(Profi)-Frästisch von Jonas Winkler?
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- Опубліковано 22 сер 2024
- Moin, und damit herzlich Willkommen hier zu Ove´s HolzTempel.
In diesem Video werde ich den Frästisch von Jonas Winkler nachbauen.
Verwendete Produkte: (keine bezahlte Werbung)
Säge "Dozuki" 313852
www.feinewerkz...
Säge "Kataba Querschnitt" 313782
www.feinewerkz...
Säge "Kataba Längsschnitt" 313776
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Stemmeisen "Kirschen"
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Lineal "SHINWA 300mm"
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Kombiwinkel
www.amazon.de/...
Da in dem Video Hersteller und Produkte genannt/gezeigt werden ist das Video als Werbung gekennzeichnet. Es besteht keine Gewinnerzielungsabsicht.
Nice!
Schön zu sehen, dass hier jemand am Start ist, der nicht Werkzeug für 20k € rummliegen hat und es dennoch gut hin bekommt.
Relateable. Ein Mann des Volkes. Hab direkt den Abo-button gesmasht
Ich danke dir für deinen Zuspruch @stadthaus.7266, und hoffe dich weiterhin hier auf dem Kanal zu sehen.
@@Oves_HolzTempel
Ey, super gerne.
Und ja ich schau hier bestimmt wieder rein. Habe vor knapp ´nem Jahr angefangen mich mit Holzbearbeitung auseinander zu setzen. Jetzt das erste "vernünftige" Werkzeug gekauft. Die Makita Fräse die du auch hast. Und bei mir stehen jetzt so anfänger Sachen an. Sowas wie ´n Frästisch, ´ne Standvorrichtung für die bohrmaschiene und sowas.
Bin gespannt was du so als nächstes geplant hast und schau auf jeden Fall gerne wieder rein..
Das Limit für Projekte ist meist nur im Kopf und nicht beim Werkzeug. Weiter so!
Schön dich wieder zu sehen @mit-mach-werkstatt4717. Genau so ist es. Getreu dem Motto: Geht nicht? - Gibt´s nicht!
👍
Was Dich besonders sympathisch macht: Du stellst es, im Gegensatz zu anderen UA-camrn nicht als Deine Idee dar, sondern gibt auch die Quelle der Inspiration an. Und obwohl ich das Video kenne hab guck ich Deins trotzdem bis zum Ende 😊
Danke @Micha_Ba. Mir ist es wichtig auch die Quelle darzustellen. Denn ich bin definitiv nicht auf dem selben Level wie Jonas Winkler, und das würde ich mir auch niemals anmaßen.
@@Oves_HolzTempel der hat es auch nicht erfunden 😁 mir wurden viele Videos mit dem Thema angezeigt, so auch Deines 😉
SO, auch ich bin begeistert, dass du mit deinem Hobby-Equipment, wie die meisten hier, alles umsetzen kannst .... danke für das Video, das beweist, dass man nicht kaufen, kaufen, kaufen muss. Direkt, wie Jonas so gerne sagt, Abo rein-gesmasht 😂 .... weiter so ...
Mach Dir eine Fräs-Schablone aus Plexiglas, die Du permanent am Fräser befestigen kannst. Dann säg das Mittelteil der 16mm Platte kleiner als die Schablone aus und Fräs Dir eine Vertiefung um die Aussparung, bis der Fräser mit Schablone bündig rein passt. Um das sicherer zu befestigen, kannst du noch an zwei Auflageflächen Gewindehülsen in die 16mm Platte einschrauben und dann bündig mit Senkkopfschrauben durch die Schablone festschrauben. Wäre bestimmt auch ein nettes Video für den Kanal.
Bist du ein Hellseher @cylab? Ich bin schon dabei ein entsprechendes Video vorzubereiten, also bleibt gespannt ob es etwas wird.😁
Hi, den Frästisch habe ich hier auch im Einsatz. Das mit dem Anschlag habe ich noch einfacher gelöst. Der wird einfach mit zwei Einhandzwingen von Action für je 2,79€ am Tisch befestigt. Total einfach und preisgünstig. Und unten drunter hab ich Rundhölzer festgeschraubt. So kann man den in einem Klappwerktisch in die Löcher stecken und durch ausfahren des Tisches klemmen.
LG Martin
Das ist auch ein sehr interessanter Lösungsansatz @ulfunflieger.
Mal schön zu sehen, wie jemand sowas macht, der nur rudimentäre Möglichkeiten hat, wie ich auch😊
Genau aus dieser Idee heraus ist dieser Kanal entstanden @redcapstinyworkshop. Eigene Ideen umsetzten und die Versprechen von dem ein oder anderem UA-camr mit einfachsten Werkzeugen ausprobieren. Ich hoffe dich weiterhin als Zuschauer für meine Videos begeistern zu können.
Die Platte könntest du dort, wo die Fräse befestigt wird, etwas ausdünnen, damit nicht 16mm sondern vielleicht nur 6mm verloren gehen? Hab mir nämlich bereits das Material gekauft, um diesen Tisch ebenfalls nachzubauen. 10mm tief, die benötigte Fläche ausfräsen, müsste klappen? So würde man immerhin 1cm gewinnen.
Interessante Idee @PM-wt3ye. Ich habe da tatsächlich noch eine andere Idee, aber deine behalte ich definitiv im Hinterkopf.
Die Idee Ansicht ist nicht schlecht aber dann würde ich kein Regalbrett mehr nutzen sondern ehr Multiplex oder Siebdruck platte verwenden damit der Frästkorb auch ausreichend fest geschraubt werden kann
Der Holz Tempel ist noch recht klein 😉 ich wünsche dir viel Erfolg und Glück dass er bald größer wird. Potential ist in jedem Fall vorhanden 😊
Danke für deine Glückwünsche
@jurgenbock9601.
Fräs da wo der Fräser angebracht ist eine 6mm Tiefe Grube. So gewinnst du 6mm.
Oder, kauf dir ne 4mm Plastikplatte und bau dir daraus ein Inlay. So verlierst du anstatt 16mm Fräser nur 4mm. Bzw einen mm, weil die Plastikgleitschiene ja schon 3mm hat.
Moin - als kleiner Sicherheitshinweis (nicht als Kritik): bei Minute 6:50 bitte die Fräsrichtung beachten - hier solltest Du im Gegenlauf und nicht im Gleichlauf fräsen - wenn Du einen Absaugadapter benötigst, melde Dich - kommt aus meinem 3D Drucker und ist dem original Holzstück von Jonas nachempfunden - stelle ich Dir zur Verfügung - Liebe Grüße
Das hab ich auch gedacht. Ich dachte noch so, Junge, da erzählst du hier gefühlt ne halbe Stunde genau wie man es richtig macht, und zeigst genau das Gegenteil 🫢 Und dann macht er es auch noch... 🙈 Ich hab das Brett schon fliegen sehen.... Mit 'ner stärker motorisierten Fräse kann das richtig ins Auge gehen, vor allem mit kleineren Leisten.
Ich hab mir genau diesen Jig auch nachgebaut, allerdings aus Multiplex. Und verwende ihn auch zum "Abrichten", aber da muss man echt wissen, was man tut....
Viele haben mit der Drehrichtung "Orientierungsschwierigkeiten", wenn die Oberfräse plötzlich über Kopf hängt. 😁
Nachtrag: Ich hab beim großen Internet-Vollsortimenter mit dem A mir einen zweiten Fräskorb geschossen, 22,-. Die sind nicht sooo teuer.
Hallo @bjornstorbeck98. Zum Thema Fräsen: Es kommt im Video so rüber, als wenn ich im Gleichlauf fräse. Beim Videoschnitt habe ich auch nochmal nachgesehen ob ich mich geirrt habe, da ich auch dachte was ich da für einen Bockmist mache. Meine Vermutung ist, dass es an der Videoaufzeichnung liegt.
Kontaktiere mich doch gerne per DM über Instagram (oves_holztempel), ich würde mich sehr über deinen Absaugadapter freuen.
Ich würde sagen, Du hast im Gleichlauf gefräst. Der Denkfehler war, daß Du die Platte, wenn Du sie auf der anderen Seite des Fräsers vorbeiführst auch aus der anderen Richtung hättest führen müssen. Aber gut, daß Du es so gezeigt hast, denn jetzt gucken ich nochmals auf meine Makita und merke mir, ob sie von oben betrachtet, im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn dreht. Wenn sie dann auf dem Kopf steht, dreht sie (dann ja von unten betrachtet) in die andere Richtung.
@@Oves_HolzTempel Mit kommt da grad der Verdacht, wie du schon sagst, Videoaufzeichnung!
Kann es sein, dass die Aufnahme spiegelverkehrt ist?! 😉 Dann würde das Ganze nämlich Sinn ergeben.
Hi!
Kann man den Adapter von Dir evtl. bei Thingiverse finden?
Arbeiten im Kellerabteil. Das nenn ich ein cooles Setup! Viel Erfolg mit dem Kanal!
Danke für dein Zuspruch @michaeleitel6011.
ich habe auch das Problem mit dem Fräskorb.
Die kleine Makita ist einfach zu handlich um sie ständig fest verschrsubt zu lassen.
Ich habe mir für kleines Gel einen zweiten Fräskorb in der elektronischen Bucht geholt.
Das werde ich wahrscheinlich auch noch machen @sirdenderan3574.
Passen eigentlich die Katsu Körbe zur Makita?
Hab auch das gleiche, was jonas gezeigt hat nachgebaut, ich habe aber kein teuerste handfräse, von daher habe ich den fräser mit lift darunter, es funktioniert bisher gut 👍
PS: folge dir jetzt auch 😊
Sehr cool! @levent328. Dann hoffe ich dich in den kommenden Videos wieder zu sehen 😉
Für den Anschlag, markiere dir auf beiden Seiten ein Metermaß oder noch besser, lasse es ein in den Tisch. na ja, für die Fräse selber, wenn es geht, bau unten eine Schienen als Führung dran die "hinten fix zu ist und die Du "vorne" fest verriegeln kannst, somit könntest Du die Fräse rein und Rausschiebnen, wenn Du sie am Tisch brauchst oder single brauchst und must dann nicht immer 4 Schrauben rein oder raus drehen.
Die Idee ist gut. Ich schaue mal ob sich das auch so umsetzten lässt. Danke @zeldaconnection9945
top umgesetzt!
Gefällt mir
👍👍👍
Hab mir den Bau auch vorgenommen und mir den Fräskorb für 25€ in der Buch zugelegt. Will die Fräse auch nicht einfach hängen lassen. Schöner kleiner Keller und weiter so 👍
Danke @Ringo300880.
Dann kauf dir einen Fräskorb von Katsu, Vevor oder sonst wo in China. Die kosten 15 €. Ich habe das so gemacht und der bleibt am Frästisch.
Ich finde es toll, dass auch mal Videos gezeigt werden, wo Sachen nachgebaut werden, ohne teures Werkzeug. Aber...hab ich da etwas verpasst? Wenn die Fräse über Kopf eingespannt ist, dreht der Fräser doch in Gegenuhrzeigersinn....somit wäre das doch Gleichlauf.....Merkregel: Faust machen, Daumen raus...dahin wo die Finger zeigen dreht der Fräser....in dem Fall: Daumen nach oben....Finger Gegenuhrzeigersinn....Daumen nach unten.....Finger Uhrzeigersinn....Noch ein Tip: in der Vorder oder Hinterzange immer ein Stück von ca. gleicher Grösse auf der Gegenseite einspannen, damit das mit der Zeit nicht schief wird. Du kannst auf der Rückseite der Platte eine Ausfräsung machen, dann hast Du mehr Frästiefe
Hi!
Deine putzige Hobelbank gefällt mir. 👍 So eine wäre genau richtig für meinen "Tempel"😉
Gut gemacht. Würde dir allerdings empfehlen beim fräsen in geschlossenen Räumen ne Staubmaske zu tragen.
Grüße
Das ist mir bei der ersten Fräsung auch aufgefallen @marcoo5468. Bei den weiteren Fräsungen habe ich das meist berücksichtigt.
7Hallo, kann es sein, dass du das Video Spiegelverkehrt aufgenommen hast? Weil eine Oberfräse sich ja im Uhzeigersinn dreht und in dem Abschnitt wo du das mit dem Gegenlauf erklärst, sich deine Fräse gegen den Uhrzeigersinn dreht.
Hallo, ich habe das Video vom Jonas gesehen...was mir bei allen YT-ern auffällt...ihr verwendet alle das Makita Handfräsen-Modell...Ich habe keine Makita, habe auch keinerlei Zweifel an der Qualität, aber euer Frästisch scheint eben dieses Modell vorauszusetzen, wegen der Einspannung der Fräse. Andere Oberfräsen haben andere technische Gegebenheiten...da funktioniert das Ganze eben nicht so. Alles in Allem ist der Grundgedanke gut, aber IMHO Typengebunden. Gruß aus Stassfurt.
Du könntest auch einfach unten aus der Platte auf der Fläche auf der der Korb sitzt 6mm rausfräsen. Hab ich auch gemacht und es funktioniert
Auch eine sehr gute Idee @pieschty.
hey-erstmal prima. allerdings musste ich mir überdurchschnittlich lang werbung angucken bevor es losging - da klicken die meisten schon weg. und wenn du´s irgendwie hinkriegst, die tonqualität zu verbessern wäre das auch sehr hilfreich. also schön dranbleiben !👍
Schöne Umsetzung. Ein neuer Fräskorb kostet zur Zeit bei Amazon knappe 32 €. Das kann man durchaus investieren.
Dann werde ich mich nochmal auf die Suche machen. Danke für den Hinweis @Bastelcontainer.
@@Oves_HolzTempel
Du kannst dir auch einfach eine Katsu kaufen (Makita Klon). Für 59€ habe ich meine erstanden und sie ist perfekt um sie in dem Tisch einzubauen. Absolut unschlagbar für den Preis. Die ist zwar kabelgebunden, aber ist für mich in dem Fall sowieso der bessere Weg, ich brauche den Tisch in der Regel nicht mobil und dann kann man ja zur Not die Akku-Makita im Korb einspannen :)
Moin Ove,
mag das Video und ich hab auch nur begrenzte Möglichkeiten was Platz, Strom und Geld angeht. Meine Werkstatt ist nicht ganz so klein wie Deine, aber auch ich muss bei allem überlegen, wie kann ich möglichst viel Funktion in möglichst wenig Platz unterbringen. Aktuell arbeite ich mit einer sehr kleinen Fräsplatte, die ich über Klappscharniere an meine Werkbank andocken kann. Was mich an dem Frästisch von JW noch stört ist sein Platzbedarf. Ich möchte gern schnell und einfach aufbauen können - parallel aber so wenig Platz wie möglich für die Lagerung brauchen. Eine "Rooomtour" auch mit Erwähnen der Planung Deiner Räume würde mich interessieren.
Ansonsten: Danke für Deinen Content!
Viele Grüße aus Bremen
Mit Blick auf die Fräse: Es kann sich lohnen, nach einem gebrauchten Fräsmotor (Bosch) zu schauen, die haben nicht so viel Leistung und kosten so 40 bis 50 Euro.
Hi Ove! Ich hab das Video von Jonas auch als Anregung genommen um mir endlich einen Frästisch zu bauen. Ich hatte halt noch verschiedene Einöegeböden rumliegen. Weil mich auch die so deutlich verringerte Nutzhöhe gestört hat, habe ich unten aus der Platte noch einen Teil ausgefräst, so dass ich dadurch etwa 10mm gewonnen habe. Das bringt viel! Den Anschlag habe ich aber wirklich 1-zu-1 nachgebaut, nur halt eine Handkreissäge mit Führungsschiene statt der Tischkreissäge verwendet. Den vom Jonas verwendeten Holzklotz für die Aufnahme der Absaugung hab ich mit der Handsäge gesägt. Geht auch!
In einer weiteren Version (erst letzte Woche gemacht) habe ich die Grundplatte aus einem OSB aus der Restekiste vom Baumarkt (2€) gemacht und darauf eine Platte 4mm Siebdruck geschraubt. Im Bereich der Fräse habe ich vorher eine großzügige Aussparung (ca. 15x10cm) gesägt. Durch die dünne Siebdruckplatte habe ich so wirklich NULL Verlust an Fräshöhe/-tiefe.
Thema Fräskorb: Ja, ist schon irgendwie ärgerlich, aber bei Amazon bekommt man allerdings einen Fräskorb aus PVC (1a Durchblick dadurch) für ~30€ und so könnte der Fräskorb hier am Frästisch bleiben. Da bin ich mir noch nicht ganz schlüssig.
Ich hab's schon in einem anderen Kommentar erwähnt daher nochmal Copy Paste der gleiche Tipp für dich 😅
Du kannst dir auch einfach nur eine Katsu kaufen (Makita Klon). Für 59€ habe ich meine erstanden und sie ist perfekt um sie in dem Tisch einzubauen. Absolut unschlagbar für den Preis, ist zwar kabelgebunden, aber das ist für mich in dem Fall sowieso der bessere Weg, ich brauche den Tisch in der Regel nicht mobil und dann kann man ja zur Not die Akku-Makita im Korb einspannen :)
Das sind gute Ideen @2fast4you-Karting. Ich war am Überlegen einen Fräsplatte aus Acrylglas herzustellen. Dazu wird es auch ein Video geben, bleibt also gespannt.
Ich werde das Ding mal nachbauen und zum schnellen Umbau vielleicht mit starken Magneten in einer 3D-Druckplatte für den Fräser arbeiten.... mal sehen, obs klappt.
Hört sich sehr Interessant an @michaeleitel6011. Wenn es funktioniert, oder auch nicht teile doch gerne deine Ergebnisse hier nochmal mit.
Welche Größe hast du für die Grundplatte gewählt bzw. welche Größe würdest du empfehlen?
Hab mir das Teil auch gebaut. Nur hab ich keine Langlöcher sondern T-Nutschienen eingesetzt. Auch am Tisch und am Anschlag hab ich durchgehende T-Schienen genommen, so kann man gut Klemmkämme benutzen. Ansonsten taucht der Tisch für mich, da ich nicht soviel zu fräsen habe
Wonach taucht er denn ?
TAUGT der als Goldtaucher? 😂
(sorry konnts mir nicht verkneifen😅)
Eine sehr gute Idee mit den T-Nutschienen @bossb238. Ich wollte in diesem ersten Schritt den Frästisch einmal nachbauen und schauen, ob dies überhaupt eine alternative ist. Nun bin ich an der Planung für die Verbesserungen. Mal sehen wann das Video dazu kommt.
@@Oves_HolzTempel danke, danke
Gutes Projekt hab’s bei Jonas auch geschaut. Klar die Makita hat ne hubhöhe max glaube 35/40 mm dann 16 mm Platte und kurzer Fräser bleibt nicht viel . Längerer fräser aber von Grunde ein sehr gutes Projekt für kleines Geld weiter so .
Danke für dein Feedback @thomasross1978.
Gefällt mir, hast ein Abo verdient.
Danke @MrChopperernie. Dann bis zum nächsten Video.
Moin moin, mal ne Frage? Hätte man anstatt der Gewindestangen evtl. auch Schloßschrauben nehmen können?
ja, das geht - so habe ich das für nen Kumpel gelöst - Schlossschrauben und dann Sterngriffe von oben
Ja, das wäre auch definitiv einfacher gewesen @Robert-ln1id. Ich hatte nur leider nichts anderes mehr in der Werkstatt.
Sehr schön, habe auch ein Abo hinter lassen.
Vielen Dank! @nilsmuller4116
Nice, nice...! Nur die Richtung beim Fräsen war leider falsch herum 😉.
Aber die Idee mit dem "nach dem Sägen mit dem Fräser gerade bekommen" hab ich auch schon gemacht. Allerdings nehme ich einen Bündigfäser 😏.
Lasse aber mal ein Abo da.
Grüße
Magnus
Die Idee mit dem Bündigfräser ist auch gut Magnus. Das mit der Richtung beim Fräsen liegt an der Selfi-Einstellung der Kamera wodurch dies so aussieht 😜. Ich hoffe dich dann in den kommenden Videos wieder zu sehen.
@@Oves_HolzTempel
🤔
Ich filme mit einem Samsung Galaxy J5. 95% der Daten auch mit der Selfie-Kamera, um den Ausschnitt direkt kontrollieren zu können. Ich habe da allerdings kein spiegelverkehrtes Material. Ich bearbeite dann das Rohmaterial mit Magix Video Deluxe 2022. 😉
Schade bei dem Frästisch ist halt, dass du viel Frästiefe durch die dicke Platte verlierst. Das habe ich Jonas auch gesagt. Könnte man aber einfach und trotzdem extrem billig lösen, nämlich mit einem 3-Euro Reststück 4mm starker Siebdruckplatte als zusätzliche Oberfläche, und da dann direkt den Fräskorb draufschrauben. Dann hast du keinen Höhenverlust, da die 4mm Siebdruckplatte in etwa der abgeschraubten Gleitsohle entsprechen, und du kannst wieder jeden Fräser voll nutzen.
Habe gerade Samstag wieder aus dem Hornbach für 3 Euro so ein Reststück mitgenommen.
Soweit halbwegs klar, wie ich das meine?
Nach dem Prinzip habe ich das bei mir auch gelöst.
Man könnte auch einfach in die Platte fräsen, etwa 1cm tief, somit wären es nur noch 6mm Verlust? Müsste eigentlich funktionieren?
@@PM-wt3ye Klar, das würde auch gehen, aber wäre für viele schon eine andere Herausforderung.
Und wenn die Platte aus beschichteter Spanplatte besteht (davon gehe ich bei 15 Euro Gesamtkosten mal aus), dann würde ich die nicht auf 4mm Stärke herunterfräsen und da noch meine Fräse befestigen. Das reißt zu schnell aus.
Wenn's aber eine Multiplex ist, dann geht das natürlich, aber dann bin ich auch nicht bei 15 Euro.
Der Gedanke mit der dünnen Siebdruckplatte ist halt einfach, billig, und richtig stabil.
Danke für die Idee @100-Prozent-MICHAEL. In diesem Video wollte ich den Frästisch von Jonas Winkler nachbauen um zu sehen, was dieser kann und wo die Vor- und Nachteile liegen. Ich habe da noch eine weitere Idee für den Frästisch, also bleibt gespannt und es würde mich freuen euch in den kommenden Videos wieder zu sehen. In einem der kommenden Videos werde ich dann auch meine Lösung für das Höhenproblem zeigen.
Hmm. Der Ansatz mit der Platte bringt mich auf die Idee, eine Stahlplatte zu verwenden. Einfräsen muss man die Platte so oder so. Das passgenau hinzubekommen ist einerseits etwas kniffelig, andererseits aber eine der Hauptaufgaben von Oberfräsen und somit eine prima Übung.
@@leonlowenstadter9223
Nein, man muss nicht fräsen, um den Tisch zu bauen. Klar kann man auch eine Stahlplatte nehmen. Das wird aber für viele schon eine zu große Hürde sein.
Mein Ansatz ist einfacher und funktioniert seit zwei Jahren richtig gut.
Man nimmt die dicke Grundplatte (egal, welches Material, kann auch Spanplatte oder OSB sein, ich habe da z.B. ein altes mehrfach verwendetes Opferbrett verwertet, also Null Kosten), dann sägt man mit der Stichsäge ein genügend großes Loch rein (das muss noch nicht einmal sauber rund gesägt sein), so dass der komplette Fräskorb da hindurch passt.
Auf diese Grundplatte verschraubt man von oben mit Senkkopf-Schrauben die 4mm Siebdruckplatte mit glatter Seite nach oben, die Siebdruckplatte geht über den ganzen Tisch, muss also nicht eingelassen/versenkt werden.
In unserem örtlichen Baumarkt bekommt man solche Reststücke 4mm Siebdruckplatte (ca 60x80) immer wieder für rund 3 Euro, manchmal wollen die auch 5 Euro
In die Siebdruckplatte kommt da, wo die Fräse sitzen soll, ein 35mm Loch mit Forstnerbohrer rein (der Innendurchmesser des kleinen Makita Fräskorbes ist 35mm, das ist also der größte erforderliche Durchmesser).
Jetzt wird nur noch der Fräskorb von unten direkt auf die Siebdruckplatte passend zum Loch geschraubt (von oben mit Senkkopf-Schrauben, und natürlich schraube ich die Gleitplatte des Fräskorbs vorher ab). In die Tischplatte habe ich ja vorher einen genügend großen Ausschnitt gesägt, so dass der Fräskorb direkt auf die Siebdruckplatte drauf kann.
Dann habe ich eine superglatte Oberfläche über den gesamten Tisch, und die Fräse kann ich komplett hochfahren, da die Siebdruckplatte etwa genau so stark ist wie vorher die Gleitplatte selbst.
Das ist jedenfalls eine Methode, die wirklich jeder Anfänger so sehr einfach und vor allem mit sehr einfachen Mitteln nachbauen kann. Und der Frästisch funktioniert richtig gut, die Fräse sitzt bombenfest, die dicke Grundplatte gibt dem Ganzen Stabilität und Steifigkeit.
Und selbst für die noch folgende Anschlagleiste bräuchte ich noch nicht einmal einen Nut- oder T-Nut Fräser. Selbst eine T-Nut kann ich mit Stichsäge realisieren, da ich zwei getrennte Platten habe. In die Siebdruckplatte mache ich den schmalen Schlitz der T-Nut, in die dicke Tischplatte den breiten Schlitz der T-Nut.
Kosten? Keine 10 Euro, wenn man guckt, dass man Reststücke bekommt.
Und einfach in der Herstellung auch für den laienhaftesten Laien, obwohl der nicht gerade einen Frästisch bauen wird 😉
Jonas winkler hat n video drüber gemacht, nachdem ich über drei Jahre meinen schon im Betrieb hab
Mal so ne ganz dumme Frage, warum eine Gewindestange und keine "fertigen" Schrauben für den Anschlag?
Ich hatte zu dem Zeitpunkt nichts anderes in der Werkstatt, und wie es immer so ist muss ein Projekt auch immer jetzt fertig 😁. Aber Schrauben wären definitiv besser.
Schon faszinierend, was im Low Budget Bereich so geht …
Ich selber habe es nie geschafft, mit ner Japansäge so gerade zu sägen 🙈
Deine Vorderzange würde mir aber übelst auf den Sack gehen … hat schon seinen Grund, warum die mit der Ecke abschließen, setze sie nach außen und Du kannst endlich vernünftig sägen 😉
Ansonsten, cooles Konzept mit Deinem Kanal, ich lasse gerne mal ein Abo da 😊
Ja, das ist schon etwas nervig @thowe2252. Die Hobelbank entstammt von dem Kanal "MHM" und wurde dort als "Volkswerkbank" betitelt. In der Version von MHM beinhaltet die Hobelbank keine Vorderzange, die habe ich nachgerüstet. Aufgrund der Seitenplatte und der Vorderzangenmechanik ist es leider nicht möglich diese anders anzuschrauben...
@@Oves_HolzTempel wie war das mit „Geht nicht gibt’s nicht?“ 😉🤔🧐
😎👍
👍 @maik_zimmermann
Weniger Worte, dafür klarere Aussagen wären zu wünschen. "im Prinzip" ist völlig überflüssig. DU hoffst nicht, dass du gegenläufig fräst, du weisst es, weil es genau so ist, wie du ja gerade erklärt hast. Also insgesamt kürzer und klarer wäre ein Schritt in die richtige Richtung.
Ich frage mich jetzt nur, warum jeder andere auf der gegenüberliegenden Seite in die Richtung das Werkstück führt 🤔? Er zeigt es ja auch leicht an, wie man "gegen den Lauf" fräst. Um dann letztendlich auf der anderen Seite vom Fräser in die gleiche Richtung schiebt 🫣.
😂😉
Danke für dein Feedback @berndferfer6584. Es ist mir auch bereits aufgefallen 😢. Ich werde deiner Anregung definitiv nachkommen in den kommenden Videos.
Ich hab einen zweiten Fräskorb fü knapp 15 € gekauft.
Das ist wahrscheinlich die beste und einfachste Lösung für das Problem. Da muss ich mich echt nochmal drum kümmern @wolfgangguettler2750.
Die Richtung, in die du schiebst, ist genau falsch.
Danke für deinen Hinweis @berndfachinger6000. Ich habe das bereits in einem Kommentar erklärt. Die Kurzfassung ist, dass es an der Selfi-Aufnahme des Handys liegt, wodurch dies so aussieht.
@@Oves_HolzTempelAlles klar. Video spiegeln wäre gut gewesen. Nicht dass noch einer auf die Idee kommt...
Regalböden aus Spanplatte mit einer guten Japansäge zu sägen ist schon ziemlich daneben. Die ist nämlich danach einfach mal hin! 🙈
Spanplatten sind nur mit hartmetallbestückten Werkzeugen zu bearbeiten.
Und hättest du statt dem geteilten Regalboden gleich eine Leiste entsprechend auf den Frästisch als Anschlag gespannt, hättest du deinen zu teilenden Regalboden gleich mit dem Fräser in mehreren Durchgängen „durchfräsen“ können, so wie du das ja auch beim Geradefräsen gemacht hast. Und dabei wäre sogar noch sicherheitstechnisch der Fräser bis auf den letzten Durchgang abgedeckt gewesen. ☝️
Danke für deine Antwort @ATArchi. Ich bin ganz bei dir, dass Japansägen nicht zur Bearbeitung von Spanplatten geeignet sind. Was in dem Video nicht gezeigt wurde ist, dass ich ein altes Sägeblatt verwendet habe. So zerstöre ich nicht die "guten" 😉. Ich habe mich auch bewusst für das Teilen der Regalböden entschieden, da ich die eine Seite als geraden Anschlag benötigte. Um sich den ganzen Aufwand zu ersparen, kann man auch nett im Baumarkt nachfragen.
Ein hochwertiges, hartmetallbestückes Sägeblatt kostet mehr als der gesamte Tisch. Es ist ein 15-Euro-Projekt - bei dem der Preis Vorrang vor Perfektion hat.