Эх, станка в личном пользовании нет, а смотрю с удовольствием для общего развития, знания ведь не бывают лишними, спасибо за науку!! Все предельно доступно объясняешь.
Вот Ваш канал и канал HeARTwood, несмотря на длинные видео, смотрю всегда с огромным удовольствием и вниманием. В станках понимаю слабо но очень интересно рассказываете, совершенно не утомляет. Много чего почерпнул для себя, так сказать, для общего развития. Спасибо! У Вас академический стиль подачи материала, такие способности не у каждого...
Сергей, спасибо! Мне уже даже как-то неловко. Вы часто пишете такие комментарии, как будто я какой-то особенный и делаю что-то особенное. А я просто более-менее нормально восстанавливаю станки. И в моей работе косяков тоже хватает.
@@hotchip2418 Я уверен что ты особенный, потому что я особенный. Если меня это трогает значит в этом есть изюм. Это мое мнение. Если сомнения в моей персоне можешь прогуглить меня
Шабрю свои станки, пересматриваю, опять шабрю и каждый раз, возникают новые идеи. И так уже наверное пятый раз! Очень вменяемый Хоббист, а главное скромный! Если бы у меня был в школе учитель по труду такой...
Как всегда всё на высшем уровне, если бы все относились к своей работе с таким отношением к делу то и технологии в нашей стране были бы на другом уровне.
чем больше даешь,тем больше получаешь! спасибо за опыт!,хоть и теорииический. очень круто снято,очень крутой специалист. по поводу уровня,или "винта",а точнее цены деления,можно было ничего не считать в приложении,можно было просто подложить щуп под "копытцо" например 0.03 и посмотреть как сильно сместился пузырек уровня. слов так много что слов не хватает,я бы просто руку пожал.
Здравствуйте. С огромным удовольствием пользуюсь вашей программой. Открыты все вкладки. Супер. Респект. Жаль только под ios ее нету. Пришлось завести телефон на Android под вашу прогу. И теперь он живет в мастерской😁
@@user-Aleksey_Putikov Один хоббист собрал вирус оспы не имея дома натурального штамма, а только информацию о секвмнированном геноме. Хобби - это то, что приносит нам радость, а денег мы на этом не зарабатываем. А профессия - это зарабатывание денег.
@@hotchip2418 а мы как рады! Вы очень очень хорошо всё разжевываете. У меня например третий день болит голова по поперечке, а тут бац и видео с живым примером. Спасибо!
@@hotchip2418 жду следующие видео. Сейчас мучаюсь с 16б05п - кула ни полезу, везде все очень плохо. Сейчас подошёл к тому, чтобы приводить В порядок поперечку и малую продольную подачи, так что в твоих видео прямо таки черпаю вдохновение продолжать работу)
Я как то делал поворотную салазку, знал что нельзя стирать разметку градусную. И зная что эта разметка условная, просто перед тем как снимать разметку, аккуратно наклепал зубильцем по старым рискам
самому лень,просто думаю вдруг что подскажу,при измерении ширины ласточкиного хвоста при помощи роликов,а вдруг не ширина а угол отличается,ну и соответственно ролик либо глубже заходит либо его выталкивает,я думаю нужен короткий калибр так как сама каретка не двигается от края до края,а коротким калибром с помощью краски проверить угол,а потом зная что он одинаковый,можно доверять роликам при измерении ширины.можно вписать в треугольник маленькую окружность в угол у основания гипотинузы,и посчитать расстояние при изменении угла на основании гипотинузы! ну это уж конечно может и лишнее,но всетаки😅
здраствуйте. подскажжите пожалуста для конических отверстий розвертки как называютса и как клласифицыруютса, я так понимаю чтобы поменять рейку то надо самому розворачивать конические отверстия
Это великолепно! Ваш перфекционизм меня убивает!!! То, что у Вас черновой, у меня предел мечтаний:) За маленький китайский не хочу браться, там мелкое такое- боюсь или недошабрить или переборщить, и шабер не подлезет и инструмента для замеров,........ ужс
Минусующие - это те, кто делает на порядок лучше. Плюсующие - это те, кто может сделать так же. Так что цифры позитивные - не так уж много людей, которые могут сделать лучше чем мы с вами :-)
Да, ребята вы даёте, куда не глянь-везде иней, как на титанике. Реально, титанический труд. Спасибо вам огромное за видео. Очень полезное видео. P. S. Сколько времени реального ушло(на данное шабрение). И скажите пожалуйста свой вердик :мой станок был реально убит, максимум чего добился шабрением- это разница направляющих зб к направляющим пб-1.5 десятки(допустим, что напр. З. Б-в ноле, а напр. П. Б-приподымаются на 0.15 к концу станины). Вроде бы все сказал.🙁Спасибо ещё раз 👍👍👍Здоровья и удачи
Вопрос по вашему самолету. Длина цилиндров не мала? Рычаг мальнький очень, на вид. Ведь если чуть не попасть в перпендикуляр направляющим, то край моста, с цилиндрами, поднимется на призме. Удобно пользоваться?
Никогда не сталкивался с перекосами при работе этим мостиком. Мне оч. удобно. Но именно для ремонта токарных станин будет удобнее "самолет" с поперечной перекладиной. И она должна быть достаточно длинной, чтобы не ней можно было разместить уровень. В противном случае эту перекладину ИМХО можно ужать до размеров роликов (как на моем мостике), что сильно упрощает конструкцию.
Это дифицит. А тряпочек у меня много. Они одноразовые. День попользовался и выкинул. К тому же, при всем уважении к гигиене, бывает, что заношу на плиту мелкую чугунную стружку. Эта стружка переходит на тряпочку (при подновлении слоя краски). Так что тряпочка загрязняется и ее не надо использовать долго.
@@hotchip2418 ну... Я имел ввиду отдать насторону... Сам склоняюсь к лазерной гравировке, но вот представления не имею о её глубине ну и следовательно живучести
Здравствуйте. На 3 мин. 44 сек. вы мельком показали винтовые опоры. Как я понял с их помощью вы убирали винтообразность станины? Поправьте если ошибаюсь. Вопрос - возможно ли винт станины убрать и помощью вибро опор (как пример ОВ-31, если не напутал с обозначением)? Или винтовая опора совсем по др. работает?
Здравствуйте! Виброопоры вполне позволяют убрать винтообразность станины. Я использую жесткие винтовые опоры только на время ремонта - они не меняют своих размеров от смещения центра масс станка. Это нужно, чтобы точно измерять станок уровнем. Потом, когда закончу ремонт, я переставлю станок на ОВ-31 и снова выставлю станину, чтобы убрать ее извернутость.
Неа! Все же проверено! Я же не каждый шаг показываю, а то у зрителя совсем терпения не хватит. Каретка 16к20 оказалось очень устойчивой к короблению при мех. обработке верхней поверхности. Ни строгание (даже по бОльшей площади) ни фрезеровка никак не повлияли на форму направляющих.
Для маленькой сельской гаражной мастерни такой результат сойдет. Не ракеты же делать на этом станке! Кстати, Вы заказы на проточку тормозных дисков принимаете?
Не обязательно... Если на крестовой части суппорта левая (скажем) поперечная направляйка сильно выше, а правая сильно её ниже? То что тогда будет, если сделать поперечную плиту по такому простому рецепту?
@@hotchip2418 но вы же понимаете, что делать станок под определенный момент, под определенное место на изношенной станине. Вообще не имеет смысла. Если и делать, то приводить к геометрии, так как нет смысла выравнивать под изношенную направляющую
@@stitchmgn8081 Ну это зависит от того насколько изношена станина. Действительно ли она так крива, что вот в этом месте одно, а отъехал на 30см и все уже другое. Я вот, делаю на этой станине. Получается, все что я делаю не имеет смысла ? :-( Может быть, все таки, хоть небольшой смысл, но есть? Совсем без смысла как-то грустно делать...
Добрый день 15.22 К сожалению сейчас пошли такие токаря....которые даже не знют как активировать систему смазки...многие просто забивают на смазку... Как правило устанавливаю систему центральной смазки от отдельной станции смазки.
Привет, у меня вопрос. Станок с производства, значит станина, возможно и немного, но изношена, как ты учитывал этот износ? Получатся как нужно бороться с той ямой под патроном при выставлении? Расскажи если это не секрет.
Вообще не секрет. Просто измерил траекторию движения суппорта в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Даже все это снял, но в фильм не вставил ибо и так очень длинный ролик получился. Может отдельно кино по этому поводу досниму. Замеры показывают, что в горизонтальной плоскости суппорт (на длине 70см - столько удалось обмерить) имеет траекторию не кривее сотки, в вертикальной плоскости кривизна траектории 2 сотки (влияние той самой ямы). Для сельской мастерской, по-моему, нормально. Особенно учитывая, что основное влияние на точность деталей оказывает траектория суппорта в горизотальной плоскости, которая очень даже прямолинейна.
Так вот мне интересно, почему меня не первый раз спрашивают "для чего такая точность?". Никакой супер точности-то и нету! Просто делаю +- так как должно было быть сделано на заводе для станка данного класса точности. Из излишеств - только "пеструха". Остальное - просто так и должно быть. Это и есть норма. А когда ласточкин хвост имеет разную ширину в 0.1мм - это не норма.
на 32,10 не совсем корректное измерение, нужна боковая база параллельная оси станка, к ней плитку на струцины, ласточкин хвост поперечки надо выровнять на ролик параллельно боковой поверхности ползушки, угольник щупы. А так измерение проводится в одной точке, а как известно через точку можно провести, бесконечное множество прямых). Была измерена параллельность ластохвоста базе квадрата, но не угол! yadi.sk/i/UWnShi4EFv-CQw
@@hotchip2418 не суть, понятно что шпинделя, пиноли задней бабки, подшипников шпинделя. Я тоже свой шабрю, измерял как Вы, усё гуд, по угольнику ласт на суппорте был развёрнут на 6 соток, на ход
Обычно салазку (плоские части ластохвоста) шабрю к плите. Потом верхушку (место под малую продольную) контролирую от плиты на параллельность(одновысотность). Потом отпечатываю салазками (Плоскими частями ластохвоста) на суппорте, так получается, что ответные поверхности на суппорте в одной плоскости.
Есть, но она осталась в прошлой серии :-( Большой разрыв по времени между сериями, поэтому трудно уследить что к чему :-( Касательно проверки извернутости поперечных направляющих на крестовой части стола уровнем: это чтобы убедиться, что плоскость с поперечной каретки правильно перенеслась. Каретка не абсолютно жесткая, вдруг я ее изогнул руками при прикладывании. На более жидких станках это можно запросто сделать.
@@hotchip2418, изгнуть каретку руками не на настольном станке... могут ну если только те люди, которые каретку от 1М63 в одно лицо руками ставят на суппорт :-)
@@hotchip2418, я однажды делал японский ЧПУ круглошлиф для распред валов (по сути пререборка + глубокая модернизация). У них отдельно вышабрена поверхность для установки уровня, с отдельной крышечкой. Я очень проникся... почему все так не делают. Ибо с уровнем бывают фокусы. Я каждый раз (раз в день) перевыверяю уровень по какой-то базе станка. Которую считаю базовой.
@@Mikle_Fedorov Ну мало ли... Лучше проверить. Это же секундное дело. Ошибиться можно и там и тут и много где. А доп. проверка сразу отметает все сомнения. ОТК.
я вот что-то не пойму, откуда в деревенском гараже столько ценного редкого поверочного инструмента. Про разноцветные краски я вообще молчу. Кажется автор пытается ввести в заблуждение меня. Он еще и программки на продажу пишет.
Действительно, мы же живем во времена голубиной почты и крепостного права, ага. В деревнях только коровы и алкаши должны быть? Куда им до ценных линеек и, о боже, разноцветных красок! 😂😂
Как то вы все делаете не правильно (шутка). На работе пришли ремонтники лечить 16к20, шабрили все направляющие без каких либо изменений. Индикатор достали когда затягивали шпиндельные подшипники и выставляли по высоте заднюю бабку в которую по кругу напихали подкладок.
С такой точностью на производстве никто не делает. При кап ремонте все строгается и шлифуется. Особая точность для таких станков на производстве не нужна ( + - О.1 мм все что меньше как правило шлифуется. В 2019 году у нас были самые новые станки 1984 года, самый старый 1965г. В1990 году на соседнем заводе демонтировали немецкий станок на котором был болгаркой сточен орёл , и он не плохо работал на обдирке корабельных валов.Видимо привезли из Германии после войны. Сейчас устанавливают импортные станки Германия ,Япония Китай.Беларусь. Российского нового нет ни одного.
Очень длинное видео :-( Смотрите на скорости х2 - моя манера речи это допускает :-)
1.5 в самый раз!
все смотрю в 1.5, в живую не узнаю даже многих по голосу:)
И по больше видео (длинных, коротких) не важно -приятно смотреть!
По мне нормальная манера речи) Классные видосы, подписался)
Эх, станка в личном пользовании нет, а смотрю с удовольствием для общего развития, знания ведь не бывают лишними, спасибо за науку!! Все предельно доступно объясняешь.
Вот Ваш канал и канал HeARTwood, несмотря на длинные видео, смотрю всегда с огромным удовольствием и вниманием.
В станках понимаю слабо но очень интересно рассказываете, совершенно не утомляет. Много чего почерпнул для себя, так сказать, для общего развития. Спасибо!
У Вас академический стиль подачи материала, такие способности не у каждого...
Спасибо. Рад, что мой канал интересен не только "станководам".
Это просто фантастика!!! Столько информации, великолепная подача я просто очередной раз восторгаюсь вами. Всех баг. Лайк.
Сергей, спасибо! Мне уже даже как-то неловко. Вы часто пишете такие комментарии, как будто я какой-то особенный и делаю что-то особенное. А я просто более-менее нормально восстанавливаю станки. И в моей работе косяков тоже хватает.
@@hotchip2418 Я уверен что ты особенный, потому что я особенный. Если меня это трогает значит в этом есть изюм. Это мое мнение. Если сомнения в моей персоне можешь прогуглить меня
@@СергейМиндиргасов ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9C%D0%B8%D0%BD%D0%B4%D0%B8%D1%80%D0%B3%D0%B0%D1%81%D0%BE%D0%B2,_%D0%A1%D0%B5%D1%80%D0%B3%D0%B5%D0%B9_%D0%9D%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%BB%D0%B0%D0%B5%D0%B2%D0%B8%D1%87 ?
@@hotchip2418 да
@@СергейМиндиргасов Здорово! Значит шабером Вы сможете огого как работать!
Шабрю свои станки, пересматриваю, опять шабрю и каждый раз, возникают новые идеи. И так уже наверное пятый раз! Очень вменяемый Хоббист, а главное скромный! Если бы у меня был в школе учитель по труду такой...
Как всегда всё на высшем уровне, если бы все относились к своей работе с таким отношением к делу то и технологии в нашей стране были бы на другом уровне.
Классные видео с обьяснением тонкостей при ремонте. Респект автору за все чо он делает!
Спасибо за информацию знания которыми вы делитесь это дефицит нынче
Да ну, полно каналов про ремонт станков... И книжек полно...
Что-то не сильно они там разжевывают тему
Человек который любит свой станок должен быть именно такой!
чем больше даешь,тем больше получаешь!
спасибо за опыт!,хоть и теорииический.
очень круто снято,очень крутой специалист.
по поводу уровня,или "винта",а точнее цены деления,можно было ничего не считать в приложении,можно было просто подложить щуп под "копытцо" например 0.03 и посмотреть как сильно сместился пузырек уровня.
слов так много что слов не хватает,я бы просто руку пожал.
Красивая разбивка. Много труда вложено.
для простого гаражного хобиста у тебя очень много знаний и инструмента !
Глаз не оторвать от такой красоты. Спасибо. Здоровья и долгих лет.
Очень круто! Я тоже решил заняться своей уставшей ТВшкой, но до такой точности, конечно, не смогу дойти.
Здравствуйте. С огромным удовольствием пользуюсь вашей программой. Открыты все вкладки. Супер. Респект. Жаль только под ios ее нету. Пришлось завести телефон на Android под вашу прогу. И теперь он живет в мастерской😁
Спасибо. Да, написал ее с использованием Android SDK. Теперь бы уже другую технологию выбрал, чтобы и на IOS работало. Но поздно...
спасибо, у вас очень информативные ролики, самому надо будет супорт шабрить да и верхние малую продольную тоже .
Только за все эти заморочки 1000 лайков.У меня бы терпения не хватило. Респект!!! Жаль только у меня нет всех этих измерительных инструментов.
Для гаражного хоббиста у вас ОЧЕНЬ много специфических знаний))и приспособлений))Умений)
я тоже хотел так же написать
Как вывод: это далеко не гаражный хоббист...))
@@user-Aleksey_Putikov хоббисты они разные бывают.
@@ЕвгенийЧ-и1н Верно подмечено!
@@user-Aleksey_Putikov Один хоббист собрал вирус оспы не имея дома натурального штамма, а только информацию о секвмнированном геноме.
Хобби - это то, что приносит нам радость, а денег мы на этом не зарабатываем. А профессия - это зарабатывание денег.
Спасибо! В очередной раз почерпнул вдохновения на продолжение своей реставрации)
Тыыыыыыы не одиннн😅 (ДДТ). Завтра буду выкатывать свой 1к62 на улицу. Надо заливать полы
Рад, что мои ролики Вас вдохновляют. Это здорово!
@@hotchip2418 а мы как рады! Вы очень очень хорошо всё разжевываете. У меня например третий день болит голова по поперечке, а тут бац и видео с живым примером. Спасибо!
Браво! Вот долго думал, что написать, а больше в голову ничего не пришло :)
Спасибо!
Отличное видео. Приятно смотреть на нормальной скорости. Спасибо!
Айайай ждем с нетерпением этих видео дружище HoT CHip , успеха тебе . Низкий поклон за твои труды!!!
Отлично! Кланяться не надо! Берите в руки шабер и вперед... :-)
хороший след, как для работающего станка. Главное чтоб со стороны патрона все было хорошо
Приветствую всех!
Шабрение - это не только фитнес. Шабрение - это ещё самое отличное дело для самосогревания зимой в неотопляевом цеху!
Сделайте видео по своим измерительным инструментам, мостикам, уровням и тд было бы интиресно
Очередное, большое СПАСИБО, Денис. Жду продолжения сериала)
Не за что, Павел! В сериале еще будет мноооооого серий...
Красотень! Везде берёт! Нигде не бьёт!
Час пролетел незаметно, очень познавательно👍
Это какое-то ювелирное искусство. Оч круто.
Стараюсь. Если бы не видеоблогерство просто бы отфрезеровал и все. А теперь же зритель смотрит...
@@hotchip2418 жду следующие видео. Сейчас мучаюсь с 16б05п - кула ни полезу, везде все очень плохо. Сейчас подошёл к тому, чтобы приводить В порядок поперечку и малую продольную подачи, так что в твоих видео прямо таки черпаю вдохновение продолжать работу)
1.25 и скорость речи стала почти как у всех))
к углу рысканья), да Вы батенька пилот!)
не плохо было бы посмотреть обзор на измерительный мостик, спасибо
Cпасибо за новое видео!
Не за что!
На этом станке жалко будет работать. Его в музей как эталон точности!
Он вообще не точный. Станина-то не ремонтированная! Хорошо если попадет в свой родной класс точности Н.
супер супер супер классссс!!!!!!!!!!! !
Я как то делал поворотную салазку, знал что нельзя стирать разметку градусную. И зная что эта разметка условная, просто перед тем как снимать разметку, аккуратно наклепал зубильцем по старым рискам
Молоток. Годно.
После ремонта, надо торценуть заготовку, и посмотреть насколько идёт тарелка заготовки(блюдцо)
Спасибо!
Красивая работа ))) очень ))
В конце месяца сдал такой после капиталки, сам слесарь опыт 10 лет
Рад приветствовать человека труда на моем канале!
сначала лайк потом просмотр)
Ваш лайк Ютуб выбросил в /dev/null .Сначала просмотр, потом лайк, иначе Ютуб думает, что идёт накрутка голосов ботами.
@@__AleM__ 2 раза можно лайкнуть? в начале и в конце?
самому лень,просто думаю вдруг что подскажу,при измерении ширины ласточкиного хвоста при помощи роликов,а вдруг не ширина а угол отличается,ну и соответственно ролик либо глубже заходит либо его выталкивает,я думаю нужен короткий калибр так как сама каретка не двигается от края до края,а коротким калибром с помощью краски проверить угол,а потом зная что он одинаковый,можно доверять роликам при измерении ширины.можно вписать в треугольник маленькую окружность в угол у основания гипотинузы,и посчитать расстояние при изменении угла на основании гипотинузы!
ну это уж конечно может и лишнее,но всетаки😅
здраствуйте. подскажжите пожалуста для конических отверстий розвертки как называютса и как клласифицыруютса, я так понимаю чтобы поменять рейку то надо самому розворачивать конические отверстия
Это великолепно! Ваш перфекционизм меня убивает!!! То, что у Вас черновой, у меня предел мечтаний:) За маленький китайский не хочу браться, там мелкое такое- боюсь или недошабрить или переборщить, и шабер не подлезет и инструмента для замеров,........ ужс
Спасибо за похвалы! Для мелкого китайского станка нужен мелкий шабер и все получится :-)
Огонь!!!
Приветствую. Скажите пожалуйста, какое время понадобилось вам чтоб сделать этот объем работы, примерно?
Добрый день. А как Вам можно лично написать? Я по поводу выбора патрона для токарного спросить хотел
Сколько будет стоить полностью отрегулизироваться станок такой же как у тебя устранить все дефекты
здравствуйте. может Вам калым подогнать, а то, что будут станки простаивать.
допуск 2 сотки на метр? 4 микрона на 600(500)?
Этак Вам и силы резания надо учитывать при шабрение.
для чистки смазочных пазов использовали старые куски от фрезерных дисковых пил
Титаническая работа… Достойно восхищения.
Минусующим позор.
Минусующие - это те, кто делает на порядок лучше. Плюсующие - это те, кто может сделать так же. Так что цифры позитивные - не так уж много людей, которые могут сделать лучше чем мы с вами :-)
Да, ребята вы даёте, куда не глянь-везде иней, как на титанике. Реально, титанический труд. Спасибо вам огромное за видео. Очень полезное видео.
P. S. Сколько времени реального ушло(на данное шабрение). И скажите пожалуйста свой вердик :мой станок был реально убит, максимум чего добился шабрением- это разница направляющих зб к направляющим пб-1.5 десятки(допустим, что напр. З. Б-в ноле, а напр. П. Б-приподымаются на 0.15 к концу станины). Вроде бы все сказал.🙁Спасибо ещё раз 👍👍👍Здоровья и удачи
1.5 десятки, на мой вкус, многовато. Но все зависит от ваших ожиданий от станка и требований к нему. Если он Вас устраивает - то все с ним ОК.
@@hotchip2418 это на рмц 1400 и работы произвожу для себя (любимого) 😉.
Лайк за старания!
Пока смотрел, устал, вспотел, и добился полной дизморали %)
Вопрос по вашему самолету. Длина цилиндров не мала? Рычаг мальнький очень, на вид. Ведь если чуть не попасть в перпендикуляр направляющим, то край моста, с цилиндрами, поднимется на призме. Удобно пользоваться?
Никогда не сталкивался с перекосами при работе этим мостиком. Мне оч. удобно. Но именно для ремонта токарных станин будет удобнее "самолет" с поперечной перекладиной. И она должна быть достаточно длинной, чтобы не ней можно было разместить уровень. В противном случае эту перекладину ИМХО можно ужать до размеров роликов (как на моем мостике), что сильно упрощает конструкцию.
Здраствуйте. Канал супер. Можете объяснить как без ут линейки ласточкин хвост вывести.?
Здравствуйте, ну можно отдать ответную деталь хорошему мастеру на восстановление. И по ней потом сделать.
@@hotchip2418 спасибо😁. Буду сам доделывать
Чтоб краску растирать, кусок валенка удобен)
Это дифицит. А тряпочек у меня много. Они одноразовые. День попользовался и выкинул. К тому же, при всем уважении к гигиене, бывает, что заношу на плиту мелкую чугунную стружку. Эта стружка переходит на тряпочку (при подновлении слоя краски). Так что тряпочка загрязняется и ее не надо использовать долго.
Если дойдёте до нанесения шкалы, есть видео Дядьки Максима. С помощью пантографа и, вроде, круглого стола наносил шкалу.
Я думал на поворотном столе и фрезере - просто процарапывать без вращения инструмента. Хотя можно и фрезу гравер в ускорительной головке использовать.
@@hotchip2418 Здравствуйте, а вы не думали о лазерной гравировке?
@@эдгарипатов У меня ее нету :-(
@@hotchip2418 ну... Я имел ввиду отдать насторону... Сам склоняюсь к лазерной гравировке, но вот представления не имею о её глубине ну и следовательно живучести
Спасибо.
Спасибо, что смотрите!
Что автор думает по поводу материалов для восстановления направляющих станков: зедекс, метал-полимер или по старинке текстолит, бронза, латунь?
Вот, как раз, в следующем видео это и обсудим на примере ремонта клина этой поперечки :-)
Эхххх, почему так не делают на заводах !
Здравствуйте. На 3 мин. 44 сек. вы мельком показали винтовые опоры. Как я понял с их помощью вы убирали винтообразность станины? Поправьте если ошибаюсь.
Вопрос - возможно ли винт станины убрать и помощью вибро опор (как пример ОВ-31, если не напутал с обозначением)? Или винтовая опора совсем по др. работает?
Здравствуйте! Виброопоры вполне позволяют убрать винтообразность станины. Я использую жесткие винтовые опоры только на время ремонта - они не меняют своих размеров от смещения центра масс станка. Это нужно, чтобы точно измерять станок уровнем.
Потом, когда закончу ремонт, я переставлю станок на ОВ-31 и снова выставлю станину, чтобы убрать ее извернутость.
коллеги это как раз та самая реклама ...
частичная фрезеровка верхней части возымеет влияние ? винт, коробление ...
Неа! Все же проверено! Я же не каждый шаг показываю, а то у зрителя совсем терпения не хватит. Каретка 16к20 оказалось очень устойчивой к короблению при мех. обработке верхней поверхности. Ни строгание (даже по бОльшей площади) ни фрезеровка никак не повлияли на форму направляющих.
Для маленькой сельской гаражной мастерни такой результат сойдет. Не ракеты же делать на этом станке! Кстати, Вы заказы на проточку тормозных дисков принимаете?
Это самая приятная для токаря работа ,чугун потом везде
Только от К-700. Мелочевкой не занимаюсь!
плоскость поворота должна быть паралельна плоскости направляющих. То есть просто 4 размера в 0 должны быть выполнены(с каждого края)
Не обязательно... Если на крестовой части суппорта левая (скажем) поперечная направляйка сильно выше, а правая сильно её ниже? То что тогда будет, если сделать поперечную плиту по такому простому рецепту?
@@hotchip2418 По этому надо делать всё сразу, от станины до резцедержки. Так как можно нормальные детали сделать кривые, выравнивая под данный момент
@@stitchmgn8081 Но я же не стал делать все сразу. Я же снимаю про этот конкретный станок :-)
@@hotchip2418 но вы же понимаете, что делать станок под определенный момент, под определенное место на изношенной станине. Вообще не имеет смысла. Если и делать, то приводить к геометрии, так как нет смысла выравнивать под изношенную направляющую
@@stitchmgn8081 Ну это зависит от того насколько изношена станина. Действительно ли она так крива, что вот в этом месте одно, а отъехал на 30см и все уже другое. Я вот, делаю на этой станине. Получается, все что я делаю не имеет смысла ? :-( Может быть, все таки, хоть небольшой смысл, но есть? Совсем без смысла как-то грустно делать...
правая направляйка шабрится под кофе, а левая под чай :D
Добрый день
15.22 К сожалению сейчас пошли такие токаря....которые даже не знют как активировать систему смазки...многие просто забивают на смазку...
Как правило устанавливаю систему центральной смазки от отдельной станции смазки.
это прям беда! Благо некоторые напрявляшки мажут кисточкой, иной раз смотришь на ямы и борозды от "я за ним слежу!" дар речи пропадает...
А что за краска?Если не секрет?Краска самого станка,не шаберной.
сколько стоит
Кто подскажет где можно купить хороший шабер и твердосплавную пластину вк6ом к шаберу?
Привет, у меня вопрос. Станок с производства, значит станина, возможно и немного, но изношена, как ты учитывал этот износ? Получатся как нужно бороться с той ямой под патроном при выставлении? Расскажи если это не секрет.
Вообще не секрет. Просто измерил траекторию движения суппорта в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Даже все это снял, но в фильм не вставил ибо и так очень длинный ролик получился. Может отдельно кино по этому поводу досниму.
Замеры показывают, что в горизонтальной плоскости суппорт (на длине 70см - столько удалось обмерить) имеет траекторию не кривее сотки, в вертикальной плоскости кривизна траектории 2 сотки (влияние той самой ямы). Для сельской мастерской, по-моему, нормально. Особенно учитывая, что основное влияние на точность деталей оказывает траектория суппорта в горизотальной плоскости, которая очень даже прямолинейна.
@@hotchip2418 Ага, понял. Большое спасибо.
Если у станка станина жёсткая , о значении в уровне установки станка нет, сам в этом убедился!!!
У жирафов.
У жирафов пятна, пятна, пятна, пятнышки везде.
На лбу, ушах, на шее, на локтях,
На носах, на животах, на коленях и носках.
Добрый вечер, скажите можно узнать вашу электронную почту? Интересно задать вопрос, который не очень корректно прозвучит в комментариях)
Скажите какой стойкой индикаторной пользуетесь и где брали?)
Стойка tekusa. Покупал на Диектлоте у xtal.
@@hotchip2418 работал такой несколько месяцев. Лучшее что видел на данный момент. Но все идентификаторы были затерты. А тут увидел ее у вас.
@@thp3242 это не дорого
почему Вы не родились раньше на 50 лет и не работали инженером на заводе изготовляющим эти станки
Если бы я родился раньше на 50 лет, то уже бы умер и не смог бы снять это видео :-(
Какая формула вычисления по вашей таблице? Спасибо
Здравствуйте! По какой таблице? Вычисления чего?
А 0,02 В 1m C 350 как рассчитать? Спасибо
а для чего такая точность ?
Для точной обработки деталей.
Так вот мне интересно, почему меня не первый раз спрашивают "для чего такая точность?". Никакой супер точности-то и нету! Просто делаю +- так как должно было быть сделано на заводе для станка данного класса точности. Из излишеств - только "пеструха". Остальное - просто так и должно быть. Это и есть норма. А когда ласточкин хвост имеет разную ширину в 0.1мм - это не норма.
Титанический труд... Вам жалко не становится работать на станке после такой проделанной работы? )))
1к62 можно на виброопоры ставить ?
16к20 стоит на них хорошо за счёт монолитной тумбы. Как будет стоять 1к62 - не знаю, надо пробовать.
@@hotchip2418 понятно
Где посмотреть ранее снято видио?
Нажмите на название канала - там найдёте все снятые мной видео.
@@hotchip2418 где и как посмотреть куда нажать?
Ямки были из-за того что шабрить нужно было с фартуком он как раз выгибает продольку в этих местах
было бы неплохо сделать для винта маслянную ванну, выдел такую систему на японском станке...
Может быть, если изолировать от попадания стружки, смазывать его консистентной, высоковязкой?
Здравствуйте а ссылку на програмку расчета цены деления как получить?
Здравствуйте! Вот она: play.google.com/store/apps/details?id=org.metall.dvk.chiptip
Там много функций.
@@hotchip2418 спсибо класное
а вы станки ремонтируете
Да, Зарема, ремонтирую. Но только свои.
на 32,10 не совсем корректное измерение, нужна боковая база параллельная оси станка, к ней плитку на струцины, ласточкин хвост поперечки надо выровнять на ролик параллельно боковой поверхности ползушки, угольник щупы. А так измерение проводится в одной точке, а как известно через точку можно провести, бесконечное множество прямых). Была измерена параллельность ластохвоста базе квадрата, но не угол! yadi.sk/i/UWnShi4EFv-CQw
У станка нет оси - он же не тело вращения.
@@hotchip2418 не суть, понятно что шпинделя, пиноли задней бабки, подшипников шпинделя. Я тоже свой шабрю, измерял как Вы, усё гуд, по угольнику ласт на суппорте был развёрнут на 6 соток, на ход
@@hotchip2418 контрольное точение покажет)
А у вас есть обзор мастерской?
Нет
@@hotchip2418 так может пора, интересно же.
@@ИванПарфенов-ы7х Стесняюсь :-(
Извините ,за сколько брали 16к20 если не секрет?
И меня извините, но не люблю писать про деньги в йинтернетах. Вы можете написать мне лично, если этот вопрос Вам очень важен.
Здравствуйте.Вы в Каком регионе находитесь?
Здравствуйте, в центральной России.
@@hotchip2418 Как с Вами связатся?
@@vintik13 А с какой целью Вы бы хотели со мной связаться?
Вы станки только для себя ремонтируете?
@@vintik13 Да, только для себя.
Плиты на которой помещается салазка поперечная нет?
Обычно салазку (плоские части ластохвоста) шабрю к плите. Потом верхушку (место под малую продольную) контролирую от плиты на параллельность(одновысотность). Потом отпечатываю салазками (Плоскими частями ластохвоста) на суппорте, так получается, что ответные поверхности на суппорте в одной плоскости.
Есть, но она осталась в прошлой серии :-( Большой разрыв по времени между сериями, поэтому трудно уследить что к чему :-(
Касательно проверки извернутости поперечных направляющих на крестовой части стола уровнем: это чтобы убедиться, что плоскость с поперечной каретки правильно перенеслась. Каретка не абсолютно жесткая, вдруг я ее изогнул руками при прикладывании. На более жидких станках это можно запросто сделать.
@@hotchip2418, изгнуть каретку руками не на настольном станке... могут ну если только те люди, которые каретку от 1М63 в одно лицо руками ставят на суппорт :-)
@@hotchip2418, я однажды делал японский ЧПУ круглошлиф для распред валов (по сути пререборка + глубокая модернизация). У них отдельно вышабрена поверхность для установки уровня, с отдельной крышечкой. Я очень проникся... почему все так не делают.
Ибо с уровнем бывают фокусы. Я каждый раз (раз в день) перевыверяю уровень по какой-то базе станка. Которую считаю базовой.
@@Mikle_Fedorov Ну мало ли... Лучше проверить. Это же секундное дело. Ошибиться можно и там и тут и много где. А доп. проверка сразу отметает все сомнения. ОТК.
я вот что-то не пойму, откуда в деревенском гараже столько ценного редкого поверочного инструмента. Про разноцветные краски я вообще молчу. Кажется автор пытается ввести в заблуждение меня. Он еще и программки на продажу пишет.
Действительно, мы же живем во времена голубиной почты и крепостного права, ага. В деревнях только коровы и алкаши должны быть? Куда им до ценных линеек и, о боже, разноцветных красок! 😂😂
Как то вы все делаете не правильно (шутка). На работе пришли ремонтники лечить 16к20, шабрили все направляющие без каких либо изменений. Индикатор достали когда затягивали шпиндельные подшипники и выставляли по высоте заднюю бабку в которую по кругу напихали подкладок.
Они за зарплату - им положено делать правильно. А я за так...
Это, случаем, не с какого-то Ютьюб канала люди?
@@hotchip2418 Нет, слесаря с завода. Говорят работы у них много, мелкие предприятия, частники.
ua-cam.com/video/aQf-gbVz6sY/v-deo.html В данной ситуации можно сказать: параллельность осей измерительных роликов
Саша, жаль не успел ты болгаркой эту станину откапиталить за день(
Так-так, юная помощница ручки приложила к плоту?
Фея!
Площадку под поворотную каретку....в моем видении проще всеже уровнем делать.А так конечно да.
С такой точностью на производстве никто не делает. При кап ремонте все строгается и шлифуется. Особая точность для таких станков на производстве не нужна ( + - О.1 мм все что меньше как правило шлифуется. В 2019 году у нас были самые новые станки 1984 года, самый старый 1965г. В1990 году на соседнем заводе демонтировали немецкий станок на котором был болгаркой сточен орёл , и он не плохо работал на обдирке корабельных валов.Видимо привезли из Германии после войны. Сейчас устанавливают импортные станки Германия ,Япония Китай.Беларусь. Российского нового нет ни одного.
Все прекрасно, но есть, ,НО,, погрешность, это шабрение для начинающих ,!!!
Но, если шабрение сделано плохо, то почему Вы пишите, что "все прекрасно"? А если "все прекрасно", то почему есть какое-то "НО"? Вы не определились?