Выравнивал наковальню так, брал ЛДСП по размерам наковальни. На ДСП жирным слоем наносил синьку с моторным маслом, равномерно размазывая. И притирал к наковальне. Отпечатки спиливал УШМ . Технология как при шабрении ;)
@@timurbaxisov7120 Да сам не знаю каким ) Я варил "ОК"-шками основной слой, а самый верхний - полуавтоматом. Думаю нет особой разницы, главное - чтобы остывала долго, чтобы не хрупкая была. Лучше пускай она через 20 лет опять "расплескается", чем края будут скалываться от избыточной жёсткости.. Я так мыслю.
Очень интересно (хочу повторить ваши труды) как наваренная часть ведёт себя в работе - не мнётся ли? то есть "заводская" наковальня закалена а сварка не может толком закалиться, в том числе из за низкого содержания углерода... поделитесь опытом)
Осмелюсь спросить. Какой проволокой наваривали и какой ток ставили. Купил наковальню килограмм 35-40. На лице раковины от ржавчины есть, хочу восстановить. Что посоветуете. На наковальне до этого пластина твердосплавная была запаяна оловом скорее всего.
Ремонт вездеходов, здравствуйте! Подскажите пожалуйста, как прогревали наковальню перед сваркой? Костер? Тоже есть "убитая" наковальня, в планах её восстановить
Здравствуйте. Прогревал просто паяльной лампой где-то до 150 градусов (час почти). Как паяльную лампу убрал, температура резко упала где-то до 100, видимо разошлось тепло по "мясу", нужно дольше греть. Ну и в процессе сварки температура больше 100 не поднималась, за то остывала до окружающей температуры больше суток. Не знаю правда на сколько разница есть греть/не греть, и до какой температуры нужно. По ощущению сварка получилась чуть твёрже чем родное "мясо"..
Нижний основной слой наплавлял безимянной "ОК-шкой", верхний слой хотел заварить ОЗН-300М , но их не удалось найти в достаточном количестве (купил 10 штук) и после черновой шлифовки осталось много раковин. Чистовой слой наваривал полуавтоматом, так как им хорошо заваривать мелкие поры и он не образует шлака. Кстати, не повторяйте моей ошибки, при сварке положите наковальню на бок, чтобы была возможность "сдувать" шлак в сторону от шва и видеть непровар. Я варил "стоя", и после каждого шва приходилось отбивать шлак, а это очень замедляет процесс..
Ребят наковальня железная ! Не чугунная зачем прогревать первый слой на холодную проваривается затем от последующих металл направленный скинет излишнюю напряжённость единственное высокими токами наплавлять не желательно потому как приведёт к образованию закалочных структур возможно пор и как следствие появление неровностей путём уплотнения местами направленного металла (в процессе эксплуатации ) вообщем можно было не прогревать и обрабатывать можно сразу же даже водой полить всё равно не закалиться температуры не хватит кстати наковальня закалить можно но не нужно а закаливается она когда начинает светиться светло светло жёлтым цветом песочным почти как цвет солнышка !
Здравствовать всем и автору ролика ессно ! Хотелось бы подсказать, что фрезеровщики в шоке от направленного металла электродами уони вот там они плачут, ведь приходиться проходить на малых оборотах если же проходить на больших оборотах то скол резца может произойти на любой неровности направленного металла, а как мы знаем от ручной дуговой сварки неровности есть у кого то больше у кого то меньше вот так как то!
Я таким же «Макаром» восстанавливал...если интересно видос на канале... только в силу своей неопытности 4 пачки электродов спалил, можно было 2-3 обойтись))) 👍
Да, вот это у тебя по настоящему "убитая" наковальня. После такого можно просто взять гайку на 10, и доварить её немного со всех сторон до формы и размера наковальни, и потом немного обточить ))
А потом через 2 месяца работа прийти к тому с чего начал?! Сначала вариться обысными с добаавление древесного угля под дугу или масла. А потом специальными для наплавки.
Во-первых, уважай собеседника, я на ты не переходил; во-вторых, здесь идет аргументированный обмен информацией, в ваших строках ее Нуль, и кто из нас 'школодрон'.
@@user-hr2uv8mr3q Чё за бред про древесный уголь и масло в дуге ?? Это обычная сталюка -- обычными электродами и вари. Из элементарнейшей простой вещи надо какое-то изъё@ство придумать. А школодрон, патамушта от твоей орфы -- кровь из глаз.
Молодцы дали наковаленке вторую жизнь. А не сдали в чермет. От меня лайк.
Спасибо, Евгений, вам за труд! А так же вашим спонсорам! Здоровья им и процветания!
Молоток, дал вторую жизнь хорошему инструменту и друга порадовал. Уважаю!
У меня тоже есть наковальня. Обычный кусок железа а столько эмоций он мне даёт 👍
Было принято правильное решение и отличное исполнение! Молодец!
Суровая работа , Сурового мастера🤘🏻🤗
Молодец мужик , красоту такую восстановил
Молодец , красота!
Суровый мужик, с суровым инструментом
Уже ковал на ней, не мог остановится. Спасибо друг!!!
Да не за что, всё равно делать было нечего. Ждём твоих новых шедевров!
Хрена с два теперь рассчитаешься,должник по жизни,Паша,ты попал!)))))
ilyas5607 ха ха, да, по самые ягодицы))))
Главное,што шкилеты вы свои не повредили с этой мандулой!))))
ilyas5607 шкилет бесплатно заростет, а наковальню такую хер найдешь))
нет слов, просто класс
Отличная работа!
Та же проблема спасибо за видео 😀
Выравнивал наковальню так, брал ЛДСП по размерам наковальни. На ДСП жирным слоем наносил синьку с моторным маслом, равномерно размазывая. И притирал к наковальне. Отпечатки спиливал УШМ . Технология как при шабрении ;)
Очень годный способ! Вообще считаю что всё мироздание основано на притирании одного к другому )
Лайк за "...всё лучше, чем бухать или на печи сидеть."
Когда он мне ее вернул, я от радости бухал три дня.
За видео лайк,очень жаль что деревни уже не существует.
Привет. У меня точно такая же, с той же проблемой. Как раз сегодня почистил и болгаркой немного уровнял. Отличная работа... 👍
Благодарю! Удачи тебе, терпения, и хорошего в сети напряжения )
С сетю все ок! А каким електродом надо варить? Что бы прочность не терять? Спасибо за ранее... 👍
@@timurbaxisov7120 Да сам не знаю каким ) Я варил "ОК"-шками основной слой, а самый верхний - полуавтоматом. Думаю нет особой разницы, главное - чтобы остывала долго, чтобы не хрупкая была. Лучше пускай она через 20 лет опять "расплескается", чем края будут скалываться от избыточной жёсткости.. Я так мыслю.
Молодец, правильно!!!
Не ну нормально, все равно лучше чем в металолом.
Главное чтоб закалка не ушла с лица наковальни
Очень интересно (хочу повторить ваши труды) как наваренная часть ведёт себя в работе - не мнётся ли? то есть "заводская" наковальня закалена а сварка не может толком закалиться, в том числе из за низкого содержания углерода... поделитесь опытом)
У меня тоже в таком состоянии попалась ) 1975 года выпуска
Осмелюсь спросить. Какой проволокой наваривали и какой ток ставили. Купил наковальню килограмм 35-40. На лице раковины от ржавчины есть, хочу восстановить. Что посоветуете. На наковальне до этого пластина твердосплавная была запаяна оловом скорее всего.
ЗдОрово!!!!
А то что так долго остывала,водой нельзя её было охладить?Или такая закалка ей навредила бы?
крутатень. спонсоры от болгарки не онемели? )
Спонсорам приходится платить, а иногда и расплачиваться ) Главное чтобы игра стоила свеч!
Ремонт вездеходов, здравствуйте! Подскажите пожалуйста, как прогревали наковальню перед сваркой? Костер? Тоже есть "убитая" наковальня, в планах её восстановить
Здравствуйте. Прогревал просто паяльной лампой где-то до 150 градусов (час почти). Как паяльную лампу убрал, температура резко упала где-то до 100, видимо разошлось тепло по "мясу", нужно дольше греть. Ну и в процессе сварки температура больше 100 не поднималась, за то остывала до окружающей температуры больше суток. Не знаю правда на сколько разница есть греть/не греть, и до какой температуры нужно. По ощущению сварка получилась чуть твёрже чем родное "мясо"..
Еще вопрос, какими электродами пользовались для наплавки?
Нижний основной слой наплавлял безимянной "ОК-шкой", верхний слой хотел заварить ОЗН-300М , но их не удалось найти в достаточном количестве (купил 10 штук) и после черновой шлифовки осталось много раковин. Чистовой слой наваривал полуавтоматом, так как им хорошо заваривать мелкие поры и он не образует шлака. Кстати, не повторяйте моей ошибки, при сварке положите наковальню на бок, чтобы была возможность "сдувать" шлак в сторону от шва и видеть непровар. Я варил "стоя", и после каждого шва приходилось отбивать шлак, а это очень замедляет процесс..
Ремонт вездеходов , большое Вам спасибо!
Ребят наковальня железная ! Не чугунная зачем прогревать первый слой на холодную проваривается затем от последующих металл направленный скинет излишнюю напряжённость единственное высокими токами наплавлять не желательно потому как приведёт к образованию закалочных структур возможно пор и как следствие появление неровностей путём уплотнения местами направленного металла (в процессе эксплуатации ) вообщем можно было не прогревать и обрабатывать можно сразу же даже водой полить всё равно не закалиться температуры не хватит кстати наковальня закалить можно но не нужно а закаливается она когда начинает светиться светло светло жёлтым цветом песочным почти как цвет солнышка !
Интересно сколы по краям будут?)
RoMaN 68Rus скорее замины
Kvartarer нужно было по краям приварить арматуру и её уже обтачивать)) электрод мягкий метал, а там я хз, не шарю)))
@@palych27 берут электроды для наварки зубьев экскаваторов.
Специальные, вот и думай.
Диня шеметов если вы о т 590 рискованно слишком твёрдые могут стрелять
@@user-yr2tc7bu4y это " сармайт" его потом болгаркой хрен возьмёшь!!!
Звук после наплавки и отделки изменился? Если да, то скажите, пожалуйста, в какую сторону
Звук стал как бы ровнее)
наваривал чем, что за электроды?
Полуавтоматом.
Сам такой . И спонсоры теже .
Наковальня это сталь 45ХЛ закаленая верх и клыки на 45 HRS остальное не закаленное.
У меня наковальня какая-то особенная - напильник не берет
Здравствовать всем и автору ролика ессно ! Хотелось бы подсказать, что фрезеровщики в шоке от направленного металла электродами уони вот там они плачут, ведь приходиться проходить на малых оборотах если же проходить на больших оборотах то скол резца может произойти на любой неровности направленного металла, а как мы знаем от ручной дуговой сварки неровности есть у кого то больше у кого то меньше вот так как то!
Это точно! Токаря тоже обожают драть сварку, особенно если сама железяка как следует проржавела )
Это ты им т 590 не приносил 😁
Я таким же «Макаром» восстанавливал...если интересно видос на канале... только в силу своей неопытности 4 пачки электродов спалил, можно было 2-3 обойтись))) 👍
Да, вот это у тебя по настоящему "убитая" наковальня. После такого можно просто взять гайку на 10, и доварить её немного со всех сторон до формы и размера наковальни, и потом немного обточить ))
Зато на халяву досталась)))
Отвезти и обмыть😂😂😂
Какими электродами варил?
Какие есть -- теми и вари.
Основными вари, если по уму.
А потом через 2 месяца работа прийти к тому с чего начал?! Сначала вариться обысными с добаавление древесного угля под дугу или масла. А потом специальными для наплавки.
- - -@@user-hr2uv8mr3q
Для мелкого школодрона -- у тебя слишком пафосный ник.
И непомерное самомнение.
Во-первых, уважай собеседника, я на ты не переходил; во-вторых, здесь идет аргументированный обмен информацией, в ваших строках ее Нуль, и кто из нас 'школодрон'.
@@user-hr2uv8mr3q
Чё за бред про древесный уголь и масло в дуге ??
Это обычная сталюка -- обычными электродами и вари.
Из элементарнейшей простой вещи надо какое-то изъё@ство придумать.
А школодрон, патамушта от твоей орфы -- кровь из глаз.
А смысл наваривать? Там же закалка пропадает
Тебе и наверной без закалки ,на асю жизнь хватит
Павел правильно блин по кожи как на ней ковать пожалуйста
Братан скока елекродов ушло у меня такая сука ситуацыя памаги
Ответ на 09:11.
извини, не мои вариант
заплавляли электродами, чи шо? лень смотреть - смотрел на перемотке