RETIFICAR NA FRESADORA CARCAÇA de MOTO SKOOTER para ADAPTAR NOVA CAMBOTA Virabrequim
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- Опубліковано 26 сер 2024
- #manueltorneiro
Veja com retifiquei na fresadora as caixas de uma carcaça de motor de uma Skooter para adaptar uma cambota nova.
See how I rectified the Skooter engine housing to adapt a new crankshaft.
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![АЛАУДИНОВ у Скабеевой: эти их ВСУ нас НЕ ДОГОНЯТ 😁 [Пародия]](http://i.ytimg.com/vi/an0anqU4WGQ/mqdefault.jpg)
Excelente ideia de centrar a carcaça do motor na fresadora. Muito mais rápido do que utilizando o relógio comparador. Um abraço.
É uma forma de centrar mais prática e rápida pq também a retificação não era de precisão. Muito obrigado amigo Roberto pelo elogio e por acompanhar meu canal. Bom Ano de 2022 com muita saúde e sucesso. Saudações
@@lathemachinee Para você também. Feliz 2022.
Bom trabalho sr Manuel.
Para uma centragem mais precisa, existe um comparador interior.
Cumprimentos do continente
Eu tenho comparador de interior, mas este trabalho não era de precisão. Ao mesmo tempo é uma maneira de mostrar como fazer centragem sem usar comparador. Saudações
É um verdadeiro deleite assistir seus vídeos seu Manuel!
Aprendemos demais com o senhor!
Valeu mestre!
Um abraço.
Muito obrigado amigo José Reginaldo. Saudações para o Brasil
Morning.good job useful idea for centering the workpiece congratulation
Thank you friend Clarel for you comment. Regards
Parabéns, muito obg por compartilhar sua experiência!
Muito bom e eficiente método de centragem
Muito obrigado amigo Andre pelo seu comentário. Saudações
Deus abençoe vc Manuel, tbm sou torneiro mecânico, vc é muito sábio.
Muito obrigado joao alves pelo seu comentário elogiando o meu trabalho.. Que Deus o abençoe também. Saudações
Parabéns Manuel seus vídeos são bastantes elucidativos.
Aproveitando vc teria algum video mostrando a recuperação de um furo de pino de biela numa combota motociclista de um cilindro
Parabéns parabéns.
Muito obrigado amigo Julio Goulart pelo seu comentário. Saudações
SR MANUEL ÉS UM GRANDE PROFISSIONAL QUE DEUS JESUS MULTIPLIQUE SEUS CONHECIMENTOS.
Muito obrigado Jose Galote pelo seu comentário. Que Jesus o abençoe também. Saudações
Professional muito bom..
Muito obrigado amigo Rui Pereira. Saudações
Seu manuel eu amo seus videos
Muito obrigado Alexandre Fraga pelo seu comentário. Saudações
Essa é a diferença de um profissinal que sabe oque faz. parabans pelo canal
Muito obrigado amigo Tiago Oliveira pelo seu comentário e elogio. Saudações
boa noite manuele vc é o cara estou acompanhado seu tabalho olha é só passar essa pandemia espero ser convidado por vc fazer uns trabalho ai com vc um abraço Eu Antonio luiz Rio de janeiro !!
Muito profissional, tô adorando os vídeos 👏👏👏
Muito obrigado pelo elogio 😊, por gostar dos meus videos e seguir meu canal. Saudações
Sem dúvida excelente profissional parabéns 👏🏻
Muito obrigado amigo Fernando May. Saudações
Mais um excelente trabalho do Mestre Manuel.
Muitíssimo obrigado amigo Davide Lourenço. Abraço
Parabéns meu querido vc é um grande profissional Adimiro muito seu trabalho
Muito obrigado Suyla Freire pelo seu elogio. Grato por seguir e admirar meus trabalhos. Saudações
Gracias maestro.....
Muito obrigado amigo Humberto pelo seu comentário. Saudações
Excelente pondo o cérebro a trabalhar tudo se consegue abraço
Com certeza 👍 amigo Mário Barbosa. Obg por comentar. Abraço
Olha nois ai
Obg amigo Marcelo Pereira pelo seu comentário. Saudações
Ótimo vídeo .parabéns professor
Obrigado amigo Marcio Silva pelo elogio, mas não sou professor. kkkkkk. Abraço
Siempre aprendemos de ti gracias Manuel
Muito obrigado Jesus González pelo seu comentário. Saudações
buen trabajo manuel para los medios de los que dispones.. aunque pienso que tu metodo de centrado es bastante impreciso..eso se hace normalmente con un relog coaxial o con un relog de palanca sujeto con un soporte en el cabezal..un saludo y gracias por compartir tu conocimiento..mucha salud
Muito obrigado Tr Precision Machining pelo seu comentário. Concordo com você que a centragem que fiz não é muito precisa, mas como a retificação não era de precisão, fiz a centragem manualmente, uma vez que tinha que retificar 1m/m mais que o diâmetro da cambota porque o furo de encaixe do rolamento é que faz a centragem e o apoio da rotação da cambota. Saudações
Trabalho de mestre!
Muito obrigado Thiago engenharias pelo seu elogio. Saudações
Ótimo video Manuel.Parabéns..
Muito obrigado 👍 amigo Eduardo Camilo. Abraço
Boa noite, eu não centralizaria dessa maneira, usaria o comparador bico de papagaio pra deixar dentro de no máximo 0,02 centésimo.
Amigo Jair, também podia ser dessa forma, mas a retificação para fazer a abertura da caixa do carter não era de precisão, pq ficou com mais 1mm do q o diãmetro do balanço do virabrequim. Como viu no vídeo, eu fiz a centragem pelo furo do rolamento e o porta pinças, com dois pinos alinhados na vertical e a diferença q pode ter dado na centragem foi de 1 ou dois centésimos, o que não foi relevante devido á diferença nos diâmetros do carter e virabrequim
Muito obrigado amigo por comentar e acompanhar meu canal. Bom Ano de 2022 com muita saúde e sucesso para si e sua família. Saudações
👏👏👏👏👏
Obrigado amigo Geraldo. Saudações
Olá Senhor Manuel
Poderia fazer um vídeo explicando quais as velocidades/avanços para cada tipo de material ? Já agora se souber como afiar brocas no torno (se for possível) explique também.
Aprendi muita coisa com os seus vídeos e só tenho de agradecer. Muito obrigado
André Silva, boa sugestão! Vou ver se tenho uma tempinho em breve para fazer algo sobre isso. Obg por comentar. Saudações
@@lathemachinee 🙏
Que estupendos trabajos de mecanización , me gustaría tenerte cerca de casa . Saludos Manuel.
Muito obrigado Heinrich Schimidt pelo seu comentário. Saudações
a maneira de centrar-se em um cabeçote é certamente possível, mas não há um localizador de Centro? ou ele tem uma perna curta? então, o que impede que você faça um suporte sob o indicador com um pé e use-o como um localizador Central? não há exigência de precisão, isso eu entendo:) mas liderar e o trabalho está se candidatando ao trabalho de um mestre
Amigo, não me estou candidatando ao trabalho de mestre, apenas mostro o que faço para quem desejar ver. Eu fiz a centragem da peça para a fresa e não a fresa para a peça, isto para ser mais fácil a centragem, uma vez q o corte a executar na peça não era de precisão. Saudações
@@lathemachinee isso é compreensível :) se o resultado final for adequado - ótimo!
Grande maestro , devi insegnare scuola
💪💪
Muito obrigado amigo Deep Sea. Saudações
Mais um inscrito parabéns 👏
Muito obrigado Kristian Lima pelo seu comentário e por se inscrever no meu canal. Seja Bem-Vindo. Saudações
Os meus parabéns. Dou-lhe o mérito de ser um português a realizar filmes nesta área em que os brasileiros envasem com as suas charlatisses.
A partilha de conhecimentos é vantajosa para todos, incluindo eu, apesar dos muitos anos nesta profissão, também estou sempre a aprender. Muito obrigado Isaac Correia pelo seu comentário. Saudações
Isaac Correia, defina "charlatisses".
Quanto custa um serviço desse aí em Portugal ??
Parabéns ótimo trabalho
Muito obrigado Mateus Rodrigues pelo seu comentário. Saudações
Muito inteligente.
Muito obrigado amigo Marcilio . Saudações