По-моему, нас водят за нос - никакая это не приспособа для сальников, это Слава с Дмитричем спиннер нового образца выточили, чтоб время коротать между заказами.
@@SlavaPetroff С чего это должно что-то случится если вы всё рассказали, что усилия при работе с центрами будут не большие. Токаря знают где что-то должно улитеть таким КОМЕНТАТОРАМ !!!!!
Когда у резьбошлифовщика вулканитовый (по-простому - резиновый) круг срабатывался, "огрызок" разбивали и кусочками потом долго пользовались: заусенец снять, небольшие забоины на магнитной плите зачистить... Очень удобно!
На вид - замечательно оправка в корпус садится! Хорошо бы в работе снять приспособу так как не я один гадаю что это и для чего :) По замечаниям - на вид варите электродом и По-моему неверно выбран режим сварки. Опять же, на вид. Так держать! Каждое видео смотрю с интересом.
Сварка сделана нормально,пережога нет,шов блестящий с побежалостью.Просто варить нужно основными электродами,типа УОНИ,Ok,LB52U.У этих электродов шов пластичный режется хорошо.Если взять АНО-21 шов получится твердый как камень,одно мучение при проточке.
Коль на то пошло , можно было во фланце сделать технологическое резьбовое отверстие под поводок , места то навалом. Да и деталь как понял под свои нужды а не на МКС. Вкрутили болтик , уперли в кулачки и не надо заморачиваться , провернет не провернет.
В конце всё стало ясным как и предполагалось, Дмитричу идея чтоб не мудиться с потайными болтами на флянце, заменить опорную шайбу со стороны гайки, на пластину-перемычку допустим, исчезнет вопрос куда денутся головки крепёжных болтов, в свободное пространство между пластинкой и кольцом! В общем не плохая работа, удачи каналу и его хозяину))
Слёзы на глаза наворачиваются. Да закажи ты у начальства деревянную клеть под ноги и ты поймешь как жизнь прекрасна. И что за размер 10 и 8 ? Метров ? Когда я был маленьким и учился на токаря, кроме миллиметров других размеров мы не знали. Еще нас учили не больше 3х прокладок под резец, но это наверно уже предрассудки. Смотрю Ваши ролики с интересом. Удачи.
Трап не нужен-слишком высоко, станок без фундамента, на опорах стоит, кроме этого постоянно использую педаль тормоза, с трапом будет сложнее. Про 10 и 8, таймкод пожалуйста, в работе сантиметры и метры не использую, только мм, прокладки...да, есть такое правило, но не всегда удаётся ему следовать. P.S. про слёзы не понял.
Дыркой меньше,дыркой больше?М10,шпилька,вот и поводок!Немного не правильный тех процесс,потому и рвануло.Может глаз замылился,но зажать в выточки по большому и обработать торцы и нутряные диаметры,а потом,на конусной оправке и центре,снаружи-было бы проще!
У Дмитрича наверное не одна такая идея превращенная в жизнь. Может у Вас получится сделать обзор его приспособлений, может даже очень простых но делающих работу автослесаря проще и повышающие её качество.
У нас токари с 4 разрядом в инструментальном штампы для манжетов резиновых делают с коническими направляющими, радиусами и допусками в сотки и минуты с помощью "синьки" смешанной с вазелином и кучей шаблонов да еще из трех элементов. После такого все эти игрушки как болтики м6 на школьных "трудах".
Такой чёткий момент, когда резец полетел. Никогда не видел в замедленном действии. Скажите пожалуйста, почему при проточке кулачков продольно, всего лишь один кулачёк в нулях, а остальные два, дают отклонение 1,5-2.6 сотки. Почему не могу добиться, чтоб все кулачки были в нулях. Смотрю Вас и очень радуюсь. Ещё, точил кулачки камнем.
Слава, ты все детали зажимаешь слабо, мне кажется. Я зажимал детали всегда с трубкой. Ты зажимаешь очень нежно, жалеешь патрон, но и детали плохо держатся. Это у тебя не первый раз детали вылетают. Детали надо крепить надёжно ! Слава извини меня, но ...
Было что-то до этого о работе приспособления с вроде сальниками, но нас не проведешь! Когда аппарат запускаете на орбиту? Такие точности, только на орбиту!
@@TheDenis8360 Зависит от состояния станка. Возможны косяки и без перестановки детали.{конусность, не круглость, не плоскостность торцев, дефрмации от усилия зажима и т.д. ит.п}
@@dimuch7504 а вот нифига, центр в кулачках он поправил, я даже упущу биение в пол сотки (хотя обаботав на таком центре деталь и повернув её на 180 градусов, получаем уже сотку биения), а где гарантия что конус в задней бабке не бьёт, они даже новые не идеальны.
Обработка за одну устанвку нескольких поверхностей с одной стороны - имеется ввиду. Затем токарь развернул деталь и снова в центрах продолжил точить оставшиеся поверхности с этой стороны с одной установки !
@@fu7ur3wq показать в видео-это одно, а передать чертежи-совсем другое дело, они конечно без грифа «Секретно» но всё же внутренняя документация, любой пустяк при желании можно раздуть до чего угодно. Возможно я параноик, но делиться не буду, извините.
@@SlavaPetroff Я вас услышал, в свою очередь готов поделиться чертежами подобных приспособ для двигателей cat. Если надо обращайтесь. Спасибо за Кино в любом случае.
Сдаётся мне , что это начинающий токарь. На 13 мин хватает стружку голой рукой , на 22.40 узнаёт от учителя , что у метчика М10 шаг 1.5 . Да и в этой обработкой за одну установку большое сомнение . Хорошо что ещё ничего не сказал про " дырки" Перед тем как загрузить материал в ютуб надо самому тщательно его посмотреть , чтоб не было ляпов и косяков.
Несколько видео посмотрел... Каждый раз крепление детали ненадёжное, как результат наконец-то вырвало. Работа не хрена не сдельная, очень много лишних телодвижений! Сдельщик не будет после каждого прохода фаску снимать :) В ПТУ, на первом практическом занятии вдалбливают не оставлять ключ в патроне.
Проще было из целиковой заготовки выточить и потом профрезеровать эти окна, чем морочиться со сваркой, слесаркой, последующей чистовой обработкой после сварки. Такие вот они, эти технологи. Страшно далеки они от народа.
Ты бы много денег на производстве не заработал ... так долго и нудно делать 5 минутную работу это жесть . Одну деталь пол дня вылизывать.... И резцы научись точить , а то стружка скоро тебе в нос залезет. И добавь оборотов если хочешь чистоты обработки + нормально заточи резец.
Какой нахер допустимый размер!!! Гайка по какому допуску: 20 g или 30 g. Гайка аж пищит накручиваясь!!! По кодибр кольцам это вообще никак не пройдёт!!!!
Обьясняет подробно, хорошо все делает! Спасибо!!!
Veliko postovanje,zelim vam dug i sretan zivot.
Es sind tolle Video's. Danke für Ihren Einsatz.
Bardzo świetna jest ta robota pozdrawiam twórcę tego filmiku mile i serdecznie 👍👍👍👍
Красиво работает человек.
Дмитрич молодец!
Для начинающих очень полезное видео.
You are a good professional.
Большое спасибо. Полезно.
По-моему, нас водят за нос - никакая это не приспособа для сальников, это Слава с Дмитричем спиннер нового образца выточили, чтоб время коротать между заказами.
Спининговая катушка токаря :)
I like that you showed your crash...
I'm trying to be truthful.
Отличный АСМР-канал, можно рекомендовать друзьям.
кайф, наслаждение
Пластинка такая: Ну его нафиг, пора отсюда сваливать! Хорошо что не в голову ; )
На 4:16 сердце сжалось!Но,тьфу-тьфу,магия монтажа,обошлось!
Ваша наблюдательность достойна восхищения. Я, если честно, "схавал" :)
тоже=) думал сейчас как еб..
Муся Воробьева:)Не,не наблюдательность!А 37 лет опыта,иногда печального!
@@TheDenis8360 ничего не произошло, иначе остались бы чирки на кулачках
@@SlavaPetroff С чего это должно что-то случится если вы всё рассказали, что усилия при работе с центрами будут не большие. Токаря знают где что-то должно улитеть таким КОМЕНТАТОРАМ !!!!!
Заусенец с резьбы лучше всего снимать так называемым .. резиновым кругом. Попробуйте !
Когда у резьбошлифовщика вулканитовый (по-простому - резиновый) круг срабатывался, "огрызок" разбивали и кусочками потом долго пользовались: заусенец снять, небольшие забоины на магнитной плите зачистить... Очень удобно!
Человек с прямыми руками,но без головы-1,5 землекопа 🤔4 ого разряда, но не как не 6ого😎
Токаря нынче вообще в таком дефиците, профессия отмирает,кругом одни менеджеры да юристы.
На вид - замечательно оправка в корпус садится! Хорошо бы в работе снять приспособу так как не я один гадаю что это и для чего :)
По замечаниям - на вид варите электродом и По-моему неверно выбран режим сварки. Опять же, на вид.
Так держать! Каждое видео смотрю с интересом.
Странно. После подрезки торца видно, что "провар" полный. Почему Вы считаете, что режим выбран неверно?
@@user-gk9lb2zv4x на мой взгляд пережигает из-за завышенного тока
@@scaryfear21 Спасибо за ответ. Спорить не буду: со сваркой "на Вы" (2 разряд).
Сварка сделана нормально,пережога нет,шов блестящий с побежалостью.Просто варить нужно основными электродами,типа УОНИ,Ok,LB52U.У этих электродов шов пластичный режется хорошо.Если взять АНО-21 шов получится твердый как камень,одно мучение при проточке.
Коль на то пошло , можно было во фланце сделать технологическое резьбовое отверстие под поводок , места то навалом. Да и деталь как понял под свои нужды а не на МКС. Вкрутили болтик , уперли в кулачки и не надо заморачиваться , провернет не провернет.
да!!! есть ещё люди с руками! вся молодежь в мастера,менеджеры,специалисты метят.
Только раб живёт по указке, свободный человек выбирает сам. Вбейте в свою тупую голову эти простые слова
Я так понял копируем заводской установщик сальников, неплохое качество работы в целом, похвально!!!
Так и есть.
В конце всё стало ясным как и предполагалось, Дмитричу идея чтоб не мудиться с потайными болтами на флянце, заменить опорную шайбу со стороны гайки, на пластину-перемычку допустим, исчезнет вопрос куда денутся головки крепёжных болтов, в свободное пространство между пластинкой и кольцом! В общем не плохая работа, удачи каналу и его хозяину))
Очень интересно !
Слёзы на глаза наворачиваются. Да закажи ты у начальства деревянную клеть под ноги и ты поймешь как жизнь прекрасна. И что за размер 10 и 8 ? Метров ? Когда я был маленьким и учился на токаря, кроме миллиметров других размеров мы не знали. Еще нас учили не больше 3х прокладок под резец, но это наверно уже предрассудки. Смотрю Ваши ролики с интересом. Удачи.
Трап не нужен-слишком высоко, станок без фундамента, на опорах стоит, кроме этого постоянно использую педаль тормоза, с трапом будет сложнее. Про 10 и 8, таймкод пожалуйста, в работе сантиметры и метры не использую, только мм, прокладки...да, есть такое правило, но не всегда удаётся ему следовать.
P.S. про слёзы не понял.
@@SlavaPetroff Слезы по поводу трапа . Во первых стружка режет ботинки, во вторых скользкая подошва становится. Навернешься не дай бог.
Дыркой меньше,дыркой больше?М10,шпилька,вот и поводок!Немного не правильный тех процесс,потому и рвануло.Может глаз замылился,но зажать в выточки по большому и обработать торцы и нутряные диаметры,а потом,на конусной оправке и центре,снаружи-было бы проще!
При нарезке резьбы от сил инерции могла прокрутиться
У Дмитрича наверное не одна такая идея превращенная в жизнь. Может у Вас получится сделать обзор его приспособлений, может даже очень простых но делающих работу автослесаря проще и повышающие её качество.
Их очень много, все и не упомнишь и не одна в дальнем углу не валяется, все в деле!
@@user-xt4vt9tg1v я знаю что раньше это называлось рацианализаторское предложение, достойные вписывались в трудовую и выписывалась премия!
Надо бы задним центром поджимать для надёжности.
и так надежно не надо ничего поджимать
В начале ролика заготовка остывает после отжига или после сварки ?
А можно для необразованных - что это за фигня такая - поводок и зачем оно надо? Это стобы вращение от патрона передать на деталь?
27:03 были бы обороты в раза 2-3 больше - можно было бы деревянный макинтош рядом ставить.
Сварку на торце можно было на заочном убрать так как припуск есть!
Эх ностальжи. Дефицитный польский патрон.... и мы молодые и дерзкие.
Эта ностальжи последние лет 90 длится.
Нормальные люди точат наружный диаметр отталкиваясь от центра а не центр отталкиваясь потом от сомнительного наружнего с явным биением в пару соток😎
У нас токари с 4 разрядом в инструментальном штампы для манжетов резиновых делают с коническими направляющими, радиусами и допусками в сотки и минуты с помощью "синьки" смешанной с вазелином и кучей шаблонов да еще из трех элементов. После такого все эти игрушки как болтики м6 на школьных "трудах".
Такой чёткий момент, когда резец полетел. Никогда не видел в замедленном действии. Скажите пожалуйста, почему при проточке кулачков продольно, всего лишь один кулачёк в нулях, а остальные два, дают отклонение 1,5-2.6 сотки. Почему не могу добиться, чтоб все кулачки были в нулях. Смотрю Вас и очень радуюсь. Ещё, точил кулачки камнем.
Шлифовать надо, а не растачивать их!
Слава, ты все детали зажимаешь слабо, мне кажется. Я зажимал детали всегда с трубкой. Ты зажимаешь очень нежно, жалеешь патрон, но и детали плохо держатся. Это у тебя не первый раз детали вылетают. Детали надо крепить надёжно !
Слава извини меня, но ...
Польский патрон с трубой не зажимают, быстро накроется,,, новый не купить, а на русском только матерится а не работать😢
Ура экшон
Вечеслав не могу понять что за марка станка у вас ?
хотелось бы увидеть работу с приспособлением УДГ
Ты в инструменталке работал?
Привет Слава, и остальное сообщество!Не понял для чего резьба такай большой длины?
Привет Олег, рабочая поверхность куда прессуется сальник имеет длину 30 мм, а резьба-50 мм, гайка 20 мм, так что всё нормально
А у вас есть видио про обзор инструмента?
Было что-то до этого о работе приспособления с вроде сальниками, но нас не проведешь! Когда аппарат запускаете на орбиту? Такие точности, только на орбиту!
Эврика Василий. Не у же ли догадался поджать центром
5+
Не пробовали поставить поводок в обратную сторону на центре🤔🤯 У вас есть технологические отверстия в корпусе
А почему было не поджать на время обработки сварных швов ? Деталь не вырвало-бы.
бывает у вас что задняя бабка конусит время от времени при протачивании длинных размером деталей?
Две стороны, за одну установку? "Обработаю торец, наружный диаметр, разверну..." Я что-то не понимаю, или это уже не "за одну установку"? Спасибо.
Переворот в центрах почти одна установка.
@@dimuch7504 почти одна это как немного беременна.
@@TheDenis8360 Зависит от состояния станка. Возможны косяки и без перестановки детали.{конусность, не круглость, не плоскостность торцев, дефрмации от усилия зажима и т.д. ит.п}
@@dimuch7504 а вот нифига, центр в кулачках он поправил, я даже упущу биение в пол сотки (хотя обаботав на таком центре деталь и повернув её на 180 градусов, получаем уже сотку биения), а где гарантия что конус в задней бабке не бьёт, они даже новые не идеальны.
@@lion1746 Зависит от состояния станка.............
вот так...точите-точите, а потом оказывается, что заказчику пофиг - есть фаски или нет...
Заказчик не замечает есть фаска или нет если она там есть, а вот если её там нет и он поцарапает себе руки об острую кромку, тогда уже заметит !!!
Рыба моя
У меня аж сжалось всё в ноль. О_О
Почему "рыбка" ???
Ничего не понял, при чем тут "обработка за одну установку" и "потом переверну и продолжу".
Обработка за одну устанвку нескольких поверхностей с одной стороны - имеется ввиду. Затем токарь развернул деталь и снова в центрах продолжил точить оставшиеся поверхности с этой стороны с одной установки !
Такие вещи шлифовать почему не стали?
а чего конструирует Дмитрич?
Как там? Технолог - извращенец?)))))
Хотелось бы посмотреть как работает, так как выглядит крайне интересно.
aleksandr Ambrosik технолог в порядке, вот в работе: m.ua-cam.com/video/FCYYG3iw7ow/v-deo.html
Резецы случайно не ХИЗ ? Редкая дрянь у них инструмент, отлетают либо при заточке, либо так же на привязке.
нет, не их резцы
27:05 а поддержать деталь за втулку центром с грибком нельзя было?
Поделитесь пожалуйста чертежами и на какие модели двигателей делаете. Спасибо.
Это видимо такая шутка?
@@SlavaPetroff а что смешно? я серьезно спрашиваю
@@fu7ur3wq показать в видео-это одно, а передать чертежи-совсем другое дело, они конечно без грифа «Секретно» но всё же внутренняя документация, любой пустяк при желании можно раздуть до чего угодно. Возможно я параноик, но делиться не буду, извините.
@@SlavaPetroff Я вас услышал, в свою очередь готов поделиться чертежами подобных приспособ для двигателей cat. Если надо обращайтесь. Спасибо за Кино в любом случае.
@@fu7ur3wq спасибо за понимание!
What is this? Can't figure it out with translator :/
Device for fitting the gland to the bearing neck and into the hole in the front cover of the internal combustion engine (C)
27:06
Сдаётся мне , что это начинающий токарь. На 13 мин хватает стружку голой рукой , на 22.40 узнаёт от учителя , что у метчика М10 шаг 1.5 . Да и в этой обработкой за одну установку большое сомнение . Хорошо что ещё ничего не сказал про " дырки"
Перед тем как загрузить материал в ютуб надо самому тщательно его посмотреть , чтоб не было ляпов и косяков.
Я с Вами абсолютно согласен
Это пиптик или плямба?
Плямба с регулируемым пиптиком!Привет Бербраеру!
Бурумбулька
@alex strugov Кременчуг
Это гыгала.
Несколько видео посмотрел... Каждый раз крепление детали ненадёжное, как результат наконец-то вырвало. Работа не хрена не сдельная, очень много лишних телодвижений! Сдельщик не будет после каждого прохода фаску снимать :) В ПТУ, на первом практическом занятии вдалбливают не оставлять ключ в патроне.
Слава ! Странная у вас арифметика ! Два торца + два внутренних + наружный ... а говорите четыре поверхности с одной установки .
Почему я это смотрю, я же не токарь?
А для чего нужен этот хамут
Что бы не проворачивало деталь
Polski uchwyt tokarski , bizona?
Да уж... Токарь точит...
Сварка не очень хорошо
Проще было из целиковой заготовки выточить и потом профрезеровать эти окна, чем морочиться со сваркой, слесаркой, последующей чистовой обработкой после сварки. Такие вот они, эти технологи. Страшно далеки они от народа.
Честно сказать - непонятная хреновина.... Прессом через отправку не проще сальник посадить?
А двигатель например засунуть в пресс?
Для постоянного использования очень нужная приспособа
Ты бы много денег на производстве не заработал ... так долго и нудно делать 5 минутную работу это жесть . Одну деталь пол дня вылизывать.... И резцы научись точить , а то стружка скоро тебе в нос залезет. И добавь оборотов если хочешь чистоты обработки + нормально заточи резец.
Какой нахер допустимый размер!!! Гайка по какому допуску: 20 g или 30 g. Гайка аж пищит накручиваясь!!! По кодибр кольцам это вообще никак не пройдёт!!!!
Чё те воздух не протянут к станку.!?