Ist das nicht eine T8 Umlaufspindel an deiner Z Achse? Die hat einen Anstieg von 8mm pro Umdrehung. Für X und Y könnten die 32mm pro Umdrehung mit einem 16er Pulley und einem GT2 Riemen passen.
Super umgesetzt! Ich will mir auch eine Fräse bauen und schwanke 1. zwischen PLA und PETG und 2. grundsätzlich zwischen MPCNC oder vielleicht Root cnc. Was würdest Du machen wenn Du nochmal vorne anfangen müsstest?
Ich würde wieder PETG nehmen, das ist zwar nicht so starr wie PLA, aber Missgeschicke beim Fräsen passieren und ich musste so manches Teile nicht neu drucken, weil PETG den Stoß abfangen konnte wo PLA gebrochen wäre. Ich würde mich nach dem Bau der MPCNC an der Root CNC versuchen. Das Design der Root CNC erscheint mir idealer.
Sehr schönes und informatives Video, ich freue mich schon auf die Fortsetzung. Hast du vielleicht ein Link für die eingesetzte Prüfmitteln? VG Julio 👍🙋♂️
Ich habe primär Fräser mit 8 mm Schaft verwendet, bei kleineren Durchmessern auch 6 mm Schaft. Es gibt wohl einen Hersteller, für Makita Spannzangen, der noch andere Durchmesser anbietet, aber ich weiß leider nicht mehr wie der heißt.
Servus vielen Dank fürs Video. Ich hab das Problem das wenn ich z.B 10 mm mit der X Achse bewege das es leider nicht passt es sind vermutlich 14 - 18 mm. Was mach ich falsch???
sehr schönes video. bei mir geht mit y und z alles nur bei x ignoriert er meine werte. egal welchen weg ich eingebe die mpcnc fährt immer den selbe wegstrecke. hatte das schon mal jemand
kannst du mir bitte helfen ich hab ein Problem mit der MPCNC. Ich habe beim fräsen, in x und y Richtung am fräser jeweils 2mm spiel und ich weiß nicht wie ich das spiel wegbekomme. kannst du mir bitte einige Tipps geben
Hi Sebastian! Unbedingt mal im Forum unter www.v1engineering.com/forum/ anmelden und dein Problem schildern. Da wird einem immer sofort geholfen, oft auch von Ryan (dem Entwickler der MPCNC direkt).
Hmm, es wäre schön gewesen wenn man erkannt hätte was auf dem Monitor wo und wie eingegeben wird. Bei mir kommt das mit den Zahlen bei WEITEM nicht hin!
Ich finde beindruckend, wie genau der Z-Wert ist. Für so ein einfachen Aufbau mit ein "bisschen Plastik" und ein paar Rohren. Da sieht man, das der Entwickler den Ingenieur nicht nur in seinem Namen hat...
Verständlich erklärt, wie immer. Freue mich auf Teil 2.
Sehr gut erklärt ! Du hast mir sehr geholfen. Danke
Super. Einfach erklärt. Werde aber erst im Winter einsteigen.
Cool diese CNC. Freue mich schon auf das nächste Video
Super erklärt! Direkt mal auf den Abo Button geklickt.
Ist das nicht eine T8 Umlaufspindel an deiner Z Achse? Die hat einen Anstieg von 8mm pro Umdrehung. Für X und Y könnten die 32mm pro Umdrehung mit einem 16er Pulley und einem GT2 Riemen passen.
Wo kann ich denn dieses Messgerät kaufen?
Moin aus SH Sehr interessant die CNC. Ist vielleicht was für den Winter, Danke. Moin aus SH.
Wie kannst du mit dieser Messuhr denn aufs tausendstel mm messen? Hat die nicht nur 0,00 als Auflösung?
Nö, die Uhr hat eine Auflösung von 3 Stellen nach dem Komma.
Das war schon sehr aufschlussreich. Vielen Dank dafür. Muss es eigentlich ein Prüfwinkel sein oder wäre ein Setup-Block vielleicht auch genau genug?
Kommt auf den Setup Block an. Wenn du die gesamte Länge der Z Achse abfahren kannst und der Setup Block genau ist, dann geht das natürlich genauso.
Super umgesetzt! Ich will mir auch eine Fräse bauen und schwanke 1. zwischen PLA und PETG und 2. grundsätzlich zwischen MPCNC oder vielleicht Root cnc. Was würdest Du machen wenn Du nochmal vorne anfangen müsstest?
Ich würde wieder PETG nehmen, das ist zwar nicht so starr wie PLA, aber Missgeschicke beim Fräsen passieren und ich musste so manches Teile nicht neu drucken, weil PETG den Stoß abfangen konnte wo PLA gebrochen wäre. Ich würde mich nach dem Bau der MPCNC an der Root CNC versuchen. Das Design der Root CNC erscheint mir idealer.
Sehr schönes und informatives Video, ich freue mich schon auf die Fortsetzung. Hast du vielleicht ein Link für die eingesetzte Prüfmitteln? VG Julio 👍🙋♂️
Aber klar:
- www.pruefmittel24.com/produktA61010600.html?t=Steinle-6102-Haarlineal-brueniert-Laenge-600-mm-DIN874-00
- www.pruefmittel24.com/produktA63080300.html
Was benutzt du eigentlich für Fräser zusammen mit der Makita? Ich würde gerne 1/8 Zoll Fräser verwenden, finde aber keine Spannzange dafür.
Ich habe primär Fräser mit 8 mm Schaft verwendet, bei kleineren Durchmessern auch 6 mm Schaft. Es gibt wohl einen Hersteller, für Makita Spannzangen, der noch andere Durchmesser anbietet, aber ich weiß leider nicht mehr wie der heißt.
@@Nachdenksport Kannst du gute Fräser mit 6mm oder 8mm Schaft empfehlen?
Guck mal hier hc-maschinentechnik.de/Fraeser . Das sind zwar auch "China Fräser", aber ich war bisher zufrieden.
Servus vielen Dank fürs Video. Ich hab das Problem das wenn ich z.B 10 mm mit der X Achse bewege das es leider nicht passt es sind vermutlich 14 - 18 mm. Was mach ich falsch???
sehr schönes video. bei mir geht mit y und z alles nur bei x ignoriert er meine werte. egal welchen weg ich eingebe die mpcnc fährt immer den selbe wegstrecke. hatte das schon mal jemand
kannst du mir bitte helfen ich hab ein Problem mit der MPCNC.
Ich habe beim fräsen, in x und y Richtung am fräser jeweils 2mm spiel und ich weiß nicht wie ich das spiel wegbekomme.
kannst du mir bitte einige Tipps geben
Hi Sebastian! Unbedingt mal im Forum unter www.v1engineering.com/forum/ anmelden und dein Problem schildern. Da wird einem immer sofort geholfen, oft auch von Ryan (dem Entwickler der MPCNC direkt).
Hmm, es wäre schön gewesen wenn man erkannt hätte was auf dem Monitor wo und wie eingegeben wird. Bei mir kommt das mit den Zahlen bei WEITEM nicht hin!
Netter Gedanke mit dem Winkel, der fällt dir einmal runter und schon hat der keine Tausendstel mehr :D
Ich finde beindruckend, wie genau der Z-Wert ist. Für so ein einfachen Aufbau mit ein "bisschen Plastik" und ein paar Rohren. Da sieht man, das der Entwickler den Ingenieur nicht nur in seinem Namen hat...
Very helpfull video! Do you also have a video or tips how to align the X and Y axis? Mine are way off and I can't get them right.
Inox ist keine Marke oder Hersteller. Inox ist ein Stahl der nicht rostet. Auch Edelstahl oder Inox-Stahl genannt