Klasse Maschine, ich würde vielleicht auf der Gegenspindel im Gleichlauf frässen Loft etwas ruhiger ansonsten klasse Arbeit hab selber 2 Mit freundlichen Grüßen Maschinen ctx500 v4 und v6
Hallo , bei der Übergabe musste die Gegenspindel nicht drehen. Da aber Späne sich bei der Bearbeitung in der Gegenspindel sammeln, sollte diese mit der Drehbewegung beseitigt werden. Gruss
Hallo ich habe die Bohrung damals auf der ersten Seite bearbeitet, weil der Bohrer den wir hatten auf derzeitig Seite beim wechseln an dem Blech beim Revolver gestoßen hätte. Mfg
Können Sie mir erklären was Wikipedia damit meint. Wir arbeiten immer mit G96 und G95 an der CNC Drehmaschine. Warum sollte man auch etwas anderes nehmen. Die Drehzahl und der Vorschub passt sich doch mit G96 und G95 an. Je kleiner der Durchmesser desto größer die Drehzahl und Vorschub ? Wikipedia: Die Vorschubgeschwindigkeit verhält sich bei konstanter Drehzahl proportional zu der Umdrehungsfrequenz n.; bei CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen kann man zwischen „konstanter G97-“ und „ansteigender G96-“Drehzahl wählen. Bei ansteigender Drehzahl, z. B. Quer-Plandrehen, steigt die Umdrehungsfrequenz, je kleiner der Durchmesser wird, und im Gegensatz nimmt diese bei immer größer werdendem Durchmesser ab. Das hat zur Folge, dass beim Schruppen/Schlichten die Umdrehungsfrequenz auf jeden unterschiedlichen Durchmesser angepasst wird, sodass der Vorschub für die gegebenen Oberflächenbeschaffenheiten konstant bleibt. Erfahrungswerte zeigen jedoch, dass wenn bestimmte Toleranzen (Spiel-, Übergangs- oder Übermaßpassungen) gefordert bzw. gefertigt werden müssen, die ansteigende Drehzahl eher ungünstige Auswirkungen auf enge Toleranzen bewirken kann. Die Vorschubgeschwindigkeit muss sich auch der sich ändernden Umdrehungsfrequenz anpassen. Es kann möglich sein, dass der Vorschub mit der Drehzahl nicht mitkommt und somit eine wellenartige Oberfläche durch zu hohe Umdrehungsfrequenz erzeugen wird (Form- und Lagetoleranz nicht gegeben). Nicht nur die Standzeit (Verschleiß) einer Werkzeugschneide hängt von der Schnittgeschwindigkeit ab. Je größer die Schnittgeschwindigkeit, desto mehr Reibung muss die Schneide überwinden. Umso mehr Reibung überwunden werden muss, desto mehr Wärme entsteht. Umso mehr Wärme entsteht, desto mehr Hitze muss die Schneide aufnehmen und weiterleiten (Warmhärte). Bei nicht ausreichender Kühlung der Schneidplatte wird es zum Standzeitende der z. B. Wendeschneidplatte kommen, sodass geforderte Toleranzen nicht mehr eingehalten werden können. Da sie bei einzelnen Bearbeitungsverfahren nur umständlich angewendet werden kann, arbeitet man meist mit der Größe Vorschub f.
Hallo Nils, generell kann an jeder CNC die Befehle G97 und G96 verarbeiten. Es kann je nach Fall sein das der Befehl G96 nicht gewünscht ist. Denk einfach an einer konventionellen Drehmaschine wo du mit Hand den Vorschub machst und wenn du mal schnell oder langsam machst, sieht man das auf der Oberfläche. Das Spiegelt auch dann die Rauheit wieder. Deshalb könnte man dies beeinflussen, um die anpassen der Drehzahl zu verhindern und das der Vorschub konstant bleibt.
@@sebastianpelz danke konstanter Vorschub heißt dann, egal ob der Durchmesser kleiner wird der Vorschub wird nicht schneller ? Weil der Begriff konstant irritiert mich auch bisschen in der zurodnung, denn "konstante Schnittgeschwindigkeit" ist eigentlich nicht konstant, denn die Drehzahl passt sich immer an.
@@AlpenbergDeswegen ja konstante schnittgeschwindigkeit. Die Drehzahl muss bei kleiner werdendem Durchmesser zunehmen, da ansonsten die Schnittgeschwindigkeit abnimmt. Schnittgeschwindigkeit ist stumpf gesagt die umfangsgeschwindigkeit. Je kleiner der Durchmesser, umso mehr Umdrehungen braucht man um die gleiche strecke zurückzulegen. Beispiel Auto: wenn ich 17-zöller aufsetze bin ich schneller als mit 15-zöllern, da ich bei gleicher umdrehungszahl mehr weg zurücklege.
very nice man great job
Sehr schon. Gruesse aus Brasilien
Klasse Maschine, ich würde vielleicht auf der Gegenspindel im Gleichlauf frässen Loft etwas ruhiger ansonsten klasse Arbeit hab selber 2 Mit freundlichen Grüßen Maschinen ctx500 v4 und v6
This is a DMG CTX 500 alpha v6.
Hallo
Interessiert mich doch, wiso der wechsel der Spindel während dem drehen gemacht wird?
Gruss
Hallo , bei der Übergabe musste die Gegenspindel nicht drehen. Da aber Späne sich bei der Bearbeitung in der Gegenspindel sammeln, sollte diese mit der Drehbewegung beseitigt werden.
Gruss
Baya tecnología
Guten Tag! Aus welchem Material besteht das Werkstück? spezielle Platten für dieses Metall?
Guten Tag. Das Material ist AlMgSi und es sind normale Plateen für Alu. Mfg
Warum haben sie die Bohrungen nicht erst in der gegenspindel gebohrt
Hallo ich habe die Bohrung damals auf der ersten Seite bearbeitet, weil der Bohrer den wir hatten auf derzeitig Seite beim wechseln an dem Blech beim Revolver gestoßen hätte. Mfg
Können Sie mir erklären was Wikipedia damit meint. Wir arbeiten immer mit G96 und G95 an der CNC Drehmaschine. Warum sollte man auch etwas anderes nehmen. Die Drehzahl und der Vorschub passt sich doch mit G96 und G95 an. Je kleiner der Durchmesser desto größer die Drehzahl und Vorschub ?
Wikipedia:
Die Vorschubgeschwindigkeit verhält sich bei konstanter Drehzahl proportional zu der Umdrehungsfrequenz n.; bei CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen kann man zwischen „konstanter G97-“ und „ansteigender G96-“Drehzahl wählen. Bei ansteigender Drehzahl, z. B. Quer-Plandrehen, steigt die Umdrehungsfrequenz, je kleiner der Durchmesser wird, und im Gegensatz nimmt diese bei immer größer werdendem Durchmesser ab. Das hat zur Folge, dass beim Schruppen/Schlichten die Umdrehungsfrequenz auf jeden unterschiedlichen Durchmesser angepasst wird, sodass der Vorschub für die gegebenen Oberflächenbeschaffenheiten konstant bleibt. Erfahrungswerte zeigen jedoch, dass wenn bestimmte Toleranzen (Spiel-, Übergangs- oder Übermaßpassungen) gefordert bzw. gefertigt werden müssen, die ansteigende Drehzahl eher ungünstige Auswirkungen auf enge Toleranzen bewirken kann. Die Vorschubgeschwindigkeit muss sich auch der sich ändernden Umdrehungsfrequenz anpassen. Es kann möglich sein, dass der Vorschub mit der Drehzahl nicht mitkommt und somit eine wellenartige Oberfläche durch zu hohe Umdrehungsfrequenz erzeugen wird (Form- und Lagetoleranz nicht gegeben). Nicht nur die Standzeit (Verschleiß) einer Werkzeugschneide hängt von der Schnittgeschwindigkeit ab. Je größer die Schnittgeschwindigkeit, desto mehr Reibung muss die Schneide überwinden. Umso mehr Reibung überwunden werden muss, desto mehr Wärme entsteht. Umso mehr Wärme entsteht, desto mehr Hitze muss die Schneide aufnehmen und weiterleiten (Warmhärte). Bei nicht ausreichender Kühlung der Schneidplatte wird es zum Standzeitende der z. B. Wendeschneidplatte kommen, sodass geforderte Toleranzen nicht mehr eingehalten werden können.
Da sie bei einzelnen Bearbeitungsverfahren nur umständlich angewendet werden kann, arbeitet man meist mit der Größe Vorschub f.
Hallo Nils, generell kann an jeder CNC die Befehle G97 und G96 verarbeiten. Es kann je nach Fall sein das der Befehl G96 nicht gewünscht ist. Denk einfach an einer konventionellen Drehmaschine wo du mit Hand den Vorschub machst und wenn du mal schnell oder langsam machst, sieht man das auf der Oberfläche. Das Spiegelt auch dann die Rauheit wieder. Deshalb könnte man dies beeinflussen, um die anpassen der Drehzahl zu verhindern und das der Vorschub konstant bleibt.
@@sebastianpelz danke konstanter Vorschub heißt dann, egal ob der Durchmesser kleiner wird der Vorschub wird nicht schneller ?
Weil der Begriff konstant irritiert mich auch bisschen in der zurodnung, denn "konstante Schnittgeschwindigkeit" ist eigentlich nicht konstant, denn die Drehzahl passt sich immer an.
@@sebastianpelz Eigentlich müsste die Rauheit ja besser sein dadurch, denn alles passt sich an, somit ist alles proportional.
@@AlpenbergDeswegen ja konstante schnittgeschwindigkeit. Die Drehzahl muss bei kleiner werdendem Durchmesser zunehmen, da ansonsten die Schnittgeschwindigkeit abnimmt. Schnittgeschwindigkeit ist stumpf gesagt die umfangsgeschwindigkeit. Je kleiner der Durchmesser, umso mehr Umdrehungen braucht man um die gleiche strecke zurückzulegen. Beispiel Auto: wenn ich 17-zöller aufsetze bin ich schneller als mit 15-zöllern, da ich bei gleicher umdrehungszahl mehr weg zurücklege.
DMG.
Wieviel kostet ein solche Machine in Europa?
So eine Maschine kostet in Deutschland je nach Ausstattung zwischen 180000 Euro bis 250000 Euro und mehr.
We pay 160 000 € 3 years ago
@@sebastianpelz what is a brand machine?
WTO?? DMG MORI??