Hola meus amigos!!! Sempre que possível estou vendo os trabalhos que são fantásticos e muito bem explicados!!! Lhes desejos muita saúde,paz e sucesso!!! Atenciosamente ,João Carlos - Brasil
Saludos desde Colombia , una pregunta los tornillos que sujetan el plato al husillo que nombre tiene ? estos tornillos los venden ? y donde ????? gracias
@@leontierralta hay varios sistemas de cómo se sujeta el plato a husillo se tornó , unos son perno y brida, otros es el método en tornos antiguos como el roscado cónico, otros con apriete excéntricos . Con pernos que tienes un rebaje cóncavos, esos no se venden son originales de la máquina , en todo debes fabricarlo .. saludos y suerte..
Bueno para sacar el como empleo las clasicas , tablas para torneado conico... Yo uso los datos... diámetro mayor menos el diámetro menor y el resultado lo divido entre dos veces la longitud del cono... Luego el resultado , lo busco en tablas de tangente .... Y obtengo.. el grado y minutos.... Lo encontrarás en internet ...es fácil de encontrar. Saludos
Gracias Simon por ver ver y comentar. es ero fue el cliente que habilito el material.a pesar de la recomendacion ,,es totalmente cierto lo que dices.. el hierro fundido es lo ideal para este tipo de disco ya que absorve la vibracion .. saludos y buena vibra para ti men ...
Gracias por el comentario Diego.. Primero debo decir que la mesa circular con division directa que ves en el video .. fue fabricada en taller ,el plato tienes 03 ranuras equidistantes , y el chuck universal esta sujeto por 03 pernos socket con bulones en la tres ranuras en "T" ademas tiene un eje escalonado que centra el plato con el agujero del chuck universal...saludos desde Peru y buena Vibra..
No deberia criticar acidamente.... pero ese cliente debe ser un hombre muy noble ....una brida asi a plancha cortada a soplete no se usa un tornito de 1 metro....se usa un señor torno 2m de 10 hp lo desavastas pasadas hondas de 6 mm o mas
Que tal.... Gracias por tu aporte... El torno mas grande que tenemos en el taller es de 1.2mt... Torno Italiano no muy robusto... Tube que mecanizarlo ahi.... El acople quedo bien y el torno de nuestro cliente ya tiene mucho tiempo trabajando sin problema..... Mi unica duda fue el material que nos proporciono el cliente tal vez debio de ser un mejor acero o hierro fundido.?.. Saludos....
@@mikeram2000 papi yo he mecanizado vcn diámetro de 150mm en un tornito Chino Dmtg y claro no son cortes de 6mm pero si les meto 4 y hasta 4.5 y corta super relajado. Cuando la máquina está bien ajustada y sabes de calculo todo sale mejor. Saludos y bendiciones.
bacan precisión, amigo con revoluciones trabajas mas comúnmente en el desbate y acabado del maquinado en tu torno.? gracias por compartir tus conocimientos.
Que tal amigo... Gracias por ver el video... Mira eso depende mucho también del diámetro de la pieza en si... En este caso es un disco grande por eso trabajo en pocas Rpm.. Pero si generalmente trabajo para, Desbaste más o menos 400 Rpm con buena profundidad de corte y un avance lento. También puedo utilizar para Desbaste 500 rpm revoluciones pero menos corte y aumento un poco el avance... Y si... Para acabado casi siempre utilizo 800 Rpm... Pero eso si todo depende también del diámetro y peso de la pieza y robustez del Torno ... Piezas grandes y pesadas siempre revoluciones bajas. . Saludos Hinox que le vaya Bien
@@wilmandiegobuesaquillo3385 Gracias por el comentario.. El material lo habilitó el propio cliente... Eso fue hace mucho tiempo.. todavía trabaja muy bien.. Esperemos que diga así... Que material recomendarías???... Saludos Colega y a cuidarse mucho
Opinar acidamente es de mala educacion.....pero aca la frase """ en el pais de los ciegos el tuerto es el rey """" entra a pelo....tu cliente debe ser un hombre muy noble un hombre negado a la mecanica un hombre mutilado para temas de tornos y reparaciones.... si una empresa te pide un trabajo igual el mismo caso y le das eso te lo tira por la cara y te trae policiaa.... se nota aca el amigo toca el torno pero no es tecnico de escuela homologado.....se llama brida de acople de husillo de torno....ay muchos muchos tipos modelos y tamaños....esa pieza lo husan hasta los tornos CNC de 1.5 m de 2m traen su brida .....es muy simple...!!!!.... la brida doble cara .... para 1 cara se copia el negativo del cono de torno o la rosca para los tornos antiguitos acabado pulido espejo bien lijado .... y la 2 cara que encaja en el plato de 3 muelas o de 4 muelas se tornear directamente en el torno para tu caso usar el torno aleman niles de 3 metros bien medido el encaja del plato de muelas....se cilindra en exterior de la brida ay en el torno niles ...se ace el hueco de la brida ay en el torno niles bien pulido .. .luego se desmonta y en fresadora con divisor y reloj se centra el ext. De la brida y se taladra a precision los agujeros para perno del plato de muelas
Muchas gracias por sus comentarios... Tienes razon hay varios tipos de acople.... Los antiguos que son roscados y que tienes conicidad para el centrado.. Los de acoples conicos con sistema de excentricas...etc... Si entiendo... La brida se debe sujetar en el torno Niles.. Y ahi mismo dar. El diametro donde encajara el chuck de tres,para mas precisión..... En este caso solo me dieron el material para el acople... El chuck independiente (que encaja en el Torno Niles) para probar el cono... Y el chuck de tres que quieren adaptar con la brida de acople que estamos preparando......el cliente tienen sus tornos y hubiera sido mas factible, trabajarlo en su mismo taller....... Pero nos mando hacerlo aca mismo.... Pero afortunadamente... El trabajo quedo muy bien y concentrico... Y tienen mucho tiempo operando su niles sin problemas..... Agradesco sus comentarios que permiten crecer este humilde canal..que no pretende ser un canal rigido de tutoriales, si no mas bien de compartir y aportar a este Noble Oficio.... Saludos y buena vibra para Usted...
Discúlpeme por opinar ácidamente señor, ya que hacer estos tipos de críticas son de muy mala educación, no obstante como dice la frase, "Una palabra mal escrita, estropea el más bello pensamiento", en su caso su escritura es espantosa, aún así usted demuestra un buen conocimiento sobre estos temas, pero nuevamente cito un refrán, “Si no puedes resumir tu idea en diez palabras, no tienes idea”, así que su comentario mal escrito e inentendible debería ser borrado o tengamos una idea mejor, haga usted lo mismo que realizó este muchacho y lo sube en un video, así nos guía como hacer un trabajo bien hecho, porqué cualquiera puede escribir, y escribir mal demasiados.
Excelente mostracion
Gracias Men..
MUY BUENOS TRABAJOS¡¡ RESPETANDO LAS TOLERANCIAS SIEMPRE DE CADA TRABAJO , DESDE ARGENTINA
Gracias por ver y comentar..buenas vibras para ti men...
buen trabajo de adaptacion
Tr Precision Machining Gracias ...
Hola meus amigos!!!
Sempre que possível estou vendo os trabalhos que são fantásticos e muito bem explicados!!!
Lhes desejos muita saúde,paz e sucesso!!!
Atenciosamente ,João Carlos - Brasil
Muchas gracias Joao... La idea compartir y aportar nuestro pequeño grano de arena.. Sobre este bello oficio.. Saludos y buena Vibra para Ti...
Gracias por compartir
Gracias por comentar.. 👍👍👍
Listo me suscribo amigo
Gracias .....
Saludos desde Colombia , una pregunta los tornillos que sujetan el plato al husillo que nombre tiene ? estos tornillos los venden ? y donde ????? gracias
Saludos.. aquí le llamamos Pernos Socket, de grado 8,. En este caso se usó el perno Socket de M14 paso 2 ,,saludos...
@@mikeram2000 noooo amigo no me entendio ?? son los que sujetan el plato al husillo , son unos pernos con un vaciado en un lado ? gracias
@@mikeram2000 aaaahhh es que este torno no trae ese sistema ?? mis tornos traen el sistema que le digo ok gracias
@@leontierralta hay varios sistemas de cómo se sujeta el plato a husillo se tornó , unos son perno y brida, otros es el método en tornos antiguos como el roscado cónico, otros con apriete excéntricos . Con pernos que tienes un rebaje cóncavos, esos no se venden son originales de la máquina , en todo debes fabricarlo .. saludos y suerte..
@@mikeram2000 RDGTOOLS D13 Colchester Bantam Hembra Pin Tornos De Ingeniería/chipmaster
Hola compañero una consulta, como haces para sacar la cronicidad? Quiero decir, como esos 7° los das en el torno
Bueno para sacar el como empleo las clasicas , tablas para torneado conico... Yo uso los datos... diámetro mayor menos el diámetro menor y el resultado lo divido entre dos veces la longitud del cono... Luego el resultado , lo busco en tablas de tangente .... Y obtengo.. el grado y minutos.... Lo encontrarás en internet ...es fácil de encontrar. Saludos
Bien tu trabajo, pero hubieras trabajado mejor con un disco de hierro fundido ya que ese material absorve mejor las vibraciones.
Gracias Simon por ver ver y comentar. es ero fue el cliente que habilito el material.a pesar de la recomendacion ,,es totalmente cierto lo que dices.. el hierro fundido es lo ideal para este tipo de disco ya que absorve la vibracion .. saludos y buena vibra para ti men ...
Dónde que tu taller amigo?
Saludos, el taller donde laboramos queda en Lima Peru ..
Buen video
Y que tipo de sujeción utilizaste para poner el plato universal en la mesa divisora
Saludos...
Gracias por el comentario Diego.. Primero debo decir que la mesa circular con division directa que ves en el video .. fue fabricada en taller ,el plato tienes 03 ranuras equidistantes , y el chuck universal esta sujeto por 03 pernos socket con bulones en la tres ranuras en "T" ademas tiene un eje escalonado que centra el plato con el agujero del chuck universal...saludos desde Peru y buena Vibra..
No deberia criticar acidamente.... pero ese cliente debe ser un hombre muy noble ....una brida asi a plancha cortada a soplete no se usa un tornito de 1 metro....se usa un señor torno 2m de 10 hp lo desavastas pasadas hondas de 6 mm o mas
Que tal.... Gracias por tu aporte... El torno mas grande que tenemos en el taller es de 1.2mt... Torno Italiano no muy robusto... Tube que mecanizarlo ahi.... El acople quedo bien y el torno de nuestro cliente ya tiene mucho tiempo trabajando sin problema..... Mi unica duda fue el material que nos proporciono el cliente tal vez debio de ser un mejor acero o hierro fundido.?.. Saludos....
@@mikeram2000 papi yo he mecanizado vcn diámetro de 150mm en un tornito Chino Dmtg y claro no son cortes de 6mm pero si les meto 4 y hasta 4.5 y corta super relajado. Cuando la máquina está bien ajustada y sabes de calculo todo sale mejor. Saludos y bendiciones.
Gracias por comentar y compartir. Tus experiencias.. 👍👍👍💪👍👍
bacan precisión, amigo con revoluciones trabajas mas comúnmente en el desbate y acabado del maquinado en tu torno.? gracias por compartir tus conocimientos.
Que tal amigo... Gracias por ver el video... Mira eso depende mucho también del diámetro de la pieza en si... En este caso es un disco grande por eso trabajo en pocas Rpm.. Pero si generalmente trabajo para, Desbaste más o menos 400 Rpm con buena profundidad de corte y un avance lento. También puedo utilizar para Desbaste 500 rpm revoluciones pero menos corte y aumento un poco el avance... Y si... Para acabado casi siempre utilizo 800 Rpm... Pero eso si todo depende también del diámetro y peso de la pieza y robustez del Torno ... Piezas grandes y pesadas siempre revoluciones bajas. . Saludos Hinox que le vaya Bien
Vas a tener un problema, al trabajar el acople en acero. Cuando lo pongas con el chuk va a vibrar.
Muy buen trabajo pero escogiste mal el material.
@@wilmandiegobuesaquillo3385 Gracias por el comentario.. El material lo habilitó el propio cliente... Eso fue hace mucho tiempo.. todavía trabaja muy bien.. Esperemos que diga así... Que material recomendarías???... Saludos Colega y a cuidarse mucho
Opinar acidamente es de mala educacion.....pero aca la frase """ en el pais de los ciegos el tuerto es el rey """" entra a pelo....tu cliente debe ser un hombre muy noble un hombre negado a la mecanica un hombre mutilado para temas de tornos y reparaciones.... si una empresa te pide un trabajo igual el mismo caso y le das eso te lo tira por la cara y te trae policiaa.... se nota aca el amigo toca el torno pero no es tecnico de escuela homologado.....se llama brida de acople de husillo de torno....ay muchos muchos tipos modelos y tamaños....esa pieza lo husan hasta los tornos CNC de 1.5 m de 2m traen su brida .....es muy simple...!!!!.... la brida doble cara .... para 1 cara se copia el negativo del cono de torno o la rosca para los tornos antiguitos acabado pulido espejo bien lijado .... y la 2 cara que encaja en el plato de 3 muelas o de 4 muelas se tornear directamente en el torno para tu caso usar el torno aleman niles de 3 metros bien medido el encaja del plato de muelas....se cilindra en exterior de la brida ay en el torno niles ...se ace el hueco de la brida ay en el torno niles bien pulido .. .luego se desmonta y en fresadora con divisor y reloj se centra el ext. De la brida y se taladra a precision los agujeros para perno del plato de muelas
Muchas gracias por sus comentarios... Tienes razon hay varios tipos de acople.... Los antiguos que son roscados y que tienes conicidad para el centrado.. Los de acoples conicos con sistema de excentricas...etc...
Si entiendo... La brida se debe sujetar en el torno Niles.. Y ahi mismo dar. El diametro donde encajara el chuck de tres,para mas precisión..... En este caso solo me dieron el material para el acople... El chuck independiente (que encaja en el Torno Niles) para probar el cono... Y el chuck de tres que quieren adaptar con la brida de acople que estamos preparando......el cliente tienen sus tornos y hubiera sido mas factible, trabajarlo en su mismo taller....... Pero nos mando hacerlo aca mismo.... Pero afortunadamente... El trabajo quedo muy bien y concentrico... Y tienen mucho tiempo operando su niles sin problemas..... Agradesco sus comentarios que permiten crecer este humilde canal..que no pretende ser un canal rigido de tutoriales, si no mas bien de compartir y aportar a este Noble Oficio.... Saludos y buena vibra para Usted...
Discúlpeme por opinar ácidamente señor, ya que hacer estos tipos de críticas son de muy mala educación, no obstante como dice la frase, "Una palabra mal escrita, estropea el más bello pensamiento", en su caso su escritura es espantosa, aún así usted demuestra un buen conocimiento sobre estos temas, pero nuevamente cito un refrán, “Si no puedes resumir tu idea en diez palabras, no tienes idea”, así que su comentario mal escrito e inentendible debería ser borrado o tengamos una idea mejor, haga usted lo mismo que realizó este muchacho y lo sube en un video, así nos guía como hacer un trabajo bien hecho, porqué cualquiera puede escribir, y escribir mal demasiados.