Как много оказывается интересного в столь простых на первый взгляд вещах (как буфер в АР)... Отдельно порадовало приспособление для правки стволов: не знал, что такое вообще существует и что такие стволы вообще правят. Спасибо за очередную дозу утоляющего любопытства материала!
Ура! Дождался! Очень интересная тема, так как в девяностые работал в инструментальном цехе П/О "Свема", и с этими операциями имел дело. Просто десерт субботнего вечера! Спасибо большое, Константин, здоровья, творческих успехов и хорошего настроения!😊
Дякую за цікаве та інформативне відео. По буферу і пружині є питання. Якось вирішив "налаштувати" свою арку. Купив регульований буфер віддачі, пружини різної жорсткості. І в результаті кут вильоту гільзи ніяк не відреагував на ці зміни. Єдине що помітив - при жорсткій пружині слабша віддача. Для себе зробив висновок що буфер, як ви вже і говорили, відповідає за інерційність цієї системи - чим важчий тим важче його зрушити з місця: він довше тримає затвор закритим і дозволяє кулі сильніше розігнатись. А пружина регулює відстань ходу буфера. Однак я чомусь так і не досяг стану, коли затвор не відходив назад. Хоча ставив найжорсткішу пружину Sprinco (червона). Не виключено, що я не зовсім правильно зрозумів роботу цієї системи.
Понравился рассказ про туляков и трг и как они удивлялись что на трг ствол мяхкий, будто сами они стволы крепко закаливают. Один раз пришел ко мне сосед с курковой тулкой и 0,5. Надо, мол укоротить, а у меня в те годы ножовка по металлу была. Думал пока пилим сосед за второй сходит, а вышло что и ополовинить не успели. Не каленый металл оказался. Потом сосед этот с обрезом в сберкассу пошёл ну и меня сдал как у нас бывает и я в сибири одного бугалтера с тоза встретил , он вагон молибдена забыл посчитать, так он мне и рассказал всю правду про стволы. Так тапки с ним и шили три года.
Эта на дробовике ствол мягкий. Знакомые пацаны на макете АК-74 стали отпиливать конец ствола, он был целый, так ножовка по металлу его не взяла, "болгаркой" отпиливали. Год выпуска этого АК был 80-е, точно не помню.
@@troglodil Мягкий ствол - это 15 единиц Роквелла, твёрдый - 30. Ножовка ручная 52 единицы, напильник - 62. Конечно будет брать! Тут и балаболить нечего.
Про хромирование и прецизионные стволы - думаю через месяцев 6 - покажем кое-что интересное. :) Для ставшей уже традиционной рубрики "Вопросы и ответы с оружейником". Впрочем, мы об этом уже говорили. Что касается стволов с Мелонайтом или он же Тенифер он же Карбонитрация (и по факту - ничем кроме концентрации основного реактива и добавок - ничем не отличаются). Вопрос в том, что тут важнее "баланс". Можно обработать более глубокий слой, но при этом шероховатость будет хуже. Можно обработать менее глубокий слой, но при этом шероховатость поверхности после обработки будет лучше. Наверное, этот вопрос мы для себя также закрыли. Надлежит заметить, что любое покрытие типа "мелонит" - производит отпуск ствола да и вообще любой другой детали после обработки. И вот на нержавейке и на условно-нержавеющей стали типа 416 - карбонитрация показывает весьма достойные результаты, которые намного превосходят результат покрытия обычных углеродистых сталей. Необходимо отметить, что Глок - частично ушёл от Тенифера в технологию азотирования и DLC. Но что возможно на пистолетах - не работает на винтовках. От себя замечу - что если вы в качестве эксперимента отправите нержавеющий ствол на мелонит - вы будете приятно удивлены. ;) Ах да. Звучит конечно невероятно, но Ствол для АР-15, который ОТСТРЕЛИЛ 100 000 выстрелов - мы сделали в 2018 году. По сей день работает на стрельбище Colt в г.Лодзь. Если нужен контакт для подтверждения - могу дать отзыв владельца стрельбища. Ствол пережил уже 3 затвора, 2 затворные рамы и 2 верха. Там очень хитрая комбинация нитрид-хромового покрытия. И сразу скажу - в серию данную технологию запускать разумеется не будет, так как прежде всего - производство стволов - это заработок. "Вечный" ствол это не для бизнеса. :) Про криогенную обработку. Если коротко - пришли к выводу, что в ствольных сталях это в основном обман и рекламный ход. Эффект кратковременный. Один раз нагрел и все его "уникальные свойства" уходят. Единственный рабочий вариант - использовать криогенную обработку ещё на стадии термообработки заготовки. Спасибо за передачу.
@@KonstantinKonev Если это случай от коллег с ТРГ в Туле и метод измерения твердости был супер Роквелл - то этот рассказ не более чем неправдивая байка, мягко говоря. Не мягко говоря - выдумка чистой воды. Метод Супер Роквелл - в своей сути применяется именно для измерения прочности поверхностного упрочнения. А именно - азотированного, карбонитрованного, цементированного и иных видов покрытия. В случае же "поверхность как лунный ландшафт" - это скорее классический метод измерения твердости по HRC. Хотя необходимо отметить, что никто из инженерного персонала или технологов, не говоря уже о ОТК, измерять твердость роквеллом с "конусом" после первого измерения - не будет. Для начала - попробуют Роквелл с шаром (т.н.) HRB, или как правило - набор плит с образцовой твёрдостью. Поэтому в эту историю верится не очень охотно. Метод же супер-Роквелл - это внедрение алмазной пирамиды с углом 120 градусов на малой нагрузке. Этим же методом измеряют твердость листового материала. Похожий метод с той же пирамидой 120 градусов, но с очень малыми нагрузками - называется измерение твердости в ГПа или по шкале Виккерса. Заключается во внедрении инентора микротвердомера (та же алмазная пирамида) с очень малой нагрузкой. Далее - под микроскопом измеряется диагональ отпечатка. В зависимости от твердости - диагональ меньше или больше. Измерить таким образом ствол - можно бы было отрезав от него кусок, чего разумеется никто бы не делал. :) Ну и наконец. Истыкать "весь ствол" - мягко говоря невозможно даже на обычном твердомере Рокквелла или Бринеля. Измерить твердость возможно лишь в случае, если ствол находится в призме в стабильном и уравновешенном состоянии. Кроме того - он должен быть цилиндрическим, чтобы хорошо лечь в призму. Я не знаю, какой контур ствола у ТРГ, но догадываюсь, что если сильно "извратиться", то затолкать ствол в твердомер возможно. Но произвести измерения возможно лишь в определенном месте, по кругу. Смещение влево или вправо вызовут потерю стволом равновесия относительно призмы, на которой он находится, и твердость будет измеряться "средняя по палате".) Пардон за занудство.
@@user-nu7tx2cg3s У этой истории есть и другие подробности. Тульский инженер с очень известной позднее фамилией не знал как открыть целофановый пакетик zip-lock и рвал его зубами. 😉
Как правило при термичке напряжения возникают из-за альфа-гамма полиморфных превращений, а именно разности объемов фаз. При закалке переохлажденный аустенит(охлажденный ниже 727) претерпевает мартенситное превращение(есть три механизма, но т.к. закалка по определению - это .... и охлаждение со скоростью выше критической, т.е. чтобы образовывался мартенсит, не считая закалки на нижний бейнит), а мартенсит отличается по объему, из-за разности объемов возникают напряжения. Криогенная обработка нужна для полной мартенсинизации стали, точка Мн лежит ниже нуля,(хотя чем больше углерода или легирующих элементов, тем ближе к нулю), это нужно, во-первых, для упрочнения, во-вторых, если этого не сделать, то при попадании изделия в отрицательные температуры его может повести.
Спасибо, тема настройки арок неисчерпаема. Предложу Несколько вопросов для следующих выпусков: 1) mid-lenght газоотвод зачем, если есть carb и rifle? 2) почему на м4 такой странный профиль ствола (с уменьшением диаметра посредине), неужели так хорошо просчитали колебания (в спортинных такого нет)? 3) строгие патронники и стальные лакированые гильзы - обязательны проблемы с экстракцией или нет (223)? Как это победить?
Здравствуйте. Вопрос по винтовочно-автоматным стволам. Даже несколько. 1-й Измененная геометрия: все возможные сужения, изменение шага нарезов и т.п. 2-й Твердость самого "мяса" ствола, по поверхностное упрочнение(хром, азотирование и т.п.), а нужен ответ именно "прокалки"(в районе 40-45HRC)? Это к вопросу пластической и упругой деформации металла. Не начнет ли его распирать-растягивать(пусть не сразу)? Закаленный "насквозь"(на все сечение) должен упруго возвращаться обратно. Как мне кажется. И нержавеющие стволы не калятся совсем? По поводу "короткого перебега", АС ВАЛ и его "собратья", там все норм работает, потому что полное однообразие, как там решена работа приостановки затвора? Потому как ход достаточно короткий. Я там ничего на картинках не увидел, балансир в самом газовом поршне?
Спасибо за очередной ролик! Интересно насколько существенно изменяется действие составного буфера при стрельбе вверх или вниз... действие силы притяжения..
Нержавейка с крио обработкой широко применяется в ножевой индустрии. Сам пользуюсь такими ножами. Разница с такой же нержавейкой, но без крио обработки, очень заметна. Как пример , ножи Tefal Ace Force Japanese collection сталь X50 Cr15 MoV.
Как всегда огромное спасибо за интересный материал 👍 Вы упоминали криогенную обработку стволов, и мне стало интересно используется ли в оружейной промышленности технология запрессовки деталей при помощи жидкого азота? Это когда деталь остужают, она уменьшается после чего ее вставляют в необходимое посадочное место и при нагреве до комнатной температуры деталь расширяется и очень плотно фиксируется
Это не проблема, проблема в "отскоке", посадили до упора, а при выравнивании температуры образуется зазор, что часто бывает при посадке гильз в двигателях.
Очень интересно, спасибо. Меня удивило использование нержавеющей стали в производстве стволов. Помимо меньшей твердости и более высокой вязкости по сравнению со стальными стволами, нержавейка имеет ещё и низкую теплопроводность ( 1,5-2 раза ниже) по сравнению со сталью. Такой неравномерный нагрев должен привести к возникновению дополнительных напряжений в стволе, или этим можно пренебречь? Если можно пусть это будет вопрос к следующему техническому ликбезу.
Насчёт науглероживания стали... Вспомнил про крупповскую броню начала 20 века для кораблей. Там тоже каким то газом продували горячий металл. Во первых улучшали свойства, во вторых ускоряли производство)
Да это обычный процесс, называется "цементация" или "цементирование", используется минимум сто лет, описан в советских учебниках во всех подробностях. Распространенная вещь в механике. Например, в коробке передач ВАЗа применяются цементированные шестерни.
@@denislobko9513 вот! Спасибо что напомнили) давно читал забыл совсем. То есть берем раскалённый ствол уже просветленный и продуваем через дульное газ.
@@ШрёдингерШрёдингер там вообще стволы из мягкого железа, нержавейки итд делают. Тут хотя бы канал ствола получает цементирования. Прочность и жаропрочность тем более если речь про винтовки наверное можно за счет толстого ствола обеспечить.
@@KonstantinKonev ну это тоже да,просто помню что масса H2 и винтовочного буффера почти одинакова,по этому используют утяжелённый вариант.Также на счёт винтовочных прикладов,вроде используются были популярны в своё время для матчевых винтовок,приклады вроде Magpul PRS.
Вопрос: были ли попытки делать комбинированные стволы? То есть берется тонкостенная (пара миллиметров) трубка из высоколегированной износостойкой нержавейки, вставляется в заготовку ствола из обычной стали и вместе расковывается до нужного диаметра, примерно как изготовляют стволы АК. Вроде бы должно получиться относительно недорого. И Спасибо за расширение информационного горизонта!😀
13:05 Очень интересный момент! Как обстоят дела с таким "аутсорсингом" в России? Слышал о контрактом производстве, но сам им не пользовался. Вы сами сталкивались с удаленным производством? Судя по всему да, потому что в предыдущем видео из цикла было сказано что вы обращались к компаниям которые представляют услуги покрытия стволов. Но я имею ввиду в более широком плане. Какие плюсы и минусы, насколько это сложно и надежно, выгодно ли вообще?
Это очень массовая практика. Мы многое оутсорсим. Проблема перепробовать несколько поставщиков и найти того с кем можно потом работать годами. Вторая проблема: Оутсорсеры не берут мелкие заказы. Есть детали по которым это не просто выгодно, а безальтернативно. Например литье пластика или пружины. Есть где это просто выгодно. Вы можете делать на своих токарных станках, но предпиятие специализирующееся исключительно на swiss-type автоматах сделает это быстрее и лучше.
О Да, для высокоточников это бич, часто выгоднее просто купить другую винтовку чем менять ствол. Не дешевый это спорт. экономлю стволы. Пулю приходится разгонять по среднему. (на доступных мне дистанциях 300-600 высокая скорость и не нужна.) Даже изобрел микро вентилятор из детской игрушки для продувки канала ствола. Отсюда вопрос: имеет ли смысл принудительно охлаждать ствол на высокоточной винтовке для повышения кучности и увеличения ресурса? (штат флорида, жарко, прямое солнце, ствол остывает очень долго)
@@nickspistolsfl9736 Bear Creek Arsenal - одни из самых дешевых. Но без претензий на чемпионство. Имеет смысл "дуть" в промежутке между сериями, например когда к мишеням ходите.
по криогенной обработке: єто завершает мартенситное превращение остаточного аустенита, что увеличивает стабильность стали(распад не произойдет в процессе єксплуатации) и увеличивает твердость на какие то процентьі.
В принципе, любому инженеру, кто материаловедение в политехе изучал на уровне «затянуло», а не «сдал и ладно - забыли», лекция ясна и понятна. Весь прогресс последних десяти лет связан просто с большей доступностью технологии и удешевлению основных средств в сша для промышленности за этот период. Так то технологии более чем полувековой давности.
Добрый день, есть вопрос. Объясните, пожалуйста, что и как (насколько сильно) влияет на полет пули при "завале" оружия - т.е. отклонения от "горизонта". Совершенно непонятно - почему так важно "не завалить" оружие? Когда говорят о внешней баллистике, всегда рисуют только угол бросания - а там вообще все равно, хоть вверх ногами держи оружие... Что именно и как сильно влияет в реальной системе "стрелок-оружие-патрон"? Есть ли "допустимая погрешность" для разных систем? На примере трех систем: АК, АР и "болтовки" - какой угол будет критичен? Почему? Насколько? PS Спасибо вам за ваши взвешенные профессиональные комментарии.
Смазки как пасты? Как их постоянно наносить? Были пулеметы до ВМВ где маслом постоянно смазывались патроны. Из особых покрытий сейчас разные варианты азотирования, мелонирования применяются. Это есть QA.
Было очень интересно, недавно увидел ваш канал 👍, из личного использования платформа AR показалась более удобной и простой в эксплуатации чем армейский АК 74 к которому было много вопросов и кустарных доработок чтобы выйти на примерный уровень AR платформы, а эти доработки, глушитель/дожигатель, привели к ряду проблем связанных ужасным загрязнением механизмов и их жуткой коррозии, возросшим темпом стрельбы и повышению скорости пули (по личному мнению) то ли это связанно с качеством порохов, то ли конструктивно так получается..но это всё отсутствовало на AR где всё решалось через регулировки давления... понимаю что не все к теме видео, но поделиться хотелось)
А вы AR и АК заряжали однотипньім боеприпасом или в AR заряжали Ремингтон, а в АК - Порноул? Что-то кажется, если в AR совать всякое говно, то и она долго не вьідержит (ну хотя бы те же капсули хлоратно-ртутньіе реально запрещенньіе в цивилизованньіх странах, но до сих пор оставшиеся в старьіх патронах).
@@LeonidLampika в случае с АК это армейские патроны, а в случае AR не вспомню производителя (там было всякое... минимум от 3х производителей, про капсули не владею информацией, но заинтересовала
Доброго времени суток Константин! С нетерпением, скажу честно)). В смысле жду выхода нового видео). Вопрос: люблю Mannlicher. Использую две винтовки в олдскульных калибрах (308 win в нержавейке и 300wm в чёрном). Фирма заявляет для 308 калибра ресурс до видимой потери кучности около 12000 выстрелов, благодаря своей технологии холодной ковки, для магнумов 3000. Могу конечно ошибаться и не верно исталковать информацию. Это реальные цифры или маркетинг в большей мере?
Константин, здравствуйте. Давно не заходил(так получилось), сейчас навёрстываю. Был ли ответ на мой давешний вопрос : - эволюция шага и формы нарезки ствола - в зависимости к калибру, массе и скоростям пули? Konstantin Konev Редакция, плиз в "Вопросы". Почти этот же вопрос был про изменение шага нарезов на СВД. Спасибо за Вашу работу.
Вы говорите: газовые кольца создают сопротивление ходу поршня трением. Это гипотеза или, прямо, замерили его, посмотрели снижение ускорения, и сумма плюс-минус лапоть билась при равном "расходе" пороховых газов? Потому что у короткого хода поршня тоже есть своё трение, кто-то, наверное, и кольца на нём использует. Плюс, у "DI" трубка длинная, газ остывать может и терять давление на пути. Я к тому, что на одни кольца грешить не хочется здесь.
@@KonstantinKonev 24:50 "эти кольца создают дополнительное трение". Далее - что поршень в коротком ходе без колец летает практически без трения. В "DI" имеем трение хвоста личинки и колец, в коротком ходе - плюс массу, какую-то поверхность трения поршня о камеру. Плюс, Вы в разборе MCX отдельно произнесли, что в исполнении поршня ограничились канавками, не поставив кольца. Т.е. кто-то их всё же сейчас на поршень AR-ок ставит? Скар там же упомянули.
@@GriefGrumbleTheMauler Не верно вас понял в первый раз. Ок. Трение есть заметное. Это видно по непадающему под собственным весом затвору. Насколько это влияет в цифрах я не могу говорить - канал популярный, а не обучающий. Так что приводить цифры не приемлемо ;) Поймите правильно. Кольца применяют Скар, Дезерт Тех MDR
Здравствуте! Спасибо за ролик! Если считаете возможным, ответьте на вопрос- в случае установки дтк закрытого типа на оружие АК платформы необходима ли установка буфера отдачи? Если я правильно понял, получается, что как минимум желательно.
В АК даже в стандартном варианте избыточная энергия в заднем положении. Это ради надежности. Так что буфер полезен. Другой вопрос, что коммерческие полиуретановые буферы для АК не особенно эффективны.
Вы абсолютно правы. "Черные" в данном случае сленговое, в отличии от нержавейки. Поскольку "черные" вообще не официальный термин, то тут можно долго дискутировать. Так мы дойдем до Стали 3. :)
Здравствуйте Константин! Как вы думаете, метод вольфрамирования стволов имеет право на существование? Вроде как цена на вольфрам не заоблачная и технология уже есть.
Доброе время суток! Очень понравился передача материалов. Получается если простому охотнику купить черный ствол, при условии что в сезон охоты он делает не более 50 -100 выстрелов ему на его жизнь хватит
@@KonstantinKonev -- ВОПРОС: почему Глок не производит покрытие канала ствола своим фирменным техпроцессом TENIFER для других производителей оружия (в идеале для калибра 5.56)?
@@ИванХарив-я1н Насколько знаю Глок не работает для кого-то вообще. Он сам размещает заказы на разных предприятиях. Про варианты покрытий уже рассказал в этом видео. "Названия не главное. Главное сравнить результаты ".
Спасибо за интересный выпуск. По буферу в заднем положении. Поскольку он отделён от bcg, получается, что космический молоток задерживает только его в заднем положении. Чуть растягивается по времени передача импульса, чуть дольше пружина в предельно сжатом состоянии. Но bcg-то сразу же упруго отскакивает от него и вполне может испортить всю музыку в дуо с малой перебежкой. А если бы буфер был пустым, а грузики в bcg. Тогда бы bcg и в заднем положении, и в переднем задерживалась. Как-то так?
@@ТолянЖига На сколько я вижу штампованные коробки сейчас не приветствуются, а АР-18 эта как раз штампованная. Западный мир упорно танцует вокруг АР-15. ЕЕ то же можно сделать с поршнем и более длинный ход затвора.
Доброго времени суток, возник вопрос по ходу пьесы. В чём различие между стволом из высоколегированной стали и нержавейки?Я думал,что это одно и тоже... На авиационном вооружении Советы применяли стволы из высоколегированных сталей для высокотемпного оружия.
Чем больше узнаю о AR системе, тем более костыльной она мне кажется. Грузики, поршневые кольца в затворе... Хотя может быть это специфика американской инженерной школы.
Нет. Это экзотика с планеты Китай. Потенциально интересных фишек внутри не видно. Специально вычитывать с китайского смысла не вижу. Мало вероятно, что мы с ними увидимся живьем.
А в проектировании оружия нет такого что если механизму нужны какие то буферы, то это значит что он изначально криво спроектирован и потом такими костылями затыкают?
Различные буферы применялись и на советском оружии, автоматических пушках. Это не обязательно "косяк". Может быть, что так проще и компактнее. А вот досылатель forward assist - это то, что у студента в курсовой бы не прошло :)
@@KonstantinKonev Да, Меня этот досылатель тоже всегда коробил, одна из причин почему я никогда не рассматривал покупку ар, ну а вторая это отсутствие газового поршня, направлять газы напрямую в механизм кажется мне полным кретинизмом, хотя могу ошибаться.
@leo riskind DI система вполне надежна до какого-то количества выстрелов (не спрашивайте, может ~1000). Но дает свои преимущества. А вот AR с пистоном, это уже самообман.
Можно и нужно, правильными паста пастами, помимо повышения кучности чистка будет быстрее и легче. Плюс снизится вероятность отслоения хрома из-за хронической некачественной чистки. Но без фанатизма и с проверкой бороскопом.
У нас применяется 4140 (не 4041). Черными их условно называем, в отличии от нержавеек. Если быть точным, это alloy steel - стали с присадками, хромо-молибденовые.
Слушал вдумчиво и немного не понят про отскок. Откуда он берётся , если приходя в переднее положение , затвор встаёт на боевые упоры. Что отскакивает назад????🤔 Спасибо.
@@KonstantinKonev получается, что отскок на столько велик, что может произойти описаная вами ситуация с курком? Хм, а в системе АК, разве не так? Как это победили в АК без буферов?
интересно, почему стволы для пушек делают гладкими, и не жалуются на точность, а хвалят высокую скорость снаряда, а с винтовками так не делают. хотя стабилизировать (якобы) может и оперение.
Гладкоствольные пушки только у танков и у противотанковой МТ-12 Рапира. Гладкий ствол нужен для кумулятивных и бронебойных оперенных подкалиберных снарядов (БОПС). Из нарезного ствола ими очень плохо стрелять. Гладкий ствол это компромисс, точность гладкоствольной пушки ниже нарезной.
В сравнении калибров артиллерийских стволов и ручного стрелкового оружия допуски на точность изготовления снарядов отличаются на порядок: для калибра 100 мм погрешность изготовления подкалиберного "ломика с оперением" в десятые миллиметра - вообще не заметна, а для калибра 7,62 мм погрешность изготовления "иголки" уже в сотые миллиметра - проблема огромная. А только подкалиберные оперённые снаряды для гладких стволов (с возможностью разгона без потерь на трение до максимально возможных скоростей) и имеют смысл.
@@piterl1823 а в чем проблема? было бы скотч под рукой)) в шильзе полно места, если серьезно. обычно, в таком случае, коструируют новый патрон, а может быть и новое оружие, а не переделывают берданку.
Очень приятно и интересно можно и лекцию послушать
Спасибо за материал,🤝 очень интересно! Век живи,век учись
Как много оказывается интересного в столь простых на первый взгляд вещах (как буфер в АР)...
Отдельно порадовало приспособление для правки стволов: не знал, что такое вообще существует и что такие стволы вообще правят. Спасибо за очередную дозу утоляющего любопытства материала!
Ура! Дождался! Очень интересная тема, так как в девяностые работал в инструментальном цехе П/О "Свема", и с этими операциями имел дело. Просто десерт субботнего вечера! Спасибо большое, Константин, здоровья, творческих успехов и хорошего настроения!😊
Под чистку оружия Ваши ролики заходят идеально!)
Какой интересный канал, четкая подача информации без воды
Очень крутое интро!!! Вставки "про бизнес" очень даже интересны! Ролик как всегда 🔥🔥🔥
Дякую за цікаве та інформативне відео. По буферу і пружині є питання. Якось вирішив "налаштувати" свою арку. Купив регульований буфер віддачі, пружини різної жорсткості. І в результаті кут вильоту гільзи ніяк не відреагував на ці зміни. Єдине що помітив - при жорсткій пружині слабша віддача.
Для себе зробив висновок що буфер, як ви вже і говорили, відповідає за інерційність цієї системи - чим важчий тим важче його зрушити з місця: він довше тримає затвор закритим і дозволяє кулі сильніше розігнатись. А пружина регулює відстань ходу буфера. Однак я чомусь так і не досяг стану, коли затвор не відходив назад. Хоча ставив найжорсткішу пружину Sprinco (червона).
Не виключено, що я не зовсім правильно зрозумів роботу цієї системи.
Тяжелый буфер не столько влияет на первоначальное движение рамы. Он больше задерживает раму в заднем положении.
Константин! Благодарю за отличное видео! Ждём новое видео, очень интересно!
Интересно и по делу! Особенно, про буферы - хорошо
Отвлечение в сторону бизнес - решений интересно, познавательно. Можно чаще отвлекаться)))
Понравился рассказ про туляков и трг и как они удивлялись что на трг ствол мяхкий, будто сами они стволы крепко закаливают. Один раз пришел ко мне сосед с курковой тулкой и 0,5. Надо, мол укоротить, а у меня в те годы ножовка по металлу была. Думал пока пилим сосед за второй сходит, а вышло что и ополовинить не успели. Не каленый металл оказался. Потом сосед этот с обрезом в сберкассу пошёл ну и меня сдал как у нас бывает и я в сибири одного бугалтера с тоза встретил , он вагон молибдена забыл посчитать, так он мне и рассказал всю правду про стволы. Так тапки с ним и шили три года.
Эта на дробовике ствол мягкий. Знакомые пацаны на макете АК-74 стали отпиливать конец ствола, он был целый, так ножовка по металлу его не взяла, "болгаркой" отпиливали. Год выпуска этого АК был 80-е, точно не помню.
@@ivan1982ize пиздешь
Нарезняк пилил, та же вата. Но пока за это не отсидел, так что не хочу калибры указывать.
@@troglodil Мягкий ствол - это 15 единиц Роквелла, твёрдый - 30. Ножовка ручная 52 единицы, напильник - 62. Конечно будет брать! Тут и балаболить нечего.
Очень грамотно.Спасибо.Привет из Болгарии!
Всё, что у Вас по теории любого вопроса - очень интересно, спасибо. Расширяет кругозор.
Спасибо, Константин - за просвещение!
Про хромирование и прецизионные стволы - думаю через месяцев 6 - покажем кое-что интересное. :) Для ставшей уже традиционной рубрики "Вопросы и ответы с оружейником". Впрочем, мы об этом уже говорили.
Что касается стволов с Мелонайтом или он же Тенифер он же Карбонитрация (и по факту - ничем кроме концентрации основного реактива и добавок - ничем не отличаются). Вопрос в том, что тут важнее "баланс". Можно обработать более глубокий слой, но при этом шероховатость будет хуже. Можно обработать менее глубокий слой, но при этом шероховатость поверхности после обработки будет лучше. Наверное, этот вопрос мы для себя также закрыли. Надлежит заметить, что любое покрытие типа "мелонит" - производит отпуск ствола да и вообще любой другой детали после обработки. И вот на нержавейке и на условно-нержавеющей стали типа 416 - карбонитрация показывает весьма достойные результаты, которые намного превосходят результат покрытия обычных углеродистых сталей. Необходимо отметить, что Глок - частично ушёл от Тенифера в технологию азотирования и DLC. Но что возможно на пистолетах - не работает на винтовках. От себя замечу - что если вы в качестве эксперимента отправите нержавеющий ствол на мелонит - вы будете приятно удивлены. ;)
Ах да. Звучит конечно невероятно, но Ствол для АР-15, который ОТСТРЕЛИЛ 100 000 выстрелов - мы сделали в 2018 году. По сей день работает на стрельбище Colt в г.Лодзь. Если нужен контакт для подтверждения - могу дать отзыв владельца стрельбища. Ствол пережил уже 3 затвора, 2 затворные рамы и 2 верха. Там очень хитрая комбинация нитрид-хромового покрытия. И сразу скажу - в серию данную технологию запускать разумеется не будет, так как прежде всего - производство стволов - это заработок. "Вечный" ствол это не для бизнеса. :)
Про криогенную обработку. Если коротко - пришли к выводу, что в ствольных сталях это в основном обман и рекламный ход. Эффект кратковременный. Один раз нагрел и все его "уникальные свойства" уходят. Единственный рабочий вариант - использовать криогенную обработку ещё на стадии термообработки заготовки.
Спасибо за передачу.
В описанном в ролике случае мелонировали именно нержавейку 416R.
Что-то мне кажется, что с "вечными" стволами всех конкурентов подмять можно.
@@KonstantinKonev Если это случай от коллег с ТРГ в Туле и метод измерения твердости был супер Роквелл - то этот рассказ не более чем неправдивая байка, мягко говоря. Не мягко говоря - выдумка чистой воды. Метод Супер Роквелл - в своей сути применяется именно для измерения прочности поверхностного упрочнения. А именно - азотированного, карбонитрованного, цементированного и иных видов покрытия. В случае же "поверхность как лунный ландшафт" - это скорее классический метод измерения твердости по HRC. Хотя необходимо отметить, что никто из инженерного персонала или технологов, не говоря уже о ОТК, измерять твердость роквеллом с "конусом" после первого измерения - не будет. Для начала - попробуют Роквелл с шаром (т.н.) HRB, или как правило - набор плит с образцовой твёрдостью. Поэтому в эту историю верится не очень охотно. Метод же супер-Роквелл - это внедрение алмазной пирамиды с углом 120 градусов на малой нагрузке. Этим же методом измеряют твердость листового материала. Похожий метод с той же пирамидой 120 градусов, но с очень малыми нагрузками - называется измерение твердости в ГПа или по шкале Виккерса. Заключается во внедрении инентора микротвердомера (та же алмазная пирамида) с очень малой нагрузкой. Далее - под микроскопом измеряется диагональ отпечатка. В зависимости от твердости - диагональ меньше или больше. Измерить таким образом ствол - можно бы было отрезав от него кусок, чего разумеется никто бы не делал. :) Ну и наконец. Истыкать "весь ствол" - мягко говоря невозможно даже на обычном твердомере Рокквелла или Бринеля. Измерить твердость возможно лишь в случае, если ствол находится в призме в стабильном и уравновешенном состоянии. Кроме того - он должен быть цилиндрическим, чтобы хорошо лечь в призму. Я не знаю, какой контур ствола у ТРГ, но догадываюсь, что если сильно "извратиться", то затолкать ствол в твердомер возможно. Но произвести измерения возможно лишь в определенном месте, по кругу. Смещение влево или вправо вызовут потерю стволом равновесия относительно призмы, на которой он находится, и твердость будет измеряться "средняя по палате".) Пардон за занудство.
@@user-nu7tx2cg3s У этой истории есть и другие подробности. Тульский инженер с очень известной позднее фамилией не знал как открыть целофановый пакетик zip-lock и рвал его зубами. 😉
@@funcounting Можно как в той рекламе - денег заработать "один раз". Увы :)
Спасибо за труд!
Спасибо. Опять узнал новое 🙂
Доброго времени суток, спасибо ! 🙌👍
спасибо большое. на некоторые вопросы в данном видео нашел ответы.
Как правило при термичке напряжения возникают из-за альфа-гамма полиморфных превращений, а именно разности объемов фаз. При закалке переохлажденный аустенит(охлажденный ниже 727) претерпевает мартенситное превращение(есть три механизма, но т.к. закалка по определению - это .... и охлаждение со скоростью выше критической, т.е. чтобы образовывался мартенсит, не считая закалки на нижний бейнит), а мартенсит отличается по объему, из-за разности объемов возникают напряжения. Криогенная обработка нужна для полной мартенсинизации стали, точка Мн лежит ниже нуля,(хотя чем больше углерода или легирующих элементов, тем ближе к нулю), это нужно, во-первых, для упрочнения, во-вторых, если этого не сделать, то при попадании изделия в отрицательные температуры его может повести.
Про работу буфера в АР не знал, спасибо.
Нашёл этот канал через патроны Мусина. Оба канала офигенные
Спасибо.
Все доходчиво!
Спасибо, тема настройки арок неисчерпаема. Предложу Несколько вопросов для следующих выпусков: 1) mid-lenght газоотвод зачем, если есть carb и rifle? 2) почему на м4 такой странный профиль ствола (с уменьшением диаметра посредине), неужели так хорошо просчитали колебания (в спортинных такого нет)? 3) строгие патронники и стальные лакированые гильзы - обязательны проблемы с экстракцией или нет (223)? Как это победить?
Здравствуйте. Вопрос по винтовочно-автоматным стволам. Даже несколько. 1-й Измененная геометрия: все возможные сужения, изменение шага нарезов и т.п. 2-й Твердость самого "мяса" ствола, по поверхностное упрочнение(хром, азотирование и т.п.), а нужен ответ именно "прокалки"(в районе 40-45HRC)? Это к вопросу пластической и упругой деформации металла. Не начнет ли его распирать-растягивать(пусть не сразу)? Закаленный "насквозь"(на все сечение) должен упруго возвращаться обратно. Как мне кажется. И нержавеющие стволы не калятся совсем? По поводу "короткого перебега", АС ВАЛ и его "собратья", там все норм работает, потому что полное однообразие, как там решена работа приостановки затвора? Потому как ход достаточно короткий. Я там ничего на картинках не увидел, балансир в самом газовом поршне?
Коротко и понятно. спасибо.
Как приятно слушать проффи. Побольше бы таких видео и знаний
Спасибо за работу .
Константин Юрьевич, жаль, что не услышал обещанный ответ на свой вопрос. Продублирую его в сообществе
Спасибо. Про буферы было откровением. Имею АР с коротким стволом 12’
Спасибо за отличное видео
Спасибо за очередной ролик! Интересно насколько существенно изменяется действие составного буфера при стрельбе вверх или вниз... действие силы притяжения..
Я не встречал специальных исследований, но работает.
Спасибо.
Нержавейка с крио обработкой широко применяется в ножевой индустрии. Сам пользуюсь такими ножами. Разница с такой же нержавейкой, но без крио обработки, очень заметна.
Как пример , ножи Tefal Ace Force Japanese collection сталь X50 Cr15 MoV.
Остаточный аустенит убирают...
Как всегда огромное спасибо за интересный материал 👍
Вы упоминали криогенную обработку стволов, и мне стало интересно используется ли в оружейной промышленности технология запрессовки деталей при помощи жидкого азота? Это когда деталь остужают, она уменьшается после чего ее вставляют в необходимое посадочное место и при нагреве до комнатной температуры деталь расширяется и очень плотно фиксируется
Применяется, равно как и нагрев муфты для расширения отверстия.
а разве металл не становится хрупким при экстремальном остывании? Как с этим бороться?
@@GriefGrumbleTheMauler Не готов ответить в деталях. У нас подрядчик выполняет эти работы. Проблем с хрупкостью не было.
@@GriefGrumbleTheMauler колотить по нему молотком не надо когда он охлаждён.
Это не проблема, проблема в "отскоке", посадили до упора, а при выравнивании температуры образуется зазор, что часто бывает при посадке гильз в двигателях.
Ухты! Какая заставка получилась)))
Если грузики в буфере делать не цилиндрическими , а срезать под углом . Энергия удара пойдёт в стороны , они расклинятся , отскока не будет .
Изначально были распираемые фрикционные кольца. Не пошло. Кажется были вопросы со стабильностью.
@@KonstantinKonev +
Кольца с наружи ?
@@ANDPEiJ внутри трубы. Набор трапецевидных в сечении колец. Через одно шли с зеркальным профилем и разжимали друг друга.
Здравствуйте , расскажите пожалуйста о H&K 416 и Bushmaster ACR
Интересно.
Расскажите, пожалуйста, побольше про стеллиты и QPQ, если будет желание.
Не могу. Гуглите.
@@KonstantinKonev Да гуглил уже, Вы просто обычно всякие интересные нюансы знаете.
@@funcounting Мне уже намекают, что я рассказываю больше чем следует. 😉
@@KonstantinKonev Говорю же, возвращайтесь к нам! 🙃
Очень интересно, спасибо. Меня удивило использование нержавеющей стали в производстве стволов. Помимо меньшей твердости и более высокой вязкости по сравнению со стальными стволами, нержавейка имеет ещё и низкую теплопроводность ( 1,5-2 раза ниже) по сравнению со сталью. Такой неравномерный нагрев должен привести к возникновению дополнительных напряжений в стволе, или этим можно пренебречь? Если можно пусть это будет вопрос к следующему техническому ликбезу.
Я так понял, что подобное применяется в целевой нише, где нагрев не так актуален, как в автоматической стрелковке. Так что некритично получается.
А зачем стволу теплопроводность? Давайте порассуждаем. И почему она неравномерная?
Насчёт науглероживания стали... Вспомнил про крупповскую броню начала 20 века для кораблей. Там тоже каким то газом продували горячий металл. Во первых улучшали свойства, во вторых ускоряли производство)
Да это обычный процесс, называется "цементация" или "цементирование", используется минимум сто лет, описан в советских учебниках во всех подробностях. Распространенная вещь в механике. Например, в коробке передач ВАЗа применяются цементированные шестерни.
@@denislobko9513 вот! Спасибо что напомнили) давно читал забыл совсем. То есть берем раскалённый ствол уже просветленный и продуваем через дульное газ.
@@Garbid именно так: нагреваем ствол и продуваем несколько часов. А потом думаем, как быть с отпущенной сталью. Для брони эио плюс, а для ствола?
@@ШрёдингерШрёдингер там вообще стволы из мягкого железа, нержавейки итд делают. Тут хотя бы канал ствола получает цементирования. Прочность и жаропрочность тем более если речь про винтовки наверное можно за счет толстого ствола обеспечить.
Лайк не глядя!!
Спасибо! Но лучше посмотрите 😀
@@KonstantinKonev с удовольствием!!!
Дополню что H2 буфер насколько мне известно применяется на винтовках с телескопическим прикладом вроде C7A2,так как по массе аналогичен винтовочному.
Так ведь все кроме винтовочного применяются в телескопических (карабинных) трубах.
@@KonstantinKonev ну это тоже да,просто помню что масса H2 и винтовочного буффера почти одинакова,по этому используют утяжелённый вариант.Также на счёт винтовочных прикладов,вроде используются были популярны в своё время для матчевых винтовок,приклады вроде Magpul PRS.
Вопрос: были ли попытки делать комбинированные стволы? То есть берется тонкостенная (пара миллиметров) трубка из высоколегированной износостойкой нержавейки, вставляется в заготовку ствола из обычной стали и вместе расковывается до нужного диаметра, примерно как изготовляют стволы АК. Вроде бы должно получиться относительно недорого. И Спасибо за расширение информационного горизонта!😀
boosty.to/konev/posts/635827ed-03a9-4a72-b553-8bb27394ffa4?share=post_link
Константин, ваш канал единственный где я для себя установил оповещение (колокольчик). Удачи вам и творческих успехов.
13:05
Очень интересный момент!
Как обстоят дела с таким "аутсорсингом" в России? Слышал о контрактом производстве, но сам им не пользовался.
Вы сами сталкивались с удаленным производством? Судя по всему да, потому что в предыдущем видео из цикла было сказано что вы обращались к компаниям которые представляют услуги покрытия стволов. Но я имею ввиду в более широком плане. Какие плюсы и минусы, насколько это сложно и надежно, выгодно ли вообще?
Это очень массовая практика. Мы многое оутсорсим. Проблема перепробовать несколько поставщиков и найти того с кем можно потом работать годами. Вторая проблема: Оутсорсеры не берут мелкие заказы.
Есть детали по которым это не просто выгодно, а безальтернативно. Например литье пластика или пружины.
Есть где это просто выгодно. Вы можете делать на своих токарных станках, но предпиятие специализирующееся исключительно на swiss-type автоматах сделает это быстрее и лучше.
О Да, для высокоточников это бич, часто выгоднее просто купить другую винтовку чем менять ствол. Не дешевый это спорт. экономлю стволы. Пулю приходится разгонять по среднему. (на доступных мне дистанциях 300-600 высокая скорость и не нужна.) Даже изобрел микро вентилятор из детской игрушки для продувки канала ствола.
Отсюда вопрос: имеет ли смысл принудительно охлаждать ствол на высокоточной винтовке для повышения кучности и увеличения ресурса? (штат флорида, жарко, прямое солнце, ствол остывает очень долго)
В штатах нет проблемы поменять ствол. От 100 до 1000$
И вентиляторы для ствола есть готовые в продаже.
@@KonstantinKonev ни разу не видел стволов по 100. Так имеет смысл дуть вентилятором в ствол или это танцы с бубном?
@@nickspistolsfl9736 Bear Creek Arsenal - одни из самых дешевых. Но без претензий на чемпионство.
Имеет смысл "дуть" в промежутке между сериями, например когда к мишеням ходите.
по криогенной обработке:
єто завершает мартенситное превращение остаточного аустенита, что увеличивает стабильность стали(распад не произойдет в процессе єксплуатации) и увеличивает твердость на какие то процентьі.
Супер
В принципе, любому инженеру, кто материаловедение в политехе изучал на уровне «затянуло», а не «сдал и ладно - забыли», лекция ясна и понятна. Весь прогресс последних десяти лет связан просто с большей доступностью технологии и удешевлению основных средств в сша для промышленности за этот период. Так то технологии более чем полувековой давности.
Добрый день, есть вопрос.
Объясните, пожалуйста, что и как (насколько сильно) влияет на полет пули при "завале" оружия - т.е. отклонения от "горизонта".
Совершенно непонятно - почему так важно "не завалить" оружие? Когда говорят о внешней баллистике, всегда рисуют только угол бросания - а там вообще все равно, хоть вверх ногами держи оружие...
Что именно и как сильно влияет в реальной системе "стрелок-оружие-патрон"? Есть ли "допустимая погрешность" для разных систем?
На примере трех систем: АК, АР и "болтовки" - какой угол будет критичен? Почему? Насколько?
PS Спасибо вам за ваши взвешенные профессиональные комментарии.
Перенес в новые вопросы. На канале закладка "Сообщество"
О,да,-хромирование наверное самый сложный вид гальванического покрытия.Без колдунства-никак.
Существуют металлоплакирующие смазки обеспечивающие безизносное трение . Почему в стволах не применяют ?
Смазки как пасты? Как их постоянно наносить? Были пулеметы до ВМВ где маслом постоянно смазывались патроны.
Из особых покрытий сейчас разные варианты азотирования, мелонирования применяются. Это есть QA.
@@KonstantinKonev Где есть трение инженеры используют смазку . ( кроме тормозов ))
А незначительная царапина на нарезе влияет на кучность, в "чёрном" стволе?
Не предсказуемо. Бывает по всякому.
Было очень интересно, недавно увидел ваш канал 👍, из личного использования платформа AR показалась более удобной и простой в эксплуатации чем армейский АК 74 к которому было много вопросов и кустарных доработок чтобы выйти на примерный уровень AR платформы, а эти доработки, глушитель/дожигатель, привели к ряду проблем связанных ужасным загрязнением механизмов и их жуткой коррозии, возросшим темпом стрельбы и повышению скорости пули (по личному мнению) то ли это связанно с качеством порохов, то ли конструктивно так получается..но это всё отсутствовало на AR где всё решалось через регулировки давления... понимаю что не все к теме видео, но поделиться хотелось)
А вы AR и АК заряжали однотипньім боеприпасом или в AR заряжали Ремингтон, а в АК - Порноул?
Что-то кажется, если в AR совать всякое говно, то и она долго не вьідержит (ну хотя бы те же капсули хлоратно-ртутньіе реально запрещенньіе в цивилизованньіх странах, но до сих пор оставшиеся в старьіх патронах).
@@LeonidLampika в случае с АК это армейские патроны, а в случае AR не вспомню производителя (там было всякое... минимум от 3х производителей, про капсули не владею информацией, но заинтересовала
👍🏻👍🏻👍🏻
Спасибо , как всегда замечательно. Скажите своё мнения о винтовке DSR-1
Спасибо огромное за ответы - было очень интересно!
А можно уточнить - что за видео было на заставке? Инструкция по пользованию бороскопом?
Да. От кого-то из производителей бороскопов. Их много гуглится.
Стенки цилиндров в ДВС ресурс на сотни миллионов имеют. Правда всё время в смазке.
И охлаждении! Да и давления там другие, и скорость движения в паре трения.
Осведомитесь о ресурсе двигателей для драг-рейсинга в классе Top Fuel, будете приятно удивлены
@@KonstantinKonev и пара трения комп кольцо-цилиндр,совсем не тоже самое что рубашка пули-канал ствола
Интересно
Константин, очень грамотно и информативно! А вы конструктор стрелкового оружия?
С 30 летним стажем 😀
очень грамотно, на русскоязычном ютуб такого ещё не было. Очень детально и интересно.
Если про стволы говорить, то нельзя забывать про виды нарезов в стволах. Полигональная или полирадиусная, по часовой или против и так далее...
Вокруг стволов можно и 50 роликов снять :)
Доброго времени суток Константин! С нетерпением, скажу честно)). В смысле жду выхода нового видео). Вопрос: люблю Mannlicher. Использую две винтовки в олдскульных калибрах (308 win в нержавейке и 300wm в чёрном). Фирма заявляет для 308 калибра ресурс до видимой потери кучности около 12000 выстрелов, благодаря своей технологии холодной ковки, для магнумов 3000. Могу конечно ошибаться и не верно исталковать информацию. Это реальные цифры или маркетинг в большей мере?
Очень может быть. По крайней мере на мягких (не стальная оболочка) заводских патронах до 10.000 сейчас многие живут.
Константин, здравствуйте. Давно не заходил(так получилось), сейчас навёрстываю.
Был ли ответ на мой давешний вопрос :
- эволюция шага и формы нарезки ствола - в зависимости к калибру, массе и скоростям пули?
Konstantin Konev
Редакция, плиз в "Вопросы". Почти этот же вопрос был про изменение шага нарезов на СВД.
Спасибо за Вашу работу.
какой ресурс ствола при использовании подкалиберных пуль типа slap
Тема буферОв не раскрыта)
Скажите пожалуйста если 58см ствол потрон 7.62х39 8грам пуля какой твист нужен и сколько нарезов для этого ствола
Кажется здесь вы можете посчитать под разные твисты www.ada.ru/guns/ballistic/twist/sg_calculator.htm
Вы говорите: газовые кольца создают сопротивление ходу поршня трением. Это гипотеза или, прямо, замерили его, посмотрели снижение ускорения, и сумма плюс-минус лапоть билась при равном "расходе" пороховых газов? Потому что у короткого хода поршня тоже есть своё трение, кто-то, наверное, и кольца на нём использует. Плюс, у "DI" трубка длинная, газ остывать может и терять давление на пути. Я к тому, что на одни кольца грешить не хочется здесь.
Я говорил не это. Канавки предназначены работать как "газовый замок". Они уменьшают прорыв газов, а не как-то влияют на трение поршня.
@@KonstantinKonev 24:50 "эти кольца создают дополнительное трение". Далее - что поршень в коротком ходе без колец летает практически без трения.
В "DI" имеем трение хвоста личинки и колец, в коротком ходе - плюс массу, какую-то поверхность трения поршня о камеру.
Плюс, Вы в разборе MCX отдельно произнесли, что в исполнении поршня ограничились канавками, не поставив кольца. Т.е. кто-то их всё же сейчас на поршень AR-ок ставит? Скар там же упомянули.
@@GriefGrumbleTheMauler Не верно вас понял в первый раз. Ок. Трение есть заметное. Это видно по непадающему под собственным весом затвору. Насколько это влияет в цифрах я не могу говорить - канал популярный, а не обучающий. Так что приводить цифры не приемлемо ;) Поймите правильно.
Кольца применяют Скар, Дезерт Тех MDR
@@KonstantinKonev да я и не претендовал на цифры, просто уточнить мысль хотел. Спасибо за пояснения.
Здравствуте! Спасибо за ролик! Если считаете возможным, ответьте на вопрос- в случае установки дтк закрытого типа на оружие АК платформы необходима ли установка буфера отдачи? Если я правильно понял, получается, что как минимум желательно.
В АК даже в стандартном варианте избыточная энергия в заднем положении. Это ради надежности. Так что буфер полезен. Другой вопрос, что коммерческие полиуретановые буферы для АК не особенно эффективны.
@@KonstantinKonev спасибо.
👍👍👍👍👍👍👍👍👍
4140, 4150 -- это не "обычная черная" сталь) Это хроммолибденовая сталь, аналоги -- 40ХГМА, 45ХГМА.
Вы абсолютно правы. "Черные" в данном случае сленговое, в отличии от нержавейки. Поскольку "черные" вообще не официальный термин, то тут можно долго дискутировать. Так мы дойдем до Стали 3. :)
Здравствуйте Константин! Как вы думаете, метод вольфрамирования стволов имеет право на существование? Вроде как цена на вольфрам не заоблачная и технология уже есть.
Не сталкивался. Будут образцы - можно будет протестировать.
Доброе время суток! Очень понравился передача материалов. Получается если простому охотнику купить черный ствол, при условии что в сезон охоты он делает не более 50 -100 выстрелов ему на его жизнь хватит
Более чем. Главное чистить своевременно.
@@KonstantinKonev -- ВОПРОС: почему Глок не производит покрытие канала ствола своим фирменным техпроцессом TENIFER для других производителей оружия (в идеале для калибра 5.56)?
@@ИванХарив-я1н Насколько знаю Глок не работает для кого-то вообще. Он сам размещает заказы на разных предприятиях.
Про варианты покрытий уже рассказал в этом видео. "Названия не главное. Главное сравнить результаты ".
"АРКА" ДОРОГА!
Спасибо за интересный выпуск.
По буферу в заднем положении. Поскольку он отделён от bcg, получается, что космический молоток задерживает только его в заднем положении. Чуть растягивается по времени передача импульса, чуть дольше пружина в предельно сжатом состоянии. Но bcg-то сразу же упруго отскакивает от него и вполне может испортить всю музыку в дуо с малой перебежкой.
А если бы буфер был пустым, а грузики в bcg. Тогда бы bcg и в заднем положении, и в переднем задерживалась. Как-то так?
Ой как много изобретателей играются с этим 😀 Правда кроме описанного вами эффекта они еще пытаются укоротить или убрать трубу приклада.
@@KonstantinKonev А не проще на стандартной АР просто увеличить ход затвора. Конечно увеличится затворная коробка по длине, ну эта не беда.
@@ivan1982ize проще AR-18 сделать))
@@ТолянЖига На сколько я вижу штампованные коробки сейчас не приветствуются, а АР-18 эта как раз штампованная. Западный мир упорно танцует вокруг АР-15. ЕЕ то же можно сделать с поршнем и более длинный ход затвора.
@@ivan1982ize там иной момент, или даже моменты, нежели тема со штамповкой.
Доброго времени суток, возник вопрос по ходу пьесы. В чём различие между стволом из высоколегированной стали и нержавейки?Я думал,что это одно и тоже... На авиационном вооружении Советы применяли стволы из высоколегированных сталей для высокотемпного оружия.
Высоколегированная сталь не обязательно будет иметь в результате стойкость к коррозии.
В авиапулеметах упор на механические свойства и жаростойкость. Нержавейка корозионно стойкая, но мягче.
@@KonstantinKonev ясно, спасибо.
Чем больше узнаю о AR системе, тем более костыльной она мне кажется. Грузики, поршневые кольца в затворе...
Хотя может быть это специфика американской инженерной школы.
Поверьте, про любое изделие можно рассказать негатив. Вот с позитивом бывает сложнее. ;)
Ого, вольфрамовые грузики в буфере отдачи. Константин, а чем обусловлен выбор этого металла?
Больше вес в том же объёме.
Это называется "плотность", простите. У вольфрама плотность как у золота, в 2,5 раза выше, чем у стали.
Вес буфера приблизитьльно хотябы?
Есть что сказать о QBZ-191 .
Нет. Это экзотика с планеты Китай. Потенциально интересных фишек внутри не видно. Специально вычитывать с китайского смысла не вижу. Мало вероятно, что мы с ними увидимся живьем.
@@KonstantinKonev Китай хочет придумать велик ....
А в проектировании оружия нет такого что если механизму нужны какие то буферы, то это значит что он изначально криво спроектирован и потом такими костылями затыкают?
Различные буферы применялись и на советском оружии, автоматических пушках. Это не обязательно "косяк". Может быть, что так проще и компактнее.
А вот досылатель forward assist - это то, что у студента в курсовой бы не прошло :)
@@KonstantinKonev Да, Меня этот досылатель тоже всегда коробил, одна из причин почему я никогда не рассматривал покупку ар, ну а вторая это отсутствие газового поршня, направлять газы напрямую в механизм кажется мне полным кретинизмом, хотя могу ошибаться.
@leo riskind DI система вполне надежна до какого-то количества выстрелов (не спрашивайте, может ~1000). Но дает свои преимущества.
А вот AR с пистоном, это уже самообман.
@@KonstantinKonev "может ~1000" это между чистками или между поломками?
@@leoriskind4623 Чистками
А хром нельзя полирнуть после нанесения? Пусть не для массового производства.
100-200 выстрелов-хром пригладиться,кучка собирается.
Можно и нужно, правильными паста пастами, помимо повышения кучности чистка будет быстрее и легче. Плюс снизится вероятность отслоения хрома из-за хронической некачественной чистки. Но без фанатизма и с проверкой бороскопом.
@@torsikim1289 и даже у не хромированных стволов кучка собирается. Обкатка и снятие стрессов. На полированных стволах просто быстрее.
Интро для понимающих круче чем любой скрин с сиськами!
После просмотра Ваших видео у безбожников появляются сомнения насчет исключительности аК.
Первая заповедь: Не сотвори себе кумира.
Лигатура наше фсе🙃....
Нержавейка тяжелее чем чёрный металл....
Не существенно
4041 это хромомолебденовая сталь по иностранному , российский аналог 42ХФА это не чёрная сталь... эх...
У нас применяется 4140 (не 4041). Черными их условно называем, в отличии от нержавеек. Если быть точным, это alloy steel - стали с присадками, хромо-молибденовые.
Хм, странный термин. Сталь сама по себе сплав (железо+углерод)
Кушал суп рассольник и смотрел это видео так сказать.
Кстати он ещё призёр Олимпийских игр на стандарте по-моему
Слушал вдумчиво и немного не понят про отскок. Откуда он берётся , если приходя в переднее положение , затвор встаёт на боевые упоры. Что отскакивает назад????🤔 Спасибо.
Затворная рама при ударе отскакивает назад. На многих видео (особенно slow motion) хорошо видно.
@@KonstantinKonev получается, что отскок на столько велик, что может произойти описаная вами ситуация с курком? Хм, а в системе АК, разве не так? Как это победили в АК без буферов?
Спасибо за ролик!
интересно, почему стволы для пушек делают гладкими, и не жалуются на точность, а хвалят высокую скорость снаряда, а с винтовками так не делают. хотя стабилизировать (якобы) может и оперение.
Диаметры немножко разные 😀 Вы к пуле какие стабилизаторы предлагаете пришпандорить?
Гладкоствольные пушки только у танков и у противотанковой МТ-12 Рапира. Гладкий ствол нужен для кумулятивных и бронебойных оперенных подкалиберных снарядов (БОПС). Из нарезного ствола ими очень плохо стрелять. Гладкий ствол это компромисс, точность гладкоствольной пушки ниже нарезной.
Проблемы производства пуль с оперением которое само раскрывается в полете (молчу про бк пулемета). Еще и нужно в адских количествах)
В сравнении калибров артиллерийских стволов и ручного стрелкового оружия допуски на точность изготовления снарядов отличаются на порядок: для калибра 100 мм погрешность изготовления подкалиберного "ломика с оперением" в десятые миллиметра - вообще не заметна, а для калибра 7,62 мм погрешность изготовления "иголки" уже в сотые миллиметра - проблема огромная. А только подкалиберные оперённые снаряды для гладких стволов (с возможностью разгона без потерь на трение до максимально возможных скоростей) и имеют смысл.
@@piterl1823 а в чем проблема? было бы скотч под рукой)) в шильзе полно места, если серьезно. обычно, в таком случае, коструируют новый патрон, а может быть и новое оружие, а не переделывают берданку.
👏👏👏👏👏👏