Боже, как будто вместе с тобой на смене. И досада токая не поддельная, вперемежку с ожиданиями тумаков за косяк на производстве. Эмоции такие живые и натуральные что на секунду я почувствовал запах СОЖ... У станка уже не стоял лет 5. Пойду проточу кругляк, ну так что бы руки вспомнили. Спасибо огромное, эти эмоции бесценны!!!!
Уважение вызывает не то "как" Вы работаете, хотя и это тоже, а то что Вы не стесняетесь признаться в ошибках, даже в незначительных, мало значимых! И ведь не молодой уже! Мне 65 лет, я токарем стал работать в 17, но я никогда бы не признался что чего-то не понимаю в токарном деле! Ещё раз с уважением, спасибо Вам, наверно я глядя на Вас тоже кое-чему научился.
Ты Слава, ещё бы, про шаг резьбы, слесарюгу спросил. Я когда спрашиваю, - :какой шаг, делать? народ в 80 процентах, зависает на , от 40 секунд до двух минут. Прикольно смотрится. Ну тут уже от степени уважения человека, данного, помогаешь тем что предлагаешь, принести ответную деталь крепежа. Ваще прикольно.
У меня всегда выточки кулачков служили упором, а таким упором я очень редко пользовался! Когда я был учеником токаря меня всегда ругали за то, что я как Слава торцевал заготовку с большим вылетом! Я оправдывался говорил, что понемножку, а мне в ответ "не привыкай"!
Блин... вот смотришь - люди, как люди.... Рукастые, головастые, друг-другу-помогастые.... Что ж с вами власти ваши сделали, что некоторые из вас такое творят-то?...
Does the Thread cut on the shaft have a name? I don't recall ever seeing one like it before. Is there a reason that thread is used over a more conventional thread? Thanks in advance. I really enjoy the projects you share in your videos.
Обычно болты с гайками сопрягаются на ,,работе,, двумя ключами понемногу вращая вперёд и назад, чтобы потом на морозе или в трудно доступном месте и т.д. Потому что нет возможности взять с собой токаря с инструментом. Отвле́кся маленько. А если вместо последнего прохода их тоже так ... , но только на станке. Электрик.
Вячеслав Ппривет коллега.Есть вопрос. Вдекабре меня посетил инсульт. Сейчас нахожусь дома на восстановлении.Нарушена мелкая моторика левой руки. НОНадеюсь восстановиться.Сейчас хожу и обслуживаю себя сам. Теперь вопрос. Вы работаете уже давно. встречалось ли в практи ке и в жизни что токаря воозвращались на работупо сле инсульта и работали дальше по професии?Заранее спасибо за ответ. Приму любой. скучаю по работе.С работы еще не уволнялсясижу на больничном 3 месяц. Спасибо Вам за Ваши видео.
Я обычно нарезаю резьбу резами ВК-6 или ВК-8, а последние две чистовые стружки-быстрорезом и на малых оборотах! ВК -резец по чугуну, но он не хрупкий и "Зайцев" не поймаешь!
@@buildmaker В упорной резьбе силовой и упорной является 3х-градусная, более вертикальная грань. Посмотрите, как на эскизе изображено и с какой стороны упорная грань на винте и сравните с исполнением в металле.
Слава, подскажите, а выбор оборотов для внутренней и наружней резьбы почему так делаете? По идее линейная скорость резания при одних и тех же оборотах на одном диаметре одинаковая (что для гайки , что для болта) или это из-за резца? В гайке резали быстрорезом?
Интересно , если лить сож струйкой, диаметром 1,5 - 1 мм от места крепления пластины болтом к режущей кромке, разбрызгивания меньше будет ? Если деталь не охлаждать, думаю будет нормально.
@@BogdanKhmelnitsky-r3m Здравствуёте, я это понимаю. 80% тепла забирает стружка, поэтому предположил, что для не ответственных деталей и черновых проходов может подойти способ, озвученый в комментариимоём. Ну как то так.
Попробуй не пожалеешь, я ими и упорные резьбы и шпоночные кантовки, как кернер использую. Вставляешь в форсунку обратной стороной, стачиваешь конец форсунки, державка готова.
Почему патрон не держит? Не пора ли чистить нутрянку патрона и освежить нарезку на кулачках? Сырой пруток можно легко поправить прямо на полу маленькой кувалдой. Я выравнивал так до 2 десяток биения. Разве гайка должна ТАК свободно ходить? Японцы подобную нарезку делают обязательно с маслом. Уж не знаю какое это масло, но оно почти не дымит, а главное, резьба получается идеальной - без задиров, сколов и каверн. Молодому подсказывать не стоит. Во-первых, вам за это не заплатят. Во-вторых, вы теряете время. В-третьих, когда вы его обучите, вас же и выкинут за борт за ненадобностью(!)
везёт когда есть резьба на шпинделе, на моём китайце нету и шпиндель примерно 90 мм а патрон не расточить на такой диаметр, соответственно упора очень не хватает. Надо будет что нибудь придумывать.
@@владимиртишина-э6й ... и согласно обычаим кончик скалывается если даёшь подачу когда нунно нарезать за 2-3 прохода. Поэтому углов на пластинке у меня почти нет, 5-10 секунд углом назвать низззя.
Простите Слава, никогда тут про это не писал, но сколько смотрю - удивляюсь. Такое вроде достаточно широкое, серьезное предприятие, но почему то чертежи на коленке делаете. 2:02 А с другой стороны о ЧПУ задумываются. Я к тому что ЧПУ и 3Д модели изделий - это два родных брата. Это не какой то злобный коммент, просто интересно, с профессиональной точки зрения.
Огородить быб его. (упор). Знакомому, что просто стоял в стороне, длинный хвост такой внезапно согнулся и у... ал по плечу. Сломал плече и разорвало неслабо. Там метра полтора конешно торчало, и мягкой стали. Короткий намотать может.
@@stepansml6713 У меня так коллегу наповал убило...Работал рядом на 16к20 .Поставил пруток на зомм с вылетом где-то на 50см врубил 2000 оборотов и давай наждачкой чистить без заднего центра...Тот загнулся и амба...Вроде опытный молодой мужик был ему единственному новый станок доверили остальные все на 1к62 работали...
Много времени смотрю Ваш канал, вы постоянно в футболке работаете, учитывая ваши суровые зимы назрел вопрос: " Как и чем отапливается такое помещение сумасшедших размеров?"
Могу отметить, как минус таких цехов - это сильное расслоение воздуха на высоте метр и ниже всегда прохладно, выше уже нормально, а пол всегда холодный. Также бывал в цеху, где обогрев идёт газовыми ик излучателями под потолком, так там вообще жесть: ноги мерзнут, голове жарко, а когда залезаешь на машину (цех, где на шасси устанавливают оборудование) как в бане.
Если шаг резьбы кратный шагу винта - можно размыкать. Например: винт 6 мм, резьба 6; 3; 2; 1.5; 1; 0.5 … . Зависит от состояния ходового винта. Внутреннюю резьбу в упор можно резать «левым» резцом на реверсе - так исключен заезд во внутренний торец; на начало резец подводится, прокручивая патрон руками.
Михаил, это действительно так, если станок оборудован устройством, о котором я рассказал в этом видео: ua-cam.com/video/KicMGh1xlXw/v-deo.html в остальных случаях правило одно: шаг ходового винта должен быть кратен шагу нарезаемой резьбы.
Очень приятно смотреть ваши видел и обучаться чему то новому. Но такие вставки с матами, хоть они и запиканве, смотреть не приятно. Просьба, старайтесь или обрезать этот момент или отключать звук.
Хороши эти ролики что человек экспериментирует и снимает эксперименты. А вот как должно быть , здесь не показано. Совсем все не так ! Ведь на больших диаметрах и шагах этой резьбы до щетки так бы и не дошло дело))) косяк с заточкой не дал бы станку нарезать эту резьбу.
Скалывается победит не от того что у него "фамилия" сплава неправильная а от не выставленного на угол подъёма резьбы, меня кошмарило до тех пор пока не сделал резец с регулируемым углом наклона.
В техническом языке нет, а вот в разговорном на поствоветском пространстве всякие железяки из твёрдых сплавов, типа- ВК4, ВК6, ВК8, ВК10, Т15К6 и т.п. называют победит.
@@BogdanKhmelnitsky-r3m а р6м5, р9, р12 и р18... разве не быстрорез, HSS(high speed steel). Переведите пожалуйста с английского на русский слово speed. Сильно удивитесь) оно переводится, как скорость, дословно high speed steel, можно перевести как высокоскоростная сталь... Ничего не напоминает?
@@manson_ds Быстрорез и победит - родственники, но это не синонимы. Сложилось ТРАДИЦИОННОЕ понимание, какую марку называть "победитом". И было это во время 2-ой Мировой. А в то время не было ТАКОГО многообразия марок сталей.
По сути, у них не завод. Это участок мех. обработки, при НУ ОЧЕНЬ БОЛЬШОМ автосервисе! (Исхода из размеров "пациентов"! Оправка для запрессовки сальника, диаметром 120 ММ!) ;-)
Странно... Обычно упор используется, чтоб соблюсти длинновой у партии... А чтоб не ползло? Странно! При центровке на полный вылет, пропыливаеш "базу", и перезажавшись за неё, делаешь тоже самое с другого конца! И ни чего не "ползёт"! "Ползут" кривые "бананы" без предварительной проточки, по их поверхности кулачки, как бы перешагивают!
Кулачки не протягивает, потому что ключ дурацкий. Вот и ползет. Отрезной под резьбу заправляют когда подлезть тяжело на малых диаметрах или в упор. А тут зачем, неясно. Жесткости в нем нет на такие нагрузки, только фронтально работает. Трещины ни причём.
@@ЕвгенийНовиков-л2щ Про отрезной, согласен... А при чём тут "не протягивает", и чем ключ не нравится? Ему что, ломом тянуть? Так это на кривых заготовках - бессмысленно!
При чем тут лом вообще. Нормальный ключ с подвижным рычагом.Для надежного, б-ть крепления заготовки, как в учебниках писали. При Славиных режимах никуда она не уйдёт. Чем городить лишние приспособления упорные.
@@ЕвгенийНовиков-л2щ Вот и я спрашиваю ещё раз: при чём здесь ключ?! Ты зациклился на своём вопросе! И упёрся в то, что зажато плохо! Так вот: НИ ХРЕНА! Не в этом причина уползания! Если ты действующий токарь, предлагаю эксперимент. Зацентруй кривую болванку, диаметром 30 40 ММ, потом выдвини на 200 - 300 ММ, и подперев центром, зажми всё что можно, со всей дури! И просто включи обороты... Через пару секунд, обнаружишь, что "центр" ослаб! К чему бы это? Плохо затянул? Или просто дурак? Если интересует физика происходящего, посмотри ролики про то, как прошиваются шестигранники в головках болтов! Там всё доходчиво показано! А физика процесса - одна и та же!
Я с первого твоего поста понял про твоё гениальное наблюдение. Перецентровал и переточил всяких болванок и прямых и кривых. У Славы в ролике кривизна мизерная. Не надо с ума сходить и других сводить. А то, что я зацикливаюсь на надежном креплении и удобном инструменте, тут ты прав. Спорить не буду. Всем добра.
клоуны смартфонные (персонажи которые на видео подходят к токарю), ни руками ни головой работать не умеют , но считают - зарплату им должны платить ,уже за то ,что он донёс свою тушу на работу
Сразу видно на серьёзном предприятии работает, наверное, даже секретное. С какими деталями не придут всё время названия запикиваются ))))))
Там и детали секретные, и инструменты, и методы ))))
Согласие, но не с предприятием. Просто человек ас, и любит своё дело. Остальные комы кроме реаниматора считаю говном! Сугубо женское мнение
.
На секретное предприятие камеру ну занесешь. Ну во всяком случае не понимаешь
... таки имею сказать что запикиваются не секреты, запикиваются из деликатных соображений банальные матюки.
Смотрю чувство юмора прошло мимо))
Боже, как будто вместе с тобой на смене. И досада токая не поддельная, вперемежку с ожиданиями тумаков за косяк на производстве. Эмоции такие живые и натуральные что на секунду я почувствовал запах СОЖ... У станка уже не стоял лет 5. Пойду проточу кругляк, ну так что бы руки вспомнили. Спасибо огромное, эти эмоции бесценны!!!!
Ни когда не ошибается, толь тот кто ни чего ни делает!
Уважение Людям, которые учатся на ошыбках, своих, или чужих не важно.
И написал с ошЫбкой 😅
Уважение вызывает не то "как" Вы работаете, хотя и это тоже, а то что Вы не стесняетесь признаться в ошибках, даже в незначительных, мало значимых! И ведь не молодой уже! Мне 65 лет, я токарем стал работать в 17, но я никогда бы не признался что чего-то не понимаю в токарном деле! Ещё раз с уважением, спасибо Вам, наверно я глядя на Вас тоже кое-чему научился.
Мишган предельно ясно излагает тех. задание😆👍
Ты Слава, ещё бы, про шаг резьбы, слесарюгу спросил. Я когда спрашиваю, - :какой шаг, делать? народ в 80 процентах, зависает на , от 40 секунд до двух минут. Прикольно смотрится. Ну тут уже от степени уважения человека, данного, помогаешь тем что предлагаешь, принести ответную деталь крепежа. Ваще прикольно.
У меня всегда выточки кулачков служили упором, а таким упором я очень редко пользовался! Когда я был учеником токаря меня всегда ругали за то, что я как Слава торцевал заготовку с большим вылетом! Я оправдывался говорил, что понемножку, а мне в ответ "не привыкай"!
Коллега,у вас новый инструментальный ящик???поздравляю!!!симпатично смотрится!!!
Спасибо, мех резцы в кучу свалены, решил заказать такой ящик, осталось всё разложить по своим местам.
Приветствую, в конце напомнило плакат у дадьки Максима - робить гарно и не косячить. Спасибо за классные видео.
Пожалуйста.
Блин... вот смотришь - люди, как люди....
Рукастые, головастые, друг-другу-помогастые....
Что ж с вами власти ваши сделали, что некоторые из вас такое творят-то?...
Does the Thread cut on the shaft have a name? I don't recall ever seeing one like it before. Is there a reason that thread is used over a more conventional thread? Thanks in advance. I really enjoy the projects you share in your videos.
Хороший ролик, мне как начинающему было очень полезно
Во многом прав Слава, иногда осколок победита зажимает в нитке и тогда караул. Ещё , ручку на продольном рычаге, я бы открутил, машет она ужас.
На этом станке ускоренной подачи нет так что ноги и остальное останутся целыми ..)
Обычно болты с гайками сопрягаются на ,,работе,, двумя ключами понемногу вращая вперёд и назад, чтобы потом на морозе или в трудно доступном месте и т.д. Потому что нет возможности взять с собой токаря с инструментом. Отвле́кся маленько. А если вместо последнего прохода их тоже так ... , но только на станке. Электрик.
5:45 угораю с таких просителей. "Сделай как нибудь, чтоб плотно, но свободно заходило".
"Тебе тук-тук, бум-бум или тюк-тюк?"😆
Сделай что бы оделась свободно ..но держалась ..полумуфта на эл двигатель вал диаметр .80 мм я думал у нас дурильник оказывается везде блин николай
Вячеслав Ппривет коллега.Есть вопрос. Вдекабре меня посетил инсульт. Сейчас нахожусь дома на восстановлении.Нарушена мелкая моторика левой руки. НОНадеюсь восстановиться.Сейчас хожу и обслуживаю себя сам. Теперь вопрос. Вы работаете уже давно. встречалось ли в практи ке и в жизни что токаря воозвращались на работупо сле инсульта и работали дальше по професии?Заранее спасибо за ответ. Приму любой. скучаю по работе.С работы еще не уволнялсясижу на больничном 3 месяц. Спасибо Вам за Ваши видео.
Возможно все. Выздоравливайте!
Всё может быть. Многое зависит от Вас. Не затягивайте с выходом. Здоровья и Удачи!
Что то все подходят и просят сделать х@$ню. Что за деталь такая популярная?))))
Деталь нужна всем и всегда !!!
И вам удачи .
Почему кулачки не держат ? Зачем этот упор ?
Красавчик !!!! Опыт не п...... ь !!!??? Спасибо!
Я обычно нарезаю резьбу резами ВК-6 или ВК-8, а последние две чистовые стружки-быстрорезом и на малых оборотах! ВК -резец по чугуну, но он не хрупкий и "Зайцев" не поймаешь!
Привёт...А ето упорный винт делете?От взгляду такая геометрия...
Я может чего пропустил, с стандартными отрезными вк8 напряжёнка?
Почему-то не заказываем ВК8, нужно исправить это упущение.
Подходит Межган и говорит...-" Надо сделать вот такую ---ню чтобы она зашла в эту ---ню и вообще чтобы было всё ---енно" . Слава....-" Всё понял . )))
А вот и косячок - на эскизике 2:00 резьба должна работать на вытягивание штока, а резец ставится для резьбы в другую сторону - чтобы давить на шток.
Там все ОК, посмотрите на заточку резца, винт «ёлочкой» - работает на вытягивание
@@buildmaker В упорной резьбе силовой и упорной является 3х-градусная, более вертикальная грань. Посмотрите, как на эскизе изображено и с какой стороны упорная грань на винте и сравните с исполнением в металле.
Всё там правильно
уву наз ваш станок?
Слава! А с какого Вы года токарем работаете и сколько Вам лет?
Слава, подскажите, а выбор оборотов для внутренней и наружней резьбы почему так делаете? По идее линейная скорость резания при одних и тех же оборотах на одном диаметре одинаковая (что для гайки , что для болта) или это из-за резца? В гайке резали быстрорезом?
Слава, Доброго времени суток, отрежте часть щетины на металлической щётке болгаркой, более короткой щетиной будет удобно чистить резьбу.
А зачем т15к6? Можно ВК8 и чем плохо?
Интересно , если лить сож струйкой, диаметром 1,5 - 1 мм от места крепления пластины болтом к режущей кромке, разбрызгивания меньше будет ? Если деталь не охлаждать, думаю будет нормально.
Сожью мы охлаждаем не столько деталь или резец, мы охлаждаем ЗОНУ РЕЗАНИЯ.
@@BogdanKhmelnitsky-r3m Здравствуёте, я это понимаю. 80% тепла забирает стружка, поэтому предположил, что для не ответственных деталей и черновых проходов может подойти способ, озвученый в комментариимоём. Ну как то так.
@@vasiliyshudegov5946 Стружка тут ВООБЩЕ непричем!
Добрый день. Подскажите пожалуйста, эта пара сталь по стали будет работать? Я имею ввиду метал не будет загризать? Спасибо!
А куда она денется, тем более, что резьба у него прослабленная -таракан пробежит- !
@@BogdanKhmelnitsky-r3m " таракан пробежит" ..))) надо запомнить
Спасибо, Слава. Хороший ролик.
А что за косяк (кроме эстетического) был с резьбой на первом винте?
Скололась пластина на резце - это косяк.
Всё хорошо Но что за патрон и кулачки если они деталь на тридцать не держут, какие нахрен упоры
Мишган красава!!!
А что вы делаете с распредвалами на дип300?
может шейки восстанавливают
Здравствуйте!
Вам необходим столик на колёсах когда работаете с торчащими вращающимисЯ деталями.
Здоровья и удачи.
... Хотя-бы Тряпочку Яркую Привязывать ! ...
Дааа Слава , ну у тебя там и шары присутствуют ))) Я про ~18-ю минуту ...
В качестве быстрореза использую иглы от форсунок.
Я пробовал использовать иглы из игольчатого подшипника с крестовины, успех переменный, сильно греются, а как работают иглы из форсунок?
Попробуй не пожалеешь, я ими и упорные резьбы и шпоночные кантовки, как кернер использую. Вставляешь в форсунку обратной стороной, стачиваешь конец форсунки, державка готова.
Не нужно ли выступающую штангу покрасить во что-то яркое, чтобы мимокрокодилы видели и не травмировались?
"Мимокрокодилы" !!! Возьму на заметку !
А у меня СОЖ подаётся из бутылки в ручную, и резал резьбу 27 на валу плашкой, у нас так. 😒
мишган зек бывший?
Почему патрон не держит? Не пора ли чистить нутрянку патрона и освежить нарезку на кулачках?
Сырой пруток можно легко поправить прямо на полу маленькой кувалдой. Я выравнивал так до 2 десяток биения.
Разве гайка должна ТАК свободно ходить?
Японцы подобную нарезку делают обязательно с маслом. Уж не знаю какое это масло, но оно почти не дымит, а главное, резьба получается идеальной - без задиров, сколов и каверн.
Молодому подсказывать не стоит. Во-первых, вам за это не заплатят. Во-вторых, вы теряете время. В-третьих, когда вы его обучите, вас же и выкинут за борт за ненадобностью(!)
шомпол для фрезера чтоль?
А там не простая метрическая с профилем 60° ? В iso шных конусах
Новый токарь пришёл на производство? А где знакомство и обзор выполняемых работ ?
Не успел прити и уже - покажи, расскажи, объясни...
Со штангой идея хорошая, но опасная, может намотать мимо проходящего.
Что у него не спросят = все у него уже готовое есть!
Брачок не выкидывает нарочно)))
везёт когда есть резьба на шпинделе, на моём китайце нету и шпиндель примерно 90 мм а патрон не расточить на такой диаметр, соответственно упора очень не хватает. Надо будет что нибудь придумывать.
Да не надо ничего придумывать,, патрон должен держать деталь
Спасибо за инфу. По упорной резбе. Особенно за чертёж с углами профиля резьбы. Я делал угол ровно 30° и 0°. А нужно 30° и 3°.
Из-за этого были "задиры" (затирание).
если правильно понял - при такой резьбе гайка будет идти только одной стороной ?
Любое затирание заусенцы только от заточки а не от того что он ТК, ВК, или Р6М5 и тд
Р18
Мне вот интересно какая зарплата там у вас токорем,я сам токарь только в Казахстане
Думаю уже больше полтинника!
P.S. ... на этой резьбе угол 2 градуса 5 секунд с "копейками".
тоесть, угол обычной заточки резца
@@владимиртишина-э6й ... и согласно обычаим кончик скалывается если даёшь подачу когда нунно нарезать за 2-3 прохода. Поэтому углов на пластинке у меня почти нет, 5-10 секунд углом назвать низззя.
Доброе утро Слава Петров
А вы сами в конце шпинделя нарезали резьбу?
Это заводское исполнение.
Простите Слава, никогда тут про это не писал, но сколько смотрю - удивляюсь. Такое вроде достаточно широкое, серьезное предприятие, но почему то чертежи на коленке делаете. 2:02 А с другой стороны о ЧПУ задумываются. Я к тому что ЧПУ и 3Д модели изделий - это два родных брата.
Это не какой то злобный коммент, просто интересно, с профессиональной точки зрения.
На 24:57 любопытный «ЧЕЛ» в очках(наблюдает как вращается ограничитель-упор)
Огородить быб его. (упор).
Знакомому, что просто стоял в стороне, длинный хвост такой внезапно согнулся и у... ал по плечу. Сломал плече и разорвало неслабо. Там метра полтора конешно торчало, и мягкой стали. Короткий намотать может.
там не любопытство. В его позе, взгляде и выражении лица, прямо таки физически ощущается могучая работа мысли
Читайте коммент выше, про "мимокрокодилов" !
@@stepansml6713 У меня так коллегу наповал убило...Работал рядом на 16к20 .Поставил пруток на зомм с вылетом где-то на 50см врубил 2000 оборотов и давай наждачкой чистить без заднего центра...Тот загнулся и амба...Вроде опытный молодой мужик был ему единственному новый станок доверили остальные все на 1к62 работали...
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Много времени смотрю Ваш канал, вы постоянно в футболке работаете, учитывая ваши суровые зимы назрел вопрос: " Как и чем отапливается такое помещение сумасшедших размеров?"
Андрей, спасибо что смотрите, обогрев цеха производится «Вулканами» более подробно можете посмотреть здесь: ua-cam.com/video/uRB6P3OlunE/v-deo.html
Могу отметить, как минус таких цехов - это сильное расслоение воздуха на высоте метр и ниже всегда прохладно, выше уже нормально, а пол всегда холодный. Также бывал в цеху, где обогрев идёт газовыми ик излучателями под потолком, так там вообще жесть: ноги мерзнут, голове жарко, а когда залезаешь на машину (цех, где на шасси устанавливают оборудование) как в бане.
👍👍👍!!!
Котики где?
Обратите внимание на то что щётка по металлу это не инструмент токаря)
Прослабленная резьба это-же очевидно
Для упорной, это не важно!
Ничего нового. Но я бы сравнил это с Высоцким. Голос и чёткая речь. Давление аудио над видео)))
👍😀
Резец не просто так сломался! Это твой коллега просивший о помощи с нарезкой сглазил... Ведь ты ему не пошел на помощь...Вот и обиделся.
Слава , слышал что можно резать любую резьбу с размыканием маточной гайки и на любом станке . Правда ли это ? Если можно покажи . С уважением !!
Если шаг резьбы кратный шагу винта - можно размыкать. Например: винт 6 мм, резьба 6; 3; 2; 1.5; 1; 0.5 … . Зависит от состояния ходового винта. Внутреннюю резьбу в упор можно резать «левым» резцом на реверсе - так исключен заезд во внутренний торец; на начало резец подводится, прокручивая патрон руками.
Михаил, это действительно так, если станок оборудован устройством, о котором я рассказал в этом видео: ua-cam.com/video/KicMGh1xlXw/v-deo.html в остальных случаях правило одно: шаг ходового винта должен быть кратен шагу нарезаемой резьбы.
@@SlavaPetroff Спасибо огромное что нашел время и ответил . Это видео я видел . У меня станок 1А616 58 го года и совсем не свежий .
А если кто-то подойдёт и упрется на торчащую трубу из станка?)
Очень приятно смотреть ваши видел и обучаться чему то новому. Но такие вставки с матами, хоть они и запиканве, смотреть не приятно. Просьба, старайтесь или обрезать этот момент или отключать звук.
Не слушай Слава,гни на холодную. Здесь не институт благородных девиц.
Хороши эти ролики что человек экспериментирует и снимает эксперименты. А вот как должно быть , здесь не показано. Совсем все не так ! Ведь на больших диаметрах и шагах этой резьбы до щетки так бы и не дошло дело))) косяк с заточкой не дал бы станку нарезать эту резьбу.
) 👍
Скалывается победит не от того что у него "фамилия" сплава неправильная а от не выставленного на угол подъёма резьбы, меня кошмарило до тех пор пока не сделал резец с регулируемым углом наклона.
Я думал что у упорной резьбы профиль другой.
Ei ole sellist asja nagu pobediit!
В техническом языке нет, а вот в разговорном на поствоветском пространстве всякие железяки из твёрдых сплавов, типа- ВК4, ВК6, ВК8, ВК10, Т15К6 и т.п. называют победит.
@@manson_ds Вы чего городите? "Победитом" называют сплавы Р18 и Р6М5.
@@BogdanKhmelnitsky-r3m а р6м5, р9, р12 и р18... разве не быстрорез, HSS(high speed steel). Переведите пожалуйста с английского на русский слово speed. Сильно удивитесь) оно переводится, как скорость, дословно high speed steel, можно перевести как высокоскоростная сталь... Ничего не напоминает?
@@manson_ds Быстрорез и победит - родственники, но это не синонимы. Сложилось ТРАДИЦИОННОЕ понимание, какую марку называть "победитом". И было это во время 2-ой Мировой. А в то время не было ТАКОГО многообразия марок сталей.
Тут надо ВК8, что т5 что Т15 они оба оч хрупкие. Т15 вовсе ток на чистовые проходы годится.
Разве эта упорная резьба ? Простая метрическая по моему !
тоже так подумал - простая метрическая только не 60° а половинка от 60-ти , упорная - это трап. резьба только с прямыми краями
4-ре часа Слава.
Ага, секретное где токарь винтики на станке делает. Денег не считают. Богатые
03:15 Патентуй!
Завод, УЦИ, СОЖ а стандартные резьбы режутся то огрызком отрезного, то обломком центровки. Ничего непонимаю.
По сути, у них не завод. Это участок мех. обработки, при НУ ОЧЕНЬ БОЛЬШОМ автосервисе! (Исхода из размеров "пациентов"! Оправка для запрессовки сальника, диаметром 120 ММ!) ;-)
Ну а почему не сделать конусный упор в шпиндель со стороны патрона, я наверное проще будет и меньше гемора
Странно... Обычно упор используется, чтоб соблюсти длинновой у партии... А чтоб не ползло? Странно! При центровке на полный вылет, пропыливаеш "базу", и перезажавшись за неё, делаешь тоже самое с другого конца! И ни чего не "ползёт"! "Ползут" кривые "бананы" без предварительной проточки, по их поверхности кулачки, как бы перешагивают!
Кулачки не протягивает, потому что ключ дурацкий. Вот и ползет. Отрезной под резьбу заправляют когда подлезть тяжело на малых диаметрах или в упор. А тут зачем, неясно. Жесткости в нем нет на такие нагрузки, только фронтально работает. Трещины ни причём.
@@ЕвгенийНовиков-л2щ Про отрезной, согласен... А при чём тут "не протягивает", и чем ключ не нравится? Ему что, ломом тянуть? Так это на кривых заготовках - бессмысленно!
При чем тут лом вообще. Нормальный ключ с подвижным рычагом.Для надежного, б-ть крепления заготовки, как в учебниках писали. При Славиных режимах никуда она не уйдёт. Чем городить лишние приспособления упорные.
@@ЕвгенийНовиков-л2щ Вот и я спрашиваю ещё раз: при чём здесь ключ?! Ты зациклился на своём вопросе! И упёрся в то, что зажато плохо! Так вот: НИ ХРЕНА! Не в этом причина уползания! Если ты действующий токарь, предлагаю эксперимент. Зацентруй кривую болванку, диаметром 30 40 ММ, потом выдвини на 200 - 300 ММ, и подперев центром, зажми всё что можно, со всей дури! И просто включи обороты... Через пару секунд, обнаружишь, что "центр" ослаб! К чему бы это? Плохо затянул? Или просто дурак? Если интересует физика происходящего, посмотри ролики про то, как прошиваются шестигранники в головках болтов! Там всё доходчиво показано! А физика процесса - одна и та же!
Я с первого твоего поста понял про твоё гениальное наблюдение. Перецентровал и переточил всяких болванок и прямых и кривых. У Славы в ролике кривизна мизерная. Не надо с ума сходить и других сводить. А то, что я зацикливаюсь на надежном креплении и удобном инструменте, тут ты прав. Спорить не буду. Всем добра.
клоуны смартфонные (персонажи которые на видео подходят к токарю), ни руками ни головой работать не умеют , но считают - зарплату им должны платить ,уже за то ,что он донёс свою тушу на работу
Ну, так они же завизировали свой ПОДХОД к токарю, значит "работают не покладая")))
Разговор на общепринятом техническом языке запикан 😂 термины остались за кадром....
секрет фирмы)
У всех деталей одно название надо сделать одну х..ню...