Тестирование болтов на вырывание. Результат удивил!
Вставка
- Опубліковано 13 жов 2022
- Часто возникает вопрос, какой диаметр болта выбрать для крепления. Я работаю с профтрубой у которой стенка всего 2 миллиметра. Это алюминиевые или стальные трубы.
И вот, я решил провести исследование, что бы узнать сколько килограмм держат винты разного диаметра. Для испытаний, я использовал разрывную машину. А болты были - М3, М4, М5, М6, М8 и М10. Результат меня очень удивил.
Резьбу я нарезал с помощью сверлильно-фрезерного станка. Использовал наборчик Hartner. - Наука та технологія
Я бывший преподаватель деталей машин. Ваше видео просто перевернуло классический подход к демонстрации прочности резьбы, ведь обычно рассматриваются равнопрочностные соединения)) Но при всем при этом замечательная демонстрация решения Жуковского! Шикарная подача материала. Очень наглядно и интересно, а кроме того красиво! Макросъемка выше всяческих похвал
Здравствуйте! Подскажите какую лучше купить шпилька типа м 12 для запресовки втулок металлических. Нужна очень прочная ?
Мое почтение, ты вырос. Вырос в профессиональном плане, достаточно заметно. Очень интересно смотреть тебя. Так держать👏👏👏
Спасибо. Я очень стараюсь :)
@@kak_smog очень ждём освещение строительства мастерской)))
Вот это ты заморочился с хромакеем и монтажом. Респект!
Да
Сделайте тест вытяжных заклёпок. Очень интересно.
Молодец, парень. Растешь, как блогер. Ролик очень хорошо снят.
Классный новый формат видео, монтаж! Новый уровень, интересно смотреть! Продолжайте у вас отлично получается
Давно я не заходил, видео поднабралось на просмотр)))). Надо сказать, новый монтаж на высоте! Просто прекрасно! 🤩
Шикарное видео! Это уже прямо образовательный материал получился. Можно такое и на ТВ показывать
Спасибо дружище!!! :)
После видео про болты, пересмотрел и это ещё раз! Полезная информация и великолепная съемка!
Спасибо, за видео. Ещё интересно было увидеть как влияет разный шаг резьбы при одном и том же диаметре
Отличный будет тест.
Ну тут есть проблемы, в том, что шаг резьбы стандартизирован, т.е на м4 винте шаг 1.25 или 1.5 не будет) То есть такой тест делать только на диаметрах от м12, и то такие винты с мелким шагом резьбы тоже сложно найти, и тот же самый м12х1.0 вероятнее всего будет другого класса прочности, так как такие болты являются специализированными и не продаются так легко в любом крепеже.
Мелкий шаг держит на 15-20% больше чем основной шаг
Теоретически можно на станке нарезать как угодно. Но практического смысла будет мало, потому что действительно, у болтов есть 2 -3 шага, а купить с шагом отличным от стандартного очень не просто.
@@Vladim1r_Aver1nблин, ну да, тут получается только если самому болты нарезать на токарном, чтобы всё одинаково было
Что то мне кажется что решающую роль в удерживании нагрузки сыграл не диаметр болта, а шаг резьбы. Как следствие - заглубление в тело материала.
При шаге в 0.75 и шаге 1.5 разница будет в два раза больше.
Так что возьми 10х1.5, 10Х1.25 и 10х1. Повтори эксперимент и поразмысли над результатом 😉
или сделать тест на разной толщине материала, для одинакового количества витков.
Думаю при шаге 1,5 резьбы болт будет шататься да и сам выпадет.
Это не стандартная резьба у тебя, не строительная, а больше автомобильная, там качество стали болтов другое будет, калёное в т.ч., а здесь была обычная сыромятина
Ага, ещё найти их в одинаковом классе прочности. Квест ещё тот
@@Seleng23 это не правильное сравнение.
За "внутри компьютера" надо ставить отдельный лайк😂👍
Давай теперь тесты одного диаметра но с разным шагом. Например м10х0.75 м10х1 м10х1.25 м10х1.5
О и прочность разных болтов типа 4.4 5.8 8.8 и 10.9
Молодчина! Все ролики канала на таком позитиве и вдохновении!
Кто бы мог подумать, что такой простецкий материал по обычной механике можно так шикарно подать!
Здоровья тебе и новых творческих побед!!
За шикарный видос - однозначный лайкос!))
Ради интереса и сравнения, надо было еще вырвать болт с резьбой М10х0.5 😉
Уменьшение шага резьбы при неизменных наружном диаметре и высоте гайки снижает прочность соединения, так как для мелкой резьбы труднее в пределах одного класса точности обеспечить перекрытие витков, одинаковое с крупной резьбой.
@@User126r значит меня не правильно учили, что мелкая резьба больше нагрузки выдраивает?
@@user-wc1ys2Vova Я бы с Вами попил кофе или чая)) и обсудил бы этот вопрос... И все-таки... Как бы это выразиться... Смысл вашего комментария не противоречит тексту моего)) Да, грубо:"мелкая резьба больше нагрузки выдерживает"! Но, "высота гайки", "класс точности". (Основы конструирования. Справочно-методическое пособие. В 3-х книгах. Автор: Орлов П.И. Издательство: Машиностроение Год: 1977) стр. 524-528.
@@User126r Хорошее предложение! Я больше связан с ремонтом станков и машин, и везде на нагруженных местах применяют резьбу с шагом мельче основной, ну в случае м10, это буде 1,25 или шаг 1.
@@user-wc1ys2Vova У нас смежная деятельность, я конструктор. С моей точки зрения, "мелкие" резьбы это очень дорого и не практично.
Спасибо. Надеюсь, твоя мечта сбудется: быть только блогером. Мне нравится,твой,научный + - подход, из-за чего ищу спец. литературу или хотя бы справочники, просвещаясь сам.
Качество видео просто ВАУ - зелёный экран выполнен даже круче чем в новостях по ТВ. Прямо видно, что над видосом запарились. Лайк
Спасибо :)
лайк за хорошую макро съемку!
Повышаешь уровень контента. Так держать!
Привет из Одессы, коллега. (блогер + металлообработка) Понравился и тест, и подача с хромакеем. Так даже прикольнее, чем просто академически :) Нужно теперь протестить заклепки резьбовые для проф трубы, чтоб сравнить - просто резать резьбу, или их ставить.
Ставь бонки, так прочнее.
Владимир, а вот к тебе бы пришли враги, убили бы твоих близких и сожгли бы твой дом... Что бы ты сказал - "ребята, всё нормально, я вне политики"? И продолжал бы заниматься металлом? То что сейчас происходит в Украине, это страшная трагедия и как можно упрекать людей, которые об этом говорят???
@@user-cxv у меня канал про подземелья и приключения. Но по профессии я работаю с металлом.
А по поводу оценки того, что мне делать... Не ваше россиянское дело. Вот и все. У меня над головой летают калибры и шахиды 136, и слушать это просто противно . Не нравится - не смотри.
@@kak_smog спасибо за поддержку.
@@user-cxv ты еще спроси:где мы были 8 лет? Да ,блядь работали,чтобы ты пенсию получал и там и тут
Спецэффекты просто огонь! 👏
В тонкостенную трубу проще запрессовать клепальную (вытяжную) гайку-втулку. Это быстрее и надёжнее, чем сверлить и резать резьбу.
Єто так мило: "Я очень старался, но сделал как смог!" :) А ваше "проникновение" внутрь компьютера вьіглядело так, будто вьі снимаете ролик для мааааленьких детишек... :)
Так и есть. Я и сам не особо взрослый ;)
Обожаю ваши видео! Я прямо отдыхаю. Супер идеи, подача и картинка.
Интересный формат повествования!)
Лукас от меня тебе Гарантировано ВСЕГДА обеспечен, ты самый приятный блогер)) Удачи в достижениях всех целей!
Спасибо за интересные тесты, желаю дальнейшего продвижения каналу!
Очень круто выглядит когда результат опытов показываешь с увеличением и замедлением, типа макро-слоумо... Классно смотрится "МакроСтракт"))))
Ну теперь надо для полной картины сделать тест в толстом метали с равным количеством витков.
1 - таблица нагрузки на витки справедлива для идеальной резьбы. В реальный условиях по опыту, в паре алюминий дюраль + стальной болт, надо минимум 6 витков резьбы. В норме 8...10. Тогда наступает паритет прочности болта и силы слизывания резьбы. Алюминий бывает разный. В мягком алюминии надо 15 витков и более.
2 - после предела текучести на первые витки (они немного подгибаются но ещё хорошо держат), нагрузка распределяется более равномерно по внутренним виткам. Поэтому таблица не6 отражает реальность в полной мере.
Спасибо за ценную информацию Вячеслав
Когда комментируют профессионалы(детально, по пунктам), ролик только выигрывает, и это очень хорошо(специалисты не тратят своё драгоценное время и мнение на посредственные ролики). Автор канала "Как смог" в этом смысле Молодец во всём! Сделал видео(большую работу!) как смог, и по-моему, на отлично!!!
Уточню, в силу ограниченности деформаций, при достижении предела текчести материала витки практически обладают одинаковой несущей способностью. Но при этом , соединение становитьяс не разборным.
@@Ihor_Semenenko "соединение становитьяс не разборным" Это крайне "запущенный" случай. В резьбе есть допуски - люфты, и даже если допуски ушли в "0" то можно с усилием открутить
Как же приятно, когда занимаешься тем к чему у тебя лежит душа!! Очень позитивный канал, спасибо! Лайки под каждым видео гарантированы)
Было бы интересно посмотреть и узнать прочность заклепок)
Лучше с любовью заниматься трудом, чем с трудом заниматься любовью! 😁
Молодец автор, интересно, позновательно и позитивно -отдушина так сказать в бурлящей действительности.
И разрывная машина - это огонь! И макросъёмка твоя супер! Ещё хотим! Давай всё рвать!😂
Ваще дядя удивил. Спастбо за труд. Очень позновательно было
Неожиданно впечатляющие результаты! Спасибо за познавательный ролик!
Очень интересно. И монтаж классный. Спасибо.
Держи лайк)
Огромное спасибо и за тест, и за подачу материала.
Выглялит очень круто и профессионально.
Можно даже без словесных проводок, оно круто само по себе.
И тест очень интересный.
Хотелось бы продолжения этой темы, сравнить соединения сваркой, заклёпкой, клеем или резьбой.
На разрыв и срез.
И увидеть зависимость от толщины материала.
Спасибо за твой труд)
Очень хорошо отснято ,спасибо ,реально приятно смотреть
Фига вы с монтажом и эффектами заморочились)
Очень классно снято. Спасибо за ролик.
Бро, великолепный видос, спасибо тебе!!!
Спасибо за проделанную работу. МОЛОДЕЦ!!!
Супер! Смотрел, как блокбастер! Успехов!
Молодец большую работу проделал! Спасибо.
Качественно новый уровень! Респект!
Молодець. Чудова подача матеріалу, якість відеозйомки і монтажу. Так тримати.
Очень круто снял! Спасибо!
Получилось что то бомбическое. Новый подход к созданию роликов. Я как будто бы занимался любимым делом в состояние экстаза прослушивая любимый альбом лббимого исполнителя. Это видео можно оценивать как целостное художественное произведение! Был приятно удивлен. Спасибо!
Спасибо Дмитрий. Очень приятно!
Приветствую! Шикарный монтаж.удачи во всём!
Отличный контент, спасибо что так часто выпускаешь видео
Красавчик! Всегда поднимаешь интересные темы
тест у тебя максимально грамотный, а вот с интерпретацией есть вопросы, но идеологически все верно))) ты большой молодец
Супер монтаж,приятно смотреть
Контент пушка!МИКРОСКОП В СТУДИЮ!!!😀
Приветствую вас, как диаметр болта возрастает, так и ваше качество и интересность видио возрасло, Авэ Цезарь!!!!
Полезный контент, новый интересный формат видио👍
Конечно,я не рад что мы не одинакового смотрим на политическую обстановку с блогером)))) Но то что он делает так подробно детально все !я удивлен и так мало воды! и он обучает бесплатно ну это чертовский лайк и зачет!
Спасибо за контент!
Качество съёмки и монтажа вышло на иной новый совершенно превосходящий уровень. И идея видоса хороша. Мне нравится
Как всегда прекрасный видос! Лайк ещё до просмотра)
отличный ролик ! У тебя талант к блогерству , развивай его не останавливайся !
Видос зачет. Но как уже многие тут в коментах написали-надо было тестить все резьбы какие имеются для данных диаметров болтов. Лайкос однозначно
Спасибо Вам за видео!
А вот интересно было бы повторить это все Но с резьбовыми заклепками
класс,
жду подобных испытаний для заклепок
Видео вышли на новый уровень👍👍👍
Поздравляю с освоением все новых и новых технологий 👍👍👍👍👍👍👍👍👍 привет из Кишинева очень нравится смотреть на все ваши тесты
Спасибо за качественный контент!
Отлично, познавательно, наглядно. Спасибо👍
Ролик классный, эффекты супер
Спасибо за интересный эксперимент 👍
Прикольное видео . Новый вид кинорежиссёра приятно.
Качественно! Молодец!
Очень круто!!!, теперь нужно рвать болты!!!
Дядь, это одно из самых классных видео на канале. Но не превращай канал в тестинг всего на всём. Например я попал на канал, когда ты создал дьявольский пресс для сена. Успеха желаю тебе! Жду каждое видео как от Негоды 😂
Вы бы на откручивание протестировали, что лучше гровер, контргайка или фиксатор резьбы. Вот это интересно)
Фиксатор резьбы.
Просто отличный ролик и результаты так держать 🏆🏆🏆
Крутяк. Хорошее видео и таблички/диаграммы. Оставил себе на память. ))
Очень классная подача. 👍
Супер!!! Очень круто!
Привет, ты крутой Мужик, подписался ради исполнения твой мечты, огромной тебе удачи, сил, терпения, везения и реализации всех задумок ;)
Спасибо Андрей!
Пепел Золитуде всё ещё стучится в наши сердца.
Пора делать 500-тонный пресс, как на одном популярном канале.
круто замутил с интеграцией в компуктер!!!)))
КОНТЕНТ НА УРОВЕНЬ ГОЛИВУД👍👍
Приятная подача, на скорости 2 вообще отлично смотрится
Ты проверил резьбы с применением осевой нагрузки. Т.е. когда нагрузка строго направлена в доль оси болта (ов). Теперь будет интереснее когда нагрузка идёт поперёк, т е. перпендикулярно оси болта. Проверка на срез. И вот тут сравнение двух методов проверки точно скажет, стоит ли вообще применять резьбы с большими шагами и диаметрам в тонкостенных материалах. Лайк!
Супер тест, спасибо большое, и теперь ты Фиксик)
Необычно и познавательно)
Интересный тест, спасибо 👍
А вообще молодчина,кто бы ещё так заморочился
Спасибо. Очень интересно !
Дружище, качество видео супер))
Полезное видео, спасибо!
Очень наглядно спасибо👍
как всегда топ. Монтаж моё почтение
Постоянно смотрю,ну и естественно лайкаю
Отличное видео - сам задавался этим вопросом
ЛАЙК, как всегда!
На 5 минуте просмотра хочу сказать что формат видео просто супер !!! Спасибо автору за его прагматичность и творческий подход к съёмке этого ролтюика
Полезное кино, продолжай... Жаль девчонок давно не было
Я не спец, но не нарезал бы никакую резьбу, а просто гайку поставил. Они скорее всего имеют нужное и оптимальное количество витков.
Можно сделать ещё один тест, те же болты и труба, только с другой стороны трубы:
1. Гайка
2. Шайба и гайка
3. Две гайки