Я предполагаю, что подобные консультации стоят дорого для руководителей предприятий. Но мы это смотрим бесплатно! Выпуск интереснейший, длится полтора часа, но реально раз семь перематывал назад, что бы не упустить соль, т.к. звук слабый. Спасибо Денис за Ваш труд. Побольше "расшивайте" и показывайте подобные кейсы!!!
Один из немногих каналов, где я смотрю выпуск с ручкой и блокнотом. И самое интересное, что почти в каждом выпуске, для себя нахожу что то интересное и применимое в моих задачах - ну и фиксирую все это добро, чтоб не забыть ) . Денис, искренне Вас благодарю за такой мощнейший профессиональный контент, очень ценно!
Тема знакомая-начали шить детскую одежду не пошёл сбыт,переквалифицировли под спецодежду и экипировку рыбаков и охотников не пошёл сбыт переделали на молодёжную одежду -пошло!нужно пробовать менять не идёт поменяли не надо умирать над тем что не идёт. Купили пекарню ушли в минус переделываем под кондитерку и сладости будем пробовать не пойдёт опять будем менять до тех пор пока не пойдёт прибыль.не бойтесь менять не надо оставлять здоровье и нервы и деньги над тем что не идёт!
Классный коммент,ведь именно такого понимания не хватает многим,и мне.Верно вы написали,надо проще к этому относится,главно чтоб денег хватало на такие пробы.
По вопросу выпуска количества изделий - я работал 4года на Глории Джинс в отделе планирования производства, шили похожие продукты трикотажные, сейчас поставляем ткань из Китая, больше 60 постоянных клиентов ос своими производствами. Я Вам сразу могу сказать, что мерить производительность количеством изделий в штуках не правильно, это уже следствие. Перед запуском в производство технолог распределяет на процессы, на каждый процесс устанавливается затрата в секундах/минутах и к ним привязывается ставка ( как пример 1р за 1ну производственную минуту). Делить производство на 6/12/20/33 итд не правильно по умолчанию, все зависит от изделия ( в Глории стандартная ячейка 30-33 человека на стандартное изделие). После запуска, сразу видно, кто выполняет свою затрату а кто нет, у них на столах копится продукция (выглядит как гора кроя), ну итд, можно подсадить кого-то на данный процесс (дублировать ёще одной швеёй, на сбс это не влияет, платим за выполненную минуту), а можно швею поменять, есть люди которые выполняют определенные процессы лучше других, начальник производства должен это знать и следить за этим 24/7. Кароч все очень сильно зависит от технологов и начальника цеха/смены. Возьмите технолога с Глории или другой большей фабрики проконсультируйтесь. Все что я описал выше это и есть унификация, что предложил Денис, за перевыполненную норму можно платить Х1,5 итд, что легко считается, и швея зная свой план 480мин/100 как пример - 48 процессов, стремится выполнить его, а лучше перевыполнить (бегать по туалетам на перекур или кофе ганять уже не получится), и будет знать уровень своей зп, а не как сказала швея в видео, что все зависит от смены изделия итд, сотрудников это никак не мотивирует.
Знаете, вообще швейное производство должен разбирать человек живущий в этом, разбирающийся. я в шоке от того что слышу в видео. и более того, этот парень такое ощущение то он вообще не знает о своем производстве ничего))
@@Many_lik ньюансы есть везде . Проводите свои замеры и считаете загруженность в челевоко/часах . И зависит как отшиваеие изделие : в потоке или индивидульно . После слов" что каждая швея со стажем может стать технологом" можно не смотреть и не слушать.
Приветствую. Ваши советы хороши, спору нет. НО было бы здорово, чтобы вы,например, возвращались через какое-то время и показывали реальные изменения. В том числе и не удачные. Вот это уже будет реальный кейс который можно потрогать / посчитать. И послушать про трудности и неудачи нужно, чтобы учиться на чужих ошибках. Спасибо
Большое спасибо Денис, мне Ваши видео очень помогают. Я сам работал в разных местах. Разнорабочим. А сейчас начал стремится стать начальником производства, и по своему опыту и вашими видео за последние несколько месяцев уже подняли зарплату на 200€ за месяц. А для Латвии это очень много. Пока я ещё простой рабочий но уже вижу улучшения. Спасибо большое.
Спасибо за видео!!!! Те кто ноет что длинное или звук плохой, то просто не смотрите и оставайтесь в жопе на своем производстве ))))) А Денис исправит это со временем. Контент более полезный чем у инфоциган с успешным успехом.
илья Никто не ноет. Мы даём обратную связь по поводу звука! Это самый лучший канал о производстве, никто не спорит, поэтому очень и интересно, и слушаешь внимательно. Хочется все уловить и запомнить внимательно.
@@PANDANIKEFOOTBALL просто с обратной связью можно делать еще лучше. А по видео видно что деньги на продакшн есть. Так что пусть работают люди. Им платят.
Привет Денис! Футболка белая "Подиум Р" состав 100% хлопок артикул XXXX-сделано в России, цена 180р (примерно) Футболка ESSENTIALS TEE Puma состав 100% хлопок цена 1490р. На мой взгляд в этом основная проблема большинства швейных производств в РФ, не умеем создавать бренды, а он несет в себе ценность для потребителя. Сам из Новосибирска вижу как тонут подобные производства на глазах, потому что не могут создать рынок сбыта, молодое поколение не хочет носить одежду аля бабушкин ковер. Моду создают не опытные маркетологи и дизайнеры, а тетеньки за 50 или люди абсолютно в этом ничего не понимающие
я сам производственник. просто топовый контент. если кто пишет, что долго или Денис неразобрался в нише-скорее всего не управляли производством. у меня в другое направление( изделия из металла) но проблемы те жи. очень хочется увидеть эти предприятия через год после разборов.
Благодарю за разбор. Подчеркнула новый взгляд, нашла новое и полезное. Однако, соглашусь и с другими участниками, что "корень зла" не откопали. главный вопрос: ПОЧЕМУ НЕ ПОКУПАЮТ? Для кого предоставляете услуги? Почему потенциальные клиенты должны купить у Вас? Какие их потребности закрываете? Чем Вы лучше конкурентов? - много вопросов, много анализа, а потом уже выводы и действия. Вот на что я бы обратила внимание в первую очередь: 1. Маркетинг: анализ конкурентов, анализ потребностей покупателей и разработка УТП (уникального торгового предложения). И, как сказал Юрий Юри, поиск новых ниш и каналов продаж. 2. Продажи и обеспечение заказами производство. Как я понимаю сейчас предприятие выступает только в роли исполнителя. Что мешает стать и производителем? С уважением, Валентина Л.
Интересный выпуск! Я сама работала во внешнем и немного во внутреннем аудите, узнавать новые производства, находить новые возможности в производственных процессах довольно интересно. Какая низкая производительность труда! Получается, годовая выручка примерно 1 млн $ долларов при штате в 110 человек, на 1 человека всего лишь 9 тыс $ в год! В месяц около 750 $. Очень мало
На 29 минуте, ржу не могу ))))) ''швее полезнее работать стоя '' - капец развеселили)))) с полуавтоматами еще как то можно согласится, но на швейной машине - однозначно нет.
Очень интересный материал, крайне интересно слушать. Я однажды тоже в Россию летал консультировать швейное предприятие, хотели его купить. Проблемы были те же самые. В начале видео звук было тяжело слушать, похоже чувствительность петличек выставили низко.
Есть свое ИП, сам шью игрушки-антистресс, в том числе на заказ по фото, футболки под печать и прочие изделия, поэтому знакома терминология. Мужчина, который осуществляет пошив - оператор швейного оборудования, так и называется. Мужчина, который осуществляет и пошив, и раскрой, а возможно и еще какие-либо функции, называется уже портным. Кстати, кто заинтересован в моих изделиях, пишите.
27.50: про работу стоя: Тут вы не производственник и квалификацию по швейному производству не получали. Требования к организации рабочего места. тут не нужно изобретать велосипед!
Синоним весны . Закатное небо вдруг побронзовело и сумеречье вмиг нахмурило цвет. А две Ваши щёчки вмиг порозовели, когда с теплотой улыбнулись в ответ. Пред Вами я как изумлённейший фавн с живым плодородьем и силой богов, то с музыкой скрипок, то звуком литавр. Вы ж, как ореада средь горных стогов. Любовь живоносная полнит мечтами, плодами стихов, сообразных лишь Вам, незримыми красками, льном и цветами, салютами празднеств, покрывшими храм. Вы, словно синоним весны возле моря, которой нет в сумме вращаемых стран. И вот, провожая светила за горы, сияем как солнышки, инь рядом с ян.
У нас сейчас 11 швей и выручка 150 млн в год) Как там ребята живут на 60 млн с таким количеством персонала и на таких площадях сложно представить 😃 ))) Кстати, вопрос: они арендуют цех или помещение в собственности? Много кредитов? Спасибо за выпуск, Денис!
Сел посмотреть в 23.00 и незаметно отрубился )) ... очень долго и побольше бы динамики. Пересмотрел пропущенное уже утром. Очень много повторяющихся мыслей. Все можно было бы сократить. Но за выпуск спасибо. В нем есть польза. Для меня выпуск более чем актуален. Сейчас вкладываюсь в открытие аналогичного предприятия. Переходим от контрактного производства к собственному. Устал от срыва сроков и отсутствия контроля.
Сергей Сухоросов Да кстати, ваш случай, он на заметку ребятам которые трудятся над роликами. Выпустили бы лучше в двух частях, глубина просмотра была бы выше, ролик короче и все бы досматривали. Уверен что по показателям к концу ролика провал в графике. А ещё бы с нетерпением ждали бы 2-ую часть. Тут с таким контентом можно подогревать ой как аудиторию. Но за счёт Дениса, все такие ошибки: звук, длинна видео, монтаж не помеха. Денис все вытягивает. А вот ребятам нужно упорно работать. Развиваться в монтаже, съемке, плане контента и т.д.
Кирилл Паныш ну если критиковать и предлагать, то я бы пошёл от сценария. Сейчас его нет. Пришли поснимать, потом монтировать. Это просто в съемке, но сложно в монтаже. Можно ролик разбить на несколько, можно структурировать и сжать. Я бы пошёл структурировать: обзор производства > обсуждение наблюдений (инспекции) > предложения и выводы. Каждый блок без затягивания и с большей динамикой. Если добавить структуру и план, будет проще создавать контент и интересней зрителю. Когда есть план, легче в реализации. Знаю по себе, сам балуюсь созданием роликов для ютуба.
Shamray Production не вижу проблемы изучить объект перед посещением )) ... отправить опросник, составить план и согласовать его с людьми на объекте. Развлекательный или нет это не важно. Динамика нужна в любом случаи. Без этого можно заснуть )) ... я думаю вы по графикам в аналитике должны это видеть. Честно, я бы не стал смотреть ролик такой длинны, если бы эта тема мне не была интересна и актуальна. Если бы это было что-то другое, то я бы отключил его на 10-15 минуте и всё. И то пользовал бы постоянную перемотку. Для меня 20-30 мин уже много. Такой метраж это максимум что себе могу позволить. Нет столько времени на просмотры роликов на UA-cam.
Второй год запустил швейное производство и вчера искал новые видео по теме. Приятно удивился ролику Рогалева, которого узнал от Рыбакова. Правда от цирка Рыбакова отписался, но на вас подписался. Вы - профессионал!
Единственное как можно увеличить производительность и это возможно попробовать именно на этом производстве, это 1-2-3-4-5 в виде ячеек. Раскрой изделия идет от одной к последующей и у каждой находится та часть изделия которое она должна выполнить чтобы дополнить ее и передать на следующую стадию. И так они могут выполнить не 100 единиц, а 200 или даже 300. Это как конвейер на сборке машин. И тут как бы выравнивание самого производства придет. И так брак исключается и сразу поймешь кто и на каком процессе произошел брак. В этом случае придется перестроить швейный цех в конвейерный тип, но такого я еще нигде не встречал. И момент тормоза и что может не сработать, так время у всех на исполнение операции разное, в какие-то моменты будут притормаживать процесс.
да нормальная у них производительность получатеся 1/6 часть футболки швея должна сшить за минуту. Скорее всего так и есть, быстрее она не сделает физически. Потери у них скорее всего на другом: на организации передачи заготовок между швеями, на организации передачи между цехами. Я увидел что рулоны и стопки ткани лежат как попало не промаркированы. Должны быть бирки и четкий организованный процесс движения полуфбрикатов от склада до готовой продукции.
@@ilia2sify В Китае у большинства конвейерная лента, изделие готово, положил на ленту она пошла в отдел распределения, утюжки и упаковки. Если это применить на этом производстве, то выйти с точки безубыточности им остается только мечтать о хороших временах. Это большие вложения. Я заметил что нерационально используют рабочие места и помещения где кроят.
Делали как то предложение по вентиляции и кондиционированию одного швейного предприятия, был год 2010 жаркое лето, сотрудники падали в обморок от температуры. Оказалось, что простых решений не существует, большие тепловыделения от оборудования и осветительных приборов. В итоге заказчик в виду большой стоимости систем вентиляции, перевел людей на работу в ночную смену, где воздух без очистки подавался в цеха. К сожалению для людей - это было единственное швейное производство в их маленьком городке, а другой работы вокруг не было.
Денис, благодарю за выпуск. Уникальная информация. Вопрос: Почему вы крайне мало уделяете внимания маркетингу? К примеру : мы запускаем интернет-магазин по продаже одежды и аксессуаров. Поиск в рунете по самым объективным запросам выдаёт откровенную чушь (за редким исключением). Нам жизненно необходимо то предприятие, о котором вы рассказывали! И ещё 150 таких же. Больше продвижения!!!! Больше рекламы! Или хотя бы дайте контакты этого предприятия! С Уважением, Сергей.
Маркетологов сейчас на Ютубе пруд пруди, а хороших производственников и топ менеджеров я до Дениса не встречал. Посмотри Русский воск, Денис как два пальца об асфальт наладил производство, а с маркетингом не справился.
Все идёт наоборот от клиента,не от сырья,производства, сотрудников итд а от клиента что он заказывает за что он платит, была фатальной ошибкой идти от бизнеса на клиента-сделали ремонт,купили оборудование, наняли сотрудников,купили сырье а в последствии оказалось нужен не тот товар,не в той ценовой категории,а деньги уже вложенные в бизнес тяжело выдернуть обратно,потратить легко вернуть тяжело,и самое главное нужен отчёт ежедневный -выручка,затраты (если есть точное количество сотрудников можно +-знать расходы по з.п и арендные платежи тогда картина ясная день прошёл -20 или наоборот день прошёл +30.когда отчёт 1 раз в месяц это плохо.всем хороших продаж и успехов.
Денис, у вас опять упор на производство, оптимизацию и абсолютно нет продаж. Мне думается, эфект от ваших консультаций будет на порядок выше, если вы возьмете себе опытного партнера маркетолога, специалиста по развитию и продажам. Ваш дуэт будет бомбой! Ну и в дальнейшем к вам клиенты выстроятся в очередь за консультациями
Дмитрий Юрьевич для чего все лепить в одно? ... тогда и маркетолога нужно еще )) нужно же кроме продаж поток клиентов и внимание получить. О да, ещё и людей нужно уметь нанимать. В команду нужен HR. Хотя стоп, много проблем и сфере финансов ... нужен спец по финансам. Короче, каждый должен заниматься своим. Денис делится своим опытом и знаниями. Он производственник. 👉🏻 не продажник, финансист, маркетолог и тд. 😉
@@СергейСухоросов-я3ю читайте внимательно и не утрируйте. Я предложил найти партнера а не самому заниматься маркетингом. вот подумайте. Что больше нужно этому предприятию, если оно загружено на 60% и балансирует а грани окупаемости, -клиенты или оптимизация? Что нужно было прошлому участнику данного проекта , мебельной фабрике,клиенты или оптимизация? Я предлагаю Денису как ему улучшить свой продукт исходя из потребностей рынка. Если бы Яндекс считал так же как и вы, то мы бы до с их пор ездили на такси втридорога, пользовались платными навигаторами навител. Ибо они разбираются в IT , и им нет смысла лезть куда то еще. Это ошибка многих - не желание развиваться, совершенствовать свой продукт , в зависимости от потребности клиентов. А впаривать то что есть. Заваливать спамом и долбить пустой рекламой.
Дмитрий Юрьевич много что нужно. Как и любому другому. Куда не тени требуется улучшение. Денис производственник и может делиться своим опытом. Нужны продажи, нужно идти к другим. Например к Уколовой. Контент лучше не станет если все свалить в кучу. Если тут будет все, это не будет интересно. Пусть лучше узко и по делу доносит одну мысль. Передаёт опыт, а не льёт воду и теорию из книг выдумывая. Партнёр из продаж ... это тоже ничего не даст этому предприятию. Возможно им больше вообще нужен маркетинг. Или грамотный найм персонала и изменение системы мотивации.
Похоже, что собственники (владельцы) этого предприятия создавали его для того, чтобы было чем заняться, или бизнес вырос из умений, навыков владельца, таких как шить, кроить, выполнять заказы. Такой развернутый, расширенный "Индпошив" Поэтому эти навыки и транслирует весь бизнес. Очень слабый навык в продажах и в маркетинге, возможно полное его отсутствие. Также отсутствует навык управления большим коллективом, он просто трансформировался из управления бригадой в 6-7 человек. Поэтому и специалиста привлекли для "Улучшения Производства", мол, если здесь улучшить, Загрузить производство на 100%, то и прибыль будет. Мысль верная, только способ "загрузки" производства неверный Лучше это делать через продажи. Очень хорошо это описал в комментарии @Юрий Юри Стоит вместе с собственником решать эти задачи. Если у собственника нет таких целей, как создать свою торговую марку, отдел продаж и т.д., то коммерческий директор может их представить как свои цели, показав их выгоду и перспективы. Это, в будущем может посодействовать становлению партнерских отношений с собственником. То есть стать совладельцем этого бизнеса. Тогда есть шанс Благоприятных изменений в этом бизнесе. Или собственник сам найдет себе партнера. В противном случае - "Решетом воду носить"
Да,интересно. Между прочим,давно уже есть швейные машины ,на которых работают стоя.В основном при пошиве джинсов.Например,отстрочка бокового шва.Швея устанавливает изделие под иглой и нажимает на пускатель рядом с лапкой.Длина отстрочки настраивается на табло .Штанины длинные и удобнее работать стоя
@@ROGALEVCONSULTING Просто я в этой теме больше 20 лет. И по поводу унификации и стандартизации Вы правы.Есть операции,которые в среднем одинаково весят(например,пояс на юбке будет приблизительно занимать одинаковое время пошива.)Поэтому и расценка должна быть одинаковой,но с учетом особенностей.Если ткань не держит форму,шить тяжелее-затрата времени больше и расценки уже выше.Но в среднем разброс +-10%.
Хороший технолог обычно изучив образец может сразу сказать какой выпуск можно получить.А далее можно уже в процессе производства произвести хронометраж,так будет точнее,когда уже руку немного набьют. И делается схема разделения труда-синхронизация операций,чтобы не было скачков по переходам.Обязательно в бригаде нужно так скомпоновать работу,чтобы рабочие сами,без понукания,требовали друг у друга выполнения нормы. А этот пример,когда одна швея работает намного лучше,чем другие ВООБЩЕ нонсенс.Проверьте методы и организацию работы у неё.Если может одна она,то значит могут и другие. Нужно научить правильным методам работы остальных и отсеять неспособных. Или если швея сама по своей сути копуша,то посадить её за машинку с высокой скоростью.Так Вы сможете стимулировать у нее рост производительности.
@@ХолмсШерлок-ч8ю Доброго дня! Не могли бы оставить свои контакты (желательно номер телефона), очень любопытно обменяться с Вами мнениями и опытом. Заранее спасибо!
Стоя шить можно только если шьет компьютеризированная машина. Человек не сможет прошить ровную строчку находясь в стоячем положении (29минута видео.) Для здоровья я считаю, что эффективно обмениваться этапами обработки если человек имеет способность.
как то предложил улучшения в компании... первый день чуть не уволили, потом две недели скидывал план на почту директору, чтобы не отходил от обязанностей... спустя месяц мои предложения стали реализовываться, но не мной и ничего хорошего мне не сказали..
Извините,но исполнительный директор слабо компетентный в швейном производстве((( "Мужскую одежду делать сложнее"(( Просто гардероб у женщин меняется гораздо быстрее
Женщине-передовику, когда она научит другие бригады работать с более высокой производительностью, придётся тоже больше работать, так как планка станет выше. И она это точно понимает.
К сожалению мы не услышали причин почему на предприятии нет прибыли. От анализа этих причин рождаются и мероприятия по их устранению. Вы накидали инструментов бережливого производства, а цель всего этого не ясна. Диалог с директором должен был попасть в ролик.
Спасибо! Интересно. Чёткий разбор. Про хороший рецепт понравилось, действительно, любой повар приготовит) Вопрос - разве до сих пор нет машин, которые, хотябы сшивают части изделия по программе, если не всё это делают? Есть же машины, которые вяжут изделия, которые сначала программируешь...
@@cumiko1 дорого или нет, главное чтобы такое же кол-во и качество было дешевле, чем фонд оплаты труда, сколько у них ЗП в среднем 30к? А швей сколько 90 чел? А с налогами? плюс им не один год платить, а постоянно... У машин амортизация только, что ещё?..
Добрый день, Денис Викторович! Посмотрев видео хотел бы сделать свой вывод что производство весьма живое. Но мне показалось что не вся информацию о предприятии была оповещена. Не понятно какая тенденция за последние три года. Может быть это временный провал а может они работали еще хуже. Вообщем хотелось бы понять. Второй момент это почему не сделан акцент на увеличении продаж. Богдан сказал что производство загружено на 60 процентов а это значит что без продаж не будет и производства. По себестоимости 80 процентов (сырье и зп) затрат это то что с чем необходимо работать. Но с сырьем не всегда получается снизить значительно. Хотя эту работу необходимо вести. По зп ужесточить норму выработки и поднять ставку. Тогда люди будут держаться за работу и уйдут не эффективные сотрудники. Ваши предложения вполне понятны и объяснимы но они в основном несут доп расходы для бюджета. А судя по лицу директора она не готова к этому. В остальном все вполне норм.
По поводу китайцев правильно, не всё они повторить могут, но в тоже время везде всегда кто-то будет мешать. Возьмем помидоры - сразу турки на горизонте маячат. Вино, машины, даже шпроты))) Везде всё забито и занято давно, если не качеством, то количеством, ценами... Нужно искать решения.
Главная проблема, у тех кто зарабатывает больше. Швея быстрее шьёт, если у неё постоянная операция. Если операция часто меняется то и скорость соответственно ниже, чем возможно. Больше брака и переделок. Не бывает плохих швей, бывают примитивные руководители. Ели есть заказы, есть постоянные операции, зарплата у всех одинаковая, отличается немного у тех, кто остаётся подрабатывать дополнительные часы, после работы или в выходные работают.
работать стоя... интересная идея, но совершенно убийственная для работников... видимо Вы просто не работали ... Вы себе как директору сделайте стол для того что бы стоять и поработайте неделю стоя...
Сейчас работать в офисах стоя - тренд, у меня товарищ занимается как раз изготовлением офисной мебели для работы стоя и дела идут. И кстати даже есть первые поблагодарившие ! Это простата и геморроидальные узлы )))
@@lex_petrov_life работать стоя можно только в том случае если ноги свободны, швея ногой нажимает на педаль, чем приводит машину в движение, получается, что стоять ей придется на одной ноге , а работница , которая трудится за оверлоком использует обе ноги, ибо у нее 2 педали, ей летать? И рабочий день на данном предприятии 12 - 14 часов, о какой работе стоя может идти речь?
@@светланаафанасьева-м3с где здесь ? В моем комментарии речь не шла о швеях, я говорил об офисных работниках, а зачем вы мне пишете претензии ?)) Или это так лишь бы найти повод для конфликта ?) За этим к мужу
Очень все видео заходят, особенно в диалоге, в виде кейсов вот такого плана. Не услышал затрат на рекламу и поиск кому продавать. А они не могут загрузить на 100% производство, только 60%. Я бы постарался хотя бы до 80% поднять, а потом уже про производительность думать. Хотя я с большим производством не работал, только с рынком продвижения.
Да тут дело не в загрузке, а в расчетах. Одна единица производственно персонала у них генерирует 60 т.р. дохода в месяц. Это очень мало. Нужно работать с производительностью и себестоимостью. Иногда лучше сократить персонал в 2 раза и получать прибыль, чем работать ради работы.
Если увеличивать производительность сотрудника при загруженности предприятия на 60% то это за собой повлечет процесс уменьшения штата. А так как одежда является товаром сезонным, то задача предприятия с сезонным товаром сохранить коллектив в межсезонное время и выжать с него 150% в сезон.
У меня прогноз плохой по данному производству. Старую лошадь научить новому не получится. Стандарты можно внедрять при потоке найма новых молодых сотрудников. А в старое болото что то проповедовать новое, это как на Феррари в болото на полном ходу. На первом этапе просто увольнять 10 процентов отстающих. И так раз в квартал. И нанимать новых, чтобы не было эффекта дедовщины.
@@v.s.2288 При этом нужно же еще коленом лапку поднимать периодически и чтобы при этом производительность увеличилась 😂. Начинающие предприниматели сейчас наслушаются и начнут внедрять передовые технологии)))
В видео был смешной момент по вопросу демографии. По данным Росстата, мальчиков рождается на 5% больше, но умирают они чаше. И действительно, к пенсионному возрасту женщин в 1,5 раза больше. А среди людей старше 80 лет женщин больше аж в 3 раза. Но в самом платежеспособном возрасте соотношение примерно одинаковое. Тут скорей всего речь не о количестве, а о потреблении - женщинам нужно намного больше одежды. Либо основная часть производимой продукции ориентированная на возрастную аудиторию, что создает искажение.
Всё круто, но только если можно в следующий раз как-то разбить на серии.. потому что сейчас такой ритм жизни, что выделить полтора часа на просмотр довольно тяжело одномоментно, а помнить где остановился и/или держать открытой страницу в браузере не всегда возможно. Из этого мог бы получиться полноценный фильм про производство и советы по его модернизации/изменениям в менеджменте. Спасибо, а так советы ценные конечно как всегда
Давно не слышал такого набора глупостей от доморощенного консультанта. Зачем лезть туда, где ты не в теме. От такого видео вреда гораздо больше, чем может показаться. Люди поверят и попадут на бабки.
@@ROGALEVCONSULTING Швея никогда не станет технологом !!!!!!!! Отнять 70% от ЗП швеи в виде штрафа, это лишиться швеи. Заставить швею проверять межоперационный брак - лишиться выработки с рабочего места. и т.д. Остальной бред лень перечислять. Просто не надо лезть в не знакомый огород с вшивой экспертизой.
Поддерживаю полностью! швею назовем технологом! ха! он вообще в курсе что это абсолютно разное образование! видео-набор слов, дабы скрыть свою полную некомпетентность! если ты не разбираешься в отрасли-нафига лезть и давать советы? я бы такого псевдо-консультанта выгнала бы в зашей уже через 15 минут
Швейных производств в России очень много, а подпольных ещё больше вы посмотрите сколько производится спецодежды в России в процентах? ... Одно из самых простых и малозатратных производств в текстильной отрасли, но при этом одеваются все поголовно и кругом... У тканей есть входной контроль, пороки тканей по ГОСТу, ну и главное тут Цена ткани... Дикие вопросы... просто про килограммы ткани и метры)))) погонные метры и квадратные...Ваши вопросы просто наивные и, по мне, глуповатые... В тканях есть такая куча параметров: как состав пряжи, линейная плотность пряжи, переплетения, плотность, раздир, разрыв, гигроскопичность, воздухопроницаемость, гигиенические свойства...Создаётся впечатление, что один не знает какие вопросы задавать, а второй сам не особо погружен в процесс... Жуть...Слово швея женского рода, а слово повар или ткач мужского рода, но род в русском языке не запрещает ткачем или поваром работать женщинам, как швеей мужчинам...Швеи работают сидя, как и оркестр играет сидя, балалайку держат сидя.... Ну у вас такая чушь...
1) все называется согласно полученному уровню проф. мастерства. Швея это минимальный объем знаний согласно классификации разряда. Портной это уже 3 разряд. Для повышения эффективности, необходимо изучать технологические карты изделия. и уже под партию затачивать тех процесс. Производительность измеряется сложностью технологического процесса. конвейерная сборка когда мастер выполняет одну операцию и передает изделие дальше по процессу производство, тгода качество отследить сложнее но скорость пошива будет выше. второй вариант: узловая сборка, каждый мастер отшивает узловые части и передает дальше по процессу, где уже на линии происходит итоговая сборка изделия. все зависит от модельного ряда. выстраивать тех процесс по ютубу, это как оборт по телефону. слишком мало информации. Если хотите пообщаться с серийным пошивом легинсов и трикотажа напишите Вадиму Доче Иванову. онж же Бона Фай.
а не проще им вместо унификации разделить все изделия на уровни сложности и давать техкарты в соответствии с уровнем исполнения потока? к примеру высокая (жакеты), средняя (юбки), низкая (футер). и соответственно мин.зп *коэффциент. и качество изделия повышается и проблема оптимизации кадров решается, в том числе текучки. на низкий ставить новичков, переводить при повышении квалификации на сложные изделия. Кайдзен в том числе об этом. на 50й минуте то что ты предлагаешь приведет к следующему: увеличение количества с падением качества. И нельзя довести ВСЕХ до высокого уровня - тут многое зависит от опыта (лет практики). Директора не нервируете своими разговорами о повышениях)))
Можно попробовать сделать одну линию "стоячую", но с отдыхом по времени более чем у "сидячей" или несколько менее длинных по времени. Интересно будет. Но естественно оборудовать рабочее место по потребностям. Спасибо Денис
Ну а мужчина швея зовется- портнягин
ЫЫЫЫЫ)))))))
Брутал
Есть такое выражение и жнец и швец
папа швей
Швей
Я предполагаю, что подобные консультации стоят дорого для руководителей предприятий. Но мы это смотрим бесплатно! Выпуск интереснейший, длится полтора часа, но реально раз семь перематывал назад, что бы не упустить соль, т.к. звук слабый. Спасибо Денис за Ваш труд. Побольше "расшивайте" и показывайте подобные кейсы!!!
Один из немногих каналов, где я смотрю выпуск с ручкой и блокнотом. И самое интересное, что почти в каждом выпуске, для себя нахожу что то интересное и применимое в моих задачах - ну и фиксирую все это добро, чтоб не забыть ) . Денис, искренне Вас благодарю за такой мощнейший профессиональный контент, очень ценно!
Подписался на Рогалёва, отписался от Рыбакова, у которого контент в insta для 14-летних! Денис, так держать!!! Лучше реже, но качественнее!
с языка снял
пока не отписался, но последние ролики это просто цирк, открыл-закрыл.
@@konstantinno2313 Рыбаков отстаёт на несколько уровней от Дениса. Вы Жажду его читали?
@@СергейНиколаев-ф4о нет, сейчас нашел, возможно прочту, а что там в кратце такого, про уровни
@@konstantinno2313 могу скинуть, почитаешь
Тема знакомая-начали шить детскую одежду не пошёл сбыт,переквалифицировли под спецодежду и экипировку рыбаков и охотников не пошёл сбыт переделали на молодёжную одежду -пошло!нужно пробовать менять не идёт поменяли не надо умирать над тем что не идёт. Купили пекарню ушли в минус переделываем под кондитерку и сладости будем пробовать не пойдёт опять будем менять до тех пор пока не пойдёт прибыль.не бойтесь менять не надо оставлять здоровье и нервы и деньги над тем что не идёт!
Классный коммент,ведь именно такого понимания не хватает многим,и мне.Верно вы написали,надо проще к этому относится,главно чтоб денег хватало на такие пробы.
По вопросу выпуска количества изделий - я работал 4года на Глории Джинс в отделе планирования производства, шили похожие продукты трикотажные, сейчас поставляем ткань из Китая, больше 60 постоянных клиентов ос своими производствами. Я Вам сразу могу сказать, что мерить производительность количеством изделий в штуках не правильно, это уже следствие. Перед запуском в производство технолог распределяет на процессы, на каждый процесс устанавливается затрата в секундах/минутах и к ним привязывается ставка ( как пример 1р за 1ну производственную минуту). Делить производство на 6/12/20/33 итд не правильно по умолчанию, все зависит от изделия ( в Глории стандартная ячейка 30-33 человека на стандартное изделие). После запуска, сразу видно, кто выполняет свою затрату а кто нет, у них на столах копится продукция (выглядит как гора кроя), ну итд, можно подсадить кого-то на данный процесс (дублировать ёще одной швеёй, на сбс это не влияет, платим за выполненную минуту), а можно швею поменять, есть люди которые выполняют определенные процессы лучше других, начальник производства должен это знать и следить за этим 24/7. Кароч все очень сильно зависит от технологов и начальника цеха/смены. Возьмите технолога с Глории или другой большей фабрики проконсультируйтесь. Все что я описал выше это и есть унификация, что предложил Денис, за перевыполненную норму можно платить Х1,5 итд, что легко считается, и швея зная свой план 480мин/100 как пример - 48 процессов, стремится выполнить его, а лучше перевыполнить (бегать по туалетам на перекур или кофе ганять уже не получится), и будет знать уровень своей зп, а не как сказала швея в видео, что все зависит от смены изделия итд, сотрудников это никак не мотивирует.
Знаете, вообще швейное производство должен разбирать человек живущий в этом, разбирающийся. я в шоке от того что слышу в видео. и более того, этот парень такое ощущение то он вообще не знает о своем производстве ничего))
А как эффективнее рассчитывать на малом производстве с численностью швей 10 чел.? Есть в этом случае какие-то нюансы?
@@Many_lik ньюансы есть везде . Проводите свои замеры и считаете загруженность в челевоко/часах . И зависит как отшиваеие изделие : в потоке или индивидульно . После слов" что каждая швея со стажем может стать технологом" можно не смотреть и не слушать.
Приветствую. Ваши советы хороши, спору нет. НО было бы здорово, чтобы вы,например, возвращались через какое-то время и показывали реальные изменения. В том числе и не удачные. Вот это уже будет реальный кейс который можно потрогать / посчитать. И послушать про трудности и неудачи нужно, чтобы учиться на чужих ошибках. Спасибо
+2
+3
+100000
Только написать хотел!!!
+100
Большое спасибо Денис, мне Ваши видео очень помогают. Я сам работал в разных местах. Разнорабочим. А сейчас начал стремится стать начальником производства, и по своему опыту и вашими видео за последние несколько месяцев уже подняли зарплату на 200€ за месяц. А для Латвии это очень много. Пока я ещё простой рабочий но уже вижу улучшения. Спасибо большое.
Денис, спасибо огромное за ваши разборы! Лучший канал о настоящем бизнесе и производстве!
Спасибо за видео!!!! Те кто ноет что длинное или звук плохой, то просто не смотрите и оставайтесь в жопе на своем производстве ))))) А Денис исправит это со временем. Контент более полезный чем у инфоциган с успешным успехом.
илья Никто не ноет. Мы даём обратную связь по поводу звука! Это самый лучший канал о производстве, никто не спорит, поэтому очень и интересно, и слушаешь внимательно. Хочется все уловить и запомнить внимательно.
@@PANDANIKEFOOTBALL просто с обратной связью можно делать еще лучше. А по видео видно что деньги на продакшн есть. Так что пусть работают люди. Им платят.
Юля я это и имею ввиду.:)
Привет Денис! Футболка белая "Подиум Р" состав 100% хлопок артикул XXXX-сделано в России, цена 180р (примерно) Футболка ESSENTIALS TEE Puma состав 100% хлопок цена 1490р. На мой взгляд в этом основная проблема большинства швейных производств в РФ, не умеем создавать бренды, а он несет в себе ценность для потребителя. Сам из Новосибирска вижу как тонут подобные производства на глазах, потому что не могут создать рынок сбыта, молодое поколение не хочет носить одежду аля бабушкин ковер. Моду создают не опытные маркетологи и дизайнеры, а тетеньки за 50 или люди абсолютно в этом ничего не понимающие
ну почему, взять до4у, блекстар, у них там круто швейное производство развивается
Я и написал у большинства, примеры в РФ конечно есть
У меня 2 часа ночи, но нельзя ждать до утра, смотрим новый выпуск!
я сам производственник. просто топовый контент. если кто пишет, что долго или Денис неразобрался в нише-скорее всего не управляли производством. у меня в другое направление( изделия из металла) но проблемы те жи. очень хочется увидеть эти предприятия через год после разборов.
Есть несколько факторов: прежде всего продажи, оборудование , квалификация и мат.заинтересрыанность
Отличный выпуск, все разложено по полочкам. Делайте больше разборов, интересный и полезный формат!
Я просто офигела от контента! Очень классно! Я прям почувствовала что сижу там с вами за столом и вникаю во все. Спасибо за классный контент!
Выслушал Анну, поставил лайк)
Благодарю за разбор. Подчеркнула новый взгляд, нашла новое и полезное.
Однако, соглашусь и с другими участниками, что "корень зла" не откопали.
главный вопрос: ПОЧЕМУ НЕ ПОКУПАЮТ?
Для кого предоставляете услуги? Почему потенциальные клиенты должны купить у Вас? Какие их потребности закрываете? Чем Вы лучше конкурентов? - много вопросов, много анализа, а потом уже выводы и действия.
Вот на что я бы обратила внимание в первую очередь:
1. Маркетинг: анализ конкурентов, анализ потребностей покупателей и разработка УТП (уникального торгового предложения). И, как сказал Юрий Юри, поиск новых ниш и каналов продаж.
2. Продажи и обеспечение заказами производство.
Как я понимаю сейчас предприятие выступает только в роли исполнителя. Что мешает стать и производителем?
С уважением, Валентина Л.
Управление швейной машиной производится ногами.
Стоя шить, это как ехать за рулем автомобиля тоже стоя,особенно если коробка передач механическая.
Тоже не понял как это возможно))) вот реально уверенным тоном можно зажевывать все что угодно))
Лайк Денису за его терпение! Всю беседу его перебивала разговорчивая Анна Сергеевна!
Когда болеешь душой за производство, разбираешься в деталях, дни и ночи на нем проводишь, ну как смолчать?! Отнеситесь с пониманием😁
производительность зависит от размера изделия, качества сборки. как говорится Вам быстро или так что бы рукава были одинаковые.
к пуговицам претензии есть?(ц)
Очень интереснено, посмотрела сразу от и до
Очень полезное видео. Однозначно +
Интересный выпуск! Я сама работала во внешнем и немного во внутреннем аудите, узнавать новые производства, находить новые возможности в производственных процессах довольно интересно. Какая низкая производительность труда! Получается, годовая выручка примерно 1 млн $ долларов при штате в 110 человек, на 1 человека всего лишь 9 тыс $ в год! В месяц около 750 $. Очень мало
Да, я так же на вскидку прикинула, маловато однако!
Денис, Вы молодец! Продолжайте делать то, что делаете. Это очень интересно и полезно.
На 29 минуте, ржу не могу ))))) ''швее полезнее работать стоя '' - капец развеселили)))) с полуавтоматами еще как то можно согласится, но на швейной машине - однозначно нет.
Денис, крутая мысль по поводу комбинации действия, буду применять в своем случае. Спасибо большое!
Очень интересный материал, крайне интересно слушать. Я однажды тоже в Россию летал консультировать швейное предприятие, хотели его купить. Проблемы были те же самые.
В начале видео звук было тяжело слушать, похоже чувствительность петличек выставили низко.
Когда канал наберёт 100 тыс подписчиков и больше, мы будем помнить, что подписались когда было 10 тыс.
Спасибо! Очень интересно! Подписываюсь и жду новые видео о швейном производстве.
Один из самых серьезных людей в просторах интернета в этом сегменте.
Денис, спасибо большое. Не хватает такого контента, очень. Удачи Вам!
Спасибо за ролик!
Есть свое ИП, сам шью игрушки-антистресс, в том числе на заказ по фото, футболки под печать и прочие изделия, поэтому знакома терминология. Мужчина, который осуществляет пошив - оператор швейного оборудования, так и называется. Мужчина, который осуществляет и пошив, и раскрой, а возможно и еще какие-либо функции, называется уже портным. Кстати, кто заинтересован в моих изделиях, пишите.
Богдан крайне вовлеченный в процесс, вангую он в соучредителях..
Спасибо!!! Реально круто!
27.50: про работу стоя: Тут вы не производственник и квалификацию по швейному производству не получали.
Требования к организации рабочего места.
тут не нужно изобретать велосипед!
Я швейник из Кыргыстана.Выход изделии зависит от сложности,модель,машинки и опыта.
Синоним весны
.
Закатное небо вдруг побронзовело
и сумеречье вмиг нахмурило цвет.
А две Ваши щёчки вмиг порозовели,
когда с теплотой улыбнулись в ответ.
Пред Вами я как изумлённейший фавн
с живым плодородьем и силой богов,
то с музыкой скрипок, то звуком литавр.
Вы ж, как ореада средь горных стогов.
Любовь живоносная полнит мечтами,
плодами стихов, сообразных лишь Вам,
незримыми красками, льном и цветами,
салютами празднеств, покрывшими храм.
Вы, словно синоним весны возле моря,
которой нет в сумме вращаемых стран.
И вот, провожая светила за горы,
сияем как солнышки, инь рядом с ян.
У нас сейчас 11 швей и выручка 150 млн в год) Как там ребята живут на 60 млн с таким количеством персонала и на таких площадях сложно представить 😃 ))) Кстати, вопрос: они арендуют цех или помещение в собственности? Много кредитов? Спасибо за выпуск, Денис!
ХриБизы согласен полностью!
Хм, что же вы шьете?))
То есть выручка от 1 швеи 1,363 млн.руб в месяц? А зарплата тогда у неё какая? Тыщ 600-700 руб.
@@ОльгаЯлунина-й6я кто сказал, что должна быть жесткая привязка зпл к выручке???
@@рядовойчёрный постельное белье, покрывала, одеяла, спортивные костюмы и др
Сел посмотреть в 23.00 и незаметно отрубился )) ... очень долго и побольше бы динамики. Пересмотрел пропущенное уже утром.
Очень много повторяющихся мыслей. Все можно было бы сократить. Но за выпуск спасибо. В нем есть польза.
Для меня выпуск более чем актуален. Сейчас вкладываюсь в открытие аналогичного предприятия. Переходим от контрактного производства к собственному. Устал от срыва сроков и отсутствия контроля.
Сергей Сухоросов Да кстати, ваш случай, он на заметку ребятам которые трудятся над роликами. Выпустили бы лучше в двух частях, глубина просмотра была бы выше, ролик короче и все бы досматривали. Уверен что по показателям к концу ролика провал в графике. А ещё бы с нетерпением ждали бы 2-ую часть. Тут с таким контентом можно подогревать ой как аудиторию. Но за счёт Дениса, все такие ошибки: звук, длинна видео, монтаж не помеха. Денис все вытягивает. А вот ребятам нужно упорно работать. Развиваться в монтаже, съемке, плане контента и т.д.
Кирилл Паныш ну если критиковать и предлагать, то я бы пошёл от сценария. Сейчас его нет. Пришли поснимать, потом монтировать. Это просто в съемке, но сложно в монтаже.
Можно ролик разбить на несколько, можно структурировать и сжать. Я бы пошёл структурировать: обзор производства > обсуждение наблюдений (инспекции) > предложения и выводы. Каждый блок без затягивания и с большей динамикой.
Если добавить структуру и план, будет проще создавать контент и интересней зрителю.
Когда есть план, легче в реализации. Знаю по себе, сам балуюсь созданием роликов для ютуба.
Полностью согласен с Вами.
Shamray Production не вижу проблемы изучить объект перед посещением )) ... отправить опросник, составить план и согласовать его с людьми на объекте.
Развлекательный или нет это не важно. Динамика нужна в любом случаи. Без этого можно заснуть )) ... я думаю вы по графикам в аналитике должны это видеть.
Честно, я бы не стал смотреть ролик такой длинны, если бы эта тема мне не была интересна и актуальна. Если бы это было что-то другое, то я бы отключил его на 10-15 минуте и всё. И то пользовал бы постоянную перемотку.
Для меня 20-30 мин уже много. Такой метраж это максимум что себе могу позволить. Нет столько времени на просмотры роликов на UA-cam.
Круто! Очень интересно всё :)
Второй год запустил швейное производство и вчера искал новые видео по теме. Приятно удивился ролику Рогалева, которого узнал от Рыбакова. Правда от цирка Рыбакова отписался, но на вас подписался. Вы - профессионал!
Единственное как можно увеличить производительность и это возможно попробовать именно на этом производстве, это 1-2-3-4-5 в виде ячеек. Раскрой изделия идет от одной к последующей и у каждой находится та часть изделия которое она должна выполнить чтобы дополнить ее и передать на следующую стадию. И так они могут выполнить не 100 единиц, а 200 или даже 300. Это как конвейер на сборке машин. И тут как бы выравнивание самого производства придет. И так брак исключается и сразу поймешь кто и на каком процессе произошел брак. В этом случае придется перестроить швейный цех в конвейерный тип, но такого я еще нигде не встречал. И момент тормоза и что может не сработать, так время у всех на исполнение операции разное, в какие-то моменты будут притормаживать процесс.
Абсолютли- разбивать тех процесс на более простые операции и будет успех, а шить на потолке или вверх ногами ну это такое)
да нормальная у них производительность получатеся 1/6 часть футболки швея должна сшить за минуту. Скорее всего так и есть, быстрее она не сделает физически. Потери у них скорее всего на другом: на организации передачи заготовок между швеями, на организации передачи между цехами.
Я увидел что рулоны и стопки ткани лежат как попало не промаркированы. Должны быть бирки и четкий организованный процесс движения полуфбрикатов от склада до готовой продукции.
@@ilia2sify В Китае у большинства конвейерная лента, изделие готово, положил на ленту она пошла в отдел распределения, утюжки и упаковки. Если это применить на этом производстве, то выйти с точки безубыточности им остается только мечтать о хороших временах. Это большие вложения. Я заметил что нерационально используют рабочие места и помещения где кроят.
Делали как то предложение по вентиляции и кондиционированию одного швейного предприятия, был год 2010 жаркое лето, сотрудники падали в обморок от температуры. Оказалось, что простых решений не существует, большие тепловыделения от оборудования и осветительных приборов. В итоге заказчик в виду большой стоимости систем вентиляции, перевел людей на работу в ночную смену, где воздух без очистки подавался в цеха. К сожалению для людей - это было единственное швейное производство в их маленьком городке, а другой работы вокруг не было.
Денис, благодарю за выпуск.
Годный контент, так держать.
Осталось только внедрить).. и все это бесплатно. Спасибо Денис, дай Бог тебе здоровье...
Очень интересно, спасибо за информацию Денис, очень много узнал
Денис, благодарю за выпуск. Уникальная информация. Вопрос: Почему вы крайне мало уделяете внимания маркетингу? К примеру : мы запускаем интернет-магазин по продаже одежды и аксессуаров. Поиск в рунете по самым объективным запросам выдаёт откровенную чушь (за редким исключением). Нам жизненно необходимо то предприятие, о котором вы рассказывали! И ещё 150 таких же. Больше продвижения!!!! Больше рекламы! Или хотя бы дайте контакты этого предприятия! С Уважением, Сергей.
Он производственик, он никогда не занимался маркетингом
Маркетологов сейчас на Ютубе пруд пруди, а хороших производственников и топ менеджеров я до Дениса не встречал. Посмотри Русский воск, Денис как два пальца об асфальт наладил производство, а с маркетингом не справился.
@@МотиваторПетрович как два пальца обосать...
добрый день! как с Вами связаться?
Все идёт наоборот от клиента,не от сырья,производства, сотрудников итд а от клиента что он заказывает за что он платит, была фатальной ошибкой идти от бизнеса на клиента-сделали ремонт,купили оборудование, наняли сотрудников,купили сырье а в последствии оказалось нужен не тот товар,не в той ценовой категории,а деньги уже вложенные в бизнес тяжело выдернуть обратно,потратить легко вернуть тяжело,и самое главное нужен отчёт ежедневный -выручка,затраты (если есть точное количество сотрудников можно +-знать расходы по з.п и арендные платежи тогда картина ясная день прошёл -20 или наоборот день прошёл +30.когда отчёт 1 раз в месяц это плохо.всем хороших продаж и успехов.
самый здравый и рассудительный комментарий соотносительно с реалиями рыночной ситуации сегодня , практический опыт «выжившего» налицо!!!
Денис, у вас опять упор на производство, оптимизацию и абсолютно нет продаж. Мне думается, эфект от ваших консультаций будет на порядок выше, если вы возьмете себе опытного партнера маркетолога, специалиста по развитию и продажам. Ваш дуэт будет бомбой! Ну и в дальнейшем к вам клиенты выстроятся в очередь за консультациями
Дмитрий Юрьевич для чего все лепить в одно? ... тогда и маркетолога нужно еще )) нужно же кроме продаж поток клиентов и внимание получить. О да, ещё и людей нужно уметь нанимать. В команду нужен HR. Хотя стоп, много проблем и сфере финансов ... нужен спец по финансам.
Короче, каждый должен заниматься своим. Денис делится своим опытом и знаниями. Он производственник. 👉🏻 не продажник, финансист, маркетолог и тд. 😉
@@СергейСухоросов-я3ю читайте внимательно и не утрируйте. Я предложил найти партнера а не самому заниматься маркетингом. вот подумайте. Что больше нужно этому предприятию, если оно загружено на 60% и балансирует а грани окупаемости, -клиенты или оптимизация? Что нужно было прошлому участнику данного проекта , мебельной фабрике,клиенты или оптимизация? Я предлагаю Денису как ему улучшить свой продукт исходя из потребностей рынка.
Если бы Яндекс считал так же как и вы, то мы бы до с их пор ездили на такси втридорога, пользовались платными навигаторами навител. Ибо они разбираются в IT , и им нет смысла лезть куда то еще. Это ошибка многих - не желание развиваться, совершенствовать свой продукт , в зависимости от потребности клиентов. А впаривать то что есть. Заваливать спамом и долбить пустой рекламой.
Дмитрий Юрьевич много что нужно. Как и любому другому. Куда не тени требуется улучшение. Денис производственник и может делиться своим опытом.
Нужны продажи, нужно идти к другим. Например к Уколовой.
Контент лучше не станет если все свалить в кучу. Если тут будет все, это не будет интересно. Пусть лучше узко и по делу доносит одну мысль. Передаёт опыт, а не льёт воду и теорию из книг выдумывая.
Партнёр из продаж ... это тоже ничего не даст этому предприятию. Возможно им больше вообще нужен маркетинг. Или грамотный найм персонала и изменение системы мотивации.
Представителя компании почти не слышно, и очень сильно мешает звук на фоне
Все по полочкам, супер
Денис, спасибо за контент!
Отличный канан! Денис, продолжайте в том же духе!
Как всегда на высоте!!!
Спасибо!
Денис. Надо решать вопрос со звуком. Гостя не слышно вообще.
Звуковика выкинуть :)
и купить стабилизатор второму оператору)
Согласен, Богдана вообще не слышно((( за то станки ой как слышно))
@@Константин-й1ъ6я да они там пытаются кино снять. Я художник - я так вижу. Жаль, при этом смысловая часть теряется.
Такое ощущение, что со второй петлички звук в целом не шел, даже разрывов нет, звук через петличку Дениса.
Похоже, что собственники (владельцы) этого предприятия создавали его для того, чтобы было чем заняться, или бизнес вырос из умений, навыков владельца, таких как шить, кроить, выполнять заказы. Такой развернутый, расширенный "Индпошив"
Поэтому эти навыки и транслирует весь бизнес.
Очень слабый навык в продажах и в маркетинге, возможно полное его отсутствие.
Также отсутствует навык управления большим коллективом, он просто трансформировался из управления бригадой в 6-7 человек.
Поэтому и специалиста привлекли для "Улучшения Производства", мол, если здесь улучшить, Загрузить производство на 100%, то и прибыль будет.
Мысль верная, только способ "загрузки" производства неверный
Лучше это делать через продажи. Очень хорошо это описал в комментарии @Юрий Юри
Стоит вместе с собственником решать эти задачи.
Если у собственника нет таких целей, как создать свою торговую марку, отдел продаж и т.д., то коммерческий директор может их представить как свои цели, показав их выгоду и перспективы.
Это, в будущем может посодействовать становлению партнерских отношений с собственником. То есть стать совладельцем этого бизнеса. Тогда есть шанс Благоприятных изменений в этом бизнесе.
Или собственник сам найдет себе партнера.
В противном случае - "Решетом воду носить"
Да,интересно.
Между прочим,давно уже есть швейные машины ,на которых работают стоя.В основном при пошиве джинсов.Например,отстрочка бокового шва.Швея устанавливает изделие под иглой и нажимает на пускатель рядом с лапкой.Длина отстрочки настраивается на табло .Штанины длинные и удобнее работать стоя
Холмс Шерлок Наконец-то хоть один единомышленник😀
@@ROGALEVCONSULTING Просто я в этой теме больше 20 лет.
И по поводу унификации и стандартизации Вы правы.Есть операции,которые в среднем одинаково весят(например,пояс на юбке будет приблизительно занимать одинаковое время пошива.)Поэтому и расценка должна быть одинаковой,но с учетом особенностей.Если ткань не держит форму,шить тяжелее-затрата времени больше и расценки уже выше.Но в среднем разброс +-10%.
Хороший технолог обычно изучив образец может сразу сказать какой выпуск можно получить.А далее можно уже в процессе производства произвести хронометраж,так будет точнее,когда уже руку немного набьют.
И делается схема разделения труда-синхронизация операций,чтобы не было скачков по переходам.Обязательно в бригаде нужно так скомпоновать работу,чтобы рабочие сами,без понукания,требовали друг у друга выполнения нормы.
А этот пример,когда одна швея работает намного лучше,чем другие ВООБЩЕ нонсенс.Проверьте методы и организацию работы у неё.Если может одна она,то значит могут и другие.
Нужно научить правильным методам работы остальных и отсеять неспособных.
Или если швея сама по своей сути копуша,то посадить её за машинку с высокой скоростью.Так Вы сможете стимулировать у нее рост производительности.
@@ХолмсШерлок-ч8ю Доброго дня!
Не могли бы оставить свои контакты (желательно номер телефона), очень любопытно обменяться с Вами мнениями и опытом.
Заранее спасибо!
Ого, только после просмотра заметил, что видео полтора часа. Как будто 30 минут. Очень интересно.
Денис, нужно подвести людей к кайзену чтобы они сами научились улучшать свои процессы.
Можно организовать кружки качества или джишукен.
Стоя шить можно только если шьет компьютеризированная машина. Человек не сможет прошить ровную строчку находясь в стоячем положении (29минута видео.)
Для здоровья я считаю, что эффективно обмениваться этапами обработки если человек имеет способность.
как то предложил улучшения в компании... первый день чуть не уволили, потом две недели скидывал план на почту директору, чтобы не отходил от обязанностей... спустя месяц мои предложения стали реализовываться, но не мной и ничего хорошего мне не сказали..
Приходите к нам работать, нам требуются улучшения. Будем их внедрять вместе!
@@TimeTrial Здравствуйте, это мне сообщение?
Извините,но исполнительный директор слабо компетентный в швейном производстве(((
"Мужскую одежду делать сложнее"((
Просто гардероб у женщин меняется гораздо быстрее
Женщине-передовику, когда она научит другие бригады работать с более высокой производительностью, придётся тоже больше работать, так как планка станет выше. И она это точно понимает.
К сожалению мы не услышали причин почему на предприятии нет прибыли. От анализа этих причин рождаются и мероприятия по их устранению. Вы накидали инструментов бережливого производства, а цель всего этого не ясна. Диалог с директором должен был попасть в ролик.
Артур Макаров какая прибыль может быть при более чем 100 сотрудников , и 60 млн выручки
Спасибо! Интересно. Чёткий разбор. Про хороший рецепт понравилось, действительно, любой повар приготовит) Вопрос - разве до сих пор нет машин, которые, хотябы сшивают части изделия по программе, если не всё это делают? Есть же машины, которые вяжут изделия, которые сначала программируешь...
если есть - то очень дорого. Цена куртки - это не цена авто
@@cumiko1 дорого или нет, главное чтобы такое же кол-во и качество было дешевле, чем фонд оплаты труда, сколько у них ЗП в среднем 30к? А швей сколько 90 чел? А с налогами? плюс им не один год платить, а постоянно... У машин амортизация только, что ещё?..
@@moreokean а я тут при чем? свечку не держала
@@cumiko1 а причём тут цена куртки тогда? он же сказал, они верхней одеждой не занимаются 🤣 )
@@moreokean вы метафор не понимаете и аналогий
Добрый день, Денис Викторович! Посмотрев видео хотел бы сделать свой вывод что производство весьма живое. Но мне показалось что не вся информацию о предприятии была оповещена. Не понятно какая тенденция за последние три года. Может быть это временный провал а может они работали еще хуже. Вообщем хотелось бы понять.
Второй момент это почему не сделан акцент на увеличении продаж. Богдан сказал что производство загружено на 60 процентов а это значит что без продаж не будет и производства.
По себестоимости 80 процентов (сырье и зп) затрат это то что с чем необходимо работать. Но с сырьем не всегда получается снизить значительно. Хотя эту работу необходимо вести. По зп ужесточить норму выработки и поднять ставку. Тогда люди будут держаться за работу и уйдут не эффективные сотрудники.
Ваши предложения вполне понятны и объяснимы но они в основном несут доп расходы для бюджета. А судя по лицу директора она не готова к этому. В остальном все вполне норм.
Мне кажется чтобы советовать надо знать нишу. Поработать в ней года 3. Причём успешно.
Смотря, какой давать совет. В данном случае пытаются посчитать базовые эконические показатели и найти узкое горлышко
Поэтому в данном случае - знать нишу минимум как 3 года необязательно.
По поводу китайцев правильно, не всё они повторить могут, но в тоже время везде всегда кто-то будет мешать. Возьмем помидоры - сразу турки на горизонте маячат. Вино, машины, даже шпроты))) Везде всё забито и занято давно, если не качеством, то количеством, ценами... Нужно искать решения.
Я подписан на Вас всего 4дня, а уже пол блокнота исписал. Спасибо.
Никита Жукова Отлично! Применяйте! Стране нужны эффективные действия!
Никита Жукова Отлично! Применяйте! Стране нужны эффективные действия!
Денис, спасибо!!!
Главная проблема, у тех кто зарабатывает больше. Швея быстрее шьёт, если у неё постоянная операция. Если операция часто меняется то и скорость соответственно ниже, чем возможно. Больше брака и переделок. Не бывает плохих швей, бывают примитивные руководители. Ели есть заказы, есть постоянные операции, зарплата у всех одинаковая, отличается немного у тех, кто остаётся подрабатывать дополнительные часы, после работы или в выходные работают.
Спасибо за видео! Главное в любом деле это развитие, создание среды и условий для развития сотрудников. И важно не забывать что все в одной лодке
Сколько такой аудит стоит?
Анна Сергеевна продержала в напряжении всю вторую часть выпуска своим многозначительным молчанием. Почему-то перед глазами всплыл зицпредседатель Фунт
работать стоя... интересная идея, но совершенно убийственная для работников... видимо Вы просто не работали ... Вы себе как директору сделайте стол для того что бы стоять и поработайте неделю стоя...
Сейчас работать в офисах стоя - тренд, у меня товарищ занимается как раз изготовлением офисной мебели для работы стоя и дела идут. И кстати даже есть первые поблагодарившие ! Это простата и геморроидальные узлы )))
@@lex_petrov_life работать стоя можно только в том случае если ноги свободны, швея ногой нажимает на педаль, чем приводит машину в движение, получается, что стоять ей придется на одной ноге , а работница , которая трудится за оверлоком использует обе ноги, ибо у нее 2 педали, ей летать? И рабочий день на данном предприятии 12 - 14 часов, о какой работе стоя может идти речь?
@@светланаафанасьева-м3с прошу прощения, а я что-либо упоминал о работе стоя для швеи за швейной машинкой ?
@@lex_petrov_life на сколько я понимаю, здесь идет обсуждение конкретной отрасли
@@светланаафанасьева-м3с где здесь ? В моем комментарии речь не шла о швеях, я говорил об офисных работниках, а зачем вы мне пишете претензии ?)) Или это так лишь бы найти повод для конфликта ?) За этим к мужу
хотел посмотреть подробнее-что выпускают НЕ НАШЕЛ их сайта Есть Заказ
Очень все видео заходят, особенно в диалоге, в виде кейсов вот такого плана. Не услышал затрат на рекламу и поиск кому продавать. А они не могут загрузить на 100% производство, только 60%. Я бы постарался хотя бы до 80% поднять, а потом уже про производительность думать. Хотя я с большим производством не работал, только с рынком продвижения.
Да тут дело не в загрузке, а в расчетах. Одна единица производственно персонала у них генерирует 60 т.р. дохода в месяц. Это очень мало. Нужно работать с производительностью и себестоимостью. Иногда лучше сократить персонал в 2 раза и получать прибыль, чем работать ради работы.
Классное видео! Немного опечатка в названии...
Если увеличивать производительность сотрудника при загруженности предприятия на 60% то это за собой повлечет процесс уменьшения штата. А так как одежда является товаром сезонным, то задача предприятия с сезонным товаром сохранить коллектив в межсезонное время и выжать с него 150% в сезон.
У меня прогноз плохой по данному производству. Старую лошадь научить новому не получится. Стандарты можно внедрять при потоке найма новых молодых сотрудников. А в старое болото что то проповедовать новое, это как на Феррари в болото на полном ходу. На первом этапе просто увольнять 10 процентов отстающих. И так раз в квартал. И нанимать новых, чтобы не было эффекта дедовщины.
Денис с вами согласен в плане стоя работать,но что делать с людьми у которых очень большой вес, жалко увольнять(
@@v.s.2288 При этом нужно же еще коленом лапку поднимать периодически и чтобы при этом производительность увеличилась 😂. Начинающие предприниматели сейчас наслушаются и начнут внедрять передовые технологии)))
В день нашем цехе один бригада из 3 х человек производит 90шт изделия.
Рязань родная)))знаете в чем проблема начинающих бизнесменов?В том,что после мимолетной прибыли на голове появляется корона и теперь будет так ввсегда
В видео был смешной момент по вопросу демографии. По данным Росстата, мальчиков рождается на 5% больше, но умирают они чаше. И действительно, к пенсионному возрасту женщин в 1,5 раза больше. А среди людей старше 80 лет женщин больше аж в 3 раза.
Но в самом платежеспособном возрасте соотношение примерно одинаковое. Тут скорей всего речь не о количестве, а о потреблении - женщинам нужно намного больше одежды. Либо основная часть производимой продукции ориентированная на возрастную аудиторию, что создает искажение.
Лучшее поощрение - отменить ранее наложенное взыскание )
Всё круто, но только если можно в следующий раз как-то разбить на серии.. потому что сейчас такой ритм жизни, что выделить полтора часа на просмотр довольно тяжело одномоментно, а помнить где остановился и/или держать открытой страницу в браузере не всегда возможно. Из этого мог бы получиться полноценный фильм про производство и советы по его модернизации/изменениям в менеджменте. Спасибо, а так советы ценные конечно как всегда
ютуб сохраняет место остановки видео, ну конь , уже и попросил серий ему на дробить) может тебе по скайпу Денис обьяснит очно?))
Давно не слышал такого набора глупостей от доморощенного консультанта. Зачем лезть туда, где ты не в теме. От такого видео вреда гораздо больше, чем может показаться. Люди поверят и попадут на бабки.
@@ROGALEVCONSULTING Швея никогда не станет технологом !!!!!!!! Отнять 70% от ЗП швеи в виде штрафа, это лишиться швеи. Заставить швею проверять межоперационный брак - лишиться выработки с рабочего места. и т.д. Остальной бред лень перечислять. Просто не надо лезть в не знакомый огород с вшивой экспертизой.
Поддерживаю полностью! швею назовем технологом! ха! он вообще в курсе что это абсолютно разное образование! видео-набор слов, дабы скрыть свою полную некомпетентность! если ты не разбираешься в отрасли-нафига лезть и давать советы? я бы такого псевдо-консультанта выгнала бы в зашей уже через 15 минут
Можете Вы ко мне на производство приехать?? Хотел бы узнать Ваше мнение
Швейных производств в России очень много, а подпольных ещё больше вы посмотрите сколько производится спецодежды в России в процентах? ... Одно из самых простых и малозатратных производств в текстильной отрасли, но при этом одеваются все поголовно и кругом... У тканей есть входной контроль, пороки тканей по ГОСТу, ну и главное тут Цена ткани... Дикие вопросы... просто про килограммы ткани и метры)))) погонные метры и квадратные...Ваши вопросы просто наивные и, по мне, глуповатые... В тканях есть такая куча параметров: как состав пряжи, линейная плотность пряжи, переплетения, плотность, раздир, разрыв, гигроскопичность, воздухопроницаемость, гигиенические свойства...Создаётся впечатление, что один не знает какие вопросы задавать, а второй сам не особо погружен в процесс... Жуть...Слово швея женского рода, а слово повар или ткач мужского рода, но род в русском языке не запрещает ткачем или поваром работать женщинам, как швеей мужчинам...Швеи работают сидя, как и оркестр играет сидя, балалайку держат сидя.... Ну у вас такая чушь...
Фокус внимание на гигроскопичности ткани поражает убытки. Денис эьиим вопросом узнавал, как формируется себестоимость.Он про цифры и про прибыль.
1) все называется согласно полученному уровню проф. мастерства.
Швея это минимальный объем знаний согласно классификации разряда.
Портной это уже 3 разряд.
Для повышения эффективности, необходимо изучать технологические карты изделия.
и уже под партию затачивать тех процесс.
Производительность измеряется сложностью технологического процесса.
конвейерная сборка когда мастер выполняет одну операцию и передает изделие дальше по процессу производство, тгода качество отследить сложнее но скорость пошива будет выше.
второй вариант: узловая сборка, каждый мастер отшивает узловые части и передает дальше по процессу, где уже на линии происходит итоговая сборка изделия.
все зависит от модельного ряда.
выстраивать тех процесс по ютубу, это как оборт по телефону.
слишком мало информации.
Если хотите пообщаться с серийным пошивом легинсов и трикотажа напишите Вадиму Доче Иванову. онж же Бона Фай.
до4е
@@talas12341 Да, он там хорошо оформил свое производство.
Стоя или сидя? Ткань за кв метр цена? Самое интересное не до жал.
а не проще им вместо унификации разделить все изделия на уровни сложности и давать техкарты в соответствии с уровнем исполнения потока? к примеру высокая (жакеты), средняя (юбки), низкая (футер). и соответственно мин.зп *коэффциент. и качество изделия повышается и проблема оптимизации кадров решается, в том числе текучки. на низкий ставить новичков, переводить при повышении квалификации на сложные изделия. Кайдзен в том числе об этом. на 50й минуте то что ты предлагаешь приведет к следующему: увеличение количества с падением качества. И нельзя довести ВСЕХ до высокого уровня - тут многое зависит от опыта (лет практики). Директора не нервируете своими разговорами о повышениях)))
Доброго времени суток, Денис!
Хороший разбор, но чуть затянут!
Успехов всем нам!!!
Денис, отличный сюжет!
Вы не думаете , что стоит всё-таки уделить внимание большей автоматизации производства !?
Директор фабрики Анна Сергеевна)) походу приняла на грудь ..слова не проронила,боялась спалиться))) ору с неё)) топ контент))
Можно попробовать сделать одну линию "стоячую", но с отдыхом по времени более чем у "сидячей" или несколько менее длинных по времени. Интересно будет. Но естественно оборудовать рабочее место по потребностям. Спасибо Денис
Швеи в возрасте и для них стоять это будет дичайший стресс- как следствие снижение эффективности
@@Sergey_Sergeich можно собрать линию из "молодых"
@@Sergey_Sergeich в этом и состоит дискуссия по увеличению производительности
Заочно лайк,но звук просто неприемлим!
Рыбаков отдает списанное оборудование Денису)
Вячеслав B , неприемлем. А по сути вы правы
сергей сергей , видимо, в комплекте шли списанные операторы
Денис я так и не понял. Вы ушли от Рыбакова и занялись своим брендом. Или вы на удалёнке работаете?)