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Hallo ich habe die Bohrung damals auf der ersten Seite bearbeitet, weil der Bohrer den wir hatten auf derzeitig Seite beim wechseln an dem Blech beim Revolver gestoßen hätte. Mfg

Hallo, einfach am Programmanfang eine G90 oder G91 schreiben. (G90 für absolut oder G91 für ink)

Guten Tag. Das Material ist AlMgSi und es sind normale Plateen für Alu. Mfg

Hallo, wie fügst du die Kontur? Als eigenes Programm oder in dem Programm selber. Wie beendet du diese dann?

Hallo, es gibt noch Sonderbefehle wie CHR=2 oder CHF=2. Damit wurde eine Verrundung oder eine Fase in dem Satz eingefügt werden. Mfg

@@sebastianpelz ich teste es die Tage im Sinutrain Shopturn 828.

Hallo, ja klar gibt es Versionen für Privatpersonen. Das sind aber Demoversionen. Schau einfach mal auf der Seite von Simens vorbei "new.siemens.com/de/de/branchen/maschinenbau/werkzeugmaschinen/cnc4you/sinutrain-uebersicht.html", hier gibt es was du willst. Du musst dich einmal auf dieser Seite anmelden und dan nur noch deine Version auswählen. Den Rest solltest du hinbekommen. Schönen Abend.

Hallo, ja gibt es. Jede Programmsprache kocht nur mit Wasser. Im Hintergrund von ShopTurn und Mill läuft der G-Code. Machen Sie einfach mal Basissatz auf Ihrer Maschine. Sobald Sie mit einem Postprozessor arbeiten gibt dieser einen G-Code aus. Heidenhain arbeitet auch mit G-Code und Fanuc auch. Mit freundlichen Grüßen

Hallo, Sinutrain gibt es als Demoversion. Also auf CNC4YOU anmelden und runterladen. Aber die Demo ist nur für den privaten Gebrauch gedacht. Wenn Sie damit eine gewerbliche Tätigkeit ausüben, sollten Sie sich eine Lizenz kaufen. Preise können schwanken, auf der Seite CNC4YOU gibt es auch hier Ansprechpartner. Mfg

Hallo, der Befehl Vorschub z.B. F0.1 ist so lange aktiv bis er von einem anderen Befehl ersetzt wird. Also könnte in der Zeile wo eine Verrundung oder Fase gefahren wird, auch den Vorschub in der Zeile selber schreiben und dann nach wieder seinen normalen Vorschub nehmen. z.B.: ......... G1 X68 RND=2 F0.05 G1 Z-54 F0.1 ......... Ich hoffe das hilft dir weiter. Mfg

frcm=0.05 yazabilirsiniz

Hallo, die Backen der Gegenspindel sind an die Innenkontur angepasst und haben auch einen Anschlag. Die Anlagefläche hat den Außendurchmesser wie das zudrehende Teil und somit ist Sie nicht gleich zusehen. Mfg

@@sebastianpelz Aber liegt das Teil denn an der Anlagefläche an? Wie funktioniert das mit der Übergabe? Besteht nicht die Gefahr dass die Gegenspindel zu stark gegen das Teil drückt und somit Macken hinterlässt? Ich habe bisher nie mit einer Gegenspindel gearbeitet.

@@PaddySheeperBei der Übergabe mit der Gegenspindel gibt es viele Parameter die eingestellt werden können. Wie beim Backenfutter müssen die Positionen genau gegeben werden und der Druck kann ja auch eingesetellt werden. Bei einer CNC-Maschine egal ob Fräsen oder Drehen muss die Maschine auf das Teil eingerichtet werden. Dazu gehören Werkzeuge, Spannmittel und auch die Backen, also die Maschine fährt das was der Mensch davor eingerichtet hat. Das Macken auf dem Drehteil kommen lässt sich manchmal nicht vermeiden, deshalb spannen wir das Teil von Innnen weil die Innenseite nach dem Zusammenbau nicht mehr zusehen. MFG

@@sebastianpelz Aber was ist denn wenn man Aussen spannt und das Teil mit der Planfläche bei den Backen an der Anlagefläche anliegen soll? Wann weiß die Gegenspindel, dass Sie aufhören muss, weiter zu fahren? Vor allem, gibt die Gegenspindel irgendwo nach (wie eine Feder) falls man vll. mal einen mm daneben ist? Dass das ganze über Last läuft, habe ich schon gelesen, wie das ganze aber genau funktioniert ist mir immer noch ein Rätsel.

@@PaddySheeper Die Gegenspindel ist programmierbar im Programm selber z.B. Variante 1: Wenn die Backen 10 mm Ausgedreht sind, wird im Programm gesagt bei 10 mm ist die Übergabe. Dazu kommt noch ein Sicherheitsabstand z.B. von 5mm. Also fährt die Gegenspindel im Eilgang bis 5 mm vor dem Teil und dann im Programm angegebenen Vorschub ans Teil ran bis die 10 mm erreicht ist. Sollte das Teil Länger sein, gibt es eine Überwachung der aufgewendeten Kraft an der Gegenspindel, sollte die Überschritten werden, geht die Maschine in Störung mit dem dazugehörigen Fehler. Variante 2: Die Gegenspindel fährt auf das Teil bis einen gewisse Kraft erreicht ist, also Anschlag. Hierbei ist auch wieder ein Sicherheitsabstand beinhaltet. Heißt die Gegenspindel fährt mit Eilgang bis zum Sicherheitsabstand und dann im programmierten Vorschub bis die Gegenspindel blockiert. Wenn dann ein proggrammierter Druck erreicht ist, spannt die Gegenspindel. Es gibt auch noch mehr Möglichkeiten, hängt aber von der Maschine ab. MFG

Hallo Rooney, geplant ist es. Diesen Aufust oder September wollte ich die nächsten raufstellen.

Hallo Nils, generell kann an jeder CNC die Befehle G97 und G96 verarbeiten. Es kann je nach Fall sein das der Befehl G96 nicht gewünscht ist. Denk einfach an einer konventionellen Drehmaschine wo du mit Hand den Vorschub machst und wenn du mal schnell oder langsam machst, sieht man das auf der Oberfläche. Das Spiegelt auch dann die Rauheit wieder. Deshalb könnte man dies beeinflussen, um die anpassen der Drehzahl zu verhindern und das der Vorschub konstant bleibt.

@@sebastianpelz danke konstanter Vorschub heißt dann, egal ob der Durchmesser kleiner wird der Vorschub wird nicht schneller ? Weil der Begriff konstant irritiert mich auch bisschen in der zurodnung, denn "konstante Schnittgeschwindigkeit" ist eigentlich nicht konstant, denn die Drehzahl passt sich immer an.

@@sebastianpelz Eigentlich müsste die Rauheit ja besser sein dadurch, denn alles passt sich an, somit ist alles proportional.

@@AlpenbergDeswegen ja konstante schnittgeschwindigkeit. Die Drehzahl muss bei kleiner werdendem Durchmesser zunehmen, da ansonsten die Schnittgeschwindigkeit abnimmt. Schnittgeschwindigkeit ist stumpf gesagt die umfangsgeschwindigkeit. Je kleiner der Durchmesser, umso mehr Umdrehungen braucht man um die gleiche strecke zurückzulegen. Beispiel Auto: wenn ich 17-zöller aufsetze bin ich schneller als mit 15-zöllern, da ich bei gleicher umdrehungszahl mehr weg zurücklege.

Für den Bereich für den ich Ihn nutze ja , auch im Originalzustand. Ich nutze Ihn für den Modellbau privat und andere Modelle von Raise in der Ausbildung. Mit der Auflösung "Hohe Qualität" von Raise ist die Abweichung kleiner als ein zehntel Millimeter. Er kann halt auch bis 300°C heizen, also viele Möglichkeiten.

@@sebastianpelz Ich nutze ihn auch Privat für den Modelbau. Habe ihn aber mittlerweile etwas umgebaut, siehe meine Videos.

Hallo, Einmannunternehmen kann man so nicht sagen. Ich bin als Ausbilder angestellt und nebenbei auch als Freiberufler unterwegs. Also ja als Freiberufler bin ich noch allein, aber ich bin dabei mein Freiberuflersein nach und nach auszubauen. der nächste Schritt ist eine eigene Halle.

Bei uns ist zB bei den DMG Twin Maschinen mit 2 Revolver und Gegenspindel 4 Stunden einrichtzeit bis zur Maschinen Abnahme durch die QS als Vorgabe. Muss man natürlich die Werkzeuge verrichten sonst klappt es nicht.

Hallo, geh mal nicht auf Maschine importieren sondern auf Vorlage verwenden und es sollte funktionieren. Grüß

nee die Zeit auf der Go..... stimmt nicht.

Hallo , bei der Übergabe musste die Gegenspindel nicht drehen. Da aber Späne sich bei der Bearbeitung in der Gegenspindel sammeln, sollte diese mit der Drehbewegung beseitigt werden. Gruss

So eine Maschine kostet in Deutschland je nach Ausstattung zwischen 180000 Euro bis 250000 Euro und mehr.

We pay 160 000 € 3 years ago

@@sebastianpelz what is a brand machine?

WTO?? DMG MORI??

Hallo Innard, welcher Fehler wird bei dir denn angezeigt?