Пацаны, смотреть и молчать, сил уже нет. Эти приемчики были известны давным-давно старым токарям 4-5 разрядов. И это было из разряда "сам додумался" или "от кого-то услышал". Тот, кто уходил на высший 6 разряд, вспоминал о таком с улыбкой. А всё потому, что начинал читать умные книги. И не по токарному искусству, т.к. уже давно прочёл, а опыт технологов и конструкторов, который отображается в таких книгах, как Марочник сталей и сплавов, технология холодной штамповки и т.д. и т.п. Я начинал с ученика токаря в 1991 г. И я уж точно с гордостью могу сказать, что за всё это прошедшее время, я вырос до технолога мех. обработки, потому что учился по учебникам тех, кто стоял выше меня по знаниям, а не по умениям. И когда передо мной возникали сложные задачи, как по токарке, так и по остальным видам мех. обработке металлов, я не мог найти готовые решения в инете, потому что их не было. Знающие люди не делятся с любыми другими своими знаниями, пока их не просят. А просить поделиться знаниями при наличии умных книг, это уже, простите, пипец полный. Уже такое впечатление, что люди возвращаются в те времена, когда Нартов пробовал выточить деталюхи на своём новопридуманном станке, а вокруг все хлопали в ладоши и хотели повторить такое же в своих "гаражах". Верю, что интересно посмотреть и повторить, но старайтесь обучиться посредством книг. Их много на просторах инета. Когда будете понимать больше, тогда вам подобные приколы покажутся детским лепетом. Никоим образом не хочу обидеть автора канала. Но учиться ещё есть чему. Удачи всем!
Евгений привет. С новым годом! Отлично получилось. Ещё прес небольшой к такому штампу и будет вообще супер. Штампуй себе да штампуй. Желаю тебе и семье здоровья и счастья. Пусть новый год у вас будет лучше чем старый.
Хорошая работа👍Работаю автослесарем,и по работе иногда приходится вырубать прокладки подручным инструментом,из хорошего металла(качественные просечки не видел в продаже)А у вас получилось всё аккуратно-а главное металл прочный👍Мне бы таких просечек разного диаметра👍👍👍Молодец😉
если работаете автослесарем, то старых ненужных головок у вас должно быть много. Подбери под размер, а точиться сверлом.В идеале сверло переточить под более острым углом, но не обязательно. если есть токарный то из головок можно сделать очень крутые просечки, метал там хороший
@@yonasshtraus9109 Так и делаю,я выше в коментарии писал что использую подручный инструмент-головки старые тоже использую👍Но хочется конкретно набор качественных просечек,разных диаметров👍😎
@@ДядяФёдор-т4т хороший инструмент всем хочеться) Вот только вам, как профессионалу, лучше купить, а мне - проще подручными средствами, ибо использоваться будет раз в год и то не факт
Я делаю цельную высечку, чтобы вырезать сразу оба диаметра зажав в шуруповерт либо в сверлильный, два-три отверстия в ней с торца, чтобы доставать прокладку и отходы с центра не снимая с патрона. При резании оправку даже калить не обязательно и толщина резины может быть в сантиметрах. Собаку съел на этих прокладках и салентблоках
Я делал пробойник одной деталью, делал с боку отверстие что б выковыривать готовую прокладку, зажимал потом в патрон и задней бабкой выдавливал прокладку, очень быстро нащёлкал кучу прокладок.
Всё классно! Вместо масла можно использовать мыльную водичку, а вырубывать прокладки лучше на торце деревянного чурбачка(пеньке) - высечка входит в дерево вдоль волокон, а не поперёк и меньше тупится... Тонкие до 20 мм прокладки можно выдавливать пинолью сверлильного станка(у кого он есть и кому не жалко) не включая его, используя его как пресс, подложив тот же чурбачок, и окунув высечку в мыльную воду или масло... Ну это так, к слову.
Доброго времени суток, Евгений. На прежней работе знакомый приспособу придумал-в неё вставлялся листовой материал(резина или паронит). Прокладка вырубалась за один раз ударом молотка(были только разные матрицы на внутренний диаметр) -только пододвигай материал и руби. Снизу был лоток для готовых прокладок.
Женя. Способ конечно банальный,заморочистый. Я бы сделал так: Просверлить,расточить болванку в размер отверстия прокладки. Затем на этой же болванке не снимая,проточить наружный размер(наружный диаметр прокладки) а потом между отверстием и наружным диаметром резьбовым резцом сделать проточку. Одним ударом -одна прокладка. Ну и сталь конечно нужна нормальная
Хорошие пробойники, делал такие!!! 👍👍👍 А на счёт Толстой резины, если хотите, чтобы трубка сидела очень плотно, что чаще всего и нужно, то нужно и наружнюю фаску делать также...
Что бы не тупилась просечка подкладывать нужно чурбачёк торцевой стороной к материаллу. Загонять остриё просечки в доль или поперёк волокон существенная разница. Уонструкция очень понравилась. Оператору руспект за хорошую съёмку.
Мой вариант Ст.45 прикалена, это гриф. С Новым годом! :) Чтоб трубка в пробку лезла плотно, фаска снимается и снаружи. Точилка для этих свёрел так устроена. Но тогда "сверлить" лучше вручную потому что лезет плотно. У химиков есть даже такие наборы трубчатых свёрел для резиновых пробок.
Chào người anh em đến từ nước Nga. Bạn nên làm 2 cái lồng vào nhau. Ở trong đặt 1 cái lò xo. Khi đập xong lò xo sẽ đẩy miếng cao su ra ngoài. Cám ơn bạn đã chia sẻ. 👍👍👍
Спасибо за видео! Ютуб вообще офигел, но адекватной свободной альтернативы я не наблюдаю (( У меня есть заводской комплект трубчатых сверл для сверления резиновых пробок. Так у них фаска снаружи. Видимо , чтобы отверстие получалось уже диаметра трубки и пробка хорошо её держала. При сверлении резины в качестве смазки хорошо использовать воду. Чтобы засунуть стеклянную трубку в просверленное отверстие её тоже нужно смочить водой. Зато потом не достать.
У нас высечки запрессованные друг в друга, то-есть лезвие большого диаметра и малого неразлучны Минус вашей конструкции в том что нужно больше места для хранения, ну и можно растерять комплект Плюсы же в том что одно из лезвий можно переделать И что самое прикольное можно сделать разные ножи и чередовать их т.е к примеру вы сделали ф50/40, а вам куда-то нужно ф50/20 и вы просто делаете нужный вам внутренний нож
Вместо молотка можно выдавливать на том же токарном без шума и стуков. В патрон зажимаем деревяху, а в заднюю бабку зажимаем режущую часть. И кстати рабочую поверхность деревяхи можно сделать перпендикулярно волокнам, так ножи дольше прослужат без переточки. Плюс еще РК подкалить можно, если они калятся.
Если есть токарный станок, то смешно делать 2 высечки, когда можно выточить одну, вырубающую сразу и внутренный и наружный диаметр из куска кругляка и рубить прокладки, подложив кусок старого линолеума. Сколько же я их выточил и вырубил!!!
@@trombonstya Если внешние разные, тебе всё равно для каждого внешнего по просечке делать. Какой-то смысл может быть только если оба диаметра переменные.
Мы такой "двойной просечкой" вырезаем на сверлильном (или токарном) станке сальники из автомобильных покрышек. Тем, кто связан нефтяной промышленностью, это наверное, знакомо...😁☝🏻
@@АйратСафиуллин-н6э Из покрышек О_о А вам корд не мешает, а? Вы тогда сразу зимнюю резину берите, чтоб прокладка была с шипами... Я понимаю из камер (хотя они тонковаты), но из покрышек - это как? И зачем - ГОСТовые резиновые маслобензостойкие листы стоят копья, а уж для нефтяников-то это вообще не деньги.
@@danlukyanov5122 вырезаем из боковых поверхностей шин грузовых машин, там металлокорда нет. Есть заводские сальники, сколько стоят не знаю. Сколько бы не стоили, вы правы, для нефтяного производства копейки. Но, из покрышек почему то получаются более качественные! Правда толшина разная получается - но для нас это не существенно. Вообще, толшина заводского сальника 20мм и ставятся они по 4 штуки. Поверьте - не мы одни такие!🤣
О, вот это чОткий кусок от грифа!!! У меня такой же гриф... был. 25 кг с замками... Сильная вещь. А сталь там- да, мощная. Нержавейка кажись. Может, с хромом.
@@werschkowdennis6533 Нормальное у нас было детство. Хорошо, что смартфонов и прочего не было, "Ну, погоди", "Гонки" и прочее не в счёт :) Зато была столярка, слесарка, чего напрочь лишены современные дети. Потом такого современного "креативного" балбеса учишь держать зубило в руках и мата не хватает ))
@@Gamulyator К сожалению, лишены. Труда как такового в современных школах сейчас нет. Станки либо пылятся в подвалах (в идеале), либо в металлоломе. У меня такая информация.
С точки зрения инженерии - из большой заготовки нужно было делать двух контурную просечку чтоб не лупить по два раза. Либо делать меньшую просечку с упором - который будет давить на большую для формирования прокладки за один удар
здравствуйте Евгений как всегда отличное поучительное видео но как по мне то еще эфективнее было бы если внутренняя высечка была с бортом и упиралась в наружную так можно сразу высечь готовую прокладку за одну процедуру
Вот посмотришь на людей, один из подшипника кусачки для ногтей делает, другой прокладки из резины бьёт. Вроде и руки одинаковы и голова есть у обоих. Но один вызывает уважение, другой даёт пищу шизефренику для Ютуб канала. Один грубо говоря время убивает, другой реализует его в симбиозе с самым ценным даром с даром мыслить и творить.
Здравствуйте. Хорошая конструкция, кто бы там чего не говорил. Только для вырубки одной прокладки не очень целесообразно, а для серии - да. Я обычно "сверлю" трубой или циркулем. Гриф твёрдый, скорее всего, из-за каления, а сталь может быть типа 40Х
Это я про пульки просил, жаль что посмотреть немогу, но всё-же спасибо, кто-то да посмотрит, а я делаю себе тоже такую штамповку как в том видео что ссылку оставлял, только из нескольких частей так как нет ни фрезер ни токарного станка
у нас прокладки балеринкой резали. не надо ничего точить. выставил лезвие на нужный диаметр вставил в сверлилку и режь тысячами.паронит в основном и резали. а так и второпласт и остальную дребедень.
*Привет я очень ждал видео Пару идей: Самодельний станочек із движка от стиралки. Как нарезать резьбу на стикле бутилке скла. Самодельний нож из подшипника,сверла,напильника. Жду больше видео всем удачи всем пока👋 *
Если нужно сделать немного прокладок небольших диаметров я подбираю трубки от телескопической антенны или старого зонта и сверлю шуруповертом или станком.
Обратил внимание как ловко откололи по срезу заготовку. Сразу стало интересно зависимость отрыва металла от формы перехода (угол/закругление) вот бы тесты посмотреть...
Всё класс Евгений, но желательно прокладку выбивать на свинцовой пластине, либо на деревянной пластине, но не на фанере. Понимаю, что скорее всего пришлось взять, чтобы показать как работает просечка, что было под рукой. А так держи лайк.
Делал я токие просикатели 1 надо бить на пеньке со стороны спила тогда кромка меньше изгибается во 2е я делал полностью цельные но можно и сварить хотя сам не пробовал и 3 проточить хвостовик под дрель и кромка тогда вобше не тупится
@@nalbiyt3395 здесь другой момент, если сказать честно: не выложу потому что хочу продать это одно, а совсем другое обозначить типа "это не я - это утуб запретил" )))) При этом особо секретной технологии нет, счас какой другой токарь подсуетитЬся и выложит вариантик, а потом начнётся эпидемия прессов для пулек: Сделай и себе эту офигенную весчь - доктору Дью привет ;)
Вчера при аналогичных работах молоток промохнулся, правда не у меня, у товарища....В итоге - разбитый сустав на указательном пальце, полведра крови и полчаса отборного мата.....
Трубочка "как по маслу")))) такую резинку просверлила... впечатляет. Да и конструкция прокладкореза получилась аккуратная. Один вопрос: почему проход по грифу снаружи - полосит? и как этого можно избежать? (порою встречаюсь с такой проблемой, а что делать - непонятно)
В моем случае, гриф довольно твердый, да еще и с покрытием и с пятнами ржавчины. Его диаметр был уже в размере, поэтому много снимать не стал. Но если бы была необходимость сделать поверхность как можно чище, я бы взял резец т15к6 и на больших оборотах срезал бы по пять соток до полной чистоты, не доводя до вибрации. А вообще, к каждой заготовке - индивидуальный подход, тем более, когда не знаешь ее марку стали и механические свойства.
Вообще классные штучки ты делаешь. А главное - полезные. А вот спросить хочу. Вы можете сделать приспособу для нанесения текстуры на полосу шириной 40 толщиной 3 или 4 мм. Текстура любая. Под дерево, цветочки , греческая.На полях интернета ни 1 такой приспособы не нашёл.(про станки я не говорю, станки конечно есть)
Пацаны, смотреть и молчать, сил уже нет. Эти приемчики были известны давным-давно старым токарям 4-5 разрядов. И это было из разряда "сам додумался" или "от кого-то услышал". Тот, кто уходил на высший 6 разряд, вспоминал о таком с улыбкой. А всё потому, что начинал читать умные книги. И не по токарному искусству, т.к. уже давно прочёл, а опыт технологов и конструкторов, который отображается в таких книгах, как Марочник сталей и сплавов, технология холодной штамповки и т.д. и т.п. Я начинал с ученика токаря в 1991 г. И я уж точно с гордостью могу сказать, что за всё это прошедшее время, я вырос до технолога мех. обработки, потому что учился по учебникам тех, кто стоял выше меня по знаниям, а не по умениям. И когда передо мной возникали сложные задачи, как по токарке, так и по остальным видам мех. обработке металлов, я не мог найти готовые решения в инете, потому что их не было. Знающие люди не делятся с любыми другими своими знаниями, пока их не просят. А просить поделиться знаниями при наличии умных книг, это уже, простите, пипец полный. Уже такое впечатление, что люди возвращаются в те времена, когда Нартов пробовал выточить деталюхи на своём новопридуманном станке, а вокруг все хлопали в ладоши и хотели повторить такое же в своих "гаражах". Верю, что интересно посмотреть и повторить, но старайтесь обучиться посредством книг. Их много на просторах инета. Когда будете понимать больше, тогда вам подобные приколы покажутся детским лепетом. Никоим образом не хочу обидеть автора канала. Но учиться ещё есть чему. Удачи всем!
Евгений привет. С новым годом! Отлично получилось. Ещё прес небольшой к такому штампу и будет вообще супер. Штампуй себе да штампуй.
Желаю тебе и семье здоровья и счастья. Пусть новый год у вас будет лучше чем старый.
Приветствую, чтобы просекало с одного удара, масса просекателя должна быть меньше молотка.
Ты на руки посмотри: там одни мышцы!!!
@@sergeydovgan9280 это не значит, что надо круглое носить,а квадратное катать
Или просечку полегче делать, или кувалду потяжелее брать)))
@@LLI_M_R_K_A лучше просекатель облегчить,тяжёлой кувалдой махать, замахаешься 🤣
@@densid5544 человек без малейшего чувства юмора(
Пельмени ещё можно приготовить💪
Хорошая работа👍Работаю автослесарем,и по работе иногда приходится вырубать прокладки подручным инструментом,из хорошего металла(качественные просечки не видел в продаже)А у вас получилось всё аккуратно-а главное металл прочный👍Мне бы таких просечек разного диаметра👍👍👍Молодец😉
Хорошие просечки из грифа штанги. Так что завязывай со спортом. Переточим грифы на прокладки!
если работаете автослесарем, то старых ненужных головок у вас должно быть много. Подбери под размер, а точиться сверлом.В идеале сверло переточить под более острым углом, но не обязательно. если есть токарный то из головок можно сделать очень крутые просечки, метал там хороший
@@yonasshtraus9109 Так и делаю,я выше в коментарии писал что использую подручный инструмент-головки старые тоже использую👍Но хочется конкретно набор качественных просечек,разных диаметров👍😎
@@ДядяФёдор-т4т хороший инструмент всем хочеться) Вот только вам, как профессионалу, лучше купить, а мне - проще подручными средствами, ибо использоваться будет раз в год и то не факт
@@yonasshtraus9109 Согласен с вами полностью👍👍👍
Евгений как всегда, вроде не вчера это придумано, а смотреть одно удовольствие 👏
Даа.как всегда в своем творчестве. Штангенциркуль електронный.вобще вещь.все видео у вас просто класс.много чему научился
Хорошая конструкция)) Возьму на заметку!
Я делаю цельную высечку, чтобы вырезать сразу оба диаметра зажав в шуруповерт либо в сверлильный, два-три отверстия в ней с торца, чтобы доставать прокладку и отходы с центра не снимая с патрона. При резании оправку даже калить не обязательно и толщина резины может быть в сантиметрах. Собаку съел на этих прокладках и салентблоках
Я делал пробойник одной деталью, делал с боку отверстие что б выковыривать готовую прокладку, зажимал потом в патрон и задней бабкой выдавливал прокладку, очень быстро нащёлкал кучу прокладок.
Всё классно! Вместо масла можно использовать мыльную водичку, а вырубывать прокладки лучше на торце деревянного чурбачка(пеньке) - высечка входит в дерево вдоль волокон, а не поперёк и меньше тупится... Тонкие до 20 мм прокладки можно выдавливать пинолью сверлильного станка(у кого он есть и кому не жалко) не включая его, используя его как пресс, подложив тот же чурбачок, и окунув высечку в мыльную воду или масло... Ну это так, к слову.
Доброго времени суток, Евгений. На прежней работе знакомый приспособу придумал-в неё вставлялся листовой материал(резина или паронит). Прокладка вырубалась за один раз ударом молотка(были только разные матрицы на внутренний диаметр) -только пододвигай материал и руби. Снизу был лоток для готовых прокладок.
Полезное видео. Способ сверления отверстия трубкой сквозь толстую резину понравился, пригодиться. Как всегда отличное видео.
Женя. Способ конечно банальный,заморочистый. Я бы сделал так:
Просверлить,расточить болванку в размер отверстия прокладки. Затем на этой же болванке не снимая,проточить наружный размер(наружный диаметр прокладки) а потом между отверстием и наружным диаметром резьбовым резцом сделать проточку. Одним ударом -одна прокладка.
Ну и сталь конечно нужна нормальная
Да, как вариант.
в варианте как в видео можно ещё центральные части сделать других диаметров. именно лезвие, а диаметр направляющей оставить. :)
Да, этот вариант приспособления перспективный в плане универсальности.
а че из той болванки что побольше не точнул двух ободковую высечку , один удар одна прокладка ,такими для радиаторов отопления прокладки высекали
Вырывать недорезанные радиусы, так себе развлечение...
Хорошие пробойники, делал такие!!! 👍👍👍
А на счёт Толстой резины, если хотите, чтобы трубка сидела очень плотно, что чаще всего и нужно, то нужно и наружнюю фаску делать также...
Согласен, втулка амортизатора или сайлентблок на рычаг подвески.
По поводу пулек для воздушки, поделитесь идеей интересует.
Евгений привет! Как всегда лайкос, кое что узнал новое, спасибо! ( Отверстие в резине трубкой)
Думал что-то сделать из такого,для прокладок.Ваша конструкция значительно лучше.Спасибо.
You are very talented! Thanks from Canada.
Добрый день, ещё в школе учили просечкой просекать прокладки нужно с торца доски.
Когда нужно сделать много таких резинок, то нужно сделать немного другое приспособление которое вырезаент сразу прокладки по размеру.
Такие просечки бы могли точить на продажу, магазинчик страничку сделать. Лайкос
Конструкция знакома, но смотрел с большим удовольствием, 👍🏻
Что бы не тупилась просечка подкладывать нужно чурбачёк торцевой стороной к материаллу. Загонять остриё просечки в доль или поперёк волокон существенная разница. Уонструкция очень понравилась. Оператору руспект за хорошую съёмку.
Мой вариант Ст.45 прикалена, это гриф.
С Новым годом! :)
Чтоб трубка в пробку лезла плотно, фаска снимается и снаружи. Точилка для этих свёрел так устроена. Но тогда "сверлить" лучше вручную потому что лезет плотно. У химиков есть даже такие наборы трубчатых свёрел для резиновых пробок.
Женя поздравляю с Днем рождения! Здоровья, счастья, успехов во всех делах!
Chào người anh em đến từ nước Nga. Bạn nên làm 2 cái lồng vào nhau. Ở trong đặt 1 cái lò xo. Khi đập xong lò xo sẽ đẩy miếng cao su ra ngoài. Cám ơn bạn đã chia sẻ. 👍👍👍
Очень доступно и оказывается просто. Спасибо. Лайк.
Спасибо за видео! Ютуб вообще офигел, но адекватной свободной альтернативы я не наблюдаю ((
У меня есть заводской комплект трубчатых сверл для сверления резиновых пробок. Так у них фаска снаружи. Видимо , чтобы отверстие получалось уже диаметра трубки и пробка хорошо её держала. При сверлении резины в качестве смазки хорошо использовать воду. Чтобы засунуть стеклянную трубку в просверленное отверстие её тоже нужно смочить водой. Зато потом не достать.
Сверление трубкои класно придумал.и главно без усилии.однои рукои.
Молодец парнишка! Удачи тебе!
Отлично, оч. нужная вещь, а просечку которая помягче, можно закалить!
У нас высечки запрессованные друг в друга, то-есть лезвие большого диаметра и малого неразлучны
Минус вашей конструкции в том что нужно больше места для хранения, ну и можно растерять комплект
Плюсы же в том что одно из лезвий можно переделать
И что самое прикольное можно сделать разные ножи и чередовать их т.е к примеру вы сделали ф50/40, а вам куда-то нужно ф50/20 и вы просто делаете нужный вам внутренний нож
На то и расчет!
Вместо молотка можно выдавливать на том же токарном без шума и стуков. В патрон зажимаем деревяху, а в заднюю бабку зажимаем режущую часть. И кстати рабочую поверхность деревяхи можно сделать перпендикулярно волокнам, так ножи дольше прослужат без переточки. Плюс еще РК подкалить можно, если они калятся.
Если есть токарный станок, то смешно делать 2 высечки, когда можно выточить одну, вырубающую сразу и внутренный и наружный диаметр из куска кругляка и рубить прокладки, подложив кусок старого линолеума. Сколько же я их выточил и вырубил!!!
Не соглашусь. Вы правы только в том случае, если вам необходим один размер. А если внутренний размер один, а внешние разные?
@@trombonstya Если внешние разные, тебе всё равно для каждого внешнего по просечке делать. Какой-то смысл может быть только если оба диаметра переменные.
Мы такой "двойной просечкой" вырезаем на сверлильном (или токарном) станке сальники из автомобильных покрышек. Тем, кто связан нефтяной промышленностью, это наверное, знакомо...😁☝🏻
@@АйратСафиуллин-н6э Из покрышек О_о А вам корд не мешает, а? Вы тогда сразу зимнюю резину берите, чтоб прокладка была с шипами...
Я понимаю из камер (хотя они тонковаты), но из покрышек - это как? И зачем - ГОСТовые резиновые маслобензостойкие листы стоят копья, а уж для нефтяников-то это вообще не деньги.
@@danlukyanov5122 вырезаем из боковых поверхностей шин грузовых машин, там металлокорда нет. Есть заводские сальники, сколько стоят не знаю. Сколько бы не стоили, вы правы, для нефтяного производства копейки. Но, из покрышек почему то получаются более качественные! Правда толшина разная получается - но для нас это не существенно. Вообще, толшина заводского сальника 20мм и ставятся они по 4 штуки. Поверьте - не мы одни такие!🤣
О, вот это чОткий кусок от грифа!!!
У меня такой же гриф... был.
25 кг с замками... Сильная вещь.
А сталь там- да, мощная. Нержавейка кажись. Может, с хромом.
Если бы ютуб знал, что я творил в тоталитарном детстве, он объявил бы меня террористом ))
Эт точно, мы все творили.
Закрыли бы нас всех, далеко и надолго. Но всё равно бы своё детство ни с кем бы не поменял.
@@werschkowdennis6533 Нормальное у нас было детство. Хорошо, что смартфонов и прочего не было, "Ну, погоди", "Гонки" и прочее не в счёт :) Зато была столярка, слесарка, чего напрочь лишены современные дети. Потом такого современного "креативного" балбеса учишь держать зубило в руках и мата не хватает ))
@@AdSvar не лишены они нифига, чудят не хуже нашего. Просто меньшим числом...
@@Gamulyator К сожалению, лишены. Труда как такового в современных школах сейчас нет. Станки либо пылятся в подвалах (в идеале), либо в металлоломе. У меня такая информация.
Зачётно !Браво!
при наличии токарного всё делается просто.
мы же делали из старых головок, подбирая их под размер
затачивали сверлом
Спасибо за видео...
Хорошая идея.
Но просекать лучше на торцевом срезе древесины твердых пород.
Лучше всего на обрезке ламината с обратной гладкой стороны.
На пластине свинца 10-20 мм
@@user-sergey317 Для качественной вырубки надо твёрдое и гладкое покрытие, но мягче самой просечки. Свинец - дорого и вредно.
@@AdSvar в чем вред?
@@AdSvar на фанере тоже никто не просекакт, тогда на рельсе можно ,на накавальне и твердое и не вредно
С точки зрения инженерии - из большой заготовки нужно было делать двух контурную просечку чтоб не лупить по два раза. Либо делать меньшую просечку с упором - который будет давить на большую для формирования прокладки за один удар
Всё очень конструктивно, но что бы рубилось лучше нужен пенёчек, заходя между волокнами и рубится лучше и просечки живут дольше.
Или паронит 5 мм, прокладки рубятся на нём 👍
@@ВладимирГурьянов-х4щ можно и так, если есть свободный кусочек
здравствуйте Евгений как всегда отличное поучительное видео но как по мне то еще эфективнее было бы если внутренняя высечка была с бортом и упиралась в наружную так можно сразу высечь готовую прокладку за одну процедуру
Вот посмотришь на людей, один из подшипника кусачки для ногтей делает, другой прокладки из резины бьёт. Вроде и руки одинаковы и голова есть у обоих. Но один вызывает уважение, другой даёт пищу шизефренику для Ютуб канала. Один грубо говоря время убивает, другой реализует его в симбиозе с самым ценным даром с даром мыслить и творить.
намек на ½ляха?
Да, правильный инструмент
В сверлилке или шуруповертом удобней высекать. Конструкция такая же (в сборе), только хвостовик под патрон.
когда то давно примерно такими приспособами дырки в самодельных прокладках делали.маленькие точно помню были изготовлены из старых клапанов.
Ооо, наконец-то) Евгений, привет)
Здравствуйте. Хорошая конструкция, кто бы там чего не говорил. Только для вырубки одной прокладки не очень целесообразно, а для серии - да. Я обычно "сверлю" трубой или циркулем. Гриф твёрдый, скорее всего, из-за каления, а сталь может быть типа 40Х
Да согласен всё хорошо молодец, а если тебе нужно разные прокладки что тогда, давай так придумаем такую чтоб диаметр менялся.
хорошие просечки лайкос я их делаю из обойм неисправных подшипников и кругляка портить не надо и режут хорошо попробуй
Евгений ты не мог бы почаще делать ролики, уже старые до дыр засмотрел
Буду стараться!
Это я про пульки просил, жаль что посмотреть немогу, но всё-же спасибо, кто-то да посмотрит, а я делаю себе тоже такую штамповку как в том видео что ссылку оставлял, только из нескольких частей так как нет ни фрезер ни токарного станка
Отличное видео!Спасибо!
Мой прадед выточил подобную штуку. Мама ею тесто для пельмешек вырезает. Вкусненько!
Если в тисках или в прессе, то можно сразу фарш запресововать..
у нас прокладки балеринкой резали. не надо ничего точить. выставил лезвие на нужный диаметр вставил в сверлилку и режь тысячами.паронит в основном и резали. а так и второпласт и остальную дребедень.
*Привет я очень ждал видео
Пару идей:
Самодельний станочек із движка от стиралки.
Как нарезать резьбу на стикле бутилке скла.
Самодельний нож из подшипника,сверла,напильника.
Жду больше видео всем удачи всем пока👋 *
Если нужно сделать немного прокладок небольших диаметров я подбираю трубки от телескопической антенны или старого зонта и сверлю шуруповертом или станком.
Супер молодец 👍👏
Обратил внимание как ловко откололи по срезу заготовку. Сразу стало интересно зависимость отрыва металла от формы перехода (угол/закругление) вот бы тесты посмотреть...
Для оргстекла точил типа коронки с центрирующим сверлом. Зубья на УДГ фрезеровал.
Как всегда с начала лайк потом просмотр👍
В хозяйстве все сгодится👍
Зонную закалку бы ещё сделать.
Всё класс Евгений, но желательно прокладку выбивать на свинцовой пластине, либо на деревянной пластине, но не на фанере. Понимаю, что скорее всего пришлось взять, чтобы показать как работает просечка, что было под рукой. А так держи лайк.
Чтобы рубить было легче и чтобы пробой не тупился, и не заворачивало края, рубить нужно вдоль деревянных волокон, например, на пеньке.
А это интересно
Приспособа на ура, спасибо)
Как всегда есть чем удивить!
Очень познавательно
а за лайк и коментарий про пульки расскажите мне? (хоть устно ну или письменно)
для паронита инструмент аналогичный?
Vary vary good job thank you
Как всегда все грамотно
Gostei, excelente ideia, Brasil!
Учитывая что прокладки 5 мм нужны в повседневности крайне редко, а чаще 2-3 мм, то более чем. Ожидаю комменты по типу "а слабо без токарного")
Хороший ролик))
рессора 65 г или ближе к 15ХГНМ но там больше к темно фиолетовому
Делал я токие просикатели 1 надо бить на пеньке со стороны спила тогда кромка меньше изгибается во 2е я делал полностью цельные но можно и сварить хотя сам не пробовал и 3 проточить хвостовик под дрель и кромка тогда вобше не тупится
СУУУУПЕР гуд. Крутяк. Спасибо.
Спасибо!
Полезно, спасибо
Прикольная приспособа 😉👍
назови пульки пломбами, не показывай куда их девать и всего делов
Автор не тупой, он просто считает тупыми нас, для спонсоров ж оставил
тогда не получится денежек срубить. Ты реально думаешь тут в ютубе дело?
Вам какая разница что с вами народ, человек уже и заработать не может вы семью его кормите или что?! Что за люди....
@@nalbiyt3395 здесь другой момент, если сказать честно: не выложу потому что хочу продать это одно, а совсем другое обозначить типа "это не я - это утуб запретил" )))) При этом особо секретной технологии нет, счас какой другой токарь подсуетитЬся и выложит вариантик, а потом начнётся эпидемия прессов для пулек: Сделай и себе эту офигенную весчь - доктору Дью привет ;)
@@СергейТк-у9в точно! Пойдут видосы с названиями типа "Ты не поверишь...", "Узнав это секрет....". Привет не только Доктору Дью 🤣🤣
Good information
Смотрел и понимал как же больно будет если промахнется молоток
Вчера при аналогичных работах молоток промохнулся, правда не у меня, у товарища....В итоге - разбитый сустав на указательном пальце, полведра крови и полчаса отборного мата.....
@@АйратСафиуллин-н6э слышал, по ГОСТу отборный мат выходит только из под молотка >600 гр. Всё, что меньше, 1 категория.
@@RedkingAlex все правильно! Я немного ошибся - там была кувалда 5кг. Так что можете себе представить объем отборного мата 😉😁
Привет если речь идет о призводстве тогда разумно сделать фланцевый педальный пробойник .Будь здоров!
Отличное видео :)
Супер👍👍👍👍👍
Обидно с пульками вышло...
Можно было бы выложить по отдельной ссылке
Надо для видео с пульками название поменять. Тогда может пропустят.
Осталось сегодня налутать токарник и дело считай сделано.
Трубочка "как по маслу")))) такую резинку просверлила... впечатляет.
Да и конструкция прокладкореза получилась аккуратная.
Один вопрос: почему проход по грифу снаружи - полосит? и как этого можно избежать? (порою встречаюсь с такой проблемой, а что делать - непонятно)
В моем случае, гриф довольно твердый, да еще и с покрытием и с пятнами ржавчины. Его диаметр был уже в размере, поэтому много снимать не стал. Но если бы была необходимость сделать поверхность как можно чище, я бы взял резец т15к6 и на больших оборотах срезал бы по пять соток до полной чистоты, не доводя до вибрации. А вообще, к каждой заготовке - индивидуальный подход, тем более, когда не знаешь ее марку стали и механические свойства.
@@Mehamozg ясно, идею понял, спасибо!
Вы всё таки сделали? А где можно посмотреть про пульки?
Замечтательно!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Жень отлично!!!
Во мне борются два человека: спортсмен и технарь. Один считает, что пустить штангу на заготовки это кощунство, а второй что благо.
Чтобы спортсмена умаслить, можно каждый раз, после работы, патрон со станка снимать...
Хорошая идея.
Вообще классные штучки ты делаешь. А главное - полезные. А вот спросить хочу. Вы можете сделать приспособу для нанесения текстуры на полосу шириной 40 толщиной 3 или 4 мм. Текстура любая. Под дерево, цветочки , греческая.На полях интернета ни 1 такой приспособы не нашёл.(про станки я не говорю, станки конечно есть)
я тут нашёл видео как делают гипойдную шестерню на токарном станке , правда жёсткость там только для капролона как бы ты заворочился на эту тему ))))
Да она не гипоидная, просто зуб круговой. А так центра совпадают
за работу лайк , но большое количество прокладок лудше баляриной резать .