Капець! Я все життя російськомовний (так склалося), й до металообробки маю відношення тільки у фаантазіях! Але ж дивлюся ДМ вже кілька років, як магніт!
Несподівано, вперше у житті зустрів Дядька в магазині у Львові... Наживо зустріти його і поручкатись, це неначе прикласти частину своєї душі до його "справи" і майстерні! Десять років із ДМ. Тримаю міцно свого горобчика!
Начеб-то..Ведуча шестерня Z=18, H129436 John Deere і Шестерня Z=73 приводу мотовила, H121675, АН139288 John Deere- до жниварок 600,900 серій якось так...
Саме почав перегляд- та з'явилась думка!, про послідовність дій обробки деталі(болванки), але всталена реклама- прикумарила як йолопи на лекціі в кінцевому випадку з дипломом за цибулю!!!. З днем вчителя!) .... Так, так ~ з придбання зварювального апарату до фавретто.
Дядка Максим, хотел бы пожать Ваши золотые руки! Вы наверное один такой мастер остались в Украине, который всё делает сам без ЧПУ. Мира, добра и процветания Вам и Украине!!!
Запчастина до жатки John Deere, Макс) що? зробити у вас такі деталі дешевше ніж нові? Таких деталей повно бу та нових. Розумію, там шестерні зроблені литвом, гівняні по якості згоден)
Я вже вирішив, що це шестерні на гармату якусь! Але гідронасос до чого? Виявилося що комбайн! А в кінці роліку ледве свого горобчика не загубив, коли відео просто закінчилося!
Нажал на паузу пошёл читать про питч. Ответ: Питч, или дюймовый модуль не входит в систему Государственного Стандарта (ГОСТ) и пришел к нам с Запада, где при проектировании и изготовлении шестерен применяется диаметральный питч (DP) или окружной питч (СP) вместо метрического модуля (m). Шестерни с дюймовым питчем (шагом) вместо метрического модуля изготавливаются по стандартам таких стран как США, Великобритания, Германия, Италия, Япония и достаточно редко используются в производстве на постсоветском пространстве.
У мене питання чи змогли б ви побудувати токарний станок з нуля, із своїм бачення який повинен бути сучасний станок, зняти відео, назвати дядько Максим, і виставити на торги, або розіграти серед ваших прихильників, інших майстрів, вилученні кошти на ЗСУ або на ще який там новий ваш проект.
По типу как на маховик автомобильного двигателя насаживается зубчатый венец? Думаю по трудозатратам выйдет дольше, а тут у заказчика наверняка техника в поле встала и нужно быстро отремонтировать.
@@__AleM__ из операций остается только обработка кольца и зуборез. Первое намного легче обработки всей болванки, да, и шлицы отпадают. Ну, и 30кг стружки тоже. У меня травма просто - перевод такого количества металла в стружку.
Не прокатит, пожрало обе шестерни и ремонтировать обе, часу сожрёт немало, венец на авто не испытывает нагрузки больше чем мощность стартера. А тут по словам клиента нагрузка, второе нужно кольцо из стали присобачить к колесу из чугуна. ДМ сколько уже писькиных мастеров показывал с подобными решениями. Сталь на ведущей и ведомой шестерне единственный нормальный вариант, а классные пацаны зубья бы наварили и болгаркой поправили.
Ответ от полунуба: А кольцо из чего делать? Из стальной полосы Ст3 согнуть? Один хрен покупать болванищу Ст45 и от нее отрезать. Только кольцо еще и каким-то макаром при отрезании удержать в кулачках нужно. Но допустим даже получилось спец-резцом с торца вырезать такое кольцо. А дальше как? Его надо как минимум расточить изнутри (и не просто расточить, а с определенным припуском на запрессовку) и обточить снаружи (ну это ладно, можно и шестерню в сборе ободрать). И при зажимании этого здоровенного кольца в обратных кулачках его неизбежно сдавит треугольником. Немного, на несколько десяток всего, но оно уже будет гарантированно не пригодно к запрессовке. Ну и вишенка на торте: допустим расточили, допустим при помощи кувалды и чьей-то матери запрессовали, допустим снаружи потом ободрали. И даже зубы нарезали. Дядько специально оговорил: узел с большими нагрузками. Кольцо при таком диаметре гарантированно провернет, с каким локтайтом ты его не сажай. А сталь до чугуна варится крайне хреново, а обрабатывается потом еще хуже, ибо после сварки чугун отбеливается и закаливается и просто так резцом его уже не возьмешь. Вот и получается, что проще спустить 30 кил металла в стружку, но сэкономить в итоге на операциях и сделать точно и правильно, чем пытаться выкружить эти килограммы и подмочить свою репутацию.
Капець! Я все життя російськомовний (так склалося), й до металообробки маю відношення тільки у фаантазіях! Але ж дивлюся ДМ вже кілька років, як магніт!
ДМ канал поміг мені купити станок і не нарадуюсь✌️
@@user-ng6gj5no5x я по відео Дядька Максима навчився точити і також собі придбав токарний 😊
І я через нього купив собі верстат!!!
Головне ,що вам подобається україномовний контент і написали комент українською! Пишаюсь вами!!!
ДМ 💯 красава, справжній майстер і слова і діла.
Несподівано, вперше у житті зустрів Дядька в магазині у Львові... Наживо зустріти його і поручкатись, це неначе прикласти частину своєї душі до його "справи" і майстерні! Десять років із ДМ.
Тримаю міцно свого горобчика!
@@maxg7446 Дотепно! На межі фолу!
:) :) :)
Я б теж був радий побачити цього міцнотримача
Я б теж був радий побачити цього міцнотримача
Відео на ніч. Дякую Дядько Максим!
З ранку теж кайф, хоча на роботу бігти потрібно.😅
Шикарна робота Дядько Максим, дякую за відео!
Скільки вже Дядько переробив деталюх на Джон Діри, без нього стояли б вони під забором або на металоприйомці)))
Щось відразу так здогадався, по кольору деталей, що то якийсь Джон Дірчик😂
Дядьку Дякую за відео, Файного вам дня та мирного неба!!!
Привід мотовила жатки Джон дир
Начеб-то..Ведуча шестерня Z=18, H129436 John Deere і Шестерня Z=73 приводу мотовила, H121675, АН139288 John Deere- до жниварок 600,900 серій якось так...
Приводні зірки консульного шнеку жатки John deere😅
Аграрій в чаті! ))
@@shuaization скоріше продавець)
В захваті від цього ) , вподобайка обов'язково!
17:27 гіпнотична трубка подачі змащення між деталлю та головою станка😁
Вітаю як завжди цікаво!!! Все буде Україна!!!
Подяка за вашу працю і контент
Безкінечно можна дивитись на вогонь, воду і як працює ДМ!
Це шестирні з Американської соєвої жатки FLEX JOHN DEERE!!!!
Класна робота супер.
Саме почав перегляд- та з'явилась думка!, про послідовність дій обробки деталі(болванки), але всталена реклама- прикумарила як йолопи на лекціі в кінцевому випадку з дипломом за цибулю!!!. З днем вчителя!) .... Так, так ~ з придбання зварювального апарату до фавретто.
Дякую)
Дядько, ты может когда уходил куда, кто то сверла перетачивал? Показалось, что правильно заточены сверла, может такое быть?
О! Норм контент на ніч!
4:20 "БУДЕМ ДЕРТИ". Я теж так думав, але поки додивився відео то дружина заснула. Д. Максим, а можеш відео перед обідом виставляти?
Ви не один
Дякую за відео! Маленька лебідка кілограм на 100 над токарним би не завадила, щоб спину поберегти.
є така
Так там не только лебедка нужна, а кран укосина
Гарно робиш - гарно буде робити!
👍👍👍👍👍👍👍👍
хлопаки хоч би пофарбували такий файний виріб...
Ого. Не чекали.
Дядка Максим, хотел бы пожать Ваши золотые руки! Вы наверное один такой мастер остались в Украине, который всё делает сам без ЧПУ. Мира, добра и процветания Вам и Украине!!!
Ти сектант
Мастеров много, только они не на ютубе
Точне передаточне відношення там необов'язкове,привідний гідромотор має регулювання частоти обертання
Мені була вимога зберегти
@@Dyadko.Maksymяк кажуть: що. Не було зайвих бесід, робим все по кресленню
Свердло заточене не правильно!!! 😂 Жінка буде сьогодні зла!
він все робить неправильно...
Майже😂
В Харькове метр такого кругляка стоит 52 , это просто офигеть.
Bardzo super i jest to świetna robota ale czemu to nowe nie pasuje do tego starego motorku 🥴 pozdrawiam serdecznie 👍👍👍👍
pasuje z lekkim napięciem
Дядьку, можливо, треба ще один індикатор ставити, щоб бачити на скільки прогинається заготовка при нарізанні зубів
І як його поміряти, коли воно все в мастилі?
Оо дчдько в окулярах, нарешті... Безпека йопт)
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
😊😊
Ого скільки народу дивляться ДМ вночі. 😲
😮
Дякую за відео
Болгарочні круги всі дюймові.. треба було робити все болгаркою !!! Тому що вийшло краще чим оригінал.... а то брак....
Похоже на гидропривод мотовило жатки John Deere
Свёрла я затачиваю правильно, но моя мара научиться затачивать их НЕПРАВИЛЬНО!
👍👍👍🇺🇦
Вітаемо ви за грибами в ліс ходите?
чомусь на колесі оригінала одностороння виработка зубів по висоті аж до 1\3 зуба, вал так тіліпало? вершини зім"яті .
Мда, нету к чему придираться, 👍
Якої марки пластин на 9:50хв
Привод мотовила жатки))
Не дуже здорове волосся,потрібен новий шампунь😀✌️
Ех, Заржавіє... І буде все як у Саши Біди.
Д.Максим ! Скажіть пару слів про Майстра на Ім*я "Ігор.Осадчий" ... Як ви оцінете його кваліфікацію та можливості ? 🤔
Хороший майстер і чудова людина
А як же, " тримайте міцно свого горобчика"?
Запчастина до жатки John Deere, Макс) що? зробити у вас такі деталі дешевше ніж нові? Таких деталей повно бу та нових. Розумію, там шестерні зроблені литвом, гівняні по якості згоден)
Мені байдуже, заплатили скільки я сказав
Якщо на великій шестерні будуть великі оберти то вона буде видавати дзвін.Знаю по токарному вертату як дзвенить велика шестерня на гітарі
там мабуть і сто обертів за хвилину не буває
Шестерні в годинник?
Клиент Максиму - Сделай также хороша как на комбайне Нива!)))
👍🇺🇦
А я думал,что на эту работу ушло полчаса😮
Щось у довбального верстату збільшилась тічка масла з голови, уже в лоток не поміщається.
а термо ви не робили ?
Неправильно,але файно!!!😊
Джонів дірів дох.... треба фрези купувати.
А головне тремайте міцно свого горобчика !
Дядько вчасно виклав відео
НА ДОВБЕЖНУ ОЛОВКУ повзун багато змазки поступає як дощ іде з неї капає... може дросель який примітивний поставити?
накручую побільше після простоїв
Якщо котиться, значить кругле😂
Я вже вирішив, що це шестерні на гармату якусь! Але гідронасос до чого? Виявилося що комбайн!
А в кінці роліку ледве свого горобчика не загубив, коли відео просто закінчилося!
Цікаво як роблять шевроні шестерні
Акурад курде сон не бере то хлч відео толкове гляну))
Макс так не чесно, я вже спати хотів, а тепер тре йти каву робити.
12год.* кільк зуб* модуль= ціна 😊
оригінальний комплект тисяч 50 коштує не менше
І що то треба було робити з тим гвинтом та маховичком, щоб так його покоцати?!😀
22:42 Мені здалось ? Чи Д.Максим (ПереБдел) зі Змащувальною системою Станка?!??? 🤔☺🤗 👍👌🖖
Так, схоже канавки там робити було зайвим. Хоча ми не знаємо як воно працювало до.
@@MSP_TechLab (ПереБдел) краще ніж (НедоБдел)
Шалом Дядько Максим !
🇺🇦🤝🇺🇦👍🇺🇦🇺🇦🇺🇦
А міжосьову відстань потрібно зберігати. При переході до модульної системи вона не збережеться.
Звісно
На фото в конце видео видно,что гидромотор имеет пазы для регулировки межосевого расстояния.
@@Garage.Samodelkina Так, я це зрозумів дещо пізніше.
Нажал на паузу пошёл читать про питч.
Ответ: Питч, или дюймовый модуль не входит в систему Государственного Стандарта (ГОСТ) и пришел к нам с Запада, где при проектировании и изготовлении шестерен применяется диаметральный питч (DP) или окружной питч (СP) вместо метрического модуля (m). Шестерни с дюймовым питчем (шагом) вместо метрического модуля изготавливаются по стандартам таких стран как США, Великобритания, Германия, Италия, Япония и достаточно редко используются в производстве на постсоветском пространстве.
И ни единого слова, чем оно все-таки отличается от модуля с технической стороны...
@@Feanor2 разница в системе измерений, там дюймовая у нас метрическая.
А ще кажуть що на економічному вас нічому не навчать!
Как так можно на калькуляторе посчитать вес заготовои. Нельзя ли просто положить на весыи
Так заготовки вже нема
Площадь круга на высоту на плотность стали. Всё.
@@user-hh3ek3nr1kсейчас даже считать не надо, для телефона приложение, называется калькулятор веса металла, только циферки подставляй
Например по таблице Поливановых.
Ото ж собі й маєш...На 6:22 гаплик, мабудь, тому патронові.
та яке там...
У мене питання чи змогли б ви побудувати токарний станок з нуля, із своїм бачення який повинен бути сучасний станок, зняти відео, назвати дядько Максим, і виставити на торги, або розіграти серед ваших прихильників, інших майстрів, вилученні кошти на ЗСУ або на ще який там новий ваш проект.
Печеньку перевернутися та ще вкусити
Як можна з Вами зв'язатись
dyadko.maksym@gmail.com
Не дивлячись одразу лайк ,і так 6 років
Цікаве відео. Напевно від касарки 🪓🪓🪓😄👍
Вопрос от нуба. Отчего нельзя срубить зубы на исходной детали, посадить с натягом стальное кольцо/венец и нарезать зубы?
По типу как на маховик автомобильного двигателя насаживается зубчатый венец? Думаю по трудозатратам выйдет дольше, а тут у заказчика наверняка техника в поле встала и нужно быстро отремонтировать.
@@__AleM__ из операций остается только обработка кольца и зуборез. Первое намного легче обработки всей болванки, да, и шлицы отпадают. Ну, и 30кг стружки тоже. У меня травма просто - перевод такого количества металла в стружку.
Не прокатит, пожрало обе шестерни и ремонтировать обе, часу сожрёт немало, венец на авто не испытывает нагрузки больше чем мощность стартера. А тут по словам клиента нагрузка, второе нужно кольцо из стали присобачить к колесу из чугуна. ДМ сколько уже писькиных мастеров показывал с подобными решениями. Сталь на ведущей и ведомой шестерне единственный нормальный вариант, а классные пацаны зубья бы наварили и болгаркой поправили.
Ответ от полунуба: А кольцо из чего делать? Из стальной полосы Ст3 согнуть? Один хрен покупать болванищу Ст45 и от нее отрезать. Только кольцо еще и каким-то макаром при отрезании удержать в кулачках нужно. Но допустим даже получилось спец-резцом с торца вырезать такое кольцо. А дальше как? Его надо как минимум расточить изнутри (и не просто расточить, а с определенным припуском на запрессовку) и обточить снаружи (ну это ладно, можно и шестерню в сборе ободрать). И при зажимании этого здоровенного кольца в обратных кулачках его неизбежно сдавит треугольником. Немного, на несколько десяток всего, но оно уже будет гарантированно не пригодно к запрессовке.
Ну и вишенка на торте: допустим расточили, допустим при помощи кувалды и чьей-то матери запрессовали, допустим снаружи потом ободрали. И даже зубы нарезали. Дядько специально оговорил: узел с большими нагрузками. Кольцо при таком диаметре гарантированно провернет, с каким локтайтом ты его не сажай. А сталь до чугуна варится крайне хреново, а обрабатывается потом еще хуже, ибо после сварки чугун отбеливается и закаливается и просто так резцом его уже не возьмешь.
Вот и получается, что проще спустить 30 кил металла в стружку, но сэкономить в итоге на операциях и сделать точно и правильно, чем пытаться выкружить эти килограммы и подмочить свою репутацию.
Неужели можно делать такие вещи на к62
а на чому іще?:)
@@Dyadko.Maksym да уж возможности у этого старого станка безконечны чудеса творите
Посмотрите у ДМ видео про траверсу для 6т80ш- вообще офигеете. Там была такая же болванка,только длиной полметра.
Ігор Осадчий недавно робив запчастини з модулем 4,25. Теж агротехніка закордонна.
на цьому вузлі нахер не треба така передача з такими зубами. там ставиться пара зірочок готових від любої сівалки з любим кроком цепка за три гривні.
Моє діло було зробити те, що хотів замовник
Я ПЕРДОЛЮ, ДОБРЕ ЩО,, ДЕДЫ,, НЕ БАЧАТ, ЯК ДЯДЬКО ПЕРЕВОДЕ ТАКУ ЗАГОТОВКУ В СТРУЖКУ, ВОНИ РОБИЛИ ПРАВИЛЬНО 😂🎉😅😅😅😅😅