогда вовремя,
Дело в том что не получалось добиться чистой резьбы, а о холостых прогонах я и не подумал
Попробуй т15 и на больших оборотах 600-800,на сухую.
Недавно показали мне этот способ.до этого маялся на 200-250 оборотах и получалась широховатость.
А потом после нарезки, обратные обороты и трехгранным надфилем пару раз.И вообще шик получается
Славикз Славик .вообше не придется напильником проходится.мне показывали на 1000 об. Чистота зеркальная но я повторять не стал пока что,нарезал на 800об.чистота отличная.рекомендую нарезать с разжиманием мат.гайки чтоб станок не насиловать конечно если шаг резьбы позволяет,ну или оставлять вылет заготовки побольше .
Serghei Ivanov у меня довольно поздно срабатывает тормоз, и уже после 300 об,мин я с трудом успеваю отвести резец и включить реверс, может руки еще не привыкли))
зеркальная чистота появляется не на 1000 об/мин, а на 10-30 об/мин при съёме металла в 0,03-0,05 мм с подачей эмульсии
Спасибо за ролик, очень познавательно )((
Молодец, все отлично и правильно, но зачем на сухую?вот поэтому они и ломаются
А генераторную подачу не практикуете ? Как бы , односторонняя заточка намекает .
Если бы у меня в детстве, когда я работал электросварщиком, был бы доступ к обучающим материалам подобного рода, я не бросил бы электросварку. Эта работа, без сопутствующего ей напряга, есть созидание. А созидание нам, детям Богов, очень свойственно.
НАПИШУ КРАТЕНЬКО, ЕСЛИ У ТЕБЯ ГОЛОВА НА ПЛЕЧАХ И ОНА ЭКСПЕРЕМЕНТИРУЕТ ТО РУКИ НЕ ИЗ ЖОПЫ! А ЕСЛИ ТАК ЖЕ ГОЛОВА НА ТЕХ ЖЕ ПЛЕЧАХ И ОНА В ПОИСКАХ ИНФОРМАЦИИ, ТО РУКИ ИЗ МЕСТА НЕ ОСОБО ДАЛЕКОГО ОТ ГОЛОВЫ)))
МОЖНО И БЕЗ БИБЛИОТЕКИ СТАТЬ ГЕНИЕМ - ЕСЛИ ТЫ ВДВИЖЕНИИ!!
За детей Богов отдельная благодарность!
Угол острый поэтому и сломался . 👍 !
Да я тоже сразу заметил очень заваливоет
с недавних пор режу только механическими пластинами 8,10,11,14 ниток, жаль нет мм.
How do you stop the parting blade to brake? I and another colleague of mine who are not used to these types of tools are failing at parting anything off. Cheers!
Вот и не умейте, сидите на попе ровно и все будет огонь!
@@adminuPcu зря ты так, там тоже люди, такие же как мы любящие работать руками и творчество)))
Вячеслав спасибо очень позитивно и толково.
Почему работаете с т15 к 6, а не с т5 к10?
у т15 к 6. чистота выше чем у т 5 к10 . но у т15 к 6. частые сколы.
Почему не бк8
наверно он из Савёлова. там про т5 к10 не знают
Странно конечно, но мне говорили не париться и просто затачивать их всегда на 60°, хоть дьюмы, хоть метры. Работает, но больше никто так не делает, не знаю
все способы хороши но я использую Третий вариант.
it takes only few seconds to make a fine grinding
ВК8 не лучше держат?
Я перепробовал и Т5К10 , и Т15К6 и остановился на ВК8. Он более стойкий на не больших оборотах.
А ещё лучше механический резец со сменными пластинами. Вообще песня...
Не только т15к6 а вк8 очень долго
Вк8 все зависит как заточете реж.кромки и какие углы. У меня для мелких резьб за шесть лет было всего 2 резьбовых, сделаны были из отрезного, один стерся до такой степени, что стал похожим на керамику))). Один был чистовым резцом и работал по термоулучшиным поверхностям, а другой был по всему, и чернина и бронза и жаропрочка и титан.
Но есть одно но, все зависит еще от одного из нескольких факторов, не перегрели-ли его при пайке к державке и так же не перегрели-ли вы его при заточке! Плюс ко всему какая шероховатость у реж.кромки, тоесть какая была зернистость алмазной чашки, а если довести реж.кромки на притире чугунном, то это будет мечта а не резец!
Но есть одно но,
Вк8 лучше для чугуна и цветных металлов
Слава попробуй сделать резьбовой из отрезного ВК8 только не затачивай однобоко этого делать не советую!!!
Всё верно - поломка резца это всё относительно
Самый лучший канал
Спасибо! Добавил в избранное по токарке.
Здравствуйте Слава. Скажите пожалуйста не приходилось ли вам растачивать шары и если было дело, прошу вас показать видео обзор. Заранее спасибо.
Азат Арифуллин привет, приходилось обрабатывать внутреннюю полусферу на ЧПУ, воспроизвести на обычном станке не смогу без копира.
Ставлю резец выше центра резьбу неподнимает меняется только угол атаки
и точто пластина сразу сломалась это не дефект . смотри условие комента ниже
Спасибо Слава. Удачи!
Красиво и интересно, спасибо
Спасибо!
Про другие резцы можно такое же видео?
Заглубление по 1 мм это на радиус?
у меня 1к625 там лимбы в диаметре тоесть мне на диаметр 2 мм брать?
Сергей Конузелев Пожалуйста, это на диаметр, вот плейлист на эту тему: ua-cam.com/video/I63x5d1J7-E/v-deo.html
@@SlavaPetroff спасибо.............
Т15К6 онхрупкий очень и трескается при малейшем перегреве при заточке лучше его есть Т5К10 он и на удар лучше и вообще на любом резце держится
Не если нет удара то т15к6 иначе ничего не заработаеш
@@grif-ur9nm ну это только для ровных заготовок или для чистовой обработки хорошо лично я применял Т15К6 только для чистовой обработки
@@СтаниславПетрович-ы4л ну да если прямой удар сварка плазма то т5 всегда под рукой а на обдирка т15 и чистоовую пробывал драть и т5 режимы слабже. Т 15 выигрывает
это что,у тебя глубина резьбы 6 мм?
Слава, подскажите пожалуйста,как заточить резец для нарезания резьбы с помощью подачи? Что то у меня ту сторону куда двигается резец срезает угол резьбы
Обороты у меня 80
Aleks pshek не совсем понял, с помощью какой подачи? Если маточную гайку не размыкать, всё должно быть хорошо.
@@SlavaPetroff это если резать как обычно резьбу- но у меня нет шага 2,3 - я выбираю приближенную по шагу подачу на станке и включив подачу ( не резьбовый винт) режу резьбу не выключая подачи- шаг получается 2,25 ,что соответствует резьбе дюймовой ! Резьба нежится но она не товарная, мне кажется что стандартная заточка резьбового резца влияет( заточен без канавки) или же малые обороты 80 оборотов в мин. Вот и хотел спросить может есть какая-то заточка резца ,чтоб уменьшить нагрузку на реж кромку. Спасибо,что откликнулись,я этим методом первый раз режу резьбу- дедовский метод))
@@alekspl2081 ну и где ответ?)))))
@@adminuPcu какой ответ? Метод нарезания я рассказал свой,а ответ так и не получил по заточке резца от "бывалых", нарезаю таким образом дюймовую трубную резец заправляю не под 55 ,а под 58 градусов примерно это компенсирует разницу в подачи и шаге резьбы 0,05 мм - работа заключается моя в изготовлении фланцев резьбовых на тэны разных мощностей))
Хотелось бы что то подобное но по мелким резьбам 1мм и меньше
И по расточным и резьбовым для внутренней
По мелким-сделаю, для внутренней-пока работы такой не было
Т5к10 конечно лучше, т15к10 быстро крошиться)
Спосибо вам огромное.
Большое спасибо!
а как на наждаке обрабатывать твердосплавной резец ведь он кажется тверже корунда?
Никак. Это он вроде сталь под твердым сплавом точил. ТС точить либо алмазной чашкой, либо какой-нибудь диск выточить и алмазную пасту на него нанести.
Привет! Как подправить камень наждака если нет алмазного карандаша?
Привет, бери другой камень, медленно но можно.
@@SlavaPetroff ну а старый выкинуть? Вообще то он более надёжней чем новый. По качеству.
По мне так, прямой лучше режит.
Т5К10 не сломался бы.
хоть кто-то,ждём новых видео)
Спасибо!
Гамма угол сколько?
Как я затачиваю резцы..Беру и затачиваю)))Не для новичков,затачивать на весу
Пытаюсь сделать шароточку, если получится отпишусь, отправлю фото.
Здравствуй Слав!)))а что там с Диким то?(Дикий-имя Зверь-факт))))
Привет Григорий, свалил зверь, может уехал, вторую неделю не видим и не слышим его
Отлично. Буду пробовать
т15 в колхозных условиях не нужен абсолютно, будет выкрашиваться. набегаешься к наждаку. что т 5 или вк нет ? с водичкой пойдёт прекрасно
Все 3 подходят , для алмазной тарелки бывает площадка -- подручнык из жестких пластин и угол наклона для резца регулируется , стол этот шатаеш права в лево удобная штука . Слава ты извини меня уменя с грамотикой хромает а токаркой все отлично , лайк как всегда .
Интересная площадка, можно ссылку?
Спасибо Слава
А у меня почему то рваная получается.
Первый резец еще лучше себя покажет со смещением верх.продольной подачи на крупных шагах
Это называется «в разбежку», в данном случае цель иная-показать стойкость резца и стружкообразование при разных вариантах заточки
почему все так любят т15к6 самые хреновые резцы только под чистовую обработку .всегда пользовался т5к10 и не знал горя для резьбы по моему опыту лучше нет. точу без канавок просто профиль
Под чистовую Т30К4 лучше
У нас снабженец иногда привезёт одни Т15 или Т5 вот и работаем. По Т5К10-совершенно согласен
ты просто не умеешь их точить
Канавка профиль изкажает,на большом шаге заметно.
Женек , а ты хоть раз каленую сталь точил ? Если она легированная и в ней больше 30 единиц , много ты резьб своим т5-тым нарежешь ?
Зачем канавка на резбовой резец сламаетса же
Я из кыгыстана хотел бы купить резбовой резец т5 к10 нету ни у кого
Где вы покупаете эти шаблоны ? У нас на Кразе "элита металообработки" после вопроса ну рыбка , ну шаблон на резец , ну для того что-бы угол резца и его угол по отношению оси вращения - отвечает : Я всегда на глаз 70% , я видел но не пользуюсь 25% , не еби мозг я пошел спать 5%. А я хочу приобрести , что-бы быть как Вы .
пустой 0 Этот шаблон таскаю с собой уже лет 20. Появился тогда на заводе специалист и в инструментальном цеху заказал эти их. Кто захотел-взял. Мне в каком-то видео писали что на али экспресс такие продают
s.aliexpress.com/vmy6bimm?fromSns
Захожу в инструментальный магазин, спрашиваю: есть "рыбка"? В ответ выпученные глаза, мол тебе в рыбный маг надо... В своё время "скомуниздил" одну с завода, ещё при СССР. Жаль не догадался взять десяток....
Недавно нарезал болты М72 с шагом 6 мм, задолбался резцы точить, правда без канавки точил. В начале снимал по 0,5 мм до 4 мм. потом 0,25 и под конец 0,1 мм. Получилось около 30 проходов. И точно так же носик окалывался и хер его знает что делать. Может канавка как то снижает нагрузку.
Крупные резьбы можно нарезать двумя резцами:У первого сточить носик,как для трапеции,чтобы не обламывался,вторым выбирать донышко канавок,с образованием профиля.
@@sergeytreskov9219 так счказать черновой и чистовой вариант)))
Тут очень много факторов от которых может хависеть скалывание, затупление реж.кромки
Слава, тут дело не в опыте и не в везении, резцы немного не правильно заправлены.
Всё понятно , канавку наискось ,
Ну да , выход лучше стружки ,
Лучше с канавкой , 😅
Спасибо
Вечных резьбовых резцов не существует, я точно знаю.
Точу всегда по последнему варианту
Угол вершины великоват.
У меня сколы на кончике резьбового резца даже когда я беру по 0,5-0,2 мм на проход. Не знаю что делать
Так он же не стал делать его острым, кончик- трапеция, а не треугольник
Я работаю М36 - М48, туплю и закругляю резец 1- 1,5 мм. Если резьба меньше притупляйте резец меньше, если резьба больше, то притупляйте и закругляйте больше. Вы должны почувствовать со временем. Если я резал, к примеру, М42 острым резцом, он очень быстро скалывался.
@@AK742221 спасибо. Я недавно решил эту проблему этим способом, помогло, стало реже скалываться. А когда я увеличил скорость, резец теперь никогда не скалывается. Только он теперь очень быстро идёт а станок не успевает останавливаться, приходится размыкать маточную гайку
@@air-techrussia3538 сделал так и увеличил скорость, помогло
С охлаждайкой резьба лучше это точно
Не во всех случаях
может надо отрицательную фаску надфилем делать а не на алмазе для меньшей нагрузки ? Я попробовал , и сколов нет и та фаска с пару соток не дает микросколы .
Алмаз, какой алмаз. У меня на корунде только есть возможность затачивать. Отсюда и частые сколы и налипание стружки на резце. И хрен кто понимает, кому из мастеров говоришь.
Titax74 кирилл Печаль, сочувствую
Titax74 кирилл Если нет алмазов,есть специальные карандаши,на наждак в рабочем состоянии коснутся,она заполнит поры и при заточки в чистовую даёт хороший результат.Можно ещё использовать притирочную пасту
@@grigorijzidkov8969 поры не забиваются!!!!! На наждаке, а фракции корунда (зерна) принимают более шлифованную поверхность это раз, два, на счет притира и притирочных паст, ту шероховатость реж.кромок после корунда он будет притирать неделю!
@@grigorijzidkov8969 выход есть всегда, поехал на раб.поселок или магазин и купил алмазную чашку, и забыл как страшный сон!
Если нет алмаза ,я использую наждачку всегда лежит на станке
После заточке резца на камне ,наждачкой притупляю режущею кромку