Делаем КАЧЕСТВЕННУЮ РЕЗЬБУ в 3Д печати c помощью закладных элементов.
Вставка
- Опубліковано 2 сер 2019
- Какие способы соединения деталей используются в 3Д печати? Если их разделить на две обширные группы: то получим разборные и не разборные виды, если с не разборными все понятно, то как сделать качественное резьбовой соединение?
Группа канала Вконтакте: astrid3dpechat
Ссылка на мой Инстаграмм: / astrid3dpechat
Поддержать канал: money.yandex.ru/to/4100177950...
Латунные закладные: letyshops.com/r/aliexpress-1j...
Можно конечно отдать печать резьбы на откуп 3Д принтеру, но лучше использовать металлические закладные элементы, они не только улучшат эстетический вид изделий напечатанных на 3Д принтере, но и намного увеличат срок службы такого соединения. Здесь нам помогут медные закладные элементы, которые часто используются в литье под давлением. Давайте посмотрим как мы их можем применить на практике при печати изделий.
#закладнаягайка #резьбав3дпечати #какоформитьрезьбу - Навчання та стиль
![🔨20 хитрых приспособлений для настоящего мастера! [3D печать]](http://i.ytimg.com/vi/xZoYwbGjcoc/mqdefault.jpg)
5:06 - ожидаемо. Вырвало по началу внутренней структуры модели, который имеет меньший коэффициент заполнения.
А вообще эти закладные гайки - отличное решение, закупил себе разного диаметра по паре сотен.
Кстати, для увеличения нагрузочной способности, если есть возможность, то можно вплавлять их с обратной стороны от винта. Т.е. механизм тот же, что и закладной карман для обычной гайки, но несъёмный вариант.
Ролики качественные, спасибо.
Хороший вариант
Отличное качество исполнения видео, спасибо за хороший материал
Классный ролик. Всё объяснил и разложил по полочкам. Продолжай снимать ролики, у тебя это очень хорошо, а что главное, качественно получается. Кстати, спасибо за ролик с настройкой принтера. Удачи!
ОТЛИЧНЫЙ ВЫПУСК! СПАСИБО!!!
Спасибо!!! Чётко, по существу и без лишней информации!
спасибо за ссылку на закладные элементы, никак их не мог найти!!!!
Спасибо за качественный контент! Удачи в творчестве, буду ждать новые видео :)
Отличные качественные проекты, продолжай в том же духе.
Лайк 👍
То, что я искал. Спасибо!
Так держать, надеемся, что видосы будут выходить чаще
Спасибо! Полезный ролик.
Спасибо! Ровно то, что я искал
Молодец, парнишка! Все по делу - коротко, ясно, без воды! Мои пожелания - показывать зависимости в печати. Например, чем хуже адгезия у материала, тем выше нужно поднять температуру хотэнда (в пределах допустимого для данного вида пластика). Потому что ... И дальше объяснение. Сам хочу такой справочник создать для себя (ну и для сообщества начинающих печатников тоже).
Спасибо, мужик!!! То что надо
полезное видео, заказал закладные разных размеров
Годно!
Полезная вещь, на таких закладках еще корпуса ноутбуков и их петли держатся.
я ещё делаю соединения запечатывая гайку в материал. то есть печатается деталь. когда место под гайку напечаталось принтер останавливается я вкладываю туда гайку, снимаю принтер с паузы и он запечатывает гайку пластиком. такой способ похож на первый, но использовать можно в деталях когда к обратной стороне не подлезть чтобы вложить гайку. этот способ на много более прочный чем с закладной латунной гайкой. кроме того не надо мудрить ещё с заказом специальных гаек.
Спасибо за обзорчик. Не плохо было бы динамометрическим ключом померить момент затяжки.
Я долго не верил в эти закладные, потому что у ноутбуков часто находил их вырваными в процессе эксплуатации, но теперь думаю что они имеют право на жизнь и местами это удобнее гаек, хотя надо сказать честно, я обленился и начал вкручивать саморезы, тоже держат хорошо но в пла их надо загонять теплымиа после остывания докручивать, а вот в педж просто вкрутил и забыл. Видео интересно снимаешь, молодец! Из пожеланий : надо чтото сделать с микрафоном - петельным который когда ты в кадре слышит всдохи. Именно эти всдохи надо как-то убрать из кадра
Вздохи, согласен) уберём!
Годнота, теперь я уже точно уверен , что покупка 3 д принтера не за горами, с такими приемами в голове куча механизмов крутится, я так понимаю в продаже есть и простые втулки без резьбы , готовые подшипники скольжения.
Есть бронзовые втулки)
Я гайки так же паяльником впаиваю. Тоже сносно держится
6-гранную гайку нужно ставить в отверстие с небольшим натягом, или на клей или герметик. В неудобных местах гайки без фиксации натягом вылетают и теряются. Еще есть специальные квадратные плоские закладные гайки. Очень часто саму гайку ставят плотно в переходной корпус-вкладыш, а уже вкладыш вставляют в изделие. Это позволяет не портить основную пластмассовую деталь гайкой, правда в мелких изделиях такая конструкция не применяется, в основном в крупных пластиковых корпусах.
Можно втулку устанавливать с противоположной части вкручиваемой детали чтобы не было вырывания и изделие было прочнее
3:05 конечно нужно!
Соединение очень интересный Материал. Нужно больше соединений＼(≧▽≦)／
Можно сделать углубление под гайку, далее остановить печать на слое перед заполнением верхней части (в той же купе есть доп плагины для обработки g кода), вставить гайку пока пластик достаточно горячий (на Petg стол 70 градусов у меня), дальше продолжить печать с чуть продавленным количеством пластика, чтобы не было пропусков. Все вы эту гайку после печати не достанете никогда. Даже без запечатывания сверху после остывания пластика вручную гайку не вытащить так как пластик чуть усаживается. Но для маленьких игрушечных моделей это слишком трудоёмкий способ.
красафчик
Я тож такой принтер купил
Подскажите, пжл. Реально ли сделать резьбовое соединение на 3д принтере . Металл резьба внешняя - 3д пластик внутренняя резьба. И из 3д пластика полностью резьбовое соединение (папа/мама).
👍
Было бы хорошо если бы можно было вставить закладную гайку в процессе печати
ты топ. я качнулся.
Пользуюсь закладными гайками, так как это проще. В Дополнительно, в случаи бракак гайку можно вынуть и использовать повторно.
Я использую гайки для заклёпочника, хорошая штука и так же на горячую впаиваю, плюс у них шляпка.
Не проворачивает их?
@@PetruninAleksandrВроде нет. Но в итоге перешёл наподобие таких как в видео, так как они меньше.
Смотрел импортное видео с тестом разных закладных. Там есть разные ребра. Рекомендую поискать на Ютубе.
канал называется cnc kitchen ua-cam.com/video/iR6OBlSzp7I/v-deo.html
По изготовлению более сложных сборок и особенно с деталями разных габаритов и массивности может возникнуть проблема в связи с температурной усадкой, а она будет различной по деталям. В технологии термопластавтоматов в прессформе к размерам добавляется усадка на данный материал. Вы, не делали более точных замеров по усадке линейных размеров деталей, т.е. различие заданных размеров в CAD-е и реально полученных? Сам принтера не имею, но хочу выбрать именно по "предсказуемой" усадке.
Спасибо за ролик. Может можно совет, как по другому скрепить две детали с помощью болта, чтоб не продавить пластик? При этом соединение было надежным
Только если через шайбу, других способов нет.
А есть возможность запечатать гайку? То есть печатаем нижнюю часть детали с углублением под шестигранную обычную гайку, потом принтер встаёт на паузу, отъезжает в сторону, вкладываем гайку и запускаем дальнейшую печать? Есть ли такая функция в каком-то софте и если да, то для каких принтеров?
Есть почти для всех принтеров. Проверено в Cura и Simplify3D. Гуглится по 3d print pause at layer
По ссылке нет ничего. Обновите или дайте ссыль на похожие. А ролик хорош.Подписался.
Алексей, ссылка рабочая, можете вбить в строку поиска на Alixpress “nuts inserts” и найдёте такие же )
В видео гайка идет с направляющим фланцем перед рефлеными фланцами - а по ссылке (да и из того что сам заказывал и встречал на али) гайки идут с закладными фланцами с обеих торцов гайки. Это приводит к двум не приятным вещам - гайка изначально заходит не под прямым углом, 2 - гайка когда заходит в пластик начинает плавить и забивать отверстие в пластике - выдавленным, соскобленным с стенок отверстия пластиком и после этого крайне сложно вкрутить болт на глубину больше глубины пластика! Вопрос - где найти гайки как на видео с направляющим фланцем?)
Не пойму, а почему обычную гайку снаружи нельзя чуть вплавить, ну или допуск сделать таким, чтобы она туго заходила?
классный канал, жаль что автор не ведет его больше(
Как печатать такие вертикальные отверстия. кура нарезает так что первый слой отверстия находится в центре и никак не соединен ни с каймой ни с корпусом. В итоге на низкой скорости куча сопель подтеков и наплывов, а на нормальной оно не успевает прилипнуть и улетает вслед за соплом. Как настроить куру чтобы она нижний слой рисовала одной линией. Или как вообще печатать такие мелкие элементы?
Добрый день, всегда интересовал вопрос и вот опять я вижу на заднем плане идёт печать, а стол принтера в верхнем положении, почему так? У меня всегда в нижнем положении стол ?
Так потому что только началась печать)
потому что в одних принтерах поднимается головка, а в других, опускается стол.
А если вплавлять простые гайки?
У них слишком гладкая поверхность граней, соответственно хуже адгезия и вылет при сильном затягивании болта.
По ссылке-другие гайки. В видео у гаек есть центрирующая цилиндрическая часть.
0:49 а самому догадаться тяжело?
Я вплавляю их просто нагревая на винте зажигалкой, без паяльника. А так закладные гайки мест хэв.
Если паяльник всегда под рукой и нагревается за 5-10 сек, то зачем искать винт, зажигалку?...
4 версия принтера?
Нет, это 2-я
А можно каким-то образом в слайсере задать делать стенки в местах вкручивания винтов потолще? Например основные стенки печатаются в 3 слоя а место под саморез в 5.
Я о такой возможности не знаю, к сожалению
Я так понял, что гайки подпиливались? Из видео насечки сильно отличаются от тех, что на али
У меня их было два вида, одни с торцевой частью без насечек, другие с насечками. На Али есть и такие как у меня, но я их один раз заказал и очень долго ждал, поэтому не дал ссылку на них.
Парень, вернись, где твои видео?
Ещё не сменили металлические каретки осей на пластиковые? У меня тоже 2-я ревизия призрака и без лишнего металла принтеру дышится намного легче.
Нет, есть эффект?
Астрид 3Д печать Эффекта не может не быть, как-никак 150 грамм веса в минус с механики. Недели 2 назад перешел на пластиковые направляющие, до того печатал на 60мм. со стоковыми ускорениями 1000, на пластиковых направляющих легко переносит 100мм. на ускорении 1.250 без потери качества, единственное очень маленькие детали на такой скорости не получаются. Дальше ещё пока не экспериментировал, занят другим делами, но попробовать Вам точно стоит.
Спасибо, попробую
Сыпется ПЛА после года. (( Становится хрупким и ломким. Надо переходить на что-то серьезнее, тот же PETG.
Мне здесь про ПЭТГ сказали то же самое, что сыпется от вибро-нагрузок
@@ac3dpechat это говорят продавцы ABS, ничем не подтверждая. У меня же на самом деле детали из PLA ломаются, а из PETG нет. Да и не одной бутылки не видел разрушенной.
@@dp_74 Значит, PLA неудачный. У меня детали из PLA вот уже пятый год работают - никаких проблем.
@@dp_74
Справедливости ради пластик от бутылки и PETG это близко, но не одно и тоже. Полиэтилентерефталат и полиэтилентерефталат-гликоль соответственно. Ну и вибрация вибрации рознь, ультразвук способен разрушить и металл и PLA, ABS, PET, PETG, правда восновном сначало тонкий т.е. самое уязвимое место это заполнение. Бутылки применяют как самодельные ёмкости в автомобильной технике, всякие брызговики на велосипеды, с ними ничего не случается, а про PETG я не слышал про опыт использования и не могу говорить, что он уступает, либо не уступает. Если у кого либо есть, то это было бы интересно.
А если пластик портится без нагрузок, то БОЛЬШИНСТВО из пластиков не очень стойки к ультрафиолету и лечится это только покрытием, чаще и проще всего покраской. И тут надо смотреть на подходящий способ, возможно какой-то проще эмалью, а какой-то проще маркером или как-то ещё. Например, сотовый поликарбонат для теплиц защищают от ультрафиолета с завода, но только с одной стороны, по принципу что внутри теплицы источника ультрафиолета нет.
@@user-user-perm уже нет, в поликарбонат часто добавляют присадки, делающие его стойкими к ультрафиолету во всех проекциях, а не как ранее защитным покрытием с "солнечной" стороны. Ну и есть мнение, что петг вполне стоек к ультрафиолету
Нужно было понять, что значит закладная гайка с накаткой. Здесь кратко, наглядно и ясно
В чем смысл было делать зазор для обычной шестигранной гайки, если потом на равных с этим предлагается гайку вплавить, я так и не понял. Посадочное под гайку делается равным размеру гайки и гайка туда впрессовывается - все.
закладную надо с обратной стороны вплавлять. я уже после первой вплавки догадался...
и петга и абс лучше кстати вытаскиваются. даже без куска материала.
нет никаких обратных сторон, идеология использования этих закладных гаек из отрицает....
что мешает вплавлять обычные гайки ?
Я вплавляю обычные :)
Тут всё зависит от ситуации, иногда это будет не лучшим решением.
мешает понимание что эти лучше
На самом деле те гайки что ты показал стоят гораздо дороже чем сто рублей за сто штук, там скорее 20 рублей за штуку, дешевые сидят гораздо хуже
Я понимаю при литье важно продумать техпроцесс создания детали, но тут же 3д печать, тут можно наворотить что угодно почему вы не используете кучу всяких соединений типа ласточкина хвоста, всяких защёлок и прочего? Везде эти гайки вплавляемые
Очень похоже на: ua-cam.com/video/iR6OBlSzp7I/v-deo.html
Те латунные втулки, что были показаны на странице Али - вообще кал полнейший, их вырывает на изи просто. Чтобы они хоть как-то держались - вплавлять надо с противоположной стороны закручивания винта, чтобы усилие было не на вырывание, а наоборот во вдавливание. Но не всегда отверстия сквозные и есть доступ к обратной стороне, а сами эти втулки хоть и стоят дешевле тех, где лепестки под углом расположены, но ненамного
Пла это вообще не серьёзно. Детали из пла тают на солнце.
Фото есть?
Диз за кликбейт! Делаем резьбу в 3д печати... Мля, чувак, открываем поиск по картинке гугл или яндекс и оКуеваем от 3д печатей, один вопрос, наКуя в них резьба???